Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока (ЦАРВ.073.00.00.000 РК) - часть 11

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

165

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

конструкции 

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

25.13.

 

Забоины, риски, вмятины на 

притирочной поверхности клапана или 
седле предохранительного клапана 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Притереть 

— 

— 

25.14.

 

Просадка пружины в 

предохранительном клапане 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Инструментальный 
замер 

Заменить новой 

— 

— 

25.15.

 

Пропуск воздуха клапаном 

максимального давления 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр, 
инструментальный 
замер 

Притереть клапан с корпусом. 
Установить подъем клапана от 4 
до 4,5 мм 

— 

— 

25.16.

 

Просадка пружины в клапане 

максимального давления 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Инструментальный 
замер 

Заменить новой 

— 

— 

25.17.

 

Забитая или сорванная резьба на 

резьбовых соединениях клапанах 
выпускных 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Восстановить или заменить 
новым 

— 

— 

25.18.

 

Забоины, риски, вмятины на 

клапане и седле клапана в клапанах 
выпускных, переключательных, 
обратных 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Притереть 

— 

— 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

166

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

25.19.

 

Просадка пружины в клапанах 

выпускных, переключательных, 
обратных 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Инструментальный 
замер 

Заменить новой 

— 

— 

25.20.

 

Неплотности и трещины в 

маслоотделителях 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Заварить 

— 

— 

25.21.

 

Несоответствие величин заужения 

или увеличения диаметров дроссельных 
шайб межсекционных соединений 
допустимым параметрам 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Инструментальный 
замер 

Заменить новыми 

7 

12 

7 

12 

25.22.

 

Мембраны тифонов имеющие 

надколы, трещины 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Заменить новыми 

— 

— 

25.23.

 

Деформация раструбов тифонов 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Заменить новыми 

— 

— 

25.24.

 

Повреждение резьбовых 

соединений тифонов, свистков, ревунов 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Восстановление или заменить 
новыми 

— 

— 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

167

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б 

(обязательное) 

Перечень параметров и возможных дефектов узлов и деталей электрических аппаратов 

Таблица Б.1

 

Возможный дефект 

Тип аппарата 

Рекомендуемый 

метод 

установления 

дефекта 

Заключение и рекомендуемые 

методы ремонта 

Значение параметра, мм 

по чертежу 

 
 

на выходе из 

ремонта 

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

1 Токоприемники 

Л—13У 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М

 

 

 

 

 

1.1

 

Основание токоприемника 

 

Л—13У 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М

 

 

 

 

 

1.1.1

 

Трещины в сварных швах 

 

Визуальный осмотр  Сварные швы, имеющие 

трещины срубить, после чего 
наложить новые 

— 

— 

1.1.2

 

Мелкие трещины в раме 

основания 

 

Визуальный осмотр  Трещины заварить.  

— 

— 

1.1.3

 

Погнутое основание 

 

Визуальный осмотр  Выправить на плите 

— 

— 

1.1.4

 

Разница расстояний между 

отверстиями, измеренная по 
диагонали более допустимого 
значения, мм 

 

Инструментальные  
измерения 

Произвести правку рамы в 
горячем состоянии 

— 

не более 3 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

168

 

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

1.1.5

 

Наибольший суммарный 

осевой зазор в любом шарнире рамы 
более допустимого значения 

 

Инструментальные  
измерения 

 

— 

2 

1.1.6

 

Толщина стенки втулки любого 

шарнира рамы менее допустимого 
размера 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

Чертежный 

 

Чертежный 

 

1.2

 

Главные и вспомогательные валы 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М

 

Л—13У

 

 

 

 

 

1.2.1

 

Наличие трещин и вогнутостей 

 

Визуальный осмотр

 

Замена

 

— 

— 

1.2.2

 

Износ концов главного вала    

— до 0,3 мм 
 
— свыше 0,3 мм 

 

Инструментальные 
измерения 

 
Восстановить хромированием. 
Наплавка с последующей 
обработкой до чертежного 
размера. 

Чертежный 

Чертежный 

1.3

 

Опорные изоляторы 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М 

Л—13У

 

 

 

 

 

1.3.1

 

Наличие трещин, сколов и 

глазурь, поврежденная на длине более 
10% пути возможного перекрытия 
электрическим током 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

1.3.2

 

Ослабление в соединение 

арматуры и изоляционного тела 
изоляторов 

 

Проверить 
вручную 

Замена 

— 

— 

1.4

 

Полозы 

 

 

 

 

 

1.4.1

 

Каркас: 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

 

 

 

 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

169

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

П—1У 

Т—5М 

Л—13У

 

Наличие вогнутости на рабочей 
поверхности каркаса, более 
допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения

 

Правка каркаса. 

— 

2 

Наличие трещин и прожогов 

 

Визуальный осмотр  Заварка электросваркой 

(постоянным током) или 
газовой сваркой.  

— 

— 

1.4.2

 

Угольные вставки 

Л—13У 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

 

 

 

 

Толщина угольных вставок менее 
допустимого размера 

 

Инструментальные 
измерения

 

Замена

 

30

+1

 

30—31 

Наличие трещин, пропилов, 
расслоений  

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

1.4.3

 

Контактные пластины: 

Т—5М

 

 

 

 

 

Толщина контактных пластин полоза 
менее допустимого размера 
Медных  
Металлокерамических  

 

Инструментальные 
измерения

 

Замена

 

 

5—6 

6,9—7,7 

 

5—6 

6,9—7,7 

Наличие трещин 

 

Визуальный осмотр  Замена

 

— 

— 

1.4.4

 

Зазор между вставками или 

пластинами, смонтированными на 
полозе со стороны контактной 
поверхности более допустимого 
значения 
для угольных вставок  
для металлокерамических  

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М 

Л—13У 

 

Инструментальные 
измерения 

Отрегулировать или Замена 

 
 
 
 

0,5 

1 

 
 
 
 

0,5 

1 

1.4.5

 

Отклонение верхней 

поверхности полоза от горизонтали на 
длине 1 м более допустимого значения 

Л—13У 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

Установка линейки 
длиной 1 000 мм с 
уровнем посредине 

 Правка 
 
 

— 

 

— 

5 

 

10 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

170

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

— при установке токоприемника на 
тумбах, выверенных по уровню в цехе  
— при установке на крыше 
электровоза  

П—1У 

Т—5М

 

полоза. Проверку 
произвести по всей 
длине полоза

 

 
 

1.4.6

 

Смещение центра полоза 

относительно центра основания 
токоприемника поперек его оси в 
пределах рабочей высоты,  более  
допустимого значения, мм 

Л—13У 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М

 

Опускание отвеса в 
центральной части 
полоза на 
основание, где 
перемещается 
линейка с 
нанесенным 
центром основания 

Регулировка 
 
 
 

10 

20 

1.5

 

Каретки: 

Л—13У 

ТЛ—13У 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М

 

 

 

 

 

1.5.1

 

Пружины: 

 

 

 

 

 

Наличие отклонений технических 
характеристик и размеров от 
чертежных 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена.  

Чертежный 

Чертежный 

1.5.2

 

Ход каретки 

несоответствующий допустимым 
параметрам 

 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

50 

48—52 

1.6

 

Пневмопривод 

 

 

 

 

 

1.6.1

 

 Выработка во втулке крышки 

цилиндра от штока поршня более 
допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения

 

Постановка втулки или 
заварка расточка отверстия до 
чертежного размера 

 

— 

 

1,5 

1.6.2

 

Отверстие для штока в поршне 

более чертежного размера 

 

Инструментальные 
измерения 

Наплавка с последующей 
обработкой 

Чертежный 

Чертежный 

1.6.3

 

Конусность и овальность 

цилиндра более допустимых 
параметров, мм 

 

Инструментальные 
измерения 

Устранить хромированием 

Чертежный 

допуск 

Чертежный 

допуск 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

171

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

1.6.4

 

Износ по рабочей поверхности 

цилиндра более допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения

 

 

Постановка втулки с 
последующей механической 
обработкой  

— 

0,5 

1.6.5

 

Износ по рабочей поверхности 

поршня более допустимого значения, 
мм 

 

Инструментальные 
измерения

 

 

— 

0,1 

1.7

 

Статистическое нажатие на 

контактный провод в диапазоне 
рабочей высоты не соответствующее 
техническим требованиям, Н

 

 

 

 

 

 

 

активное (при подъеме), не менее  

Л—13У 

ТЛ—13У, 

 Л—1У 

П—1У 

Т—5М

 

Инструментальные 
измерения и 
приспособление 

Отрегулировать нажатие 
полоза при номинальном 
давлении 

60  

 

70 

100 

60  

 

70 

100  

пассивное (при опускании), не более 

Л—13У, 

ТЛ—13У. 

Л—1У 
П—1У 

Т—5М

 

Инструментальные 
измерения и 
приспособление 

Отрегулировать нажатие 
полоза при номинальном 
давлении. 

60  

 

70 

100 

60  

 

70 

100 

2

 

Главные выключатели 

 

 

 

 

 

2.1

 

Фарфоровые изоляторы 

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400 

 

 

 

 

2.1.1.

 

Наличие повреждения глазури, 

сколы более 10 % длины на пути 
возможного перекрытия 
электрической дугой, трещины или 
ослабления в армировке 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.2

 

Пружины  

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400 

 

 

 

 

Наличие трещин, поломка витков 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

172

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

Наличие отклонений технических 
характеристик и размеров от 
чертежных 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

Чертежный 

Чертежный 

2.3

 

Заземляющий кронштейн 

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400

 

 

 

 

 

2.3.1.

 

Наличие оплавлений, выжигов 

ножей разъединителя 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.3.2.

 

Толщина ножей разъединителя 

менее чертежного размера: 

 

 

 

 

 

неподвижного (контактной пластины) 
 подвижного 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

10 

3 

Чертежный 
Чертежный 

2.3.3.

 

Величина контактной 

поверхности ножей разъединителя 
менее 80% 

 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

80 

80 

2.3.4.

 

Отклонение от соосности 

ножей разъединителя и неподвижного 
контакта при отключенном 
положении выключателя более 
допустимого значения, мм 

 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

5 

 

5 

 

2.3.5.

 

Натяг между подвижными 

ножами разъединителя и 
неподвижным контактом 
несоответствующий допустимым 
параметрам 

ВОВ—25—4М  Инструментальные 

измерения 

Регулировка 

— 

1,5—2 

2.3.6.

 

Нажатие каждого ножа 

разъединителя на неподвижный 
контакт несоответствующее 
допустимым параметрам, Н  

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

90—100 

81,3—100,0  

90—100 

81,3—100,0  

2.3.7.

 

Полный угол поворота вала 

разъединителя при включении 
(отключении) несоответствующий 
допустимого значения, 

°

 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

60±1 

59—61 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

173

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

2.3.8.

 

Наличие повреждений кожуха 

разъединителя 

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.4

 

Дугогасительная камера 

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400 

 

 

 

 

2.4.1.

 

Колпак с механическими 

повреждениями  

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.4.2.

 

Токоприемный фланец с 

забитой и изношенной резьбой 

 

Визуальный 
осмотр. 
Инструментальные 
измерения 

Замена 

Чертежный 

Чертежный 

2.4.3.

 

Труба с забитой или 

изношенной резьбой 

 

Визуальный 
осмотр. 
Инструментальные 
измерения 

Замена 

Чертежный 

Чертежный 

2.4.4.

 

Электрод 

 

 

 

 

 

Наличие оплавлений 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

Высота киритовой накладки менее 
допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

24 

24 

2.4.5.

 

Неподвижный контакт.  

Наличие оплавлений и выжегов, 
неисправной резьбы. 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.4.6.

 

Подвижный контакт 

 

 

 

 

 

Наличие оплавлений и выжегов, 
неисправной резьбы. 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

Высота киритовой накладки менее 
допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

6 

6—8 

2.4.7.

 

Внутренний диаметр цилиндра 

дугогасительной камеры 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Инструментальные 
измерения 

 

 

80

+0,06

 

 

80,06—80,46 

При износе до 0,4 мм 

 

 

Восстановить хромированием 

 

 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

174

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

При износе более 0,4 мм 

 

 

Замена 

 

 

2.4.8.

 

Демпфер. Наличие трещин и 

порезов 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.4.9.

 

Зазор между поршнем 

дугогасительной камеры и цилиндром 
более допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения 

Восстановление или замена 

— 

0,05 

2.4.10.

 

Зазор между поршневым 

кольцом и стенкой ручья в поршне 
более допустимого значения  

 

Инструментальные 
измерения 

Замена кольца 

Чертежный 

Чертежный 

2.4.11.

 

Варистор высоковольтный  

 

 

 

 

 

Загрязнение поверхности 
сопротивления 

 

Визуальный осмотр  Протирка техническими 

салфетками, смоченными в 
бензине 

— 

— 

Ток утечки через варистор при 
температуре 25±5

о

 и постоянном 

напряжении 15 кВ 
несоответствующий допустимого 
значения, мА.  
Время подъема напряжения и отсчета 
величины тока должно быть не более 
10 с. 

 

Стендовые 
испытания 

Замена 

20 —30  

20 —30  

2.5

 

Воздушный резервуар. 

 

 

 

 

 

2.5.1.

 

Загрязнение, коррозия 

внутренних поверхностей 

 

Визуальный осмотр  Обстукивание резервуаров 

снаружи деревянным 
молотком с последующим 
выщелачиванием

.. 

Допускается замена 
выщелачивания пропаркой. 

— 

— 

2.5.2.

 

Наличие вмятин более трех  

глубиной более 5 мм на расстоянии 
друг от друга менее  15 % диаметра,  
расположенных вне сварных швов 

 

Визуальный 
осмотр, 
инструментальные 
измерения 

Замена 

— 

— 

2.5.3.

 

Трещины на днищах и 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

175

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

цилиндрической части. 
2.5.4.

 

Признаки деформации металла 

с цилиндрическими выпучинами на 
цилиндрической части и днищах 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.5.5.

 

Сварка без последующего 

рентгеновского контроля 

 

Рентгеновский 
контроль после 
сварочных 
операций с 
занесением в 
паспорт резервуара. 

Проверка прочности и 
плотности сварных 
соединений посредством 
гидравлических испытаний в 
соответствии с «Правилами 
надзора за воздушными 
резервуарами подвижного 
состава железных дорог РФ» 
ЦТ—ЦВ—ЦП—581. 
Проверку прочности 
проводить также после 
ремонта резервуара. 

 

 

2.6

 

Поворотный вал 

 

 

 

 

 

2.6.1.

 

Износ вала  

— до 0,3 мм 
 
Свыше 0,3 мм 
 

 

Инструментальные 
измерения 

 
Восстановить хромированием. 
Наплавка с последующей 
обработкой до чертежного 
размера 

Чертежный 

Чертежный 

2.6.2.

 

Наличие забитых мест под 

ключ 

 

Визуальный 
контроль 

Забитые места запилить 
напильником 

— 

— 

2.6.3.

 

Забитая, изношенная резьба 

отверстия во фланце 

 

Инструментальные 
измерения. 

Заварка  с последующей 
расточкой и нарезанием 
резьбы 

— 

— 

2.7

 

Блок клапанов и привод 

 

 

 

 

 

2.7.1.

 

Диаметр втулки более 20,5 мм 

 

Инструментальные 
измерения. 

Замена 

 

 

2.7.2.

 

Износ цилиндра более 0,4 мм 

 

Инструментальные 
измерения 

Постановка новой втулки с 
последующей механической 
обработкой 

— 

0,4 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

176

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

2.7.3.

 

Овальность и конусность 

цилиндра и направляющей втулки 
штока более 0,03 мм 

 

Инструментальные 
измерения 

Втулку заменить, цилиндр 
прошлифовать. 

Не более 0,03 

Не более 

0,03 

2.7.4.

 

Зазор между поршневым 

кольцом и стенкой ручья в поршне 
более 0,09 мм 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена кольца 

Не более 0,09 

Не более 

0,09 

2.8

 

Корпус, крышка корпуса 

 

 

 

 

 

2.8.1.

 

Наличие трещин 

 

Визуальный осмотр  Трещины заварить 

— 

— 

2.8.2.

 

Забитая резьба шпилек 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

— 

— 

2.9

 

Рым-болты 

 

 

 

 

 

2.9.1.

 

Наличие трещин и забитой 

резьбы 

 

Визуальный осмотр 
и 
инструментальные 
измерения 

Замена 

— 

— 

2.10

 

Доводящий механизм, тяга, 

рычаг 

 

 

 

 

 

2.10.1.

 

Наличие механических 

повреждений 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.11

 

Патрон аэрации 

 

 

Заменить силикагель 

 

 

2.12

 

Блок управления и 

сигнализации                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

 

 

 

 

 

2.12.1.

 

Наличие трещин и оплавлений 

изоляционных колодок 
блокировочного устройства 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

2.12.2.

 

Толщина блокировочных 

контактов менее допустимого 
значения 

 

Инструментальные 
измерения 

Замена 

1,2

—0,12

 

1,2

—0,12

 

2.12.3.

 

Отклонение значения 

омического сопротивления катушек от 
чертежного значения,  

 

Испытание 

Замена 

Чертежный 

Чертежный 

2.12.4.

 

Повреждение покровной 

 

Визуальный осмотр  Смена изоляции 

— 

— 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

177

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

изоляции катушек 
2.12.5.

 

Отклонение значения 

сопротивления изоляции катушек от 
чертежного значения  

 

Испытание 

Смена изоляции 

Чертежный 

 

Чертежный 

2.12.6.

 

Ход сердечника в катушке 

электромагнита переменного тока 
менее допустимого значения 

 

Инструментальные 
измерения 

Правильная установка 
катушки или замена 
сердечника (ржавление 
сердечника не допускается) 

Чертежный 

Чертежный 

2.12.7.

 

Ход якоря электромагнита 

включения несоответствующий 
допустимому значению 

 

Инструментальные 
измерения 

Подбор шайб, регулировка 

4,5—5 

4,5—5 

2.12.8.

 

Ход свободного перемещения 

штока у электромагнита отключения 
несоответствующий допустимому 
значению. 

 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 
 

Чертежный 

Чертежный 

2.12.9.

 

Реле промежуточное 

 

п.11 настоящей 
таблицы 

 

 

 

2.13

 

Сборка 

 

 

 

 

 

2.13.1.

 

Наименьшее расстояние между 

металлическими деталями 
дугогасительной камеры и 
разъединителем в отключенном 
состоянии 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

230 
240 

230 
240 

2.13.2.

 

Наименьшее давление 

срабатывания механизмов 
выключателя при включении и 
отключении, кПа 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

300  

300 

2.13.3.

 

Давление сжатого воздуха для 

срабатывания автомата минимального 
давления, кПа  

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

 

 

на размыкание контактов 

 

 

 

460—480 

460—480 

на замыкание контактов 

 

 

 

560—580 

560—580 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

178

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

2.13.4.

 

Снижение давления сжатого 

воздуха в резервуаре выключателя в 
течение одного часа за счет утечек без 
учета вентиляции полостей 
изоляторов (при закрытом патроне 
аэрации) при начальном давлении 
800 кПа, не более, кПа  

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

100 

100 

2.13.5.

 

То же с учетом вентиляции 

полостей изоляторов (при открытом 
патроне аэрации), не более, кПа: 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

450—750 

 

450—750 

 

2.13.6.

 

Угол поворота вала до 

размыкания контактов контрольно—
сигнального аппарата при повороте 
вала из отключенного положения во 
включенное, ° 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

20±5 

15—25 

2.13.7.

 

Снижение давления воздуха в 

резервуаре  при срабатывании 
выключателя и начальном давлении 
800 кПа, не более, кПа: 

 

Испытание  

Регулировка 

 

 

при отключении выключателя 

 

 

 

250 

250 

при включении выключателя 

 

 

 

50 

50 

2.13.8.

 

Наименьшее напряжение 

срабатывания включающего 
электромагнита постоянного тока при 
давлении воздуха 900 кПа, В 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10—400 

Испытание  

Регулировка 

32,5 

32,5 

2.13.9.

 

Собственное время отключения 

от удерживающего электромагнита 
при давлении сжатого воздуха 
800 кПа и напряжении 50 В (время от 
момента размыкания цепи катушки до 
размыкания контактов 
дугогасительной камеры), не более, с 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10—400 

Испытание  

Регулировка 

0,04 

0,04 

2.13.10.

 

Собственное время 

ВОВ—25—4М,  Испытание  

Регулировка 

0,03 

0,03 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

179

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

автоматического отключения от 
электромагнита переменного тока при 
давлении сжатого воздуха 800 кПа и 
при токе в катушке 15 А, не более, с 

ВОВ—25А—

10—400 

2.13.11.

 

Собственное время 

включения при давлении сжатого 
воздуха 800 кПа и напряжении в цепи 
управления 50 В, не более, с 

ВОВ—25А—

10/400 

ВОВ—25—4М 

Испытание  

Регулировка 

0,18 
0,14 

0,18 
0,14 

2.13.12.

 

Время запаздывания 

разъединителя (время от размыкания 
дутогасительных контактов 
выключателя до размыкания 
контактов разъединителя) при 
давлении 800 кПа , не более, с 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

0,03—0,035 

0,03—0,035 

2.13.13.

 

Время от размыкания 

контактов разъединителя до 
замыкания его с заземляющим 
контактом при отключении 
выключателя, с 

 

ВОВ—25—4М 

 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

0,05—0,07 

 

0,04—0,07 

0,05—0,07 

 

0,04—0,07 

2.13.14.

 

Наибольшая угловая скорость 

вала при давлении 800 кПа, °/с: 

 

Испытание  

Регулировка 

 

 

при отключении 

ВОВ—25—4М 

 

ВОВ—25А—

10/400 

 

 

810—900 

 

950—1050 

810—900 

 

950—1050 

при включении 

ВОВ—25—4М 

 

ВОВ—25А—

10/400 

 

 

720—880 

 

950—1050 

720—880 

 

950—1050 

2.13.15.

 

Вжим подвижного контакта 

дутогасительной камеры в 
неподвижный 

ВОВ—25—4М 

ВОВ—25А—

10/400 

Испытание  

Регулировка 

14—15 

15 

14—15 
14—16 

2.13.16.

 

Нажатие подвижного 

ВОВ—25—4М,  Испытание  

Регулировка 

450  

440—450 

Продолжение таблицы Б.1

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

180

 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

контакта дугогасительной камеры на 
неподвижный, Н 

 

ВОВ—25А—

10/400 

 

392 

 

 

382—402 

 

2.13.17.

 

Площадь прилегания 

подвижного и неподвижного 
контактов дугогасительной камеры, не 
менее, % 

ВОВ—25—4М, 

ВОВ—25А—

10/400 

Инструментальные 
измерения 

Регулировка 

80 

80 

3

 

Главные контроллеры

 

 

 

 

 

 

3.1

 

Каркас 

ЭКГ—8Ж, 

ЭКГ—82А 

 

 

 

 

3.1.1.

 

Наличие трещин в рамах 

 

Визуальный осмотр  Заварка трещин с 

последующей зачисткой 

— 

— 

3.1.2.

 

Резьбовые отверстия с 

сорванной или забитой резьбой 
 

 

Инструментальные 
измерения 

Заварка 

 

с последующей 

расточкой и нарезанием 
резьбы. 
Допускается резьбовые 
отверстия  перерезать на 
следующий размер по 
стандарту с постановкой 
сопрягаемых деталей 
соответствующего размера 

— 

— 

3.1.3.

 

Рейки с поврежденной 

изоляцией (отслоение, прожоги, 
трещины) 

 

Визуальный осмотр  Замена изоляции 

— 

— 

3.2

 

Валы 

 

 

 

 

 

3.2.1.

 

Наличие трещин и вогнутостей 

валов 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

3.2.2.

 

Кулачковые шайбы со сколами 

и трещинами 

 

Визуальный осмотр  Замена 

— 

— 

3.2.3.

 

Наличие копоти и загрязнений 

на кулачковых шайбах 

 

Визуальный осмотр  Зачистка шлифовальной 

шкуркой 

 

 

3.2.4.

 

Биение шайб главного 

ЭКГ—8Ж, 

Инструментальные  Проточка шайб или их замена 

0,5 

0,8