КОМПАС-SHAFT 2D. Библиотека КОМПАС-SHAFT 3D. Библиотека канавок для КОМПАС-3D. Руководство

Глава 7. Расчет механических передач

Табл. 7.1.

Команды управления исходными данными

Команда

Назначение и использование команды

Новый

Начало нового геометрического расчета передачи.

расчет

Чтение

Загрузка исходных данных, ранее сохраненных в файле специального

формата (см. табл. 7.2).

После вызова команды открывается окно, в котором можно указать

путь к файлу и просмотреть хранящиеся в нем данные.

Команду можно вызвать, нажав в главном окне расчета передачи

клавишу <F3>.

Запись

Запись исходных данных в файл специального формата (см. табл. 7.2).

После вызова команды открывается окно, в котором нужно дать

название файлу с данными и указать его месторасположение.

Команду можно вызвать, нажав в главном окне расчета передачи

клавишу <F5>.

Выход

Завершение расчетов передачи.

Команду можно вызвать, нажав в главном окне расчета передачи

клавиши <Alt>+<X>.

Список форматов файлов, используемых для хранения исходных данных для расчета

разных типов механических передач, приведен в таблице 7.2.

Табл. 7.2. Форматы файлов данных для расчета механических передач

Формат файла

Тип механической передачи

*.gear_exc_dat

Цилиндрическая зубчатая передача внешнего зацепления

*.gear_inc_dat

Цилиндрическая зубчатая передача внутреннего зацепления

*.gear_spb_dat

Коническая передача с круговыми зубьями

*.gear_stb_dat

Коническая передача с прямыми зубьями

*.worm_cyl_dat

Червячная цилиндрическая передача

*.chai_rol_dat

Цепная передача

*.belt_vee_dat

Клиноременная передача

*.toothedbelt_dat

Зубчатоременная передача

7.1.4.

Инструментальные панели

Управление процессом расчета механической передачи осуществляется при помощи

кнопок, расположенных на инструментальных панелях рабочих окон (табл. 7.3).

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

Табл. 7.3. Команды управления расчетом

Команда

Назначение и использование команды

Расчет

Расчет зубчатой передачи с указанными параметрами.

Запись расчетных данных в файл специального формата.

Записать

После вызова команды открывается окно, в котором нужно дать

данные

название файлу с данными и указать его месторасположение.

Просмотр

Просмотр результатов расчета передачи, представленных в виде

результатов

отчета FastReport.

расчета

Из окна отчета возможен вывод результатов на принтер.

Возврат в

Переход в главное окно расчета передачи.

главное окно

Закончить

Завершение расчетов.

расчеты

Рассчитать

Автоматический расчета вводимого параметра передачи.

Выбрать

Вызов списка возможных значений вводимого параметра.

Добавить

Добавление строки для ввода нового режима нагружения при

режим

расчете на прочность или долговечность.

нагружения

Удалить режим

Удаление строки с параметрами режима нагружения при расчете

нагружения

на прочность или долговечность.

Восстановить

Восстановление параметров, которые были получены в

расчетные

результате расчета, а затем изменены.

значения

Изменить

Корректировка значения, полученного в результате расчета.

значения

7.1.5.

Выбор материалов элементов механических передач

При вводе параметров, необходимых для расчетов элементов механических передач,

часто используется Модуль выбора материалов - составная часть интегрированной сис!

темы проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D. О его назначении и применении

подробно рассказано в Главе 9, поэтому в текущей части пособия приемы работы с Мо

дулем выбора материалов не рассматриваются.

100

Глава 7. Расчет механических передач

7.2.

Цилиндрическая зубчатая передача внешнего

зацепления

С помощью системы КОМПАС SHAFT 2D можно рассчитывать зубчатые цилиндрические

эвольвентные передачи внешнего зацепления с постоянным передаточным отношением,

зубчатые колеса которых соответствуют исходным контурам с равными делительными

номинальными толщиной зуба и шириной впадины, без модификации головки зуба, при

обработке колес исходной производящей рейкой или долбяком.

Вам предлагается три вида расчетов, которые нужно выполнять последовательно:

▼ Геометрический расчет (ГОСТ 16532!70 «Передачи зубчатые цилиндрические эволь!

вентные внешнего зацепления. Расчет геометрии»);

▼ Расчет на прочность (ГОСТ 21354!87 «Передачи зубчатые цилиндрические эвольвент!

ные внешнего зацепления. Расчет на прочность»);

▼ Расчет на долговечность (по методу эквивалентных напряжений).

Нажмите в окне

Расчеты цилинд

рической зубча

той

передачи

внешнего зацеп

ления

(рис. 7.3)

кнопку, соответс!

твующую требуемо!

му виду расчета.

Рис. 7.3.

7.2.1.

Геометрический расчет

Варианты расчета

Выберите вариант ввода исходных данных (рис. 7.4).

Вариант 1. Задано межосевое расстояние aw. Определяется

суммарный коэффициент смещения x, значение которого раз!

бивается на x1 и x2.

Вариант 2. По заданным коэффициентам смещения x1 и x2

по рекомендациям ГОСТ 16532!70 принимаются начальные

значения коэффициентов смещения в зависимости от числа

зубьев z.

Рис. 7.4.

101

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

Вариант 3. Заданы диаметры вершин колес da1, da2. Определяются x1 и x2. Расчет гео!

метрии выполняется по ГОСТ 16532!70 «Передачи зубчатые цилиндрические эвольвент!

ные внешнего зацепления. Расчет геометрии».

Описание расчета

Ввода исходных данных осу!

ществляется

на

двух

вкладках - Страница 1 и

Страница 2. Перейти на

вторую вкладку и выполнить

расчет вы сможете только

после ввода всех данных на

первой вкладке. Данные на

вкладке Предмет расчета

(описательная информация

о расчете) постоянны для

всех видов расчета передачи

(геометрия, прочность, дол!

говечность).

1. Введите данные на

вкладке Страница

(рис. 7.5).

Рис. 7.5.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 1

▼ Модуль

Значения Модуля стандартизованы (табл. 7.4), но может быть введено и произвольное

значение.

Табл. 7.4. Стандартные (ГОСТ 9563 60) значения модуля зубчатых колес

Первый

0,05

0,06

0,08

0,10

0,12

0,15

0,20

0,25

0,30

ряд

0,40

0,50

0,60

0,80

1,00

1,25

1,50

2,00

2,50

3,00

4,00

5,00

6,00

8,00

10,00

12,00

16,00

20,00

25,00

32,00

40,00

50,00

60,00

80,00

100,00

Второй

0,055

0,070

0,090

0,110

0,140

0,180

0,220

0,280

ряд

0,350

0,450

0,550

0,700

0,900

1,125

1,375

1,750

2,250

2,750

3,500

4,500

5,500

7,000

9,000

11,00

14,000

18,000

22,000

28,000

36,000

45,000

55,000

70,000

90,000

102

Глава 7. Расчет механических передач

▼ Угол наклона зубьев

В случае выбора первого варианта расчета - по межосевому расстоянию (см. раздел

«Варианты расчета» на с. 101) - при использовании отличного от нуля угла наклона зу!

бьев можно автоматически рассчитать Угол наклона зубьев по суммарному коэффици!

енту смещения. Для этого сделайте следующее:

1.1. Нажмите кнопку Рассчитать (она станет активной после увеличения автоматичес!

ки подсчитанного значения межосевого расстояния). Откроется окно, где вы смо!

жете рассчитать угол наклона зубьев по суммарному коэффициенту смещения

(рис. 7.6).

1.2. Введите суммарный коэффициент смещения. Для авто!

матического подсчета межосевого расстояния нажмите

кнопку с изображением калькулятора. Она расположена

справа от поля ввода параметра.

1.3. Нажмите кнопку OK. Расчетное значение угла наклона

зубьев будет перенесено в окно Геометрический рас

чет (см. рис. 7.5 на с. 102).

Рис. 7.6.

▼ Стандартный исходный контур (ГОСТ 13755 68)

Параметры 4!7 (см. рис. 7.5) вводятся автоматически в соответствии с ГОСТ 13755!68 и

составляют:

▼ Угол профиля зацепления - 20;

▼ Коэффициент высоты головки зуба - 1,0;

▼ Коэффициент радиального зазора - 0,25;

▼ Коэффициент радиуса кривизны переходной кривой в граничной точке профиля

зуба - 0,38.

Для шестеренчатых насосов рекомендуется использовать нестандартный исходный кон!

тур (Е. М. Юдин «Шестеренчатые насосы», с.135). Значения параметров 5!7 (см. рис. 7.5

на с. 102) в этом случае определяются по таблице 7.5.

Табл. 7.5. Нестандартный исходный контур для шестеренчатых насосов

Число зубьев

Коэффициент высоты головки зуба

1,12

1,11

1,10

1,09

1,08

1,07

1,06

1,05

Коэффициент радиального зазора

0,13

0,14

0,15

0,16

0,17

0,18

0,19

0,20

При использовании нестандартного исходного контура возможно подрезание зуба и

уменьшение коэффициента перекрытия.

▼ Коэффициент смещения исходного контура

В случае выбора второго варианта расчета Коэффициент смещения исходного контура

для каждого колеса можно ввести автоматически по рекомендациям ГОСТ 16532!70:

▼ при z > 30

x = 0;

▼ при 20 < z < 30

x = 0,3;

▼ при z < 20

x = 0,5, но при этом считается минимально допустимое значение

103

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

смещения xmin, и в случае если xmin > x, принимается xmin.

Для этого нужно нажать кнопку Рассчитать.

Если установить курсор в поле ввода Коэффициента смещения исходного контура

и нажать клавишу <F10>, одновременно будут автоматически рассчитаны и введены ко!

эффициенты смещения, а также подобраны диаметры ролика (шарика) для обоих колес.

▼ Диаметр ролика (шарика)

Диаметр можно задать разными способами:

▼ ввести с помощью клавиатуры;

▼ выбрать из списка стандартных значений, который открывается при нажатии кнопки

Рассчитать;

▼ автоматически подобрать по значению модуля - нажать клавишу <F3>;

▼ автоматически подобрать по значению модуля для обоих колес - нажать клавишу

<F10>; при этом одновременно будут рассчитаны и введены диаметры роликов для

обоих колес, а при втором варианте расчета (см. раздел «Варианты расчета» на

с. 101) - и коэффициенты смещения исходного контура.

▼ Вид обработки

В случае смены вида обработки на обработку долбяком, необходимо выбрать число зу!

бьев долбяка.

▼ Характеристика инструмента (число зубьев долбяка)

Подбор долбяка осуществляется в специализированном диалоге (рис. 7.7), который

можно вызвать при помощи кнопки Выбрать.

В данном диалоге можно ввести значения параметров Радиус скругления кромки зуба и

(при включенной опции Сточенный долбяк) Фактическая ширина зубчатого венца.

Предпочтите!

лен выбор

долбяка с на!

ибольшим

количеством

зубьев.

Если переда!

ча

косозу!

бая, то угол

наклона зу!

бьев будет

установлен в

соответствии

с углом на!

клона зубьев

долбяка.

Рис. 7.7.

104

Глава 7. Расчет механических передач

▼ Направление линии зуба ведущего колеса

Для прямозубых колес -

прямое, для косозубых -

правое или левое. Если ука!

занное направление линии

зуба ведущего колеса будет

противоречить данным об

угле наклона зубьев, будет

невозможен переход на дру!

гую страницу для продолже!

ния расчета.

2. Введите данные на

вкладке Страница

(рис. 7.8).

Рис. 7.8.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 2

▼ Коэффициент смещения исходного контура

В случае выбора первого варианта расчета - по межосевому расстоянию (см. раздел

«Варианты расчета» на с. 101) - на второй странице вводятся значения коэффициентов

смещения для каждого колеса с учетом суммарного коэффициента смещения. При этом,

используя контекстное меню поля Коэффициент смещения исходного контура,

можно выполнить расчет:

▼ x1 по x2;

▼ x2 по x1;

▼ x1 и x2 из условия равнопрочности зубьев шестерни и колеса.

При нажатии кнопки Рассчитать для каждого из колес коэффициент смещения будет

вычислен по коэффициенту смещения другого колеса зубчатой передачи - x1 по x2, x2

по x1.

▼ Диаметр вершин зубьев со срезом

Диаметр вершин зубьев со срезом не должен превышать номинальный (расчетный) диа!

метр вершин зубьев.

Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.

табл. 7.3 на с. 100).

В случае невыполнения каких!либо показателей качества зацепления выдаются инфор!

мационные сообщения с рекомендациями по дальнейшим действиям.

Для зубчатого колеса, спроектированного с нарушением показателей качества зацепле!

ния, могут возникнуть сложности при генерации трехмерной твердотельной модели.

105

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

7.2.2.

Расчет на прочность

Поля ввода исходных дан!

ных располагаются на од!

ной вкладке. Данные на

вкладке Предмет расче

та (описательная инфор!

мация о расчете) постоян!

ны для всех видов расчета

передачи (геометрия, про!

чность, долговечность).

1. Введите исходные дан!

ные на вкладке Страни

ца 1 (рис. 7.9).

Рис. 7.9.

Особенности ввода некоторых данных

▼ Вариант схемы расположения передачи

Нажмите кнопку Выбрать и укажите схему расположения передачи в перечне предлага!

емых вариантов (рис. 7.10). Для этого или поставьте номер схемы в поле ввода, а затем

нажмите кнопку Да или дважды щелкните мышью на изображении схемы (например,

рядом с цифрой на рисунке).

Рис. 7.10.

106

Глава 7. Расчет механических передач

▼ Материал зубчатых колес

Введите значение вручную или нажмите кнопку Выбрать (в этом случае загрузится Мо

дуль выбора материалов, с помощью которого вы сможете указать материал зубчатого

колеса и определить механические свойства этого материала).

▼ Допускаемые контактные напряжения

Допускаемые контактные напряжения σHPmax (МПа) вводятся автоматически, если ма!

териал был выбран при помощи Модуля выбора материалов.

▼ Для зубьев, подвергнутых нормализации, улучшению или закалке:

σHPmax = 2,8 στ ,

где στ - предел текучести материала при растяжении, МПа.

▼ Для зубьев, подвергнутых цементации:

σHPmax = 40 HHRC ,

где HHRC - твердость поверхности зуба в единицах Роквелла.

▼ Для азотированных зубьев:

σHPmax = 3 HHV,

где HHV - твердость поверхности зуба в единицах Виккерса.

▼ Допускаемые напряжения по изгибу

Допускаемые напряжения по изгибу σFPM (МПа) вводятся автоматически, если материал

был выбран при помощи Модуля выбора материалов.

▼ Для легированных и углеродистых сталей при нормализации или улучшении:

σFMP = σFlimM

SFM

1, 75

где HHB - твердость поверхности зуба в единицах Бринелля.

▼ Для легированных сталей, содержащих никель более 1%, при цементации:

2650

σFMP = σFlimM

= 1514, 3.

SFM

1, 75

▼ Твердость активных поверхностей зубьев

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы

бора материалов.

▼ Расчетная нагрузка

Расчетная нагрузка задается на ведущем колесе.

Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.

раздел 7.1.4 на с. 99).

107

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

7.2.3. Расчет на долговечность

Поля ввода исходных

данных располагаются на

двух вкладках - Страни

ца 1 и Режимы нагру

жения. Данные на вклад!

ке Предмет расчета

(описательная информа!

ция о расчете) постоянны

для всех видов расчета

передачи

(геометрия,

прочность,

долговеч!

ность).

Введите данные на

вкладке Страница 1

(рис. 7.11).

Рис. 7.11.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 1

▼ Предел выносливости по контакту

Предел выносливости по контакту σH lim b вводится автоматически, если материал был

выбран при помощи Модуля выбора материалов.

▼ При HB < 350, нормализации или улучшении:

σH lim b = 2 HHB +70.

▼ При HRC > 56, цементации или нитроцементации:

σH lim b = 23 HHRC.

▼ Предел выносливости по изгибу

Предел выносливости по изгибу σf lim b, соответствующий базовому числу циклов пере!

мены напряжений, вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Мо

дуля выбора материалов. Он выбирается из таблицы ГОСТ 21354!87 в зависимости от

марки материала и вида термообработки.

▼ Количество сателлитов

Для простой передачи количество сателлитов равно 1. Для планетарной передачи коли!

чество сателлитов задается для того, чтобы пересчитать количество циклов нагружения

солнечной шестерни.

▼ Коэффициент ограничения усталостных повреждений по контакту и изгибу

108

Глава 7. Расчет механических передач

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы

бора материалов.

По умолчанию задается 0,6, но значение может быть изменено при вводе.

▼ Коэффициент запаса прочности (безопасности) по контакту SH

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы

бора материалов.

Для зубчатых колес с однородной структурой материала SH = 1,1.

Для зубчатых колес с поверхностным упрочнением SH = 1,2.

Для передач, выход из строя которых связан с тяжелыми последствиями, рекомендуется

приведенные значения увеличивать до 1,25 и 1,35 соответственно.

▼ Коэффициент запаса прочности (безопасности) по изгибу SF

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы

бора материалов.

Коэффициент учитывает нестабильность свойств материала зубчатых колес и ответс!

твенность зубчатой передачи. Выбирается в зависимости от марки материала, способа

термической и химико!термической обработки и заданной вероятности неразрушения

по таблице ГОСТ 21354!87.

Так, для сталей 18ХГТ, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А, 12ХНЗА, 20ХН3А, 30ХН3А (цементация) -

SF = 1,55, а для сталей 38ХС, 45Х, 45 (нормализация, улучшение) - SF = 1,75.

▼ Показатель кривой выносливости qH

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы

бора материалов.

Начальные значения принимаются:

▼ по контакту - qH = 6;

▼ по изгибу - qF = 6 - для колес с твердостью поверхности зубьев HB < 350, а также для

колес, закаленных при нагреве ТВЧ с обрывом закаленного слоя у переходной повер!

хности, и зубчатых колес со шлифованной переходной поверхностью независимо от

твердости и термообработки; qF = 9 - для колес с нешлифованной переходной по!

верхностью при твердости поверхности зубьев HB > 350 и чугунных колес.

▼ Коэффициент, учитывающий шероховатость

Коэффициент определяется по тому из сопряженных колес, зубья которого имеют бо!

лее грубые поверхности, т. е. в зависимости от класса шероховатости поверхности. Зна!

чения коэффициента приведены в табл. 7.6.

Табл. 7.6. Значения коэффициента, учитывающего шероховатость поверхности

Класс шероховатости поверхности

Коэффициент

>= 7 (Ra = 1,25...0,63)

1,00

6 (Ra = 2,5...1,25)

0,95

4...5 (Ra = 40...10)

0,90

109

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

По умолчанию задается значение 1,0.

▼ Базовое число циклов при изгибе

По умолчанию задается NFO = 4 млн. циклов.

2. Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.

раздел 7.1.4 на с. 99).

3. Введите данные на вкладке Режимы нагружения (рис. 7.12).

Рис. 7.12.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Режимы нагружения

Значения исходной нагрузки, вызывающей напряжения изгиба, и исходной нагрузки,

вызывающей напряжения контакта, вводятся по отдельности, но по умолчанию прини!

маются равными.

4. Для управления списком режимов нагружения используйте кнопки инструментальной

панели (см. табл. 7.3 на с. 100).

7.3.

Цилиндрическая зубчатая передача

внутреннего зацепления

С помощью системы КОМПАС SHAFT 2D можно рассчитывать зубчатые цилиндрические

эвольвентные передачи внутреннего зацепления с постоянным передаточным отноше!

нием, зубчатые колеса которых соответствуют исходным контурам с равными делитель!

ными номинальными толщиной зуба и шириной впадины, без модификации головки зу!

ба, при обработке колес исходной производящей рейкой или долбяком.

Вам предлагается три вида расчетов, которые нужно выполнять последовательно:

▼ Расчет геометрии (ГОСТ 19274!73 «Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные

внутреннего зацепления. Расчет геометрии»);

▼ Расчет на прочность (ГОСТ 21354!87 «Передачи зубчатые цилиндрические эвольвент!

ные внешнего зацепления. Расчет на прочность», книга «Зубчатые передачи. Справоч!

ник» под общ. ред. Е. Г. Гинзбурга.);

▼ Расчет на долговечность (по методу эквивалентных напряжений).

110

Глава 7. Расчет механических передач

Нажмите в окне

Расчеты цилинд

рической зубча

той передачи вну

треннего зацепле

ния

(рис. 7.13)

кнопку, соответству!

ющую виду расчета.

Рис. 7.13.

7.3.1.

Геометрический расчет

Варианты расчета

Выберите необходимый вариант ввода исходных данных (рис. 7.14).

Вариант 1. Задано межосевое расстояние aw. Определяется суммарный коэффициент

смещения x, значение которого разбивается на x1 и x2.

Вариант 2. По заданным коэффициентам смещения x1 и x2 по

рекомендациям ГОСТ 16532!70 принимаются начальные зна!

чения коэффициентов смещения в зависимости от числа зубь!

ев z.

Вариант 3. Заданы диаметры вершин колес da1, da2. Опреде!

ляются x1 и x2. Расчет геометрии выполняется по ГОСТ 16532!

70 «Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные вне!

Рис. 7.14.

шнего зацепления. Расчет геометрии».

111

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

Описание расчета

Поля ввода исходных дан!

ных располагаются на двух

вкладках - Страница 1 и

Страница 2. Перейти на

вторую вкладку и выполнить

расчет вы сможете только

после ввода всех данных на

первой вкладке. Данные на

вкладке Предмет расчета

(описательная информация

о расчете) постоянны для

всех видов расчета передачи

(геометрия, прочность, дол!

говечность).

1. Введите данные на

вкладке Страница

(рис. 7.15).

Рис. 7.15.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 1

▼ Модуль

Значения Модуля стандартизованы (см. табл. 7.4 на с. 102), но может быть введено и

произвольное значение.

▼ Стандартный исходный контур (ГОСТ 13755 68)

Параметры 4!7 (см. рис. 7.15) вводятся автоматически в соответствии с ГОСТ 13755!68

и составляют:

▼ Угол профиля зацепления - 20;

▼ Коэффициент высоты головки зуба - 1,0;

▼ Коэффициент радиального зазора - 0,25;

▼ Коэффициент радиуса кривизны переходной кривой в граничной точке профиля

зуба - 0,38.

▼ Коэффициент смещения исходного контура

В случае выбора второго варианта расчета Коэффициент смещения исходного контура

для каждого колеса можно ввести автоматически по рекомендациям ГОСТ 16532-70:

▼ при z > 30

x = 0;

▼ при 20 < z < 30

x = 0,3;

▼ при z < 20

x = 0,5, но при этом считается минимально допустимое значение

смещения xmin, и в случае если xmin > x, принимается xmin.

112

Глава 7. Расчет механических передач

Для этого нужно нажать кнопку Рассчитать.

Если установить курсор в поле ввода Коэффициента смещения исходного контура и на!

жать клавишу <F10>, одновременно будут автоматически рассчитаны и введены коэф!

фициенты смещения для обоих колес, а также подобраны диаметры ролика (шарика)

для обоих колес.

▼ Диаметр ролика (шарика)

Диаметр можно задать разными способами:

▼ ввести с помощью клавиатуры;

▼ выбрать из списка стандартных значений, который открывается при нажатии кнопки

Рассчитать;

▼ автоматически подобрать по значению модуля - нажать клавишу <F3>;

▼ автоматически подобрать по значению модуля для обоих колес - нажать клавишу

<F10>; при этом одновременно будут рассчитаны и введены диаметры роликов для

обоих колес, а при втором варианте расчета (см. раздел «Варианты расчета» на

с. 111) - и коэффициенты смещения исходного контура.

▼ Вид обработки

В случае смены вида обработки на обработку долбяком, необходимо выбрать число зу!

бьев долбяка.

▼ Характеристика инструмента (число зубьев долбяка)

Подбор долбяка осуществляется в специализированном диалоге (рис. 7.16), который

можно вызвать нажатием кнопки Выбрать.

Предпочтителен выбор долбяка с наибольшим количеством зубьев.

Если передача косозубая, то угол наклона зубьев будет установлен в соответствие с уг!

лом наклона зубьев долбяка.

▼ Число зубьев солнечной шестерни (Zs) и ко

личество сателлитов (Ns)

Для планетарной передачи выполняется конт!

роль следующих условий:

▼ Условие соосности:

(Zs + Z1) = (Z2 + Z1).

▼ Условие сборки:

Zs + Z2





Floor





где Floor - функция определения ближайшего

целого, меньшего, чем аргумент.

▼ Условие соседства сателлитов:

(

Zs + Z1

)

× sin

+2).

Рис. 7.16.

113

Часть I.

Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

2. Введите данные на

вкладке Страница

(рис. 7.17).

Рис. 7.17.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 2

▼ Коэффициент смещения исходного контура

В случае выбора первого варианта расчета - по межосевому расстоянию (см. раздел

«Варианты расчета» на с. 111) - на второй странице вводятся значения коэффициентов

смещения для каждого колеса с учетом суммарного коэффициента смещения. При этом,

используя контекстное меню поля Коэффициент смещения исходного контура,

можно выполнить расчет:

▼ x1 по x2;

▼ x2 по x1;

▼ x1 и x2 из условия равнопрочности зубьев шестерни и колеса.

При нажатии кнопки Рассчитать для каждого из колес коэффициент смещения будет

рассчитан по коэффициенту смещения другого колеса зубчатой передачи - x1 по x2, x2

по x1.

▼ Диаметр вершин зубьев со срезом

Для ведущего колеса Диаметр вершин зубьев со срезом должен быть всегда равен или

меньше номинального (расчетного) диаметра вершин зубьев, а для ведомого - равен

или больше номинального (расчетного) диаметра вершин зубьев.

Для управления расчетом и данными используйте кнопки инструментальной панели (см.

табл. 7.3 на с. 100).

В случае невыполнения каких!либо показателей качества зацепления выдаются инфор!

мационные сообщения с рекомендациями по дальнейшим действиям.

Для зубчатого колеса, спроектированного с нарушением показателей качества зацепле!

ния, могут возникнуть сложности при генерации трехмерной твердотельной модели.

114

Глава 7. Расчет механических передач

7.3.2.

Расчет на прочность

Порядок расчета и особенности ввода исходных данных при расчете зубчатого колеса на

прочность рассмотрены в разделе 7.2.2 на с. 106.

7.3.3.

Расчет на долговечность

Порядок расчета и особенности ввода исходных данных при расчете зубчатого колеса

на долговечность рассмотрены в разделе 7.2.3 на с. 108.

Отличительная особенность при расчете шестерни внутреннего зацепления - отсутствие

необходимости вводить параметры планетарной передачи.

7.4.

Коническая передача с круговыми зубьями

С помощью системы КОМПАС SHAFT 2D можно рассчитывать конические передачи с

круговыми зубьями внешнего зацепления с межосевыми углами от 10° до 150°, углом

наклона зуба от 0° до 45° и с прямолинейным профилем исходного контура.

В основу расчета положены методики ГОСТ 19326!73 («Передачи зубчатые конические с

круговыми зубьями. Расчет геометрии»), справочника «Зубчатые передачи» (под ред.

Е. Г. Гинзбурга) и методики, разработанные в расчетно!вычислительном центре акцио!

нерного общества «Специальное конструкторское бюро машиностроения» (г. Курган).

Вам предлагается три вида расчетов, которые нужно выполнять последовательно:

▼ Геометрический расчет;

▼ Расчет на прочность;

▼ Расчет на долговечность.

Нажмите в окне

Расчеты коничес

кой передачи с

круговыми зубья

ми (рис. 7.18) кноп!

ку,

соответствую!

щую виду расчета.

Рис. 7.18.

115

КОМПАС-SHAFT 2D. Библиотека КОМПАС-SHAFT 3D. Библиотека канавок для КОМПАС-3D. Руководство - часть 6