HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 9

 

  Главная      Книги - Разные     HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) Версия ПО ЧПУ 548431-07

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..

 

 

 

HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 9

 

 

Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Выточка формы K
выберите Циклы прорезки
Выберите Выточка K
Созданная форма контура зависит от используемого
инструмента, так как выполняется только один линейный
проход под углом 45°.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Угл.точ.контура
I: Глубина выточки
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Перемещение на ускоренном ходу под углом 45° на Безоп.
расстояние перед Угл.точ.контура X1, Z1
2
Врезание на Глубина выточки I
3
Возврат инструмента по той же траектории обратно в Точка
старта
4
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
335
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Выточка формы U
выберите Циклы прорезки
Выберите Выточка U
Цикл выполняет выточку формы U и чистовую обработку
выбранной прилегающей торцевой плоскости. Обработка
осуществляется в несколько проходов, если Ширина выточки
больше ширины прорезного инструмента. Если ширина
режущей кромки инструмента не задана, то Ширина выточки
принимается в качестве ширины резца. Опционально
изготавливается фаска/скругление.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Угл.точ.контура
X2: Конеч. точка торц.повер.
I: Диаметр выточки
K: Ширина выточки
B: -B фаска/+B закругление
B>0: радиус скругления
B<0: ширина фаски
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
336
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Отработка цикла:
1
Расчет распределения прорезных проходов
2
Подвод на безопасное расстояние из Точка старта
3
Перемещение на подаче до Диаметр выточки I и выдержка
на глубине (2 оборота)
4
возвращается и подводит заново
5
Повторение 3 ... 4, пока не будет достигнута
Угл.точ.контура Z1
6
Чистовая обработка во время последнего прохода
прилегающей торцевой поверхности от Конеч. точка
торц.повер. X2, если задано
7
Изготовление фаски/скругления, если задано
8
Перемещение назад по диагонали в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
Отрезка
выберите Циклы прорезки
Выберите Отрезка
Цикл отрезает обточенную деталь. На выбор выполняется
фаска или скругление на наружном диаметре.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Угл.точ.контура
XE: Внутрен. диаметр (труба)
D: максим.скорость вращения
I: Диам. уменьшения подачи - диаметр, начиная с которого
перемещение происходит на уменьшенной подаче
B: -B фаска/+B закругление
B>0: радиус скругления
B<0: ширина фаски
E: Редуцированная подача
K: Расст. после отвода - отвод инструмента вбок от
торцевой поверхности перед обратным ходом
SD: Огр част. вр. начиная с I
U: Актив. диам. лотка загот. (зависит от станка)
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
337
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Отрезка
Отработка цикла:
1
Подвод из Точка старта на Безоп. расстояние
2
Если задано, проточка на глубину фаски/скругления, и
изготовление фаски/скругления
3
Перемещение на подаче - в зависимости от параметров
цикла
к центру точения или
до Внутрен. диаметр (труба) XE
Если работа производится с уменьшением подачи, то
система ЧПУ, начиная с Диам. уменьшения подачи I,
переключает подачу на Редуцированная подача E
4
Перемещение вдоль торцевой поверхности вверх и обратно
к Точка старта
5
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
Ограничение максим.скорость вращения D
действует только в цикле. После окончания цикла
снова активируется ограничение частоты вращения,
действующее до цикла.
338
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Примеры прорезных циклов
Проточка снаружи
Обработка производится при помощи Прорезка радиально E с
учетом припусков. На следующем этапе производится чистовая
обработка этого участка контура при помощи Прорезка
радиа.чист. обр. E.
Расширенный режим изготавливает скругления во внутренних
углах контура и уклон в начале/в конце контура.
Внимательно вводите параметры Начальная точка контура
X1, Z1 и Конечная точка контура X2, Z2 Они являются
определяющими для направления резания и врезания - здесь
наружная обработка и выборка в направлении -Z.
Данные инструм.:
Прорезной инструмент (для наружной обработки)
TO = 1 - ориентация инструмента
SB = 4 - ширина резца (4 мм)
339
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Проточка внутри
Обработка производится при помощи Прорезка радиально E с
учетом припусков. На следующем этапе производится чистовая
обработка этого участка контура при помощи Прорезка
радиа.чист. обр. E.
Так как Ширина прорезки P не задается, система ЧПУ
протачивает на ширину 80 % от ширины резца.
Расширенный режим изготавливает фаски в начале/в конце
контура.
Внимательно вводите параметры Начальная точка контура
X1, Z1 и Конечная точка контура X2, Z2. Они являются
определяющими для направления резания и врезания - здесь
внутренняя обработка и выборка в направлении -Z.
Данные инструм.:
Прорезной инструмент (для внутренней обработки)
TO = 7 - ориентация инструмента
SB = 2 - ширина резца (2 мм)
340
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
7.6
Циклы нарезания резьбы и выточки
Пункт меню
Значение
Циклы нарезки резьбы и выточки изготав-
ливают одно- и многозаходную продоль-
ную и коническую резьбу, а также выточки
В режиме Обучения вы можете:
Повторить последний проход, чтобы скорректировать
точность инструментов
При помощи опции ПО Перенарезание резьбы можно
отремонтировать поврежденную резьбу (только в режиме
работы Станок).
Резьба изготавливается с постоянной частотой
вращения
Потенциометр подачи не действует во время
отработки цикла
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Производитель вашего станка определяет, отводится
ли инструмент сразу же после NC-стоп или резьба
доделывается до конца.
Пункт меню
Циклы резьбы и выточки
Цикл резьбонарезания
однозаходная или многозаходная
продольная резьба
Конусная резьба
однозаходная или многозаходная конус-
ная резьба
API-резьба
однозаходная или многозаходная API-
резьба (API: American Petroleum Institut)
Выточка DIN 76
выточка резьбы и заход резьбы
Выточка DIN 509E
цилиндрическая выточка и сбег резьбы
Выточка DIN 509F
цилиндрическая выточка и сбег резьбы
Положение резьбы
Система ЧПУ определят направление резьбы из параметров
цикла Точка старта X, Z (в режиме работы Станок: текущая
позиция инструмента) и Конечная точка резьбы Z2. Выбрать
изготовление внешней или внутренней резьбы, можно с
помощью программной клавиши.
341
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
Параметр GV: Вид врезания
С помощью параметра GV можно влиять на вид врезания
циклов резьбонарезания.
Можно выбирать между следующими видами врезания:
0: конст.поп.сечение рез. - система ЧПУ уменьшает
глубину резания при каждой подаче, чтобы поперечный
профиль реза и, следовательно, объем стружки оставались
постоянными
1: конст. врезание - при каждом врезании система
ЧПУ использует ту же глубину резания без превышения
макс.врезание I
2: EPL с распр. посл. прох. - система ЧПУ рассчитывает
глубину резания для постоянного врезания из Шаг резьбы
F1 и пост. скор.враещения S. Если глубина резания
не кратна Глубина резьбы, то система ЧПУ использует
Глуб.ост.прох. для первого врезания. С помощью
разделения остаточного прохода система ЧПУ распределяет
последнюю глубину резания на четыре прохода, при этом
первый проход соответствует половине, второй - четверти,
третий и четвертый - одной восьмой части рассчитанной
глубины резания
3: EPL без расп. посл. прох. - система ЧПУ рассчитывает
глубину резания для постоянного врезания из Шаг резьбы
F1 и пост. скор.враещения S. Если глубина резания
не кратна Глубина резьбы, то система ЧПУ использует
Глуб.ост.прох. для первого врезания. Все последующие
врезания остаются постоянными и соответствуют
рассчитанной глубине резания
4: MANUALplus 4110 - система ЧПУ выполняет первое
врезание с макс.врезание I. Последующую глубину
проходов система ЧПУ определяет по формуле gt = 2 *
I * SQRT текущего номера прохода, где gt соответствует
абсолютной глубине. Так как при каждом проходе глубина
резания уменьшается за счет увеличения текущего номера
прохода на 1 при каждом врезании, то при достижении
границы Глуб.ост.прох. R система ЧПУ использует
заданное в ней значение как новую постоянную глубину
резания! Если глубина резания не кратна Глубина резьбы,
то система ЧПУ осуществляет последний проход на
конечной глубине
5: пост. врезание (4290) - при каждом врезании система
ЧПУ использует ту же глубину резания, которая при этом
соответствует макс.врезание I Если глубина резания
не кратна Глубина резьбы, то система ЧПУ использует
Глуб.ост.прох. для первого врезания
6: пост. с распредл. (4290) - при каждом врезании система
ЧПУ использует ту же глубину резания без превышения
макс.врезание I. Если глубина резания не кратна Глубина
резьбы, то система ЧПУ использует Глуб.ост.прох. для
первого врезания. С помощью разделения остаточного
прохода система ЧПУ распределяет последнюю глубину
резания на четыре прохода, при этом первый проход
соответствует половине, второй - четверти, третий и
четвертый - одной восьмой части рассчитанной глубины
резания
342
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Положение выточки
Система ЧПУ определят положение выточки из параметров
Точка старта X, Z (в режиме работы Станок: текущая позиция
инструмента) и Точка старта цилиндра X1/Конеч. точка
торц.повер. Z2.
Выточка выполняется только в прямоугольных,
параллельных оси углах контура на продольной оси.
Суперпозиция маховичком (опция #11)
Если ваш станок имеет функцию суперпозиции маховичком, то
вы можете корректировать движения осей во время нарезания
резьбы в ограниченном диапазоне:
Направление X: в зависимости от текущей глубины
резания, максимум запрограммированная глубина резьбы
Направление Z: +/- одна четвертая шага резьбы
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Данная функция должна быть адаптирована
производителем станка.
Изменения позиции, вызванные суперпозицией
маховичком, не действуют после окончания цикла
или функции Последний проход!
343
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
Угол врезания, глубина резьбы, распределение
проходов
В некоторых циклах нарезания резьбы можно задавать угол
врезания (угол атаки). На рисунках поясняются способы работы
при углах врезания -30° и 0°.
Глубина резьбы программируется во всех циклах нарезания
резьбы. Система ЧПУ уменьшает глубину прохода с каждым
проходом.
Заходная часть резьбы и сбег резьбы
Суппорту необходим разгон пред непосредственно резьбой,
чтобы ускориться до запрограммированной скорости подачи и
выбег в конце резьбы для торможения суппорта.
Слишком короткий вход или выбег резьбы может привести
к ухудшению качества. В таком случае система ЧПУ выдает
предупреждение.
Последний проход
После выполнения цикла система ЧПУ предлагает функцию
Последний проход. С ней вы можете предпринять коррекцию
инструмента и повторить последний проход нарезания резьбы.
Процесс выполнения функции Последний проход:
Исходная ситуация: цикл нарезания резьбы выполнен -
глубина резьбы не соответствует заданным значениям.
Выполните коррекцию инструмента
Нажмите программную клавишу
Последний проход
Нажмите клавишу NC-старт
Проверьте резьбу
Коррекцию инструмента и Последний проход
можно повторять до тех пор, пока резьба не будет
корректной.
344
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Цикл резьбонарезания (продольно)
выберите Резьбонарезание
выберите Цикл резьбонарезания
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Цикл производит одноходовую наружную или внутреннюю
резьбу с углом профиля в 30°. Врезание осуществляется
исключительно в направлении X.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта резьбы
Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
345
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
IC: Количество резаний - шаг врезания рассчитывается из
IC и U
Необходимо при:
GV = 0: постоянный поперечный профиль реза
GV = 1: постоянная величина врезания
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Резьбонарезание
Отработка цикла:
1
рассчитывает распределение проходов
2
Запуск из Точка старта Z для первого прохода
3
Перемещение на подаче до Конечная точка резьбы Z2
4
возвращается параллельно к оси и подводится для
следующего прохода
5
Повтор 3 ... 4, пока не будет достигнута Глубина резьбы U
6
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
346
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Цикл резьбонарезания (продольно) -
расширенный
выберите Резьбонарезание
выберите Цикл резьбонарезания
нажмите программную клавишу Расшир.
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Цикл изготавливает однозаходную или многозаходную
наружную или внутреннюю резьбу. Резьба начинается в Точка
старта и заканчивается в Конечная точка резьбы (без учета
захода и выбега).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта резьбы
Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
D: Количество заходов (по умолчанию: 1 заход резьбы)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
GK: Длина выхода
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
347
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
E: инкрементный шаг - переменный шаг резьбы (например,
для изготовления винтовых конвейеров или экструдерных
валов)
Q: Кол.пус.прох.
IC: Количество резаний - шаг врезания рассчитывается из
IC и U
Необходимо при:
GV = 0: постоянный поперечный профиль реза
GV = 1: постоянная величина врезания
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Резьбонарезание
348
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов
2
Запуск из Точка старта Z для первого захода резьбы
3
Перемещение на подаче до Конечная точка резьбы Z2
4
возвращается параллельно к оси и подводится для
следующего хода резьбы
5
повторяет 3...4 для всех ходов резьбы
6
Подвод для следующего прохода с учетом уменьшения
глубины прохода и Угол врезания A
7
Повтор 3 ... 6, пока не будут достигнуты Количество
заходов D и Глубина резьбы U
8
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
349
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
Конусная резьба
выберите Резьбонарезание
выберите Конусная резьба
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Цикл изготавливает однозаходную или многозаходную
наружную или внутреннюю конусную резьбу.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта резьбы
X2, Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
D: Количество заходов (по умолчанию: 1 заход резьбы)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
W: Угол конуса (диапазон: -60° < W < 60°)
GK: Длина выхода
GK < 0: Выбег в начале резьбы
GK < 0: Выбег в конце резьбы
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
350
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
E: инкрементный шаг - переменный шаг резьбы (например,
для изготовления винтовых конвейеров или экструдерных
валов)
Q: Кол.пус.прох.
IC: Количество резаний - шаг врезания рассчитывается из
IC и U
Необходимо при:
GV = 0: постоянный поперечный профиль реза
GV = 1: постоянная величина врезания
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Резьбонарезание
Комбинации параметров для Угол конуса:
X1/Z1, X2/Z2
X1/Z1, Z2, W
Z1, X2/Z2, W
351
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов
2
Подвод к Точка старта X1, Z1
3
Перемещение на подаче до Конечная точка резьбы Z2
4
Перемещение назад параллельно оси и подвод для
следующего захода резьбы
5
Повторение 3...4 для всех заходов резьбы
6
Подвод для следующего прохода с учетом уменьшения
глубины прохода и Угол врезания A
7
Повтор 3 ... 6, пока не будут достигнуты Количество
заходов D и Глубина резьбы U
8
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
352
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
API-резьба
выберите Резьбонарезание
выберете API-резьба
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Цикл изготавливает однозаходную или многозаходную
наружную или внутреннюю API-резьбу. Глубина резьбы
уменьшается у сбега резьбы.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта резьбы
X2, Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
D: Количество заходов (по умолчанию: 1 заход резьбы)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
WE: Угол выхода (диапазон: 0° < WE < 90°)
W: Угол конуса (диапазон: -60° < W < 60°)
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
353
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
Q: Кол.пус.прох.
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Резьбонарезание
Комбинации параметров для угла раствора конуса:
X1/Z1, X2/Z2
X1/Z1, Z2, W
Z1, X2/Z2, W
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов
2
Подвод к Точка старта X1, Z1
3
Перемещение на подаче до Конечная точка резьбы Z2 с
учетом Угол выхода WE
4
Перемещение назад параллельно оси и подвод для
следующего захода резьбы
5
Повторение 3...4 для всех заходов резьбы
6
Подвод для следующего прохода с учетом уменьшения
глубины прохода и Угол врезания A
7
Повтор 3 ... 6, пока не будут достигнуты Количество
заходов D и Глубина резьбы U
8
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
354
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Перенарезка резьбы (продольно) (опция #11)
выберите Резьбонарезание
выберите Цикл резьбонарезания
нажмите программную клавишу
Повторный проход
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Этот опциональный цикл калибрует одноходовую резьбу. Так
как деталь уже была снята со станка, системе ЧПУ необходимо
знать точное положение резьбы. Для этого установите вершину
резца посредине захода резьбы и сохраните эти позиции в
параметры измеренный угол C и измеренная позиция ZC
(программная клавиша Ввод позиции). Цикл рассчитывает из
этих величин угол шпинделя в стартовой точке.
Эта функция доступна только в режиме работы Станок.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1: Точка старта резьбы
Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
C: измеренный угол
ZC: измеренная позиция
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
355
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Отработка цикла:
1
Установите резьбонарезной резец по центру захода резьбы
2
Сохраните позицию и угол шпинделя при помощи
программной клавиши Ввод позиции в параметры
измеренная позиция ZC и измеренный угол C
3
Выведите инструмент вручную из захода резьбы
4
Позиционируйте инструмент на Точка старта
5
Запустите выполнение цикла, нажмите сначала
Ввод завершен, а затем NC-СТАРТ
356
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Перенарезка резьбы, расширенный (продольно)
(опция #11)
выберите Резьбонарезание
выберите Цикл резьбонарезания
нажмите программную клавишу Расшир.
нажмите программную клавишу
Повторный проход
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Этот опциональный цикл калибрует одноходовую резьбу. Так
как деталь уже была снята со станка, системе ЧПУ необходимо
знать точное положение резьбы. Для этого установите вершину
резца посредине захода резьбы и сохраните эти позиции в
параметры измеренный угол C и измеренная позиция ZC
(программная клавиша Ввод позиции). Цикл рассчитывает из
этих величин угол шпинделя в стартовой точке.
Эта функция доступна только в режиме работы Станок.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1: Точка старта резьбы
Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
D: Количество заходов (по умолчанию: 1 заход резьбы)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
GK: Длина выхода
C: измеренный угол
ZC: измеренная позиция
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
357
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
E: инкрементный шаг - переменный шаг резьбы (например,
для изготовления винтовых конвейеров или экструдерных
валов)
Q: Кол.пус.прох.
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Отработка цикла:
1
Установите резьбонарезной резец по центру захода резьбы
2
Сохраните позицию и угол шпинделя при помощи
программной клавиши Ввод позиции в параметры
измеренная позиция ZC и измеренный угол C
3
Выведите инструмент вручную из захода резьбы
4
Позиционируйте инструмент на Точка старта
5
Запустите выполнение цикла, нажмите сначала
Ввод завершен, а затем NC-СТАРТ
358
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Перенарезка конусной резьбы (опция #11)
выберите Резьбонарезание
выберите Конусная резьба
нажмите программную клавишу
Повторный проход
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Этот опциональный цикл перенарезает однозаходную
или многозаходную наружную или внутреннюю конусную
резьбу. Так как деталь уже была снята со станка, системе
ЧПУ необходимо знать точное положение резьбы. Для
этого установите вершину резца посредине захода резьбы
и сохраните эти позиции в параметры измеренный угол
C и измеренная позиция ZC (программная клавиша
Ввод позиции). Цикл рассчитывает из этих величин угол
шпинделя в стартовой точке.
Эта функция доступна только в режиме работы Станок.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта резьбы
X2, Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
D: Количество заходов (по умолчанию: 1 заход резьбы)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
W: Угол конуса (диапазон: -60° < W < 60°)
GK: Длина выхода
GK < 0: Выбег в начале резьбы
GK < 0: Выбег в конце резьбы
C: измеренный угол
ZC: измеренная позиция
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
359
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
E: инкрементный шаг - переменный шаг резьбы (например,
для изготовления винтовых конвейеров или экструдерных
валов)
Q: Кол.пус.прох.
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Отработка цикла:
1
Установите резьбонарезной резец по центру захода резьбы
2
Сохраните позицию и угол шпинделя при помощи
программной клавиши Ввод позиции в параметры
измеренная позиция ZC и измеренный угол C
3
Выведите инструмент вручную из захода резьбы
4
Инструмент позиционировать перед заготовкой
5
Запустите выполнение цикла, нажмите сначала
Ввод завершен, а затем NC-СТАРТ
360
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Перенарезка API-резьбы (опция #11)
выберите Резьбонарезание
выберете API-резьба
нажмите программную клавишу
Повторный проход
Выберите тип резьбы:
Вкл.: внутренняя резьба
Выкл.: наружная резьба
Этот опциональный цикл перенарезает однозаходную или
многозаходную наружную или внутреннюю API-резьбу. Так как
деталь уже была снята со станка, системе ЧПУ необходимо
знать точное положение резьбы. Для этого установите вершину
резца посредине захода резьбы и сохраните эти позиции в
параметры измеренный угол C и измеренная позиция ZC
(программная клавиша Ввод позиции). Цикл рассчитывает из
этих величин угол шпинделя в стартовой точке.
Эта функция доступна только в режиме работы Станок.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта резьбы
X2, Z2: Конечная точка резьбы
F1: Шаг резьбы (= подача)
D: Количество заходов (по умолчанию: 1 заход резьбы)
U: Глубина резьбы (по умолчанию: пустое поле)
Наружная резьба: U = 0.6134 * F1
Внутренняя резьба: U = -0.5413 * F1
I: макс.врезание
I < U: первый проход с I, каждый следующий проход:
уменьшение глубины врезания
I = U: один проход
Нет ввода: I рассчитывается из U и F1
WE: Угол выхода (диапазон: 0° < WE < 90°)
W: Угол конуса (диапазон: -60° < W < 60°)
C: измеренный угол
ZC: измеренная позиция
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
ID: Идентиф.номер
S: Постоянная скорость вращения
361
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
GV: Вид врезания
Дополнительная информация: "Параметр GV: Вид
врезания", Стр. 342
0: конст.поп.сечение рез.
1: конст. врезание
2: EPL с распр. посл. прох.
3: EPL без расп. посл. прох.
4: MANUALplus 4110
5: пост. врезание (4290)
6: пост. с распредл. (4290)
GH: Тип смещения
0: без смещения
1: слева
2: справа
3: переменно слева/справа
A: Угол врезания (диапазон: -60° < A < 60°, по умолчанию:
30°)
A < 0: врезание от левой боковой поверхности
A > 0: врезание от правой боковой поверхности
R: Глуб.ост.прох. (только при GV = 4; по умолчанию:
1/100 мм)
Q: Кол.пус.прох.
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Отработка цикла:
1
Установите резьбонарезной резец по центру захода резьбы
2
Сохраните позицию и угол шпинделя при помощи
программной клавиши Ввод позиции в параметры
измеренная позиция ZC и измеренный угол C
3
Выведите инструмент вручную из захода резьбы
4
Инструмент позиционировать перед заготовкой
5
Запустите выполнение цикла, нажмите сначала
Ввод завершен, а затем NC-СТАРТ
362
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Выточка DIN 76
выберите Резьбонарезание
Выточка DIN 76
Выберите поведение цикла:
Выкл.: инструмент остаётся на месте в
конце цикла
Вкл.: инструмент возвращается к точке
старта
Цикл изготавливает Выточка DIN 76, сбег резьбы, прилегающий
цилиндр и примыкающую торцевую поверхность. Сбег резьбы
изготавливается, если вы ввели Длина подрезания цилиндра
или Радиус врезания
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта цилиндра
X2, Z2: Конеч. точка торц.повер.
FP: Шаг резьбы (по умолчанию: таблица стандарта)
E: Редуцированная подача для врезания и сбега резьбы (по
умолчанию: Подача на один поворот F)
I: Глубина выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
K: Длина выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
W: Угол выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
R: Радиус выточки на обеих сторонах выточки (по
умолчанию: таблица стандарта)
P1: Припуск на подрез
Без ввода: обработка за один проход
P1 > 0: разделение на предварительную и чистовую
обработку. P1 - продольный припуск, поперечный припуск
всегда составляет 0,1 мм
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
B: Длина подрезания цилиндра (по умолчанию: без сбега
резьбы)
WB: Угол врезания (по умолчанию: 45°)
RB: Радиус врезания (по умолчанию: значение не введено
= нет элемента): положительное значение = радиус,
отрицательное значение = фаска
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209 - учитывается только в режиме «с
возвратом»
363
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Параметры, которые вы задаете, будут непременно учтены
- даже если в таблице стандарта предусмотрены другие
значения. Если вы не задали I, K, W, и R, система ЧПУ
определяет эти параметры на основе FP из таблицы стандарта.
Дополнительная информация: "DIN 76 - параметры
выточки", Стр. 787
Отработка цикла:
1
Подвод из Точка старта
в позицию Точка старта цилиндра X1
или
в позицию для сбега резьбы
2
Изготовление сбега резьбы, если задано
3
Чистовой проход цилиндрической части до начала выточки
4
Предварительная обработка выточки, если задано
5
Изготовление выточки
6
Чистовой проход до Конеч. точка торц.повер. X2
7
Возврат
без возврата: инструмент останавливается в Конеч.
точка торц.повер.
с возвратом: отвод и возврат по диагонали в Точка
старта
8
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
364
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Выточка DIN 509 E
выберите Резьбонарезание
Выточка DIN 509 E
Выберите поведение цикла:
Выкл.: инструмент остаётся на месте в
конце цикла
Вкл.: инструмент возвращается к точке
старта
Цикл изготавливает Выточка DIN 509 E, сбег резьбы,
прилегающий цилиндр и примыкающую торцевую поверхность.
Для цилиндрического участка вы можете определить припуск
на чистовой проход. Сбег резьбы изготавливается, если вы
ввели Длина подрезания цилиндра или Радиус врезания.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта цилиндра
X2, Z2: Конеч. точка торц.повер.
U: Припуск шлиф. для участка цилиндра (по умолчанию: 0)
E: Редуцированная подача для врезания и сбега резьбы (по
умолчанию: Подача на один поворот F)
I: Глубина выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
K: Длина выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
W: Угол выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
R: Радиус выточки на обеих сторонах выточки (по
умолчанию: таблица стандарта)
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
B: Длина подрезания цилиндра (по умолчанию: без сбега
резьбы)
WB: Угол врезания (по умолчанию: 45°)
RB: Радиус врезания (по умолчанию: значение не введено
= нет элемента): положительное значение = радиус,
отрицательное значение = фаска
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209 - учитывается только в режиме «с
возвратом»
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
365
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Параметры, которые вы задаете, будут непременно учтены
- даже если в таблице стандарта предусмотрены другие
значения. Если вы не задали I, K, W, и R, система ЧПУ
определяет эти параметры на основе FP из таблицы стандарта.
Дополнительная информация: "DIN 509 Е- параметры
выточки", Стр. 788
Отработка цикла:
1
Подвод из Точка старта
в позицию Точка старта цилиндра X1
или
в позицию для сбега резьбы
2
Изготовление сбега резьбы, если задано
3
Чистовой проход цилиндрической части до начала выточки
4
Изготовление выточки
5
Чистовой проход до Конеч. точка торц.повер. X2
6
Возврат
без возврата: инструмент останавливается в Конеч.
точка торц.повер.
с возвратом: отвод и возврат по диагонали в Точка
старта
7
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
366
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Выточка DIN 509 F
выберите Резьбонарезание
Выточка DIN 509 F
Выберите поведение цикла:
Выкл.: инструмент остаётся на месте в
конце цикла
Вкл.: инструмент возвращается к точке
старта
Цикл изготавливает Выточка DIN 509 F, сбег резьбы,
прилегающий цилиндр и примыкающую торцевую поверхность.
Для участка цилиндра вы можете определить шлифовальный
припуск. Сбег резьбы изготавливается, если вы ввели Длина
подрезания цилиндра или Радиус врезания.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Точка старта цилиндра
X2, Z2: Конеч. точка торц.повер.
U: Припуск шлиф. для участка цилиндра (по умолчанию: 0)
E: Редуцированная подача для врезания и сбега резьбы (по
умолчанию: Подача на один поворот F)
I: Глубина выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
K: Длина выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
W: Угол выточки (по умолчанию: таблица стандарта)
R: Радиус выточки на обеих сторонах выточки (по
умолчанию: таблица стандарта)
P2: Глубина в плане (по умолчанию: таблица стандарта)
A: Угол в плане (по умолчанию: таблица стандарта)
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
B: Длина подрезания цилиндра (по умолчанию: без сбега
резьбы)
WB: Угол врезания (по умолчанию: 45°)
RB: Радиус врезания (по умолчанию: значение не введено
= нет элемента): положительное значение = радиус,
отрицательное значение = фаска
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209 - учитывается только в режиме с возвратом
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
367
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Параметры, которые вы задаете, будут непременно учтены
- даже если в таблице стандарта предусмотрены другие
значения. Если вы не задали I, K, W, и R, система ЧПУ
определяет эти параметры на основе FP из таблицы стандарта.
Дополнительная информация: "", Стр. 788
Отработка цикла:
1
Подвод из Точка старта
в позицию Точка старта цилиндра X1
или
в позицию для сбега резьбы
2
Изготовление сбега резьбы, если задано
3
Чистовой проход цилиндрической части до начала выточки
4
Изготовление выточки
5
Чистовой проход до Конеч. точка торц.повер. X2
6
Возврат
без возврата: инструмент останавливается в Конеч.
точка торц.повер.
с возвратом: отвод и возврат по диагонали в Точка
старта
7
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
368
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
7
Примеры циклов нарезания резьбы и выточки
Наружная резьба и выточка под резьбу
Обработка выполняется в два этапа. Цикл Выточка DIN 76
изготавливает выточку и сбег резьбы. После этого цикл
резьбы изготавливает резьбу.
1-ый этап
Программирование параметров выточки и сбега резьбы в двух
окнах ввода.
Данные инструм.:
Токарный инструмент (для наружной обработки)
TO = 1 - ориентация инструмента
A = 93° - угол в плане
B = 55° - угол при вершине
2-ой этап
Нарезание резьбы циклом нарезания резьбы (продольно)
расширенный. Параметры цикла определяют глубину резьбы
и распределение проходов.
Данные инструм.:
Резьбонарезной инструмент (для наружной обработки)
TO = 1 - ориентация инструмента
369
7
Режим Обучения | Циклы нарезания резьбы и выточки
Внутренняя резьба и выточка под резьбу
Обработка выполняется в два этапа. Цикл Выточка DIN 76
изготавливает выточку и сбег резьбы. После этого цикл
резьбы изготавливает резьбу.
1-ый этап
Программирование параметров выточки и сбега резьбы в двух
окнах ввода.
Система ЧПУ определяет параметры выточки из таблицы
стандарта.
При надрезе резьбы предварительно задается только ширина
фаски. Угол 45° является значением по умолчанию для Угол
врезания WB.
Данные инструм.:
Токарный инструмент (для внутренней обработки)
TO = 7 - ориентация инструмента
A = 93° - угол в плане
B = 55° - угол при вершине
2-ой этап
Цикл нарезания резьбы (продольно) нарезает резьбу.
Задаётся шаг резьбы, система ЧПУ берет остальные значения
из таблицы стандарта.
Обратите внимание на положение программной клавиши
Внутренная резьба.
Данные инструм.:
Резьбонарезной инструмент (для внутренней обработки)
TO = 7 - ориентация инструмента
370
Режим Обучения | Циклы обработки отверстий
7
7.7
Циклы обработки отверстий
Пункт меню
Значение
С помощью циклов сверления Вы можете
изготовить аксиальные и радиальные
отверстия
Обработка шаблонов:
Дополнительная информация: "Шаблоны сверления и
фрезерования", Стр. 428
Пункт меню
Циклы сверления
Сверление аксиально/Сверление
радиально
Для отдельных отверстий и шаблонов
Глубокое сверление аксиа./Глуб.отвер-
стие радиально
Для отдельных отверстий и шаблонов
Резьбонарезание аксиально/Резьбонар.
радиальное
Для отдельных отверстий и шаблонов
Фрезер. резьбы аксиальное
фрезерует резьбу в имеющемся отвер-
стии
371
7
Режим Обучения | Циклы обработки отверстий
Сверление аксиально
выберите Сверление
выберите Сверление аксиально
Цикл выполняет сверление на торцевой поверхности.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
C: Угол шпинделя - позиция оси C
Z1: Точка старта отверстия (по умолчанию: отверстие
начинается с Z)
Z2: Конечная точка отверстия
E: Выдержка времени перед выводом из материала на дне
отверстия (по умолчанию: 0)
D: Вид возврата
0: ускоренная подача
1: подача
AB: Длина центров./просверления (по умолчанию: 0)
V: Варианты центр./просверления (по умолчанию: 0)
0: без уменьшения
1: в конце отверстия
2: в начале отверстия
3: в начале и конце отвер.
CB: Тормоз из (1)
SCK: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасные расстояния
SCI и SCK", Стр. 209
372
Режим Обучения | Циклы обработки отверстий
7
G60: Защитная зона, деактивация для операции сверления
0: активный
1: неактивный
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
BP: Выдер. времени - период времени для прерывания
перемещения подачи
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
BF: Продолж.подачи - интервал времени до следующей
паузы
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Зависящий от инструмента вид обработки для
доступа к базе технологических данных:
Сверл. при спиральном сверле
Предсверление при сверле со сменными
режущими пластинами
Если запрограммированы AB и V, выполняется
уменьшение подачи на 50 % при засверливании и
просверливании.
На основе параметра инструмента Приводной
инструмент система ЧПУ определяет, действует
ли запрограммированная частота вращения
и подача для основного шпинделя или для
приводного инструмента.
373
7
Режим Обучения | Циклы обработки отверстий
Отработка цикла:
1
Позиционирование на Угол шпинделя C (в режиме работы
Станок: обработка с текущим углом шпинделя)
2
Если задано: перемещение на ускоренном ходу в Точка
старта отверстия Z1
3
Если задано: засверливание с уменьшенной подачей
4
В зависимости от Варианты центр./просверления V:
Уменьшение подачи при просверливании:
Сверление с запрограммированной подачей до
позиции Z2 - AB
Сверление с уменьшенной подачей до Конечная
точка отверстия Z2
Нет уменьшения просверливания:
сверление с запрограммированной подачей до
Конечная точка отверстия Z2
если задано: выдержка на Выдержка времени E в
конечной точке отверстия
5
Вывод из отверстия
Если запрограммирован Z1: перемещение в Точка
старта отверстия Z1
Если не запрограммирован Z1: перемещение в Точка
старта Z
6
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
374
Режим Обучения | Циклы обработки отверстий
7
Сверление радиально
выберите Сверление
выберите Сверление радиально
Цикл выполняет сверление на боковой поверхности.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
C: Угол шпинделя - позиция оси C
X1: Точка старта отверстия (по умолчанию: отверстие
начинается с X)
X2: Конечная точка отверстия
E: Выдержка времени перед выводом из материала на дне
отверстия (по умолчанию: 0)
D: Вид возврата
0: ускоренная подача
1: подача
AB: Длина центров./просверления (по умолчанию: 0)
V: Варианты центр./просверления (по умолчанию: 0)
0: без уменьшения
1: в конце отверстия
2: в начале отверстия
3: в начале и конце отвер.
CB: Тормоз из (1)
SCK: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасные расстояния
SCI и SCK", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
BP: Выдер. времени - период времени для прерывания
перемещения подачи
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
BF: Продолж.подачи - интервал времени до следующей
паузы
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
375

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..