Бизнес-центр с системами поддержания микроклимата

устройство опалубки конструкций с инструментальной проверкой отметок и осей, стыков

сборномонолитных конструкций (до их замоноличивания).

Технология и организация выполнения работ

3.2

До начала работ по возведению подземной части из монолитного железобетона должны быть
выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-
85 «Организация строительного производства».

3.3

До начала монтажа опалубки должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей
стены; нивелировка поверхности стены, перекрытий; произведена разметка помещения стен в
соответсвии с проектом; на поверхность перекрытий краской должны быть нанесены риски,
фиксирующие рабочее положение опалубки; подготовлена монтажная оснастка и инструмент;
основание очищено от грязи и мусора.

Опалубочные работы

3.4

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной к монтажу и
эксплуатации, без доделок и исправлений.

3.5

Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия
башенного крана КБ-676-2. Все элементы опалубки должны хранится в положении
соответствующем транспортному, расположенные по маркам и типоразмерам. Хранить
элементы опалубки необходимо под навесом в условиях исключающих их порчу. Щиты
укладывают в штабели высотой не более 1-1,2м на деревянных прокладках. Остальные
элементы, в зависимости от габаритов и массы укладывают в ящики.

3.6

Монтаж и демонтаж опалубки ведут с помощью башенного крана КБ-676-2.

3.7

Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемых конструкций
маячных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой
стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски, обозначающие
граничное положение опалубочных щитов, после чего краном монтируют щиты по длине
стены. Щиты верхнего яруса устанавливают на монтажные подмости, закрепленные к
забетонированной стене. Раскладка щитов опалубки колонн и балок перекрытий смотри на
листе.

3.8

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе
бетонирования. В случаях непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или
недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и
исправлять деформирование места.

3.9

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой,
согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», прочности и с
разрешением производителя работ.

3.10

Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов или монтажных
ломиков. Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться. Использование
кранов для отрыва опалубки запрещено.

3.11

После снятия опалубки необходимо:

Произвести визуальный осмотр элементов опалубки;

Очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

Произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

Произвести сортировку опалубки по маркам

ЭКСПЛИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОПАЛУБОЧНЫХ ЛЕСОВ

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

№

п/п

Наименование

Размер, мм

Количество, шт.

Стойки лесов 1300х1300

3000

160

Стойки средние регулируемые

4500

Головки стоек

500

160

Ножки стоек

500

160

Раскосы поперечные (лесов)

5000

Замок для труб Ø50 мм

Стержни горизонтальные

1300*

828

* Длина стержней уточняется при конструировании

СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

№

п/п

Наименование

Размер, мм

Количество, шт

Брус 100х100

4900

Брус 100х100

4500

Брус 100х100

2600

152

ЭЛЕМЕНТЫ ДОСЧАТОГО НАСТИЛА

№

п/п

Наименование

Размер, мм

Количество, шт

Доска 200х50

3890

176

Доска-упор 100х50

3890

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НАКЛОННЫЕ РАМЫ

№

п/п

Наименование

Размер, мм

Количество, шт

Наклонный элемент

Раскос-упор

ЭКСПЛИКАЦИЯ НЕСУЩИХ БАЛОК

№

п/п

Наименование

Размер, мм

Количество, шт

PERI GT-24

4900

PERI GT-24

5900

Расчет произведен для одного бетонируемого элемента –перекрытия длиной 33 м (5 пролетов по

6,6 м). Швы бетонирования расположены на расстоянии 3,3 метра от оси колонны. Таким образом,
каждая захватка включает в себя 16,2 погонных метра.

Арматурные работы

3.12

До монтажа арматуры необходимо:

Тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество ее выполнения;

Составить акт приемки опалубки;

Подготовить к работе такелажную оснастку, инструменты и электросварочную аппаратуру;

Очистить арматуру от ржавчины и грязи.

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

3.13

Плоские каркасы и сетки перевозят пакетами. Пространственные каркасы во избежание
деформации при перевозки усиливают деревянными креплениями. Арматурные стержни
транспортируют связанными в пачках, закладные детали – в ящиках. Арматурные каркасы и
сетки крепятся к транспортным средствам с помощью поверхностных скруток или растяжками.

3.14

Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывают на стеллажах в
закрытых складах, рассортированными по маркам, диаметрам, длинам, а сетки хранят
свернутыми в рулоны в вертикальном положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на
подкладках штабелями в зоне действия башенного крана. Высота штабеля не должна
превышать 1,5м. Плоские и пространственные каркасы массой до 50кг подают к месту монтажа
башенным краном в пачках и устанавливают вручную. Отдельные стержни подаются к месту
монтажа пучками, сетки при помощи траверсы по три штуки.

3.15

На опалубке до установки арматурных каркасов мелом размечают места их расположения. Для
арматурного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины. Временные
крепление каркасов по вертикали, выравнивание искривленных выпусков арматуры и
установлением осевого смещения свариваемых стержней осуществляется струбцинами. После
установки и выверки каркасов к ним по одному привязывают при помощи проволочных
скруток горизонтальные стержни.

3.16

Для образования защитного слоя между арматурой и бетоном устанавливают фиксаторы с
шагом для стен 1-1,2м, перекрытий 0,8-1,0м.

3.17

Стыкование каркасов по вертикали, а также пространственных каркасов по горизонтали
предусматривается сваркой.

3.18

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной смеси и
оформлением акта на скрытые работы. С этой целью проводят наружный осмотр и
инструментальную проверку размеров конструкций по чертежам. Расположение каркасов,
стержней, их диаметр, количество и расстояние между ними должны точно соответствовать
проекту. Сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, контролируют
наружным осмотром и выборочными испытаниями.

Бетонирование колонн и балок перекрытий

3.19

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

проверена правильность установки арматуры и опалубки;

устранены все дефекты опалубки;

проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым, с целью проверки

правильности установки, после бетонирования невозможен;

очищены от мусора, грязи, ржавчины опалубка и арматура;

проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструментов.

3.20

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями СБ-126.

3.21

Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется автобетононасосом SCHWING P 1620
с раздаточной стрелой KVM 24-4 H.

3.22

В состав работ по бетонированию входят:

Прием и подача бетонной смеси;

Укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании колонн и балок перекрытий;

Уход за бетоном.

3.23

Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перезагрузочных эстакад, а
подаются к месту загрузки бетонной смесью башенным краном, который устанавливает
бункеры в горизонтальном положении. Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к
бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении
подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно размещают несколько

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялось
вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью все
подготовленные бункеры, и затем башенный кран подает их к месту выгрузки.

3.24

Бетонную смесь укладывают слоями 30-40см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют
глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь
уложенной бетонной смеси ранее уложенный слой 5-10см. Шаг перестановки вибратора не
менее 1,5R действия. В углах у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют
штыкованием ручными муровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к
арматуре и опалубке не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при
прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать
вибратор при перестановке следует медленно, не включая двигателя, чтобы пустота под
наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Перерыв между этапами
бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40минут, но не
более двух часов.

3.25

Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными вибраторами.

3.26

При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать
благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических
повреждений. Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них
опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность не менее
15кгс/см

. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория. Все

данные по контролю качества бетонной смеси заносят в журнал производства работ. Контроль
за процессом вибрирования ведется визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода
из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного слоя
бетона.

Распалубливание конструкций

3.27

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных

конструкций распалубливание (съем опалубки) является одной из важных

и трудоемких операций.

Распалубливание конструкций следует производить аккуратно, с тем чтобы обеспечить

сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждений бетона.
Распалубливание начинают после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Снимать боковые элементы опалубки, не несущие нагрузок, можно по достижении бетоном

прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок и поверхностей. Эти сроки
устанавливают на месте в зависимости от вида цемента и температурно-влажностного режима
твердения бетона,

Несущие элементы опалубки снимают по достижении бетоном прочности, обеспечивающей

сохранность конструкции. Эта прочность при фактической нагрузке менее 70% от
нормативной составляет: для плит пролетом до 3 м и несущих конструкций пролетом до 6 м
—

50% (при снятии опалубки перекрытия оставляют промежуточные поддерживающие

стойки).

Опорные стойки остальных нижележащих перекрытий разрешается удалять полностью лишь

тогда, когда прочность бетона в них достигла проектной.
Несущую опалубку удаляют в 2...3 приема и более в зависимости от пролета и массы
конструкции.
При съеме опалубки стен сначала снимают рихтующие распорки, замки, соединительные
болты, после чего отрывают от бетона отдельные щиты.
Распалубливание плиты перекрытий начинают с опускания опалубочных панелей и

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

поддерживающих балок с помощью опускаемых опор, далее убираются поддерживающие
стойки, часть поддерживающих стоек оставляют.
Перед повторным использованием элементы опалубки очищают от бетона и ремонтируют.

Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Ко

Наименование

Марка, ГОСТ, ТУ и

т.д.

Техническа

характерис

тика

Назначение

Кол-во

Бункер

поворотный

БПВ-1,5

ГОСТ 21807-76

Вместимость

1,5м

Подача бет.
смеси

Контейнер для
инструмента
бригады

Строп грузовой
4-

х ветвевой

4СК1-5,0 РД-10-33-93 L=3000мм

Арматурные,
опалубочные
работы

Строп 2-х
ветвевой

РД-10-33-93

=4000мм

Арматурные,
опалубочные
работы

Бак
красконагнетате
льный

СО-12А

Емкость

20л, m=20кг

Смазка щитов
опалубки

Краскораспылит
ель ручной

СО-71

=0,66кг

Смазка щитов
опалубки

Устройство для
вязки арм.
стержней

Оргтехстрой

Арматурные
работы

Фиксатор для
временного
крепления арм.
сеток

ЦНИИОМТП

Арматурные
работы

Фиксатор для
временного
крепления
каркасов

Мосгорпромстрой

Арматурные
работы

Закрутчик

ТУ 67399-82

Арматурные
работы

Дрель
универсальная

ИЭ-10397

∅

13мм,

=2кг

Сверление
отверстий

Вибратор
глубинный

ИВ 102А

Длина

вибронаконе

чника 440мм,

=15кг

Уплотнение
бет.смеси

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

Лом монтажный

ЛМ-24,

ГОСТ 140Т-83

=4,4кг

Рихтовка
элементов

Зубило
слесарное

ГОСТ 1211-86*Е

=0,2кг

Очистка мест
сварки

Молоток
слесарный

ГОСТ 2310-71*Е

=0,8кг

Очистка мест
сварки

Молоток
стальной
строительный

МКУ-2

=2,2кг

Простукивание
бетона

Кельма

КБ ГОСТ 9533-81

=0,34кг

Разравнивание
раствора

Инвентарные
лестницы
стремянки

Н=3м

деревянные

Лопата
растворная

ЛР ГОСТ 19596-87

=2,04кг

Подача
раствора

Щетка
металлическая

ТУ 494-01-04-76

=0,26кг

Очистка арм-
ры от
ржавчины

Скребок
металлический

ЦНИИОМТП

=2,1кг

Очистка
опалубки от
бетона

22 Ключи гаечные

ГОСТ 2838-80Е

Опалубочные
работы

Ножницы для
резки арматуры

ГОСТ 7210-75Е

=2,95кг

Арматурные
работы

Тиски
слесарные

Арматурные
работы

Рулетка
измерительная

ГОСТ 7502-89*

Контрольно-
измерительные
работы

Уровень
строительный

УС1-300

=0,4кг

Контрольно-
измерительные
работы

Каска
строительная

ГОСТ 12.4.087-80

Техника
безопасности

На все звено

Пояс
предохранительн
ый

ГОСТ 12.4.087-80

Техника
безопасности

На все звено

Перчатки
резиновые

ГОСТ 20010-93

Бетонные
работы

Сапоги
резиновые

ГОСТ 539-79*

Бетонные
работы

13.4

Требования к качеству и приемке работ.

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

Наимено

вание

технол.

процессо

Предмет контроля

Способ

контроля

Время

проведен

ия

Ответс

твенн

ый за

контро

ль

Техн. крите-

рий

ПРИЕМК

АРМАТУ

РЫ

Соответствие арматурных
стержней и сеток проекту

Визуально

До начала
установки

Прораб

Диаметр и расстояние
между

рабочими

стержнями

Штангенциркуль
линейка

До начала
установки

Мастер

МОНТА

АРМАТУ

РЫ

Отклонение от проектных
размеров

толщины

защитного слоя

Линейка
измерительная

В
процессе
работы

Мастер

При

толщи-

неЗ.С.>15мм
-

15мм,

при <15мм –

3мм

Смещение

арматурных

стержней

при

их

установке в опалубку

Линейка
измерительная

В
процессе
работы

Мастер

Доп. откло-

нение <1/5∅max

стержня и

¼ устан.

стержня.

Отклонение от проектных
размеров положения осей
вертикальных каркасов

Геодезический
инструмент

В
процессе
работы

Мастер

Доп.

отклонение 5мм

ПРИЕМК

ОПАЛУБ

КИ И

СОРТИР

ОВКА

Наличие

комплектов

опалубки. Маркировка.

Визуально

В
процессе
работы

Прораб

МОНТА

ОПАЛУБ

КИ

Смещение осей опалубки
от проектного положения

Линейка
измерительная

В
процессе
монтажа

Мастер

Доп.

отклонение 8мм

Отклонение

плоскости

опалубки от вертикали на
всю высоту

Отвес, линейка
измерительная

В
процессе
монтажа

Мастер

Доп.

отклонение

20мм

Прогиб

опалубки:

вертикальной
горизонтальной

Заводское
испытание и на
стройплощадке

В
процессе
монтажа

Мастер 1/400 L

1/500 L

Минимальная прочность
бетона

незагруженной

монолитной конструкции:
вертикальные
горизонтальные

Измерительный
по:
ГОСТ 10180-78
ГОСТ 18105-86

Ежесмен-
но

Строит.
лабора-
тория

0,2-

0,3 МПа

70%R

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

УКЛАДК

БЕТОНН

ОЙ

СМЕСИ

Толщина слоев бетонной
смеси

Визуально

процессе

работы

Мастер

Толщина слоя

<1,25 длины

ра-бочей час-

ти вибрато-ра

Подвижность смеси

КонусстройЦНИИ

До

бетони-

рования

Строит.
лабора-
тория

Подвижность

3см по СНиП

3.03.01-87

Отклонения

линий

поверх-ностей
пересечения от вертикали
или проектного наклона

отвес, уровень,
геод.инструмент

После

распалуб-

ливания

Мастер

15мм

Отклонения

горизонта-

льных поверхностей на
всю длину участка

рейка уровень,
геод.инструмент

После

распалуб-

ливания

Мастер
прораб

20мм на 100м

Местные неровности

рейка уровень,
геод.инструмент

После

распалуб-

ливания

Мастер
прораб

5мм

Длина элементов

рейка уровень,
геод.инструмент

После

распалуб-

ливания

Прораб



20мм

за

м. и

нв

. №

нв

. №

по

дл

одп

ис

да

та

ОПЗ 09013102

Лист

Изм.

Кол.уч

Лист №док Подп. Дата

Бизнес-центр с системами поддержания микроклимата - часть 9