Content .. 142 143 144 145 ..

DIN-Normen - Teil 144

abelle

588

.1,

Fortsetzung

Kenn-

zahl

erk-

stu

¨ck-

dicke

Art

der

Schweißnah

vorbereit

ung

Symb

(nach

2553)

Schnitt

Maße

Empfo

hlener

Schweiß-

prozess

)

(nach

ISO

4063)

Darstellung

Bemer

kungen

Winkel

)

Spal

Steg-

¨h

Flanken-

¨h

1.7

-Fuge

auf

-W

urzel

–

111

141

–

1.8

U-Fuge

–

111

141

–

1.9.1

-Fuge

–

111

141

–

1.9.2

Fortsetzung

und

Fußnoten

¨chste

Seite

Schweißen, Lo¨ten, Schneiden und thermisches Spritzen

590

abelle

588

.1,

Fortsetzung

Kenn-

zahl

erk-

stu

¨ck-

dicke

Art

der

Schweißnaht-

vorbereitung

Symbol

(nach

ISO

2553)

Schnitt

Maße

Empfohlener

Schweiß-

prozess

)

(nach

ISO

4063)

Darste

llung

Bemer

kungen

Winkel

)

Spalt

)

Steg-

¨h

Flanken-

¨h

1.10

Steilflanken-

-Fuge

––

111

Mit

Schweiß-

bad-

sicherung

141

1.11

HU-Fuge

–

111

141

–

1.12

Stirnfla

¨che

rechtwinklig

–

)

––

–

100

1.13

Stirnfla

¨che

rechtwinklig

–

)

––

–

100

u¨

Schweißen

Position

nach

ISO

6947

(Querposition)

auch

gro

¨ßer

und/oder

unsymmetrisch.

)

Die

angegebenen

Maße

gelten

¨r

den

gehef

teten

Zustand.

)

Der

Hinweis

auf

den

Schweißprozess

bedeutet

nicht,

dass

¨r

den

gesamten

Bereich

der

rkstu

¨ckdicke

anwendba

ist.

)

Mit

Schweißzu

satz.

)

Symbol

und

ennzahl

ISO

2553:1992

noch

nicht

genormt.

13.1

Schweißen

591

DIN EN ISO 13920

Schweißen – Allgemeintoleranzen fu¨r Schweißkonstruktionen – La¨ngen- und
Winkelmaße – Form und Lage (Nov 1996)

Diese Norm legt Allgemeintoleranzen fu¨r La¨ngen- (s. Tab. 592.1 und Bild 592.2) und Winkelmaße
(s. Tab. 593.1) sowie Form und Lage an Schweißkonstruktionen in vier Toleranzklassen fest, die auf
werkstattu¨blichen Genauigkeiten basieren. Das Hauptkriterium fu¨r die Auswahl einer bestimmten To-
leranzklasse sollte sich auf die einzuhaltenden funktionellen Anforderungen beziehen.

Die anzuwendenden Toleranzen/Grenzabmaße sind in jedem Fall diejenigen, die in der Zeichnung an-
gegeben sind. Statt einzelne Toleranzen/Grenzabmaße festzulegen, ko¨nnen die Toleranzklassen nach
dieser Norm angewendet werden. Allgemeintoleranzen fu¨r La¨ngen- und Winkelmaße sowie Form
und Lage, wie sie in dieser Norm festgelegt sind, gelten fu¨r Schweißteile, Schweißgruppen, ge-
schweißte Bauteile usw.

Die Festlegungen in dieser Norm basieren auf dem Unabha¨ngigkeitsprinzip, das in DIN ISO 8015
„Technische Zeichnungen

– Tolerierungsgrundsatz“ festgelegt ist. Danach sind die Maß-Grenzabwei-

chungen und geometrischen Toleranzen unabha¨ngig voneinander anzuwenden (s. Norm).

Fertigungsunterlagen, die La¨ngen- oder Winkelmaße oder Angaben fu¨r Form und Lage ohne einzeln
eingetragene Toleranzen/Grenzabmaße enthalten, sind als unvollsta¨ndig anzusehen, wenn sie keinen
oder nur einen unvollsta¨ndigen Bezug auf die Allgemeintoleranzen haben.

Tabelle 592.1

Grenzabmaße fu¨r La¨ngenmaße (aus DIN EN ISO 13920)

Toleranz-
klasse

Nennmaßbereich l (in mm)

2
bis 30

u¨ber
30
bis 120

u¨ber
120
bis 400

u¨ber
400
bis 1000

u¨ber
1000
bis 2000

u¨ber
2000
bis 4000

u¨ber
4000
bis 8000

u¨ber
8000
bis 12000

u¨ber
12000
bis 16000

u¨ber
16000
bis 20000

u¨ber
20000

Grenzabmaße t (in mm)

Bild 592.2

Nennmaßbereich l, Grenzabmaßbereich t, Winkelgrenzmaß

Schweißen, Lo¨ten, Schneiden und thermisches Spritzen

592

13.1.3

Schweißzusa¨tze und Hilfsstoffe

Schweißzusatz nach DIN-Fachbericht CEN/TR 14599: Werkstoff, der beim Schweißen zugefu¨hrt wird
und zur Schweißnahtbildung beitra¨gt.

Hilfsstoff nach DIN-Fachbericht CEN/TR 14599: Stoff, der den Schweißvorgang ermo¨glicht oder erleichtert,
im Wesentlichen aber nicht Bestandteil der Schweißung wird (z. B. Schutzgas, Schweißpulver).

DIN EN 439

Schweißzusa¨tze – Schutzgase zum Lichtbogenschweißen und Schneiden (Mai 1995)

Es wird die Einteilung der Schutzgase in bereinstimmung mit ihren chemischen Eigenschaften als
Grundlage fu¨r die Zulassung von Draht-Schutzgas-Kombinationen festgelegt. Schutzgase werden gas-
fo¨rmig oder flu¨ssig geliefert, als Einzelgase oder als Mischgase. Schutzgase werden wie folgt eingeteilt:

– R ¼ reduzierende Mischgase;
– I ¼ inerte Gase und inerte Mischgase;
– M ¼ oxidierende Mischgase auf Argon-Basis, die Sauerstoff, Kohlendioxid oder beides enthalten;
– C ¼ sta¨rker oxidierende Gase und Mischgase;
– F ¼ reaktionstra¨ges Gas oder reduzierende Mischgase.

Schutzgase werden wie folgt bezeichnet:

Schutzgas

EN 439

–

Benennung

Norm-Nummer

Mischgas mit 30 % Helium und Rest Argon

Schutzgas

EN 439

–

M24

Benennung

Norm-Nummer

Mischgas mit 10 % Kohlendioxid, 3 % Sauerstoff und Rest Argon

Tabelle 593.2

Einteilung der Schutzgase fu¨r Lichtbogenschweißen (aus DIN EN 439)

Kurzbezeichnung

)

Komponenten in Volumen-Prozent

bliche
Anwendung

Bemer-
kung

Gruppe

Kenn-
zahl

oxidierend

inert

reduzie-
rend

reaktions-
tra¨ge

1
2

Rest

)

Rest

)

>0 bis 15

>15 bis 35

WIG,
Plasmaschweißen,
Plasmaschneiden,
Wurzelschutz

reduzie-
rend

1
2
3

100

Rest

100
>0 bis 95

MIG, WIG,
Plasmaschweißen,
Wurzelschutz

inert

1
2
3
4

>0 bis 5

>0 bis 3

Rest

)

Rest

)

Rest

)

Rest

)

>0 bis 5

MAG

schwach
oxidierend

1
2
3
4

>5 bis 25

>0 bis 5

>0 bis 25

>3 bis 10

>0 bis 8

Rest

)

Rest

)

Rest

)

Rest

)

Fortsetzung s. na¨chste Seite

Tabelle 593.1

Grenzmaße fu¨r Winkelmaße (aus DIN EN ISO 13920)

Toleranz-
klasse

Nennmaßbereich l (in mm)

(La¨nge oder ku¨rzerer Schenkel)

bis 400

u¨ber 400
bis 1000

u¨ber 1000

Grenzabmaße

(in Grad und Minuten)

15’

) Die Angabe in mm/m entspricht dem Tangenswert der Grenzabmaße. Sie ist mit der La¨nge in Meter des ku¨rzeren

Schenkels zu multiplizieren.

Toleranz-
klasse

Nennmaßbereich l (in mm)

(La¨nge oder ku¨rzerer Schenkel)

bis 400

u¨ber 400
bis 1000

u¨ber 1000

Gerechnete und gerundete Grenz-

abmaße t (in mm/m

))

4,5

13.1

Schweißen

593

Content .. 142 143 144 145 ..