DIN-Normen - Teil 123
Fehlt die Angabe der Dauertemperatur, so bedeutet
•, dass sich die einzelnen Elastomere dieser
Gruppe gegen alle oder einzelne Medien unterschiedlich verhalten. Ein
– bedeutet, dass fu¨r diese
Mediengruppe das Elastomer nicht geeignet ist.
Die Angabe u¨ber Einsatztemperaturen gilt nur als allgemeiner Hinweis. Die obere Temperaturgrenze
kann unter Umsta¨nden u¨berschritten werden, z. B. unter Verku¨rzung der Gebrauchsdauer. Anderer-
seits kann es erforderlich werden, die obere Temperaturgrenze bei Verwendung von aggressiven Me-
dien herabzusetzen.
DIN 3760
Radial-Wellendichtringe (Sep 1996)
Wellendichtringe dichten Wellen, die sich drehen, ab; sie mu¨ssen an der Dichtlippe Ra¨ume mit gerin-
gen Druckunterschieden (etwa bis 0,5 bar) gegen mineralische le und Fette ohne Schwefelzusatz
und, soweit Schmierung vorhanden, gegen Luft dichten.
Diese Wellendichtringe haben einen elastischen (nichtmetallischen) Mantel, und es ist ein dichter, fe-
ster Sitz in der Aufnahmebohrung auch bei Geha¨usewerkstoffen mit hohen Ausdehnungskoeffizienten
und im gesamten nachstehend genannten Temperaturbereich zu erwarten. Der elastische Mantel ver-
hindert Verletzungen der Aufnahmebohrung.
Maße s. Norm.
Anwendungshinweise
Der Anwendungsbereich ist durch die Mo¨glichkeit begrenzt, die Reibungswa¨rme abzuleiten. Tempera-
tur des abzudichtenden Mediums (nahe der Dichtstelle gemessen):
40
C bis
þ110
C. Die zula¨ssige
Temperatur im Bereich der Dichtstelle ha¨ngt von der Umfangsgeschwindigkeit ab. Fu¨r ho¨here oder
tiefere Temperaturen oder Umfangsgeschwindigkeiten
>10 m=s mu¨ssen Sonderwerkstoffe verwendet
werden. In diesen Fa¨llen, ebenso wie beim Auftreten ho¨herer Druckunterschiede, die eine besondere
Abstu¨tzung der Dichtlippe erfordern, ist eine Vereinbarung mit dem Hersteller zweckma¨ßig.
Richtlinien fu¨r den Einbau
Die Einbauvorschriften der Hersteller sind zu beachten. Die Dichtlippe darf nicht bescha¨digt werden.
Dazu wird empfohlen: Bei Einbaurichtung Z der Welle: Abrunden der Welle mit 0,6 bis 1 mm (s. Bild
505.1). Bei Einbaurichtung Y: Anschra¨gungen der Welle, Maße s. nachstehend.
Damit die Wellendichtringe gegen die Welle einwandfrei abdichten, wird empfohlen, die Welle drall-
frei, d. h. ohne Vorschub, zu schleifen (Ra 1,6 bis 6,3), ferner bei Umfangsgeschwindigkeiten u¨ber 4 m/s
die Lauffla¨che der Welle zu ha¨rten. Die Dichtlippen mu¨ssen der abzudichtenden Seite zugewendet
sein und unbedingt frei liegen.
Fu¨r b ist jeweils t
1
0,85 b; somit ist fu¨r b ¼ 7: t
1
5,95
8:
6,8
10:
8,5
12:
10,3;
t
2
b þ 0,3
Welle d
1
: Toleranzklasse 11 Bohrung d
2
: H 8
Wellendurchmesser d
1
und Durchmesser d
3
der Schra¨gung: fu¨r d
1
¼ 6: d
3
¼ 4,8 7: 5,7 8: 6,6 9:
7,5
10: 8,4
12: 10,2
14: 12,1
15: 13,1
16: 14
18: 15,8
20: 17,7
22: 19,6
25: 22,5
28:
25,3
30: 27,3
32: 29,2
35: 32
38: 34,9
40: 36,8
42: 38,7
45: 41,6
48: 44,5
50: 46,4
55:
51,3
60: 56,1
65: 61
70: 65,8
75: 70,7
80: 75,5
Vereinfachte Darstellung von Dichtungen in technischen Zeichnungen s. DIN ISO 9222.
Bezeichnungsbeispiel: Radial-Wellendichtring DIN 3760
–A 25 40 7 NBR
11
Form A
Form AS
mit Schutzlippe
u¨brige Maße
und Angaben
wie Form A
Bild 505.1
Einbau eines Wellendichtringes DIN 3760
11.10
Schmierung, Verschlu¨sse fu¨r Bohrungen, Abdichtungen fu¨r Wellen
505