DIN-Normen - Teil 121

DIN 39

Feste Ballengriffe

DIN 98

Drehbare Ballengriffe (beide Okt 2003)

Diese Griffe finden bei Handra¨dern, Kurbeln, Zugstangen mit flachem Querschnitt und a¨hnlichen Tei-
len Anwendung. Die Zapfenla¨ngen l

2

sind auf die Verwendung fu¨r Handra¨der (z. B. DIN 950) abge-

stimmt.

Bezeichnung eines festen Ballengriffes Form E mit d

1

¼ 32 mm aus Stahl (ST):

Ballengriff DIN 39 – E 32 ST

Werkstoff fu¨r feste und drehbare Ballengriffe

Form D, Stahl (ST), Sorte nach Wahl des Herstellers

Form E, Stahl (ST), Aluminium (AL), Duroplast (PF) oder Thermoplast (TH) nach Wahl des Herstellers.
Wird ein bestimmter Werkstoff verlangt, ist dies bei Bestellung zu vereinbaren und in die Normbe-
zeichnung mit dem jeweiligen Kurzzeichen aufzunehmen.

Ausfu¨hrung fu¨r feste und drehbare Ballengriffe

Ballengriffe aus Aluminium, Duroplast oder Thermoplast mit Gewindezapfen aus Stahl, fest mit dem
Griff verbunden.

Oberfla¨chen: Stahl und Aluminium, poliert (R

z

¼ 2,5 mm); Duroplast, gla¨nzend (gl); Thermoplast,

matt (mt).

Wird eine bestimmte Oberfla¨che verlangt, ist dies bei der Bestellung zu vereinbaren und in die Norm-
bezeichnung mit dem jeweiligen Kurzzeichen aufzunehmen.

11

Tabelle 497.1

Feste Ballengriffe

–– Maße der Formen D und E (Maße in Millimeter); Maße fu¨r drehbare Ballengriffe s.

Norm

d

1

d

2

h8

d

3

d

4

h13

l

1



l

2

l

3

Innen-
sechskant
s

t

Gewicht
eines Griffes aus Stahl
(7,85 kg/dm

3

) kg



10

4

M4

7

32

7

4

2

2,5

0,012

13

5

M5

8

40

9

5

2,5

3

0,027

16

7

M6

10

50

11

7

3

3,5

0,049

20

8

M8

13

64

13

8

4

5

0,086

25

10

M10

16

80

14

10

5

6

0,180

32

13

M12

20

100

21

13

6

8

0,360

36

16

M16

22

112

26

14

8

10

0,510

a

Verbindungselemente – Enden von Teilen mit metri-
schem ISO-Außengewinde nach DIN EN ISO 4753

DIN 39

Feste Ballengriffe d

1

¼ 10 bis 36

Form D

mit zylindrischem Zapfen

DIN 98

Drehbare Ballengriffe d

1

¼ 16 bis 36

Form D

mit zylindrischem Zapfen

DIN 39 und DIN 98
Form E

mit Gewindezapfen

11.9

Bedienteile, Stellteile

497

DIN 319

Kugelkno¨pfe (Apr 2002)

Werkstoff

Fu¨r Kugelknopf: Phenol-Formmasse PF
(Duroplast), andere Werkstoffe sind zu
vereinbaren.

Fu¨r Gewindebuchse: Stahl (St), Sorte nach
Wahl des Herstellers, galvanisch verzinkt,
Schichtdicke nach Wahl des Herstellers,
andere Werkstoffe nach Vereinbarung.

Bezeichnung eines Kugelknopfes Form
E mit d

1

¼ 32 mm aus Phenol-Form-

masse PF (Duroplast):

Kugelknopf DIN 319

–– E 32 PF

DIN 99

Kegelgriffe (Jan 1996)

Form K

Form L

Form K und L

Form M und N

Bezeichnungsbeispiel: Form L, l

1

¼ 100 mm:

Kegelgriff DIN 99

–L 100

Werkstoff: Automatenstahl nach DIN EN 10087, Sorte nach
Wahl des Herstellers

Ausfu¨hrung: Oberfla¨che poliert; zusa¨tzlichen Oberfla¨chen-
schutz bei Bestellung vereinbaren.

Tabelle 498.2

Kegelgriffe DIN 99, Maße

l

1

a

b

S

1 d

1

S

1 d

2

d

3

d

4

H 7

d

5

h



l

2



40

3

7,5

6

10

4

5

M 5

19

38

50

4

9,5

8

12

5

6

M 6

24

48

63

5

12

10

16

8

8

M 8

30,5

60

80

6

14,5

13

20

9

10

M 10

38

76

100

7,5

18,5

16

25

11

12

M 12

47

95

125

10

24

20

32

15

16

M 16

59,5

119

160

12,5

30

25

40

18

20

M 20

75,5

152

200

18

40

32

50

22

24

M 25

97

190

Form C

mit Gewinde

Form E

mit Gewindebuchse

Weitere Formen L und M s. Norm

Tabelle 500.1

Kugelkno¨pfe der Formen C und E nach DIN 319
(L und M s. Norm)

d

1

Form C

Form E

d

6



h


d

2

t

1

min.

t

2

d

2

t

3

min.

12

M4

6,5

1,2

––

––

6

11,2

16

M4

7

1,2

M4

6

8

15

20

M5

9

1,6

M5

7,5

12

18

25

M6

11

2

M6

9

15

22,5

32

M8

14,5

2,5

M8

12

18

29

40

M10

18

3

M10

15

22

37

50

M12

21

3

M12

18

28

46

11

Maschinenelemente

498

11.10

Schmierung, Verschlu¨sse fu¨r Bohrungen, Abdichtungen
fu¨r Wellen

Schmiernippel, allgemeine Erla¨uterungen

Die genormten Schmiernippel beru¨cksichtigen die verschiedenen Arten der Schmiertechnik.

A u t o m a t i s c h b z w. m a s c h i n e l l a r b e i t e n d e S c h m i e r p r e s s e n werden mehr und mehr be-
vorzugt, sie arbeiten schnell und rationell, lassen sich gut bedienen und sind daher z. B. fu¨r das
Schmieren bei einer Fertigung im Fließverfahren geeignet. Mit ihnen kann der Schmierstoff bei genu¨-
gend hohem Druck auch an schwer zuga¨nglichen Stellen leckfrei eingefu¨llt werden.

H a n d s c h m i e r p r e s s e n werden verwendet, wenn gelegentlich abgeschmiert wird, z. B. bei der Ein-
zel- oder Kleinserienfertigung von Maschinen, in Reparaturbetrieben; auch als Zubeho¨r stationa¨rer
und mobiler Maschinen kommen sie in Betracht.

F u ß s c h m i e r p r e s s e n liegen nach ihrer Funktion und Bedeutung etwa zwischen den vorgenannten
Pressen.

Die Verbindung zwischen dem Nippel und dem Pressenmundstu¨ck ist formschlu¨ssig oder kraftschlu¨s-
sig (Einzelheiten s. nachstehend).

DIN 71412

Kegelschmiernippel (Nov 1987)

Der Kegelschmiernippel hat Vorrang in der neuzeitlichen Abschmiertechnik, er genu¨gt allen modernen
praktischen Anforderungen.

Dieser Nippel eignet sich fu¨r alle vorgenannten Pressen. Die Greifkupplung umfasst den Nippelkopf
formschlu¨ssig. Da kein Druck auf die Kupplung ausgeu¨bt zu werden braucht, kann e i n e Person auch
mit einer Fußpresse das Abschmieren allein ausfu¨hren. Bei geringem Platzbedarf ist der Schwenkbe-
reich fu¨r Nippel und Greifkupplung ausreichend. Die einfache Handhabung ermo¨glicht leckfreies Ab-
schmieren auch bei seitlichem Aufsetzen und in anderen schwierigen Lagen.

11

Formen der Kegelschmiernippel

Kegelkopf

selbstformendes Gewinde

Bild 499.1

Kegelschmiernippel nach DIN 71412

11.10

Schmierung, Verschlu¨sse fu¨r Bohrungen, Abdichtungen fu¨r Wellen

499

Festigkeitsklasse: 5.8 nach DIN EN ISO 898-1

Ausfu¨hrung: verzinkt, Kopf geha¨rtet (Oberfla¨chenha¨rte nach
DIN EN ISO 6507-1: min. 550 HV fu¨r Schmiernippel mit metri-
schem Gewinde und Whitworth-Rohrgewinde; min. 650 HV
bei selbstformendem Gewinde).

Die Verschlusskugel muss anna¨hernd bu¨ndig mit der Oberfla¨-
che des Kopfes abschneiden.

Zum einwandfreien Abschmieren mit allen u¨blichen Schmierpressen ist der breit umrandete Raum an
irgendeiner Stelle des durch die a¨ußeren Strich-Punkt-Linien begrenzten Kegels freizuhalten.

Weitere Normen u¨ber Schmiernippel:

DIN 3404

– Flach-Schmiernippel

DIN 3405

– Trichter-Schmiernippel

Bezeichnungsbeispiel: mit Kurzzeichen AM 8

 1:

Kegelschmiernippel DIN 71412

–AM 8 
 1

Das I n n e n g e w i n d e z u r A u f n a h m e eines Kegelschmiernippels ist z y l i n d r i s c h : Metr. Gewinde
DIN 13-1 bzw. Metr. Feingewinde DIN 13-5

DIN 3410

ler, Haupt- und Anschlussmaße (Dez 1974)

Einschraub-Klappdeckelo¨ler

Einschlag-Klappdeckelo¨ler

C 1

gerade

C 2

winkelig

C 3

E

1

) Fu¨r M 6: flache Sechskantmuttern Form B DIN EN ISO 4036

Tabelle 500.1

Kegelschmiernippel, Maße

Form

d

l

s

h 13

Kernloch fu¨r
selbstformendes

metrisches
kegeliges
Außengewinde
nach DIN 158-1

1

)

selbstformendes
kegeliges
Außengewinde

2

)

bei
Form B


bei
Form C


Sechskant
fu¨r Form A

Vier- oder
Sechskant fu¨r
Form B und C

kegeliges
Außengewinde
0,1

A

B

C

M 6 keg kurz

S 6

10

14,3

7

9

5,6

M 8

 1 keg kurz

S 8

 1

9

7,5

M 10

 1 keg kurz

S 10

 1

11

15,3

11

11

9,5

1

) Die Verbindung mit dem zugeho¨rigen zylindrischen Innengewinde nach DIN 158-1 ist selbstdichtend, bei Verwendung

des Regelgewindes nach DIN 13-1 bzw. des Feingewindes DIN 13-5 ist ein Dichtmittel erforderlich. Das Außengewin-
de ist in Kurzausfu¨hrung

– abweichend von DIN 158-1 – mit einer kleinsten nutzbaren Gewindela¨nge von 4 mm aus-

gefu¨hrt.

2

) Weitere Einzelheiten s. Bild 501.1.

11

Maschinenelemente

500