DIN-Normen - Teil 75

Beispiel:

EC-1

Eine Oxidschicht, die durch den Kontakt der Stanzteiloberfla¨che mit einer oxidierenden Ofenatmospha¨re am Ende
einer Wa¨rmebehandlung ausgebildet wird. Die Wa¨rmebehandlung erfolgt nach dem Herstellen der Stanzteile.
Diese Oxidschicht ist typisch bla¨ulich bis grau gefa¨rbt.
Diese Oxidschicht ist u¨berwiegend relevant fu¨r nicht schlussgeglu¨htes Elektroblech und -band und daraus gefer-
tigte Stanzteile.
Die Festlegung eines Isolationswiderstandes ist fu¨r diesen Isolationstyp unangemessen.

Beschreibungen zu den weiteren Isolationstypen s. Norm.

DIN EN 10106

Kaltgewalztes nichtkornorientiertes Elektroblech und -band im schlussgeglu¨hten Zu-
stand (Feb 1996)

Die Norm entha¨lt Anforderungen an die magnetischen, technologischen und geometrischen Eigenschaften von kaltge-
walztem, nichtkornorientiertem schlussgeglu¨htem Elektroblech und -band der Nenndicken 0,35 mm, 0,50 mm, 0,65 mm
und 1,0 mm. Die Sorteneinteilung erfolgt nach dem Ho¨chstwert fu¨r den Ummagnetisierungsverlust in Watt pro Kilo-
gramm. Fu¨r die Stahlsorten wurden die Kurznamen nach DIN EN 10027-1 gebildet (Kennbuchstabe M statt V), die Werk-
stoffnummern nach DIN EN 10027-2 (s. Werkstoffverzeichnis). Bei der Kennzeichnung wird folgende Reihenfolge
eingehalten: der Buchstabe M, das Hundertfache des festgelegten Ho¨chstwertes fu¨r den Ummagnetisierungsverlust,
das Hundertfache der Nenndicke, der Kennbuchstabe A fu¨r nichtkornorientiertes Elektroblech und -band im schlussge-
glu¨hten Zustand. DIN EN 10106 ersetzt DIN 46400-1.

Tabelle 313.1

Magnetische und technologische Eigenschaften von Elektroblech und -band DIN EN 10106

Bezeichnung
nach
EN 10027-1

)

Ummagnetisie-
rungsverlust

)

bei 50 Hz und 1,5 T
W/kg

Magnetische Polarisation

T, min.

)

im Wechselfeld bei einer

Feldsta¨rke in A/m

von

Anisotropie des
Ummagnetisie-
rungsverlustes

)

Stapelfaktor
min.

)

Biegezahl
min.

)

Dichte
kg/dm

3 8

)

2500

5000

10000

M235-35A

2,35

1,49

1,60

1,70

0,95

7,60

M250-35A

2,50

7,60

M270-35A

2,70

7,65

M300-35A

3,00

7,65

M330-35A

3,30

7,65

M250-50A

2,50

1,49

1,60

1,70

0,97

7,60

M270-50A

2,70

1,49

1,60

1,70

7,60

M290-50A

2,90

1,49

1,60

1,70

7,60

M310-50A

3,10

1,49

1,60

1,70

7,65

M330-50A

3,30

1,49

1,60

1,70

7,65

M350-50A

3,50

1,50

1,60

1,70

7,65

M400-50A

4,00

1,53

1,63

1,73

7,70

M470-50A

4,70

1,54

1,64

1,74

7,70

M530-50A

5,30

1,56

1,65

1,75

7,70

M600-50A

6,00

1,57

1,66

1,76

7,75

M700-50A

7,00

1,60

1,69

1,77

7,80

M800-50A

8,00

1,60

1,70

1,78

7,80

M940-50A

9,40

1,62

1,72

1,81

7,85

M310-65A

3,10

1,49

1,60

1,71

0,97

7,60

M330-65A

3,30

1,49

1,60

1,71

7,60

M350-65A

3,50

1,49

1,60

1,71

7,60

M400-65A

4,00

1,52

1,63

1,74

7,65

M470-65A

4,70

1,53

1,63

1,74

7,65

M530-65A

5,30

1,54

1,64

1,75

7,70

M600-65A

6,00

1,56

1,66

1,77

7,75

M700-65A

7,00

1,57

1,67

1,77

7,75

M800-65A

8,00

1,60

1,70

1,79

7,80

M1000-65A

10,00

1,61

1,71

1,81

7,80

M600-100A

6,00

1,53

1,63

1,73

0,98

7,60

M700-100A

7,00

1,54

1,64

1,74

7,65

M800-100A

8,00

1,56

1,65

1,75

7,70

M1000-100A

10,00

1,58

1,68

1,77

7,80

M1300-100A

13,00

1,60

1,70

1,79

7,80

) Werkstoffnummern s. Werkstoffverzeichnis.

) Nenndicke: 35

¼ 0,35 mm; 50 ¼ 0,50 mm; 65 ¼ 0,65; 100 ¼ 1,00 mm.

) Ummagnetisierungsverluste bei 1,0 T als nicht verbindlicher Anhaltswert, s. Norm.

) Es war lange Zeit u¨blich, Werte fu¨r die magn. Flussdichte anzugeben. Tatsa¨chlich wird im Epsteinrahmen magn. Polari-

sation ermittelt: J

¼ magn. Flussdichte B – magn. Feldkonstante m

magn. Feldsta¨rke H. m

¼ 4p 10

H/M

) T

¼ ½ðW

=ðW

þ W

Þ 100: W

und W

: Ummagnetisierungsverlust in W/kg quer zur Walzrichtung und parallel dazu.

) Der Stapelfaktor gibt das Verha¨ltnis der gemessenen Masse eines gepressten Stapels, nicht zusa¨tzlich isolierter

Blechstreifen zur berechneten Werkstoffmasse an. Er dient zur Beurteilung des wirksamen magnetischen Volumens.

) Proben sind bevorzugt quer zur Walzrichtung zu entnehmen, Na¨heres s. Norm. Beim ersten, mit bloßem Auge er-

kennbaren Anriss ist die Pru¨fung abzubrechen. Die Biegung bei der dieser Riss eintritt, wird nicht mitgeza¨hlt.

) Die Dichte ist nicht vorgeschrieben. Wenn nicht anders vereinbart, gelten die genannten Werte zur Ermittlung der

magnetischen Eigenschaften und des Stapelfaktors.

8.4

Werkstoffe der Elektrotechnik

313

Lieferart: Die Erzeugnisse werden schlussgeglu¨ht als Blech in Stapeln oder als Band in Rollen geliefert.

Lieferzustand: Nach Vereinbarung ko¨nnen die Erzeugnisse entweder ohne Isolierung oder ein- bzw. zweiseitig isoliert
geliefert werden.

Bezeichnungsbeispiel: Elektroblech mit einem Ummagnetisierungsverlust von max. 2,50 W/kg bei 1,5 T und 50 Hz, mit
einer Nenndicke von 0,35 mm im schlussgeglu¨hten Zustand

M250-35A

Anhaltsangaben zu geometrischen Eigenschaften und Toleranzen (Dicke, La¨nge, Kantenkru¨mmung, Bogigkeit, Ebenheit)
s. Norm. Breite: u¨blich

1250 mm Nennbreite l in mm (Grenzabmaße in mm): l 150 (þ0,2/0); 150 < l 300 (þ0,3/0);

300

< l 600 (þ0,5/0); 600 < l 1000 (þ1,0/0); 1000 < l 1250 (þ1,5/0).

DIN EN 10107

Kornorientiertes Elektroblech- und band im schlussgeglu¨hten Zustand (Okt 2005)

DIN EN 10107 entha¨lt die Anforderungen an die magnetischen, technologischen und geometrischen Eigenschaften von
kornorientiertem Elektroblech und -band der Nenndicken 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm und 0,35 mm. Es wird im
schlussgeglu¨hten Zustand in Form von Tafeln oder Rollen geliefert und ist fu¨r den Bau magnetischer Kreise bestimmt.

Kornorientiert bedeutet, dass die magnetischen Eigenschaften der hier genormten Sorten parallel zur Walzrichtung bes-
ser sind, als senkrecht dazu (sog. Goss-Textur). Die Erzeugnisse werden in zwei Klassen unterteilt: konventionelle korn-
orientierte Erzeugnisse (S) und kornorientierte Erzeugnisse mit hoher Permeabilita¨t (P). Die Anzahl der Klassen wurde
gegenu¨ber der vorherigen Ausgabe der Norm auf zwei Klassen verringert. Die Sorten der fru¨heren Klasse N wurden
mit gea¨nderten Kurznamen in die Klasse S aufgenommen.

Lieferzustand: blicherweise beidseitig mit einem isolierenden berzug.

Bezeichnungsbeispiel: Konventionelles kornorientiertes Elektroblech oder -band mit einem maximalen Ummagnetisie-
rungsverlust von max. 1,50 W/kg bei 1,7 T und 50 Hz und mit einer Nenndicke von 0,30 mm, geliefert im schlussge-
glu¨hten Zustand: M150-30S

Tabelle 314.1

Magnetische und technologische Eigenschaften von Elektroblech und -band DIN EN 10107

Stahlsorte

)

Ummagnetisierungsverlust

) in W/kg J

) T

min.

Nenndicke
mm

Stapelfaktor

)

min.

1,5 T

1,7 T

Kurzname

WNr

Elektroblech und -band, Klasse S

M120-23S

1.0864

0,77

1,20

1,78

0,23

0,945

M127-23S
(M080-23N)

1.0860

0,80

1,27

1,75

0,23

0,950

M130-27S

1.0866

0,85

1,30

1,78

0,27

0,955

M140-27S
(M089-27N)

1.0865

0,89

1,40

1,75

0,27

0,960

M140-30S

1.0862

0,92

1,40

1,78

0,30

0,955

M150-30S
(M097-30N)

1.0861

0,97

1,50

1,75

0,30

0,955

M150-35S

1.0857

1,05

1,50

1,78

0,35

0,960

M165-35S
(M111-35N)

1.0856

1,11

1,65

1,75

0,35

0,960

Elektroblech und -band, Klasse P

M100-23P

1.0879

1,00

1,85

0,23

0,945

M103-30P

1.0880

1,03

1,88

0,30

0,950

M105-30P

1.0886

1,05

1,88

0,30

0,955

M111-30P

1.0881

1,11

1,88

0,30

0,955

) Kennbuchstabe auf der Basis von DIN EN 10027-1 (gea¨ndert von VM in M). In Klammern Kurznamen fu¨r die Stahl-

sorten der ehemaligen Klasse N.

) Ho¨chstwerte fu¨r den Ummagnetisierungsverlust bei 50 Hz und bei einer magnetischen Polarisation von 1,5 T bzw.

1,7 T. Sie gelten fu¨r gealterte Proben, die quer zur Walzrichtung entnommen wurden. Ho¨chstwerte fu¨r den Ummag-
netisierungsverlust bei 60 Hz und bei einer magnetischen Polarisation von 1,7 T s. Norm (informativ).

) Mindestwert der Magnetischen Polarisation J fu¨r eine Feldsta¨rke H von 800 A/m (Scheitelwert). S. auch Tab. 311.1,

Fußnote 4.

) Der Stapelfaktor gibt das Verha¨ltnis der gemessenen Masse eines gepressten Stapels, nicht zusa¨tzlich isolierter

Blechstreifen zur berechneten Werkstoffmasse an. Er dient zur Beurteilung des wirksamen magnetischen Volumens.
Fu¨r Berechnungen zur Ermittlung der magnetischen Eigenschaften und des Stapelfaktors ist von einem Wert der
Dichte von 7,65 kg/dm

auszugehen.

Werkstoffe

314

In der Norm sind eine Reihe von Optionen zur Bestellangabe festgelegt, s. Norm. Wird bei der Bestellung von den
entsprechenden Optionen kein Gebrauch gemacht, so gelten die Grundfestlegungen: Liefermenge, Begriff „Band oder
Blech“, Nummer der Norm, Stahlbezeichnung, Maße, vereinbarte Grenzabweichungen der Masse, Bogigkeit bei Rollen,
Mindestwiderstand der Oberfla¨chenisolierung, die Art der gewu¨nschten Pru¨fung und der entsprechenden Pru¨fbeschei-
nigung, Na¨heres s. Norm. Anhaltsangaben zu geometrischen Eigenschaften und Toleranzen (Dicke, La¨nge, Kantenkru¨m-
mung, Bogigkeit, Ebenheit) s. Norm. Breite: u¨bliche Nennbreite

1000 mm; fertige Anwendungsbreiten l in mm

(Grenzabmaße in mm): l

150 (0/0,2); 150< l 400 (0/0,3); 400< l 750 (0/0,5); l > 750 (0/0,5). Die gemessene

Gratho¨he darf nicht u¨ber 0,025 mm liegen.

DIN EN 10341

Kaltgewalztes Elektroblech und -band aus unlegierten und legierten Sta¨hlen im nicht
schlussgeglu¨hten Zustand (Aug 2006)

Die Norm entha¨lt Anforderungen an die magnetischen, technologischen und geometrischen Eigenschaften von kaltge-
walztem, nicht kornorientierten Elektroblech und -band der Nenndicken 0,50 mm und 0,65 mm im nicht schlussgeglu¨h-
ten Zustand. Unlegierte und legierte Sta¨hle sind in einer Norm zusammengefasst. Damit ist DIN EN 10341 Ersatz fu¨r
die Normen DIN EN 10126 und DIN EN 10165. Fu¨r die Stahlsorten wurden die Kurznamen nach DIN EN 10027-1 gebil-
det (Kennbuchstabe K statt D fu¨r unlegiert und E fu¨r legiert), die Werkstoffnummern nach DIN EN 10027-2.

Lieferart: Die Erzeugnisse werden ohne Schlussglu¨hung als Blech in Stapeln oder als Band in Rollen mit einem emp-
fohlenen Innendurchmesser von etwa 508 mm geliefert.

Lieferzustand: Die Erzeugnisse werden u¨blicherweise ohne Isolierung geliefert.

Anhaltsangaben zur Oberfla¨chenbeschaffenheit und Schneidbarkeit, wie auch zur Pru¨fung und Probenvorbereitung s. Norm.

Tabelle 315.1

Magnetische Eigenschaften von Elektroblech und -band DIN EN 10341

Stahlsorte

)

Nenndicke
mm

Ummagnetisierungserlust bei 1,5 T

)

W/kg
max.

Magnetische Polarisation

)

T, min. im Wechselfeld

bei einer Feldsta¨rke in A/m von

Kurzname

WNr

50 Hz

60 Hz

2500

5000

10 000

Kaltgewalztes Elektroblech und -band aus unlegierten Sta¨hlen (vormals DIN EN 10126)

)

M660-50K

1.0361

0,50

6,60

8,38

1,62

1,70

1,79

M890-50K

1.0362

8,90

11,30

1,60

1,68

1,78

M1050-50K

1.0363

10,50

13,34

1,57

1,65

1,77

M800-65K

1.0364

0,65

8,0

10,16

1,62

1,70

1,79

M1000-65K

1.0365

10,00

12,70

1,60

1,68

1,78

M1200-65K

1.0366

12,00

15,24

1,57

1,65

1,77

) Kurznamen und Werkstoffnummern nach EN 10027. Fru¨here Bezeichnung nach DIN EN 10126 z. B. M660-50D.

) Ummagnetisierungsverluste bei 1,0 T und 50 Hz als nicht verbindlicher Anhaltswert, s. Norm.

) Diese Werte gelten nur im Referenzzustand nach Wa¨rmebehandlung bei

ð790 10Þ

C in entkohlender Atmospha¨re/

2 h, bei geregelter Aufheiz- und Abku¨hlgeschwindigkeit, Na¨heres s. Norm. Die magnetische Polarisation ist im Wech-
selfeld bei 50 Hz zu ermitteln.

) S. Fußnote

) der Tab. 313.1.

) Dichte: 7,85 kg/dm

(nicht vorgeschrieben).

Tabelle 315.2

Magnetische Eigenschaften von Elektroblech und -band DIN EN 10165

Bezeichnung

nach

EN 10027-1

)

Nenndicke
mm

Referenzglu¨hung

)

(

Ummagnetisierungs-

verlust

) bei 1,5 T

W/kg
max.

Magnetische Polarisation J

)

T, min. im Wechselfeld

bei einer Feldsta¨rke in A/m

Dichte

)

kg/dm

Kurzname

WNr

50 Hz

60 Hz

2500

5000

10 000

Kaltgewalztes Elektroblech und -band aus legierten Sta¨hlen (vormals DIN EN 10165)

M340-50K

1.0841

0,50

840

3,40

4,32

1,54

1,64

1,74

7,65

M390-50K

1.0842

840

3,90

2,97

1,56

1,66

1,76

7,70

M450-50K

1.0843

790

4,50

5,67

1,57

1,67

1,77

7,75

M560-50K

1.0844

790

5,60

7,03

1,58

1,68

1,78

7,80

M390-65K

1.0846

0,65

840

3,90

5,07

1,54

1,64

1,74

7,65

M450-65K

1.0847

840

4,50

5,86

1,56

1,66

1,76

7,70

M520-65K

1.0848

790

5,20

6,72

1,57

1,67

1,77

7,75

M630-65K

1.0849

790

6,30

8,09

1,58

1,68

1,78

7,80

) Kurznamen und Werkstoffnummern nach EN 10027. Fru¨here Bezeichnung nach DIN EN 10165 z. B. M340-50E.

) Ummagnetisierungsverluste bei 1,0 T und 50 Hz als nicht verbindlicher Anhaltswert, s. Norm.

) Diese Werte gelten nur im Bezugszustand s. Referenzglu¨hung und Fußnote

). Die magnetische Polarisation ist im

Wechselfeld bei 50 Hz zu ermitteln.

) S. Fußnote

) der Tab. 313.1.

) Die Dichte ist nicht vorgeschrieben, Werte sind zu vereinbaren.

) Aufheizgeschwindigkeit ho¨chstens 200

C/h, Haltezeit 2 h, Abku¨hlungsgeschwindigkeit auf 500

C/h nicht u¨berschrei-

ten, entkohlende Atmospha¨re (Anhaltsangaben s. Norm).

8.4

Werkstoffe der Elektrotechnik

315

Der Stapelfaktor kann bei der Bestellung vereinbart werden (Anhaltswert nach Z DIN EN 10126 fu¨r Elektroblech der
Tab. 317.2: 0,97). Er ist nach IEC 60404-13 zu ermitteln, s. Norm.

Bezeichnungsbeispiele: Elektroblech mit einem Ummagnetisierungsverlust von max. 6,60 W/kg bei 1,5 T und 50 Hz, mit
einer Nenndicke von 0,35 mm im nicht schlussgeglu¨hten Zustand M660-50K.

Elektroblech aus legiertem Stahl mit einem Ummagnetisierungsverlust von max. 5,20 W/kg bei 1,5 T und 50 Hz, mit
einer Nenndicke von 0,65 mm im nicht schlussgeglu¨hten Zustand M520-65K.

In der Norm sind eine Reihe von Optionen zur Besellangabe festgelegt, s. Norm. Wird bei der Bestellung von den
entsprechenden Optionen kein Gebrauch gemacht, so gelten die Grundfestlegungen: Menge, Erzeugnisform (Band oder
Blech), Nummer der Norm, Werkstoffbezeichnung, Maße, Grenzabmaße, Art der Pru¨fbescheinigung (wenn erforder-
lich).

Die Anisotropie, d. h. die Richtungsabha¨ngigkeit des Ummagnetisierungsverlustes und der magnetischen Polarisation
kann bei der Bestellung vereinbart werden.

Anhaltsangaben zu geometrischen Eigenschaften wie Kantenkru¨mmung und Ebenheit s. Norm. Breite: Nennbreite/in
mm (Grenzabmaße in mm): l

150 (þ0,2/0); 150 </300 (þ0,3/0); 300 </600 (þ0,5/0); 600 </1000 (þ1,0/0); 1000 </

1250 (þ1,5/0). Dicke: Innerhalb einer Pru¨feinheit darf an keinem Punkt der Abweichung von der Nenndicke gro¨ßer
sein als

8 % des Nennwertes. Eine Dickenu¨berho¨hung, durch Schweißna¨hte verursacht, darf maximal 0,050 mm betra-

gen. Fu¨r Erzeugnisse mit einer Breite

>150 mm gilt: der Dickenunterschied quer zur Walzrichtung darf 0,020 mm fu¨r die

Nenndicke 0,50 mm und 0,030 mm fu¨r die Nenndicke 0,65 mm nicht u¨bersteigen. La¨nge: Das Grenzabmaß der La¨nge
betra¨gt

þ0,5/0 % der Bestellla¨nge, jedoch maximal þ6 mm.

DIN IEC 60740-2

Kernbleche fu¨r Transformatoren und Drosseln fu¨r nachrichtentechnische und elektro-
nische Einrichtungen – Beschreibung der Mindestpermeabilita¨t von Kernblechen aus
weichmagnetischen metallischen Materialien (Aug 1995)

Die Norm legt die Anforderungen an die Mindestpermeabilita¨t von Kernblechen aus Silizium-Eisen-und Nickel-Eisen-
Legierungen entsprechend den Legierungsklassen C2, E1, E3 und E4 fest. Die festgelegten Eigenschaften beziehen
sich auf Kernbleche im fertig wa¨rmebehandelten Zustand, gemessen bei 50 Hz oder 60 Hz unter Bedingungen, wel-
che einen sinusfo¨rmigen Magnetfluss gewa¨hrleisten. Fu¨r die Legierungsklassen E1 bis E4 wird in einer Erweiterung
der Bezeichnung (Legierungsunterklasse) die Form der Hystereseschleife zum Ausdruck gebracht: 1 fu¨r runde Hyste-
reseschleife; 2 fu¨r rechteckige Hystereseschleife. Die unterschiedlichen magnetischen Sorten werden durch eine ab-
gesetzte zweistellige Zahl am Ende der Bezeichnung beru¨cksichtigt. Sie bezieht sich auf den Wert der relativen Per-
meabilita¨t. Die Kennzeichnung der Kernbleche erfolgt nach ihrer Gro¨ße, Form und Dicke. Es ko¨nnen, sofern es
erforderlich ist, auch die Angaben von Eigenschaften mit einbezogen werden. Beispiel fu¨r eine erweiterte Bezeich-
nung: YEE 2-10-035-E11-60 (YEE 2-10, Typ und Gro¨ße des Kernbleches, s. Norm, Kernblechdicke

¼ 0,35 mm, Legier-

ungsklasse/-unterklasse mit runder Hystereseschleife E11, magnetische Sorte 60) s. auch Abschn. 19.4.

Tabelle 316.1

Physikalische, chemische und magnetische Eigenschaften von Kernblechen nach DIN IEC 60740-2

Legierungs-

klassen

)

Allgemeine physikalische und chemische Eigenschaften

Mindestpermeabilita¨tsanforderungen

fu¨r Tafeln und Ba¨nder

Legieru

ngsunterklasse

Mag

netische

Sorte

Materialzusammen

setzung

¨attigungsflu

dichte

StatischeKoerzitivfeld

¨arke

Curietemp

eratur

Spezifischer

Widersta

Dich

te10

Messpu

nkt

ðA

Mindestpermeabilita¨t des

Materials

)

mat

(min.)/10

Dicke in m

0,3 bis
0,38

0,15
bis
0,2

0,1

0,05

E11

57 bis
81 Ni

0,75

400

0,55

8,7

0,4

100

E31

45 bis
49 Ni

1,45

470

0,45

8,25

0,4

E41

36 bis
40 Ni

1,2

250

0,75

8,15

1,6

2,2

2,9

2,5

) Nach IEC 404-8-6, s. Norm.

) Bei H

¼ 4000 A/m.

)

mat

, eine „Permeabilita¨t des Materials“, ist abha¨ngig von der Messfeldsta¨rke und der Materialdicke. Sie wird durch

Testringbandkerne bei 50 Hz und 60 Hz ermittelt, IEC 404-8-6 (s. Norm).

) Legierungsklasse C2 s. Norm.

Werkstoffe

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