DIN-Normen - Teil 42

Die Norm entha¨lt keine Angaben zur chemischen Zusammensetzung und zur Wa¨rmebehandlung. Beides bleibt dem
Hersteller u¨berlassen. Anforderungen zur Bestimmung der 0,2 %-Dehngrenze, der Brinellha¨rte, der Kerbschlagza¨higkeit
sowie Angaben zu Form und Abmessungen der Probe fu¨r den Zugversuch s. Norm. Technische Lieferbedingungen s.
DIN EN 1559-1 und DIN EN 1559-3.

8

Tabelle 181.1

Sorten und mechanische Eigenschaften von Temperguss nach DIN EN 1562

entkohlend geglu¨hter Temperguss (weißer Temperguss)

Werkstoffbezeichnung

1

)

Durchmesser
Probe

3

)

d mm

Zugfestigkeit

R

m

N/mm

2

min.

Dehnung

A

3,4

%
min.

0,2 %-Dehngrenze

5

)

R

p0,2

N/mm

2

min.

Brinellha¨rte
(informativ)

5

)

HB

Kurzzeichen
(DIN 1692)

WNr
(DIN 1692)

EN-GJMW-350-4

6

)

(GTW-35-04)

EN-JM1010
(0.8035)

6

270

10



230 max.

9

310

5



12

350

4



15

360

3



EN-GJMW-360-12

2

)

6

)

(GTW-S 38-12)

EN-JM1020
(0.8038)

6

280

16



200 max.

9

320

15

170

12

360

12

190

15

370

7

200

EN-GJMW-400-5

6

)

(GTW-40-05)

EN-JM1030
(0.8040)

6

300

12



220 max.

9

360

8

200

12

400

5

220

15

420

4

230

EN-GJMW-450-7

6

)

(GTW-45-07)

EN-JM1040
(0.8045)

6

330

12



220 max.

9

400

10

230

12

450

7

260

15

480

4

280

EN-GJMW-550-4

6

)

EN-JM1050 (

)

6







250 max.

9

490

5

310

12

550

4

340

15

570

3

350

nicht entkohlend geglu¨hter Temperguss (schwarzer Temperguss)

EN-GJMB-300-6

4

)

(

)

EN-JM1110 (

) 12 oder 15

300

6



150 max.

EN-GJMB-350-10

6

)

(GTS-35-04)

EN-JM1130
(0.8135)

350

10

200

150 max.

EN-GJMB-450-6

6

)

(GTS-45-06)

EN-JM1140
(0.8145)

450

6

270

150 bis 200

EN-GJMB-500-5
(

)

EN-JM1150 (

)

500

4

300

165 bis 215

EN-GJMB-550-4
(GTS-55-04)

EN-JM1160
(0.8155)

550

4

340

180 bis 230

EN-GJMB-600-3
(

)

EN-JM1170 (

)

600

3

390

195 bis 245

EN-GJMB-650-2

6

)

(GTS-65-02)

EIM-JM1180
(0.8165)

650

2

430

210 bis 260

EN-GJMB-700-2

6

)

(GTS-70-02)

EN-JM1190
(0.8170)

700

2

530

240 bis 290

EN-GJMB-800-1
(

)

6

)

EN-JM1200 (

)

800

1

600

270 bis 320

1

) Bezeichnung nach DIN EN 1560. Die Angaben in Klammern sind die fru¨heren Werkstoffbezeichnungen nach

DIN 1692.

2

) Der zum Schweißen geeignetste Werkstoff.

3

) Die mechanischen Eigenschaften sind beim weißen Temperguss aufgrund ungleichma¨ßigen Gefu¨geaufbaus wand-

dickenabha¨ngig.

4

) Der Werkstoff ist besonders fu¨r Anwendungen bestimmt, fu¨r welche Druckdichtheit wichtiger ist als hohe Festigkeit

und Duktilita¨t (Verformbarkeit).

5

) 0,2 %-Dehngrenze und Brinellha¨rte werden nur bestimmt, wenn diese Werte vom Ka¨ufer verlangt werden.

6

) Werkstoffsorten, die fu¨r Druckbeha¨lter geeignet sind, s. Norm Anhang E.

8.1

Stahl und Eisen

181

DIN EN 1563

Gießereiwesen – Gusseisen mit Kugelgraphit (Okt 2005)

In dieser Norm werden die Sorten und die entsprechenden Anforderungen an Gusseisen mit Kugelgraphit definiert.
Gusseisen mit Kugelgraphit ist ein Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoff, bei dem der Kohlenstoff u¨berwiegend in Form von
kugeligen Graphitpartikeln vorliegt. Ein solches Gusseisen ist auch als Spha¨roguss oder als duktiles Gusseisen bekannt
(Anmerkung: duktil

¼ Vermo¨gen eines Werkstoffes, sich bleibend zu verformen). Sofern zwischen Hersteller und Ka¨ufer

nicht anders vereinbart, liegt die Wahl des Verfahrens zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit, dessen chemi-
sche Zusammensetzung sowie die Durchfu¨hrung notwendiger Wa¨rmebehandlungen im Ermessen des Herstellers. Die
Werkstoffsorte wird anhand mechanischer Eigenschaften bestimmt, die an getrennt gegossenen Probestu¨cken ermittelt
werden. Die mechanischen Eigenschaften ko¨nnen beurteilt werden mittels mechanisch bearbeiteter Proben, hergestellt
aus getrennt gegossenen Probestu¨cken, hergestellt aus mechanisch bearbeiteten Proben aus angegossenen Probestu¨k-
ken und an aus dem Gussstu¨ck entnommenen Proben. Bedingungen zur Entnahme von Probestu¨cken und Anhaltsan-
gaben fu¨r die 0,2 %-Dehngrenze fu¨r Wanddicken bis 200 mm s. Norm.

Weiterhin entha¨lt die Norm informativ eine Einteilung der Sorten in Abha¨ngigkeit von der Brinellha¨rte. Es sind dies die
Sorten (in Klammern WNr)/Brinellha¨rtebereich HB: EN-GJS-HB130 (EN-JS2010)/unter 160; EN-GJS-HB150 (EN-JS2020)/
130 bis 175; EN-GJS-HB155 (EN-JS2030)/135 bis 180; EN-GJS-HB185 (EN-JS2040)/160 bis 210; EN-GJS-HB200 (EN-
JS2050)/170 bis 230; EN-GJS-HB230 (EN-JS2060)/190 bis 270; EN-GJS-HB265 (EN-JS2070)/225 bis 305; EN-GJS-HB300
(EN-JS2080)/245 bis 335; EN-GJS-HB330 (EN-JS2090)/270 bis 360. Anhaltsangaben zur Zugfestigkeit und zur 0,2 %-
Dehngrenze s. Norm. Die Gusswerkstoffe EN-GJS-HB300 und EN-GJS-HB330 werden nicht empfohlen fu¨r Gussstu¨cke
mit großen Wanddicken.

DIN EN 1563 ist Ersatz fu¨r die fru¨heren nationalen Normen DIN 1693-1 und DIN 1693-2. Im Vergleich zu DIN 1693 sind
die Werkstoffkurzzeichen jetzt nach DIN EN 1560 aufgebaut. Mit der Aufteilung der alten Sorten GGG-35.3 und GGG-
40.3 in je drei neue Sorten wurde das Einsatzspektrum dieser „Standardwerkstoffe“ verbessert (Anhaltswerte zu den
mechanischen Eigenschaften fu¨r tiefe Temperaturen LT und fu¨r Raumtemperatur RT s. Norm). Die Auswahl der Werk-
stoffsorten in Tab. 182.1 beschra¨nkt sich im Wesentlichen auf die von DIN 1693 her bekannten Sorten. Anhaltsangaben
zu den mechanischen Eigenschaften der neu aufgenommenen Sorten, wie auch zu weiteren typischen Eigenschaften s.

Tabelle 182.1

Mechanische und physikalische Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563 (Auswahl)

Werkstoffnummer nach DIN EN 1563

EN-JS1010

EN-JS1020

EN-JS1050

EN-JS1060

EN-JS1070

EN-JS1080

Kurzzeichen nach DIN EN 1563

EN-GJS-350-22

EN-GJS-400-18 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2

Kurzzeichen nach DIN 1693 (alt)

GGG 35.3

GGG 40.3

GGG 50

GGG 60

GGG 70

GGG 80

Werkstoffnummer nach DIN 1693 (alt)

0.7033

0.7043

0.7050

0.7060

0.7070

0.7080

Vorherrschendes Gefu¨ge

Ferrit

Ferrit

Ferrit-Perlit

Ferrit-Perlit

Perlit

Perlit bzw. wa¨r-
mebehandelter
Martensit

Zugfestigkeit, min.

1

)

R

m

N/mm

2

350

400

500

600

700

800

0,2 %-Dehngrenze, min.

1

)

R

p0,2

N/mm

2

220

240

320

370

420

480

Dehnung, min.

1

)

A

%

22

18

7

3

2

2

Elastizita¨tsmodul

E

kN/mm

2

169

169

169

174

176

176

Poisson-Zahl

n



0,275

Druckfestigkeit

s

db

N/mm

2



700

800

870

1000

1150

Bruchza¨higkeit

K

Ic

N/mm

3/2

31

30

25

20

15

14

Dichte

r

m

g/cm

3

7,1

7,1

7,1

7,2

7,2

7,2

Spezifischer elektr.
Widerstand

r

W   mm

2

/m

0,50

0,50

0,51

0,53

0,54

0,54

Gusseisen mit Kugelgraphit: mechanische Eigenschaften (angegossene Probestu¨cke)

2

)

Werkstoffnummer nach DIN EN 1563

EN-JS1032

EN-JS1062

EN-JS1082

EN-JS1092

EN-JS1102

EN-JS1122

Kurzzeichen nach DIN EN 1563

EN-GJS-350-22U EN-GJS-400-

18U

EN-GJS-500-
7U

EN-GJS-600-
3U

EN-GJS-700-
2U

EN-GJS-800-
2U

Maßgebende Wanddicke t in mm

R

m

R

p0,2

A

R

m

R

p0,2

A

R

m

R

p0,2

A

R

m

R

p0,2

A

R

m

R

p0,2

A

R

m

R

p0,2

A

t

 30

350

220

22

400 250

18

500 320

7

600 370

3

700 420

2

800 600

2

30 < t

 60

330

220

18

390 250

15

450 300

7

600 360

2

70

400

2

zu vereinbaren

60 < t

 200

370

210

15

370 240

12

420 290

5

550 340

1

660 380

1

1)

Mechanische Eigenschaften, ermittelt an Proben, die aus getrennt gegossenen Probestu¨cken durch mechanische Bearbeitung
hergestellt wurden.

2

) Mechanische Eigenschaften, ermittelt an Proben, die aus angegossenen Probestu¨cken durch mechanische Bearbeitung herge-

stellt wurden. Kennzeichen: U. Angegossene Probestu¨cke sind zu verwenden, wenn die Masse der Gussstu¨cke

>2000 kg ist oder

wenn die maßgebende Wanddicke zwischen 30 mm und 200 mm liegt. R

m

¼ Zugfestigkeit in N/mm

2

, R

p0,2

¼ 0,2 %-Dehngrenze

in N/mm

2

, A = Dehnung in %.

8

Werkstoffe

182

Norm. Die Norm gilt nicht fu¨r Rohre, Formstu¨cke und Zubeho¨rteile aus Gusseisen mit Kugelgraphit fu¨r Wasserleitun-
gen, die in DIN EN 545, DIN EN 598 und DIN EN 969 behandelt werden, s. jeweils Norm. Hinsichtlich der Technischen
Lieferbedingungen fu¨r Gussstu¨cke wird auf DIN EN 1559-1 und DIN EN 1559-3 verwiesen. Gusseisen mit Kugelgraphit
kann fu¨r Druckgera¨te verwendet werden. Fu¨r die Gestaltung von Druckgera¨ten gelten besondere Konstruktionsricht-
linien. Beim Bestellen von Produkten fu¨r die Verwendung fu¨r Druckgera¨te hat der Hersteller der Gera¨te die Verpflichtung,
die nach EN 10204 zutreffende Pru¨fbescheinigung zu verlangen, in der die 
bereinstimmung des Werkstoffes mit den
Festlegungen nach dieser Norm besta¨tigt wird.

DIN EN 1564

Gießereiwesen – Bainitisches Gusseisen (Mrz 2006)

Bainitisches Gusseisen ist ein Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoff, in welchem der Kohlenstoff u¨berwiegend in Form von
kugeligen Partikeln vorliegt und im Vergleich zu den Gusswerkstoffen mit Kugelgraphit (s. DIN EN 1563) durch eine
Wa¨rmebehandlung ho¨here Festigkeits- und Za¨higkeitseigenschaften aufweist. Diese Wa¨rmebehandlung besteht aus ei-
ner vollsta¨ndigen Austenitisierung und einer Austenitumwandlung, u¨blicherweise im Temperaturbereich zwischen
250



C und 400



C. DIN EN 1564 behandelt die Einteilung von bainitischem Gusseisen nach den mechanischen Eigen-

schaften des Werkstoffes, die von seinem Gefu¨geaufbau abha¨ngig sind. Ermittelt werden die mechanischen Eigen-
schaften wahlweise an getrennt gegossenen Proben, an angegossenen Proben und an Proben, die dem Gussstu¨ck
entnommen wurden. Sortenbestimmend sind die Ergebnisse, die mit getrennt gegossenen Proben festgestellt werden.
Angaben zur Probenentnahme und zu den Pru¨fverfahren s. Norm. Bainitisches Gusseisen wird gelegentlich auch mit
Austempered Ductil Iron, kurz ADI, bezeichnet. Der Mindestwert fu¨r die Kerbschlagarbeit bei Raumtemperatur (23

 5)



C,

gemessen an getrennt gegossenen und bearbeiteten Charpy-Proben, fu¨r den Gusswerkstoff EN-GJS-800-8S-RT (WNr
EN-JS1109) betra¨gt im Mittelwert aus drei Pru¨fungen 10 J, als Einzelwert 9 J. Hinsichtlich der Technischen Lieferbedin-
gungen fu¨r Gussstu¨cke wird auf DIN EN 1559-1 und DIN EN 1559-3 verwiesen.

In einem Anhang wird auf Sicherheitsbestimmungen gema¨ß der Druckgera¨terichtlinie 97/23/EG hingewiesen. Bainiti-
sches Gusseisen kann fu¨r Druckgera¨te verwendet werden, z. B. fu¨r Kompressorgeha¨use. Die geeigneten Werkstoffsor-
ten fu¨r Druckanwendungen sind in speziellen Produkt- oder Anwendungsnormen angegeben. Fu¨r die Gestaltung von
Druckgera¨ten gelten besondere Konstruktionsrichtlinien. Beim Bestellen von Produkten fu¨r die Verwendung fu¨r Druck-
gera¨te hat der Hersteller der Gera¨te die Verpflichtung, die nach EN 10204 zutreffende Pru¨fbescheinigung zu verlangen,
in der die 
bereinstimmung des Werkstoffes mit den Festlegungen nach dieser Norm besta¨tigt wird.

DIN EN 13835

Gießereiwesen – Austenitisches Gusseisen (Sep 2006)

Austenitische Gusseisensorten sind hochlegierte Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoffe. Das austenitische Grundgefu¨ge
wird durch Zugabe von Nickel, Mangan, Kupfer und/oder Chrom, zur Stabilisierung des Gefu¨ges bei Raumtemperatur,
erreicht. Cr erho¨ht Festigkeit, Ha¨rte und Zunderbesta¨ndigkeit, verbessert die Schweißeignung und vermindert den
La¨ngenausdehnungskoeffizienten. Die Bearbeitbarkeit wird mit abnehmendem Cr-Gehalt besser. Bei der Sorte EN-
JS3021 soll Cr ho¨chstens 0,2 % betragen, da sonst die genormten Werte fu¨r die Kerbschlagarbeit nicht erreicht werden
ko¨nnen. Niedrigere C-Gehalte erho¨hen Festigkeit, Ha¨rte und Za¨higkeit. Aus gießereitechnischer Sicht sollte die obere
Grenze des C-Gehaltes angestrebt werden. Der Kohlenstoff liegt zum u¨berwiegenden Teil als Graphit vor, entweder als
Lamellengraphit (L) oder als Kugelgraphit (S). Die Sorten mit Kugelgraphit weisen grundsa¨tzlich die besseren mechani-
schen Eigenschaften auf. In der Norm werden die Gusseisensorten unterteilt in Normalsorten, die wegen ihrer Hitze-
und Korrosionsbesta¨ndigkeit verwendet werden und Sondersorten, die daru¨ber hinaus wegen ihrer magnetischen Ei-
genschaften und ihrer sehr geringen Ausdehnung zum Einsatz kommen. Chemische Zusammensetzung (C, Si, Mn, Ni,
Cr, P und Cu) s. Norm.

Die in den Tabellen aufgefu¨hrten mechanischen Eigenschaften wurden an getrennt gegossenen Proben ermittelt. Davon
abweichende Anforderungen, z. B. die an festgelegten Stellen am Gussstu¨ck einzuhaltenden Werte, sind zu vereinbaren.

Anhaltsangaben zur Probennahme und zur Durchfu¨hrung von Pru¨fverfahren, s. Norm.

Das Spannungsarmglu¨hen kann bei allen austenitischen Gusseisensorten durchgefu¨hrt werden. Die Anwendung emp-
fiehlt sich besonders bei komplexen Teilen, bei denen u¨berma¨ßige Eigenspannungen zu erwarten sind und wenn unter

8

Tabelle 183.1

Bainitisches Gusseisen nach DIN EN 1564. Mechanische Eigenschaften

1

)

Werkstoffbezeichnung

2

)

Zugfestigkeit
R

m

N/mm

2

min.

0,2 %-Dehnung
R

p0,2

N/mm

2

min.

Dehnung
A
% min.

Brinellha¨rtebereich

3

)

HB

Kurzzeichen

WNr

EN-GJS-800-8

EN-JS1100

800

500

8

260 bis 320

EN-GJS-1000-5

EN-JS1110

1000

700

5

300 bis 360

EN-GJS-1200-2

EN-JS1120

1200

850

2

340 bis 440

EN-GJS-1400-1

EN-JS1130

1400

1100

1

380 bis 480

1

) Mechanische Eigenschaften, gemessen an Proben, die aus getrennt gegossenen Probestu¨cken durch mechanische

Bearbeitung hergestellt wurden.

2

) Bezeichnung nach DIN EN 1560.

3

) Die Ha¨rtepru¨fung erfolgt an Proben oder an vereinbarten Pru¨ffla¨chen an den Gussstu¨ckfla¨chen. Die Ha¨rtebereiche

zeigen fu¨r jede Sorte den Einfluss der Wanddicke. Kaltverfestigung kann eine wesentlich ho¨here Oberfla¨chenha¨rte
verursachen (informativ).

8.1

Stahl und Eisen

183

betrieblichen Einsatzbedingungen die Gefahr der Spannungsrisskorrosion besteht. Empfohlene Spannungsarmglu¨hbe-
handlung: Aufheizen auf 625 bis 650



C mit ho¨chstens 150 K/h; Halten 2 Stunden plus 1 Stunde je 25 mm Wanddicke;

Abku¨hlen im Ofen auf 200



C mit ho¨chstens 100 K/h; Abku¨hlen in Luft.

Anhaltsangaben u¨ber das Verhalten bei tiefen Temperaturen bis (

196



C) s. Norm.

DIN EN 13835 ersetzt die fru¨here nationale Norm DIN 1694. Die Sorten mit den Werkstoffnummern 0.6656, 0.6660,
0.6661, 0.6667, 0.6676, 0.6680, 0.7661, 0.7665, 0.7677 und 0.7679 wurden in der Europa¨ischen Norm nicht mehr beru¨ck-
sichtigt (Kurznamen s. Werkstoffu¨bersicht).

Hitzebesta¨ndiger Stahlguss fu¨r allgemeine Verwendung oberhalb 600



C, wie auch hitzebesta¨ndige Nickel- und Cobalt-

basislegierungen sind in DIN EN 10295 genormt, s. Norm.

Tabelle 184.1

Austenitisches Gusseisen (Auswahl) nach DIN EN 13835: Eigenschaften und Anwendungen

Werkstoffbezeichnung

Graphit

2

Þ

Sorte

3

Þ

Eigenschaften
(informativ)

Anwendungen
(informativ)

Kurzname EN-

. . .

1

)

WNr

GJLA-XNiCuCr15-6-2
EN-JL3011
(GGL-NiCuCr 15 6 2
0.6655)

L

N

Gute Korrosionsbesta¨ndigkeit, insbesondere gegen Alkalien,
verdu¨nnte Sa¨uren, Meerwasser und Salzlo¨sungen; verbes-
serte Hitzebesta¨ndigkeit, gute Gleiteigenschaften, hoher
Ausdehnungskoeffizient, bei niedrigem Chromgehalt nicht
magnetisierbar.

Pumpen, Ventile, Ofenbauteile,
Buchsen, Kolbenringe fu¨r Leicht-
metallkolben, nicht magnetisier-
bare Gussstu¨cke.

GJSA-XNiCr20-2
EN-JS3011
(GGG-NiCr 20 2
0.7660)

S

N

Gute Korrosions- und Hitzebesta¨ndigkeit. Gute Gleiteigen-
schaften, hoher thermischer Ausdehnungskoeffizient. Bei
niedrigem Chromgehalt nicht magnetisierbar. Erho¨hte
Warmfestigkeit bei Zugabe von 1 % Mo (Massenanteil).

Pumpen, Ventile, Kompressoren,
Buchsen, Turbolader-Geha¨use,
Abgaskru¨mmer, nicht magneti-
sierbare Gussstu¨cke.

GJSA-XNiMn23-4

4

)

EN-JS3021
(GGG-NiMn 23 4
0.7673)

S

N

Besonders hohe Duktilita¨t. Bleibt za¨h bis

196



C. Nicht

magnetisierbar.

Gussstu¨cke fu¨r die Ka¨ltetechnik
fu¨r den Einsatz bis

196



C.

GJSA-XNiCrNb20-2

4

)

EN-JS3031
(GGG-NiCrNb 20 2
0.7659)

S

N

Geeignet fu¨r Fertigungsschweißungen, die anderen
Eigenschaften wie fu¨r EN-GJSA-XNiCr20-2 (EN-JS3011).

Wie EN-GJSA-XNiCr20-2
(EN-JS3011).

GJSA-XNi22
EN-JS3041
(GGG-Ni 22
0.7670)

S

N

Hohe Duktilita¨t. Geringere Korrosions- und Hitzebesta¨ndig-
keit als EN-GJSA-XNiCr20-2 (EN-JS3011). Hoher Ausdeh-
nungskoeffizient. Bleibt za¨h bis

100



C. Nicht magnetisier-

bar.

Pumpen, Ventile, Kompressoren,
Buchsen, Turbolader-Geha¨use,
Abgaskru¨mmer, nicht magneti-
sierbare Gussstu¨cke

GJSA-XNi35
EN-JS3051
(GGG-Ni 35
0.7683)

S

N

Geringste thermische Ausdehnung von allen Gussei-
sensorten. Thermoschockbesta¨ndigkeit.

Maßbesta¨ndige Teile fu¨r Werkzeug-
maschinen, wissenschaftliche
Instrumente. Glasformen

GJSA-XNiMn13-7
EN-JS3071
(GGG-NiMn13 7
0.7652)

S

S

Nicht magnetisierbar, a¨hnlich wie EN-GJLA-XNiMn13-7
(EN-JL3021), jedoch mit verbesserten mechanischen
Eigenschaften.

Nicht magnetisierbare Gussstu¨k-
ke, z. B. Druckdeckel fu¨r Turboge-
neratoren, Geha¨use fu¨r Schaltan-
lagen, Isolierflansche, Klemmen,
Durchfu¨hrungen.

GJSA-XNiCr30-3
EN-JS3081
(GGG-NiCr 30 3
0.7676)

S

S

hnliche mechanische Eigenschaften wie EN-GJSA-
XNiCrNb20-2 (EN-JS3031), aber bessere Korrosions- und
Hitzebesta¨ndigkeit, mittlerer Ausdehnungskoeffizient,
besonders thermoschockbesta¨ndig und gute Warmfestigkeit
bei Zugabe von 1 % Mo (Massenanteil).

Pumpen, Kessel, Ventile, Filter-
teile, Abgaskru¨mmer, Turbolader-
Geha¨use.

GJSA-XNiCr35-3
EN-JS3101
(GGG-NiCr 35 3
0.7685)

S

S

hnlich wie EN-GJSA-XNi35 (EN-JS3051), jedoch mit erho¨h-
ter Warmfestigkeit, insbesondere bei Zugabe von 1 % Mo
(Massenanteil).

Geha¨useteile fu¨r Gasturbinen,
Glasformen.

1

) Vollsta¨ndige Bezeichnung z. B. EN- GJLA-XNiCuCr15-6-2. In ( ) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN 1694.

2

) Graphitform: L

¼ lamellar, S ¼ kugelig

3

) Sorten: N

¼ Normalsorten, hauptsa¨chliche Eigenschaft Hitze- und Korrosionsbesta¨ndigkeit; S ¼ Sondersorten, neben

Hitze- und Korrosionsbesta¨ndigkeit sind noch magnetische Eigenschaften oder die sehr geringe Ausdehnung von
Bedeutung.

4

) Einfluss von besonderen Legierungselementen beachten, s. Norm.

8

Werkstoffe

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