DIN-Normen - Teil 27

 

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DIN-Normen - Teil 27

 

 

Chemische Zusammensetzung nach der Schmelzenanalyse und der Stu¨ckanalyse s. Norm. Die maximal zula¨ssigen Ge-
halte fu¨r Phosphor und Schwefel wurden abgesenkt. Der maximale Kupfergehalt in der Schmelzenanalyse ist fu¨r alle
Stahlsorten an die Stahlsorten der Teile 2 und 3 der Norm angepasst worden.

Thermomechanisches Walzen (auch: Thermomechanical Control Process TMCP) ist ein Walzverfahren mit einer End-
umformung in einem bestimmten Temperaturbereich, das zu einem Werkstoffzustand mit bestimmten Eigenschaften
fu¨hrt, der durch eine Wa¨rmebehandlung allein nicht erreicht wird und nicht wiederholbar ist. Nachtra¨gliches Erwa¨rmen
oberhalb 580



C kann die Festigkeitseigenschaften vermindern. Die Erzeugnisse du¨rfen nicht warm umgeformt werden.

Anhaltsangaben zum Kaltbiegen, Abkanten und Walzprofilieren s. Norm.

Hinweise zur Schweißeignung und zur Eignung der Werkstoffe zum Feuerverzinken s. Teil 2 der Norm. Die Erzeugnisse
mu¨ssen eine entsprechend dem angewendeten Formgebungsverfahren glatte Oberfla¨che haben. Oberfla¨chenfehler, die
u¨ber das fu¨r Unvollkommenheiten zula¨ssige Ausmaß hinausgehen, sind mit geeigneten Mitteln zu beseitigen. Die hier-
durch gebildeten Vertiefungen mu¨ssen ausgeebnet werden. Oberfla¨chenfehler du¨rfen durch Schweißen und Schleifen
gema¨ß DIN EN 10163 „Lieferbedingungen fu¨r die Oberfla¨chenbeschaffenheit von warmgewalzten Stahlerzeugnissen“
ausgebessert werden, wenn mit dem Besteller vereinbart (s. Norm).

DIN EN 10025-4 ersetzt mit dem Teil 1 der Norm die fru¨here Europa¨ische Norm DIN EN 10113-3.

8

Tabelle 121.1

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit fu¨r Sta¨hle nach DIN EN 10025-3 und 10025-4

1

)

DIN EN
10025

Stahlsorte

2

)

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-

La¨ngsproben in J bei Pru¨ftemperatur in



C

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-

Querproben in J bei Pru¨ftemperatur in



C

þ20

0

10

20

30

40

50

þ20

0

10

20

30

40

50

Teil 3

S

. . . N

55

47

43

40







31

27

24

20







Teil 4

S

. . . M

Teil 3

S

. . . NL

63

55

51

47

40

31

27

40

34

34

27

23

20

16

Teil 4

S

. . . ML

1

) Pru¨fbedingungen s. Norm. Die Werte gelten fu¨r normalgeglu¨hte Sta¨hle (Teil 3 der Norm) und fu¨r thermomechanisch

gewalzte Sta¨hle (Teil 4 der Norm).

2

) Kurzname nach DIN EN 10027, Werkstoffnummer s. Tab. 120.1 oder Werkstoffverzeichnis. N und M: festgelegte Min-

destwerte der Kerbschlagarbeit bei Temperaturen bis

20



C; NL und ML: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlag-

arbeit bei Temperaturen bis

50



C.

Tabelle 121.2

Stahlsorten DIN EN 10025-4: Mechanischen Eigenschaften und Ho¨chstwerte fu¨r das Kohlenstoffa¨quivalent

Stahlsorte

1

)

Mindeststreckgrenze R

eH

in N/mm

2

fu¨r Nenndicken in mm

2

)

Mindest-
bruch-
dehnung %

Kohlenstoffa¨quivalent % max. fu¨r

Nenndicken in mm

4

)

Kurzname

WNr

16

>16

40

>40

63

>63

80

>80

100

>100

120

3

)

16

>16

40

>40

63

>63

120

>120

150

S275M

1.8818

275

265

255

245

245

240

24

0,34

0,34

0,35

0,38

0,38

S275ML

1.8819

275

265

255

245

245

240

24

S355M

1.8823

355

345

335

325

325

320

22

0,39

0,39

0,40

0,45

0,45

S355ML

1.8834

355

345

335

325

325

320

22

S420M

1.8825

420

400

390

380

370

365

19

0,43

0,45

0,46

0,47

0,47

S420ML

1.8836

420

400

390

380

370

365

19

S460M

1.8827

460

440

430

410

400

385

17

0,45

0,46

0,47

0,48

0,48

S460ML

1.8838

460

440

430

410

400

385

17

1

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027. Gu¨tegruppe M: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlagarbeit

bei Temperaturen bis

20



C; Gu¨tegruppe ML: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlagarbeit bei Temperaturen bis

50



C. Kurzname und Werkstoffnummer sind gegenu¨ber der fru¨heren Norm DIN EN 10113-3 unvera¨ndert.

2

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t). Gegenu¨ber der Ausgabe DIN EN 10113-3:1993 wurde

der Nenndickenbereich fu¨r Flacherzeugnisse von 63 mm auf 120 mm erweitert. Mindestbruchdehnung: L

0

¼ 5,65

ffiffiffiffiffiffi

S

0

p

.

3

) Bei Langerzeugnissen gelten die Werte fu¨r Dicken

150 mm.

4

) Die Werte gelten fu¨r thermomechanisch gewalzte Sta¨hle. Die Ho¨chstwerte des Kohlenstoffa¨quivalentes nach der

Schmelzenanalyse (CEV) gelten grundsa¨tzlich und nicht nur nach Vereinbarung. Fu¨r Stahlsorten, die zum Feuerver-
zinken vorgesehen sind, fu¨hrt die Bestellung nach Klasse 1 (Si

 0,03 %) zu einer Anhebung des zula¨ssigen CEV um

0,02 % und nach Klasse 3 (Si

 0,25%) zu einer Anhebung des zula¨ssigen CEV um 0,01 %.

8.1

Stahl und Eisen

121

DIN EN 10025-5

Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausta¨hlen – Technische Lieferbedingungen fu¨r
wetterfeste Bausta¨hle – Technische Lieferbedingungen (Feb 2005)

Die korrosionshemmende Wirkung der wetterfesten Sta¨hle (engl. auch „Weathering Steels“) ist auf eine besonders
dichte, daher selbstschu¨tzende Oxidschicht zuru¨ckzufu¨hren. Wetterfeste Sta¨hle sind aber keine nichtrostenden Sta¨hle.
Der Widerstand gegenu¨ber atmospha¨rischer Korrosion ha¨ngt von den Witterungsbedingungen mit der Aufeinanderfol-
ge von trockenen und nassen Zeiten ab, unter denen sich die schu¨tzende Oxidschicht auf dem Grundwerkstoff bilden
kann.

DIN EN 10025-5 entha¨lt folgende Stahlsorten (in Klammern WNr.): S235J0W (1.8958); S235J2W (1.8961); S355J0WP
(1.8945); S355J2WP (1.8946); S355J0W (1.8959); S355J2W (1.8965); S355K2W (1.8967). Chemische Zusammensetzung
der wetterfesten Sta¨hle (C, Si, Mn, P, S, N, Cr und Cu) sowie mechanische Eigenschaften von Flach- und Langerzeug-
nissen s. Norm. Alle Stahlsorten sind legierte Edelsta¨hle, die in den Gu¨tegruppen J0, J2 und K2 lieferbar sind. Die
Gu¨tegruppen unterscheiden sich in den Werten, die fu¨r die Kerbschlagarbeit festgelegt sind. Die Sorte S355 ist in die
Klassen W und WP unterteilt. Die Klasse WP ist durch geringere Werte fu¨r den Kohlenstoffgehalt und eine festgelegte
Spanne fu¨r den Phosphorgehalt gekennzeichnet. Beim Schweißen wetterfester Sta¨hle, insbesondere der Sorten
S355J0WP und S355J2WP mit einem Phosphorgehalt von 0,06 % bis 0,15 % sollten besondere Vorsichtsmaßnahmen
getroffen werden. Weitere Hinweise zur Verarbeitung durch Schweißen, Nieten und Schrauben s. Norm.

Der Lieferzustand der Erzeugnisse bleibt, sofern bei der Bestellung nicht anders vereinbart, dem Hersteller u¨berlassen.
Sollen die Erzeugnisse im normalgeglu¨hten/normalisierend gewalzten Zustand geliefert werden, ist die Stahlbezeich-
nung durch das Zusatzsymbol

þN zu erga¨nzen. Bestellbar ist auch der Lieferzustand „wie gewalzt“ mit dem Zusatz-

symbol

þAR („as rolled“).

Nenndickenbereich fu¨r Flacherzeugnisse: fu¨r die Sorten 1.8945 und 1.8946

¼ 12 mm, fu¨r die Sorten 1.8958, 1.8961,

1.8959, 1.8965, 1.8967

¼ 150 mm. Nenndicke oder -durchmesser fu¨r Langerzeugnisse: Profile ¼ 40 mm (fu¨r alle Sorten),

Sta¨be

¼ 150 mm und Walzdraht ¼ 60 mm fu¨r die Sorten 1.8958, 1.8961, 1.8959, 1.8965, 1.8967.

Maßnormen: DIN EN 10029 fu¨r Blech, DIN EN 10051 fu¨r Band. DIN EN 10025-5 ersetzt DIN EN 10155.

DIN EN 10025-6

Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausta¨hlen – Technische Lieferbedingungen fu¨r
Flacherzeugnisse aus Sta¨hlen mit ho¨herer Streckgrenze im vergu¨teten Zustand
(Feb 2005)

Der Teil 6 der Norm entha¨lt in Verbindung mit dem Teil 1 Anforderungen fu¨r Flacherzeugnisse in Nenndicken von
3 mm bis 150 mm bei den Sorten S460, S500, S550, S620, S690, maximal 100 mm bei der Sorte S890 und maximal
50 mm bei der Sorte S960 mm. Die in der Norm enthaltenen Stahlsorten sind legierte Edelsta¨hle, sie mu¨ssen vollberu-
higt sein (FF), feinko¨rnig sein und ausreichende Gehalte an Stickstoff abbindende Elemente haben.

Folgende Sorten sind genormt, Kurzname – Werkstoffnummer: S460Q

– 1.8906, S460QL – 1.8906, S460QL1 – 1.8916;

S500Q

– 1.8924, S500QL – 1.8909, S500QL1 – 1.8984; S550Q – 1.8904, S550QL – 1.8926, S550QL1 – 1.8986; S620Q –

1.8914; S620QL

– 1.8927; S620QL1 – 1.8987; S690Q – 1.8931, S690QL- 1.8928, S690QL1 – 1.8988; S890Q – 1.8940,

S890QL

– 1.8983, S890QL1 – 1.8925; S960Q – 1.8941, S960QL – 1.8933. Das Symbol Q kennzeichnet den Lieferzustand

vergu¨tet, L und L1 sind Gu¨tegruppen.

Warmumformen ist nur bis zur Spannungsarmglu¨htemperatur zula¨ssig (Empfehlung des Herstellers einholen). Kaltum-
formen fu¨hrt zu einer Verringerung der Za¨higkeit. Anhaltsangaben zum Kaltbiegen und Abkanten s. Norm. Hinweise zur
Schweißeignung und zur Eignung der Werkstoffe zum Feuerverzinken s. Teil 2 der Norm.

Die Erzeugnisse mu¨ssen eine entsprechend dem angewendeten Formgebungsverfahren glatte Oberfla¨che haben.
Oberfla¨chenfehler, die u¨ber das fu¨r Unvollkommenheiten zula¨ssige Ausmaß hinausgehen, sind mit geeigneten Mitteln
zu beseitigen. Die hierdurch gebildeten Vertiefungen mu¨ssen ausgeebnet werden. Oberfla¨chenfehler du¨rfen durch
Schweißen und Schleifen gema¨ß DIN EN 10163 ausgebessert werden, wenn mit dem Besteller vereinbart.

Die Anhaltsangaben zur chemischen Zusammensetzung nach der Schmelzenanalyse gelten fu¨r alle Sorten (Maximal-
werte): C

¼ 0,20%; Si ¼ 0,80 %; Mn ¼ 1,70 %; P ¼ 0,020 (fu¨r Gu¨tegruppen L und L1); S ¼ 0,010 (fu¨r Gu¨tegruppen L und

Tabelle 122.1

Biegehalbmesser beim Abkanten von Flacherzeugnissen nach DIN EN 10025-5

Stahlsorte

1

)

Richtung

2

)

Empfohlener kleinster innerer Biegehalbmesser fu¨r Nenndicken mm

3

)

>1,5

2,5

>2,5

 3

>3

4

>4

5

>5

6

>6

7

>7

8

>8

10

>10

12

>12

14

>14

16

>16

18

>18

20

S235J0W
S235J2W

t
l

2,5
2,5

3
3

5
6

6
8

8

10

10
12

12
16

16
20

20
25

25
28

28
32

36
40

45
50

S355J0WP
S355J2WP

t
l

4
4

5
5

6
8

8

10

10
12

12
16

16
20

























S355J0W
S355J2W
S355K2W

t
l

4
4

5
5

6
8

8

10

10
12

12
16

16
20

20
25

25
32

32
36

36
40

45
50

50
63

1

) Kurzname nach DIN EN 10027.

2

) Richtung der Biegekante: t

¼ quer zur Walzrichtung, l ¼ parallel zur Walzrichtung.

3

) Die Werte gelten fu¨r Biegewinkel

90



.

8

Werkstoffe

122

L1), N

¼ 0,015 %; B ¼ 0,0050 %; Cr ¼ 1,50 %; Cu ¼ 0,50 %; Mo ¼ 0,70%; Nb ¼ 0,06 %; Ni ¼ 2,0 %; Ti ¼ 0,05 %; V ¼ 0,12 %;

Zr

¼ 015%. Mindestens eines der kornfeinenden Elemente Ti, V, Zr, zu denen auch Al geho¨rt, muss mit einem Mindest-

anteil von 0,015 % vorhanden sein. Anhaltsangaben zur chemischen Zusammensetzung nach der Stu¨ckanalyse, d. h.
Pru¨fung am fertigen Produkt s. Norm. Maßnormen, z. B. DIN EN 10029 und DIN EN 10051.

DIN EN 10025-6 ersetzt mit dem Teil 2 der Norm die fru¨here Europa¨ische Norm DIN EN 10137-2.

DIN EN 10149-2

Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Sta¨hlen mit hoher Streckgrenze zum Kaltum-
formen – Lieferbedingungen fu¨r thermomechanisch gewalzte Sta¨hle (Nov 1995)

DIN EN 10149-3

– Lieferbedingungen fu¨r normalgeglu¨hte, normalisierend gewalzte Sta¨hle (Nov
1995)

Allgemeine Lieferbedingungen und Grenzabmaße sind in DIN EN 10149-1 festgelegt; s. Norm. Technische Anforderun-
gen, die u¨ber den Inhalt der Tab. 124.1 hinausgehen, s. Norm.

8

Tabelle 123.1

Stahlsorten DIN EN 10025-6: Mechanische Eigenschaften der vergu¨teten Sta¨hle und Kohlenstoffa¨qui-
valent

Stahlsorte

Kurzname

1

)

Mechanische Eigenschaften fu¨r Nenndicken in mm

2

)

CEV % fu¨r Nenndicken in
mm

3

) (max.)

R

eH

in N/mm

2

R

m

in N/mm

2

A

%

3

50

>50

100

>100

150

3

50

>50

100

>100

150

50

>50

100

>100

150

S460Q, QL, QL1

460

440

400

550/720

500/670

17

0,47

0,48

0,50

S500Q, QL, QL1

500

480

440

590/770

540/720

17

0,47

0,70

0,70

S550Q, QL, QL1

550

530

490

640/820

590/770

16

0,65

0,77

0,83

S620Q, QL, QL1

620

580

560

700/890

650/830

15

0,65

0,77

0,83

S690Q, QL, QL1

690

650

630

770/940

760/930

710/900

14

0,65

0,77

0,83

S890Q, QL, QL1

890

830



940/1100

880/1100



11

0,72

0,82



S960Q, QL

960





980/1150





10

0,82





1

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027. Fu¨r die Stahlsorten sind drei Gu¨tegruppen festgelegt: z. B.

S460Q, S460QL, S460QL1.

2

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten bei Raumtemperatur, Pru¨fbedingungen s. Norm. R

eH

¼ Mindeststreckgrenze,

R

m

¼ Zugfestigkeit, A ¼ Mindestbruchdehnung: L

0

¼ 5,65

ffiffiffiffiffiffi

S

0

p

.

3

) Die Werte gelten nach der Schmelzenanalyse fu¨r vergu¨tete Sta¨hle. Die Ho¨chstwerte des Kohlenstoffa¨quivalentes

(CEV) gelten grundsa¨tzlich und nicht nur nach Vereinbarung. Fu¨r Stahlsorten, die zum Feuerverzinken vorgesehen
sind, fu¨hrt die Bestellung nach Klasse 1 (Si

 0,03 %) zu einer Anhebung des zula¨ssigen CEV um 0,02 % und nach

Klasse 3 (Si

 0,25%) zu einer Anhebung des zula¨ssigen CEV um 0,01 %.

Tabelle 123.2

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit fu¨r Sta¨hle nach DIN EN 10025-6

1

)

Stahlsorte

2

)

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-
La¨ngsproben fu¨r vergu¨tete Sta¨hle in J bei
Pru¨ftemperatur in



C

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-
Querproben fu¨r vergu¨tete Sta¨hle

3

) in J bei

Pru¨ftemperatur in



C

0

20

40

60

0

20

40

60

S

. . . Q

40

30





30

27





S

. . . QL

50

40

30



35

30

27



S

. . . QL1

60

50

40

30

40

35

30

27

1

) Pru¨fbedingungen s. Norm.

2

) Kurzname nach DIN EN 10027, Werkstoffnummer oder Werkstoffverzeichnis. Q (kein weiteres Symbol): festgelegte

Mindestwerte der Kerbschlagarbeit bei Temperaturen bis

20



C; QL: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlagarbeit

bei Temperaturen bis

40



C, QL1: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlagarbeit bei Temperaturen bis

60



C.

3

) Mindestwerte, wenn der Kerbschlagbiegeversuch an Querproben zum Zeitpunkt der Bestellung vereinbart wurde.

8.1

Stahl und Eisen

123

DIN EN 10210-1

Warmgefertigte Hohlprofile fu¨r den Stahlbau aus unlegierten Bausta¨hlen und aus
Feinkornbausta¨hlen – Technische Lieferbedingungen (Sep 1994)

Hohlprofile ko¨nnen kreisfo¨rmigen, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt haben. Unlegierte Bausta¨hle, Kurzname
und Werkstoffnummer in ( ): S235JRH (1.0039), S275J0H (1.0149), S275J2H (1.0138), S355J0H (1.0547), S355J2H
(1.0575). Streckgrenze fu¨r Nenndicke

 16 mm bis  40 mm und Zugfestigkeit fu¨r Nenndicke <3 mm und 3 mm

bis

¼ 63 mm s. DIN EN 10025-2. Feinkornbausta¨hle Kurzname und Werkstoffnummer in ( ): S275NH (1.0493), S275NLH

(1.0497), S355NH (1.0539), S355NLH (1.0549), S460NH (1.8953), S460NLH (1.8956). Streckgrenze fu¨r Nenndicke

 16 mm

bis

 40 mm und Zugfestigkeit fu¨r Nenndicke  65 mm s. DIN EN 10025-3. Werte fu¨r ho¨here Abmessungen, Bruchdeh-

nung und Kerbschlagarbeit s. Norm. Maße, Grenzabmaße und statische Werte s. Teil 2 der Norm, s. Norm.

Bezeichnungsbeispiel: EN 10210 – S275J0H (Kennbuchstabe H fu¨r Hohlprofil, s. DIN EN 10027-1).

8.1.2.1.2

Sta¨hle fu¨r Druckbeha¨lter

Die Europa¨ische Norm DIN EN 10028 besteht unter dem Haupttitel „Flacherzeugnisse aus Druckbeha¨ltersta¨hlen“ aus sie-
ben Teilen, in denen die Stahlsorten zur Herstellung von Druckbeha¨ltern behandelt werden. Bei der Verwendung der
Flacherzeugnisse im Druckbeha¨lterbau stehen ha¨ufig sicherheitstechnische Aspekte im Vordergrund. So wird in allen
Teilen der DIN EN 10028 in einem Anhang auf Sicherheitsbestimmungen gema¨ß der Druckgera¨terichtlinie 97/23/EG hin-
gewiesen. Flacherzeugnisse fu¨r Druckbeha¨lter aus nichtrostenden Sta¨hlen sind im Teil 7 der DIN EN 10028 genormt,
s. Norm. Diese Werkstoffe werden auch fu¨r gewellte Metallschlauchleitungen fu¨r Druckanwendungen nach DIN EN 14585-1
(s. Norm) verwendet, z. B. die Werkstoffe mit Nummer 1.4306, 1.4435, 1.4401, 1.4404, 1.4541 und 1.4571. Grenzabmaße
und Formtoleranzen dafu¨r s. DIN EN 10029. Stahlguss fu¨r Druckbeha¨lter s. DIN EN 10213, nahtlose und geschweißte Roh-
re fu¨r Druckbeanspruchungen s. DIN EN 10216 und DIN EN 10217, nichtrostende Sta¨be fu¨r Druckbeha¨lter s. DIN EN 10272.
Stahlblech und -band fu¨r geschweißte Stahlflaschen s. DIN EN 10120, warmgewalzte schweißgeeignete Sta¨be aus Stahl
fu¨r Druckbeha¨lter mit festgelegten Eigenschaften bei erho¨hten Temperaturen s. DIN EN 10273, s. jeweils Norm.

Tabelle 124.1

Eigenschaften der Sta¨hle nach DIN EN 10149

Stahlsorte

Mechanische Eigenschaften

1

)

Chemische Zusammensetzung

(Schmelzanalyse)

Massenanteile in %, max.

Kurzname

WNr.

R

eH

min.

R

m

A

<3 mm

A

3 mm

C

Mn

Al

Nb

V

Ti

DIN EN 10149-2: thermomechanisch gewalzte Sta¨hle

2

)

S315MC

1.0972

315

3

)

390/510

20

24

0,12

1,30

0,015

0,09

0,20

0,15

S355MC

1.0976

355

3

)

430/550

19

23

0,12

1,50

0,09

0,20

0,15

S420MC

1.0980

420

3

)

480/620

16

19

0,12

1,60

0,09

0,20

0,15

S460MC

1.0982

460

3

)

520/670

14

17

0,12

1,60

0,09

0,20

0,15

S500MC

1.0984

500

4

)

550/700

12

14

0,12

1,70

0,09

0,20

0,15

S550MC

1.0986

550

4

)

600/760

12

14

0,12

1,80

0,09

0,20

0,15

S600MC

5

)

1.8969

600

4

)

650/820

11

13

0,12

1,90

0,09

0,20

0,22

S650MC

5

)

1.8976

650

4

)

700/880

10

12

0,12

2,00

0,09

0,20

0,22

S700MC

5

)

1.8974

700

4

)

750/950

10

12

0,12

2,10

0,09

0,20

0,22

DIN EN 10149-3: normalgeglu¨ht/normalisierend gewalzte Sta¨hle (legierte Qualita¨tssta¨hle)

S260NC

1.0971

260

3

)

370/490

24

30

0,16

1,20

0,015

0,09

0,10

0,15

S315NC

1.0973

315

3

)

430/550

22

27

0,16

1,40

0,09

0,10

0,15

S355NC

1.0977

355

3

)

470/610

20

25

0,18

1,60

0,09

0,10

0,15

S420NC

1.0981

420

3

)

530/670

18

23

0,20

1,60

0,09

0,10

0,15

1

) R

eH

¼ Obere Streckgrenze in N/mm

2

, R

m

¼ Zugfestigkeit in N/mm

2

, A

¼ Bruchdehnung in % min. (<3 mm: L

0

¼ 80 mm;

3 mm: L

0

¼ 5,65

ffiffiffiffiffiffi

S

0

p

Þ:

2

) Die Sorten S650MC und S700MC sind legierte Edelsta¨hle, alle anderen Sorten sind legierte Qualita¨tssta¨hle nach

DIN EN 10020.

3

) Warmgewalzte Flacherzeugnisse in Nenndicken von 1,5 mm bis 20 mm. Definition s. Teil 1 der Norm oder

DIN EN 10025-4.

4

) Warmgewalzte Flacherzeugnisse in Nenndicken von 1,5 mm bis 16 mm.

5

) Chemische Zusammensetzung, max.: Mo

¼ 0,50 %; B ¼ 0,005 %.

8

Werkstoffe

124

 

 

 

 

 

 

 

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