DIN-Normen - Teil 26

Erzeugungsoberfla¨che“ entsprechen. 5) Das Erzeugnis muss zum Schmelztauchverzinken geeignet sein. 6) Fu¨r Flacher-
zeugnisse in Dicken

6 mm ist die Freiheit von inneren Fehlern nach EN 10160 „Ultraschallpru¨fung von Flacherzeug-

nissen aus Stahl mit einer Dicke gro¨ßer oder gleich 6 mm“ nachzuweisen. 7) Fu¨r H-Profile mit parallelen Flanschen und
fu¨r IPE-Profile ist die Freiheit von inneren Fehlern nach EN 10306 „Ultraschallpru¨fung von H-Profilen mit parallelen
Flanschen und IPE-Profilen“ nachzuweisen. 8) Fu¨r Sta¨be ist die Freiheit von inneren Fehlern nach EN 10308 „Zersto¨-
rungsfreie Pru¨fung

– Ultraschallpru¨fung von Sta¨ben aus Stahl“. 9) Pru¨fung der Oberfla¨chenbeschaffenheit und der

Maße im Herstellerwerk in Anwesenheit des Bestellers. 10) Die Art der verlangten Kennzeichnung. In der Aufza¨hlung
genannte Normen, s. jeweils Norm.

Wird bei der Bestellung von den entsprechenden Optionen kein Gebrauch gemacht, gelten die Grundfestlegungen:

die zu liefernde Menge, die Erzeugnisform, die Nummer des betreffenden Teiles dieses Dokumentes, Stahlbezeichnung,
Maße, zusa¨tzliche Anforderungen bezu¨glich Pru¨fung und Pru¨fbescheinigungen entsprechend den Angaben in
EN 10025-2 bis EN 10025-6.

DIN EN 10025-2

Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausta¨hlen – Technische Lieferbedingungen fu¨r
unlegierte Bausta¨hle (Apr 2005)

Sorteneinteilung: Dieser Teil der Europa¨ische Norm entha¨lt die Stahlsorten, die sich in ihren mechanischen Eigenschaf-
ten unterscheiden: S185, S235, S275, S355, S450, E295, E335 und E360. Die Stahlsorten S235 und S275 ko¨nnen in den
Gu¨tegruppen JR, J0 und J2 geliefert werden. Die Stahlsorte S355 ist in den Gu¨tegruppen JR, J0, J2 und K2 lieferbar,
die Sorte S450 in der Gu¨tegruppe J0. Damit stehen insgesamt 15 unterschiedliche Sta¨hle zur Auswahl, s. Tab. 117.1
und Tab. 118.1. Die Gu¨tegruppen unterscheiden sich in den festgelegten Anforderungen an die Kerbschlagarbeit. Der
Lieferzustand der Erzeugnisse bleibt, falls nicht anders vereinbart, dem Hersteller u¨berlassen: im Walzzustand (

þAR)

oder normalgeglu¨ht/normalisierend gewalzt (

þN). Die Kennzeichen G3 und G4 werden damit im Kurznamen u¨berflu¨s-

sig. Alle Stahlsorten sind unlegierte Qualita¨tssta¨hle.

Die Desoxidationsart ist den Stahlsorten fest zugeordnet. Unberuhigter Stahl (FU) ist nicht mehr zula¨ssig. Dadurch wur-
den die fru¨heren Kennzeichen fu¨r die Desoxidationsart durch die Symbole G1 und G2 im Kurznamen u¨berflu¨ssig. Die
Stahlsorte S185 und die Maschinenbausta¨hle E295, E335 und E360, fu¨r die keine Werte fu¨r die Kerbschlagarbeit fest-
gelegt sind, du¨rfen nicht fu¨r Erzeugnisse mit CE-Kennzeichnung verwendet werden.

Technologische Anforderungen: Die Erschmelzungsart des Stahles bleibt dem Hersteller u¨berlassen. Mit Ausnahme
beim Stahl S185 sind Vereinbarungen mo¨glich. Die Herstellung der Sta¨hle nach dem Siemens-Martin-Verfahren (SM)
ist nicht mehr zula¨ssig.

Die mechanischen Eigenschaften mu¨ssen den Anforderungen nach Tab. 117.1 bis Tab. 118.2 entsprechen. Im Gegensatz
zur bisherigen Ausgabe der Norm wurden bei Sta¨hlen der Gu¨tegruppen J2 und K2 die maximalen Dicken auf 400 mm,
bei der Stahlsorte S185 auf 250 mm erho¨ht. Chemische Zusammensetzung (C, Mn, Si, P, S, N, Cu) nach der Schmelzen-

8

Tabelle 117.1

Stahlsorten mit Werten fu¨r die Kerbschlagarbeit nach DIN EN 10025-2: Zugfestigkeit

Stahlsorte

Bezeichnung nach

Desoxi-
dations-
art

4

)

Zugfestigkeit R

m

in N/mm

2, 3

)

fu¨r Nenndicken in mm

Kurzname

1

)

WNr

1

)

DIN EN 10025:
1994

2

)

EU 25-72

2

)

DIN 17100
(Jan 80)

2

)

<3

3

100

>100

150

>150

250

>250

400

5

)

S235JR

1.0038

S235JRG2

Fe 360 B

RSt 37-2

FN

360/510

360/470

350/500

340/490

–

S235J0

1.0114

S235J0

Fe 360 C

St 37-3 U

FN

360/510

360/470

350/500

340/490

–

S235J2

1.0117

S235J2G4

Fe 360 D2

–

FF

360/510

360/470

350/500

340/490

330/480

S275JR

1.0044

S275JR

Fe 430 B

St 44-2

FN

430/580

410/560

400/540

380/540

–

S275J0

1.0143

S275J0

Fe 430 C

St 44-3 U

FN

430/580

410/560

400/540

380/540

–

S275J2

1.0145

S275J2G4

Fe 430 D2

–

FF

430/580

410/560

400/540

380/540

380/550

S355JR

1.0045

S355JR

Fe 510 B

–

FN

510/680

470/630

450/600

450/600

–

S355J0

1.0553

S355J0

Fe 510 C

St 52-3U

FN

510/680

470/630

450/600

450/600

–

S355J2

1.0577

S355J2G3

Fe 510 D

–

FF

510/680

470/630

450/600

450/600

450/600

S355K2

1.0596

S355K2G4

Fe 510 DD2

–

FF

510/680

470/630

450/600

450/600

450/600

S450J0

6

)

1.0590

–

–

–

FF

–

550/720

530/700

–

–

1

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027.

2

) Vergleichbare fru¨here Bezeichnungen. Lieferzustand DIN 17100: U

¼ warmgewalzt, unbehandelt.

3

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t). Gegenu¨ber der Ausgabe DIN EN 10025:1994 wurden

bei Sta¨hlen der Gu¨tegruppen J2 und K2 die maximalen Dicken auf 400 mm erho¨ht. Zugfestigkeitswerte wurden teil-
weise gea¨ndert.

4

) FN: Unberuhigter Stahl nicht zula¨ssig; FF: Vollberuhigter Stahl (mit einem ausreichendem Gehalt an Stickstoff abbin-

denden Elementen, z. B. min. 0,020 % Al

ges.

).

5

) Die Werte gelten fu¨r Flacherzeugnisse.

6

) Nur fu¨r Langerzeugnisse (zusa¨tzlich aufgenommen).

8.1

Stahl und Eisen

117

analyse und der Stu¨ckanalyse s. Norm. Die maximal zula¨ssigen Gehalte fu¨r Phosphor und Schwefel wurden fu¨r alle
Sta¨hle fu¨r den Stahlbau (S) gegenu¨ber der vorigen Ausgabe der Norm abgesenkt. Die maximalen Massenanteile fu¨r
Stickstoff wurden fu¨r alle Sta¨hle angehoben. Der maximale Kupfergehalt in der Schmelzenanalyse ist fu¨r alle Stahlsor-
ten gegenu¨ber DIN EN 10020 auf 0,55 % angehoben worden. Jedoch ist zu beachten, dass ein Cu-Gehalt u¨ber 0,45 %
Warmrissigkeit beim Warmumformen verursachen kann. Gu¨tegruppe P%/S%/N%: JR 0,045/0,045/0,009; J0 0,04/0,04/
0,009; J2

. . . K2 0,035/0,035/.

Die Stahlsorten nach dieser Norm haben keine uneingeschra¨nkte Eignung zum Schweißen. Mit zunehmender Erzeug-
nisdicke und Festigkeit ko¨nnen Kaltrisse auftreten. Kaltrissigkeit wird z. B. von folgenden Einflussgro¨ßen verursacht:
Gehalt an diffusiblem Wasserstoff im Schweißgut, spro¨des Gefu¨ge in der Wa¨rmeeinflusszone, hohe Zugspannungskon-
zentration in der Schweißverbindung. Fu¨r die Stahlsorten S185, E295, E335 und E360 werden keine Angaben u¨ber die
Schweißeignung gemacht, da fu¨r sie keine Anforderungen an die chemische Zusammensetzung besteht. Die Sta¨hle
der Gu¨tegruppen JR, J0, J2 und K2 sind im Allgemeinen zum Schweißen nach allen ga¨ngigen Verfahren geeignet. Die
Schweißeignung verbessert sich bei jeder Sorte von der Gu¨tegruppe JR bis zur Gu¨tegruppe K2. Die angegebenen

Tabelle 118.1

Stahlsorten mit Werten fu¨r die Kerbschlagarbeit nach DIN EN 10025-2: Werte fu¨r die Bruchdehnung

Stahlsorte

Pro-
ben-
lage

2

)

Mindestbruchdehnung in %

1

)

L

0

¼ 80 mm fu¨r Nenndicken in mm

L

0

¼ 5,65 mm fu¨r Nenndicken in mm

Kurzname

WNr

1

>1

1,5

>1,5

2

>2

2,5

>2,5

3

3

¼ 40

>40

63

>63

100

>100

150

>150

250

>250

400
nur fu¨r J2
und K2

S235JR
S235J2

1.0038
1.0117

l
t

17
15

18
16

19
17

20
18

21
19

26
24

25
23

24
22

22
22

21
21

–

21 (l und t)

S275JR
S275J2

1.0044
1.0145

l
t

14
12

15
13

16
14

17
15

18
16

23
21

21
19

20
18

18
18

17
17

–

18 (l und t)

S355JR
S355J2
S355K2

1.0045
1.0577
1.0596

l

t

14

–

12

15

–

13

16

–

14

17

–

15

18

–

16

22

–

20

21

–

19

20

–

18

18

–

18

17

–

17

–

17 (l und t)
17 (l und t)

S450J0

2

)

1.0590

l

–

–

–

–

–

17

17

17

17

–

–

1

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t). Gegenu¨ber der Ausgabe DIN EN 10025:1994 wurden

bei Sta¨hlen der Gu¨tegruppen J2 und K2 die maximalen Dicken auf 400 mm erho¨ht. Zugfestigkeitswerte wurden teil-
weise gea¨ndert.

2

) Nur fu¨r Langerzeugnisse.

Tabelle 118.2

Stahlsorten nach DIN EN 10025-2: Werte fu¨r die obere Streckgrenze sowie fu¨r die Kerbschlagarbeit

Stahlsorte

Mindeststreckgrenze R

eH

in N/mm

2

, min

fu¨r Nenndicken in mm

1

)

Pru¨f-
tem-
peratur
in



C

KV in J, min. fu¨r Nenn-

dicken in mm

2

)

Kurzname

WNr

16

>16

40

>40

63

>63

80

>80

100

>100

150

>150

200

>200

250

>250

400

3

)

150

>150

250

>250

400

3

)

S235JR

1.0038

235

225

215

215

215

195

185

175

–

20

27

27

–

S235J0

1.0114

235

225

215

215

215

195

185

175

–

0

27

27

–

S235J2

1.0117

235

225

215

215

215

195

185

175

165

–20

27

27

27

S275JR

1.0044

275

265

255

245

235

225

215

205

–

0

27

27

–

S275J0

1.0143

275

265

255

245

235

225

215

205

–

0

27

27

–

S275J2

1.0145

275

265

255

245

235

225

215

205

195

–20

27

27

27

S355JR

1.0045

355

345

335

325

315

295

285

275

–

20

27

27

–

S355J0

1.0553

355

345

335

325

315

295

285

275

–

0

27

27

–

S355J2

1.0577

355

345

335

325

315

295

285

275

265

–20

27

27

27

S355K2

1.0596

355

345

335

325

315

295

285

275

265

–20

40

5)

33

33

S450J0

4

)

1.0590

450

430

410

390

380

380

–

–

–

0

27

–

–

1

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t). Gegenu¨ber der Ausgabe DIN EN 10025:1994 wurden

bei Sta¨hlen der Gu¨tegruppen J2 und K2 die maximalen Dicken auf 400 mm erho¨ht. Anmerkung: 1 N/mm

2

¼ 1 MPa.

2

) Kerbschlagarbeit KV: Flach- und Langerzeugnisse (Spitzkerb-La¨ngsproben). Fu¨r Proben mit geringerer Breite gelten

andere Werte s. Norm. Bei Profilen mit einer Nenndicke >100 mm sind die Werte zu vereinbaren. Die Sorten ohne
Werte fu¨r die Kerbschlagarbeit (s. Tab. 119.1) kommen fu¨r eine CE-Kennzeichnung nicht in Betracht.

3

) Die Werte gelten fu¨r Flacherzeugnisse.

4

) Nur fu¨r Langerzeugnisse.

8

Werkstoffe

118

Ho¨chstwerte fu¨r das Kohlenstoffa¨quivalent (CEV) nach der Schmelzenanalyse gelten grundsa¨tzlich und nicht nur nach
Vereinbarung. Das CEV ist ein Kenngro¨ße, welche fu¨r unlegierte Sta¨hle Auskunft u¨ber die Schweißeignung gibt:
CEV in %

¼ % C þ % Mn/6 þ (% Cr þ % Mo þ % V)/5 þ (% Ni þ % Cu)/15. CEV fu¨r Nenndicke 30 mm: S235 ¼ 0,35 %;

S275

¼ 0,40 %; S355 ¼ 0,45%; S450 ¼ 0,47 %, fu¨r ho¨here Abmessungen, bis 400 mm, s. Norm.

Fu¨r die Eignung zum Feuerverzinken wurden fu¨r die Erzeugnisse drei Klassen mit kontrolliertem Si-Gehalt aufgenom-
men (

0,03 %; 0,35 %, 0,14 %  Si  0,25 %), na¨heres s. Norm.

Die in diesem Teil 2 spezifizierten Sta¨hle sind nicht fu¨r eine Wa¨rmebehandlung vorgesehen, jedoch ist Spannungsarm-
glu¨hen zula¨ssig. Erzeugnisse im Lieferzustand

þN ko¨nnen nach der Lieferung warm umgeformt und/oder normal-

geglu¨ht werden.

Die bisher u¨blichen Kennzeichnungen fu¨r die Eignung zum Kaltumformen (Q

¼ Abkanten, Z ¼ Blankziehen, K ¼ Walz-

profilieren) wurden mit dem gemeinsamen Kennbuchstaben C zusammengefasst. Kaltumformen kann zu einer Verrin-
gerung der Za¨higkeit fu¨hren.

Anhaltsangaben zur Umformbarkeit (z. B. Kaltbiegen, Abkanten, Walzprofilieren, Stabziehen), Bearbeitbarkeit und
Oberfla¨chenbeschaffenheit sowie Anforderungen an Maße, Grenzabmaße und Formtoleranzen s. Norm.

8

Tabelle 119.1

Stahlsorten ohne Werte fu¨r die Kerbschlagarbeit nach DIN EN 10025-2: Werte fu¨r die Zugfestigkeit

Stahlsorte

Bezeichnung nach

Desoxidationsart

4

Þ

Mindeststreckgrenze R

eH

in N/mm

2

fu¨r Nenndicken in mm

3

Þ

Zugfestigkeit R

m

in N/mm

2

fu¨r Nenndicken in mm

3

Þ

Kurzname

1

Þ

WNr

1

Þ

EU25



72

2

Þ

DIN17100

ðJAN80

Þ

2

Þ

16 >16

40

>40

63

>63

80

>80

100

>100

150

>150

200

>200

250

< 3

3

100

>100

150

>150

250

S185

1.0035

Fe 310-0

St 33

frei-
ge-
stellt

185

175

175

175

175

165

155

145

310/
540

290/
510

280/
500

270/
490

E295

1.0050

Fe 490-2

St 50-2

FN

295

285

275

265

255

245

235

225

490/
660

470/
610

450/
610

440/
610

E335

1.0060

Fe 590-2

St 60-2

FN

335

325

315

305

295

275

265

255

590/
770

570/
710

550/
710

540/
710

E360

1.0070

Fe 690-2

St 70-2

FN

360

355

345

335

325

305

295

285

690/
900

670/
830

650/
830

640/
830

1

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027. Die Stahlsorten E295, E335 und E360 werden u¨blicherweise

nicht fu¨r U-Stahl, Winkel und Profile verwendet. Aus den Stahlsorten hergestellte Erzeugnisse du¨rfen nicht mit CE
gekennzeichnet werden.

2

) Vergleichbare fru¨here Bezeichnungen.

3

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t). Gegenu¨ber der Ausgabe DIN EN 10025:1994 wurden

bei Sta¨hlen der Gu¨tegruppen J2 und K2 die maximalen Dicken auf 400 mm erho¨ht. Zugfestigkeitswerte wurden teil-
weise gea¨ndert. Anmerkung: 1 N/mm

2

¼ 1 MPa.

4

) FN: Unberuhigter Stahl nicht zula¨ssig. Freigestellt: Nach Wahl des Herstellers (Desoxidationsart).

Tabelle 119.2

Stahlsorten DIN EN 10025-2 und gewa¨hrleistete Werte fu¨r die Bruchdehnung (ohne Werte fu¨r die Kerb-
schlagarbeit)

Stahlsorte

Proben-
lage

1

)

Mindestbruchdehnung in %

L

0

¼ 80 mm fu¨r Nenndicken in mm

L

0

¼

ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi

5,65

p

mm fu¨r Nenndicken in mm

Kurzname

WNr

1

)

1

>1

1,5

>1,5

2

>2

2,5

>2,5

3

>3

40

>40

63

>63

100

>100

150

>150

250

S185

1.0035

l
t

10

8

11

9

12
10

13
11

14
12

18
16

17
15

16
14

15
13

15
13

E295

2

)

1.0050

l
t

12
10

13
11

14
12

15
13

16
14

20
18

19
17

18
16

16
15

15
14

E335

2

)

1.0060

l
t

8
6

9
7

10

8

11

9

12
10

16
14

15
13

14
12

12
11

11
10

E360

2

)

1.0070

l
t

4
3

5
4

6
5

7
6

8
7

11
10

10

9

9
8

8
7

7
6

1

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t).

2

) Die Stahlsorten E295, E335 und E360 werden u¨blicherweise nicht fu¨r U-Stahl, Winkel und Profile verwendet. Aus den

Stahlsorten hergestellte Erzeugnisse du¨rfen nicht mit CE gekennzeichnet werden.

8.1

Stahl und Eisen

119

DIN EN 10025-3

Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausta¨hlen – Technische Lieferbedingungen fu¨r
normalgeglu¨hte/normalisierend

gewalzte

schweißgeeignete

Feinkornbausta¨hle

(Feb 2005)

Teil 3 der Norm entha¨lt in Verbindung mit Teil 1 Anforderungen an Lang- und Flacherzeugnisse aus warmgewalzten,
schweißgeeigneten Feinkornbausta¨hlen. Gegenu¨ber bisher geltender Festlegungen wurde die maximale Blechdicke fu¨r
die Stahlsorten S275, S355 und S420 auf 250 mm und fu¨r die Stahlsorte S460 auf 200 mm angehoben. Die beiden
erstgenannten Stahlsorten sind unlegierte Qualita¨tssta¨hle, die beiden anderen legierte Edelsta¨hle. Feinkornsta¨hle sind
Sta¨hle mit feinko¨rnigem Gefu¨ge mit einer Ferritkorngro¨ße von

6 bei der Ermittlung nach EN ISO 643, s. Norm. Die

Sta¨hle sind fu¨r die Verwendung in hochbeanspruchten geschweißten Baugruppen, z. B. Bru¨cken, Schleusentore, Lager-
beha¨lter und Wassertanks auch bei niedrigen Temperaturen bestimmt.

Die folgenden Angaben enthalten den Kurznamen, die Werkstoffnummer, in Klammern Werte der Zugfestigkeit fu¨r die
Erzeugnisdicken

 100 mm und die Bruchdehnung fu¨r die Erzeugnisdicke  16 mm: S275N – 1.0490, S275NL – 1.0491

(370 bis 510 N/mm

2

; 24 %); S355N

– 1.0545, S355NL – 1.0546 (470 bis 630 N/mm

2

; 22 %); S420N

– 1.8902, S420NL –

1.8912 (520 bis 680 N/mm

2

; 19 %); S460N

– 1.8901; S460NL – 1.8903 (550 bis 720 N/mm

2

; 17 %). Die Kennwerte fu¨r

gro¨ßere Erzeugnisdicken liegen niedriger, s. Norm. Werte fu¨r die Kerbschlagarbeit s. Tab. 121.1

Hinweise zur Schweißeignung und zur Eignung der Werkstoffe zum Feuerverzinken (Schmelztauchverzinken) s. Teil 2
der Norm.

Chemische Zusammensetzung nach der Schmelzenanalyse und der Stu¨ckanalyse s. Norm. Die maximal zula¨ssigen Ge-
halte fu¨r Phosphor und Schwefel wurden abgesenkt. Der maximale Kupfergehalt in der Schmelzenanalyse ist fu¨r alle
Stahlsorten auf 0,55 % festgelegt worden. Anhaltsangaben zur Umformbarkeit, Bearbeitbarkeit und Oberfla¨chenbeschaf-
fenheit sowie Anforderungen an Maße, Grenzabmaße und Formtoleranzen s. Norm.

DIN EN 10025-3 ersetzt mit dem Teil 1 der Norm die fru¨here Europa¨ische Norm DIN EN 10113-2.

DIN EN 10025-4

Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausta¨hlen – Technische Lieferbedingungen fu¨r
thermomechanisch gewalzte schweißgeeignete Feinkornbausta¨hle (Apr 2005)

Dieser Teil der Norm entha¨lt in Verbindung mit dem Teil 1 Anforderungen fu¨r Flacherzeugnisse in Nenndicken
120 mm und Langerzeugnisse in Nenndicken 150 mm aus schweißgeeigneten Feinkornbausta¨hlen im thermome-
chanisch gewalzten Zustand (Symbol M). Die in der Norm enthaltenen Stahlsorten S275, S355, S420 und S460 sind
legierte Edelsta¨hle. Begriff Feinkornstahl und Anwendungsbeispiele s. Teil 3 der Norm.

Die folgenden Angaben enthalten den Kurznamen, die Werkstoffnummer, in Klammern Werte der Zugfestigkeit fu¨r die
Erzeugnisdicken

40 mm: S275M – 1.8818, S275ML – 1.8819 (370 bis 530 N/mm

2

); S355M

– 1.8823, S355ML – 1.8834

(470 bis 630 N/mm

2

); S420M

– 1.8825, S420ML – 1.8836 (520 bis 680 N/mm

2

); S460M

– 1.8827, S460ML – 1.8838 (550

bis 710 N/mm

2

). Die Kennwerte fu¨r gro¨ßere Erzeugnisdicken liegen niedriger, s. Norm. Fu¨r alle Stahlsorten wurde die

Mindestzugfestigkeit bis Nenndicke 40 mm angehoben.

Tabelle 120.1

Stahlsorten DIN EN 10025-3 und gewa¨hrleistete Werte fu¨r die obere Streckgrenze und Ho¨chstwerte fu¨r
das Kohlenstoffa¨quivalent nach der Schmelzenanalyse

Stahlsorte

1

)

Mindeststreckgrenze R

eH

in N/mm

2

fu¨r Nenndicken in mm

2

)

Kohlenstoffa¨quivalent % max. fu¨r

Nenndicken in mm

3

)

Kurzname

WNr

16

>16

40

>40

 63

>63

80

>80

100

>100

150

>150

200

>200

250

63

> 63

100

>100

250

S275N

1.0490

275

265

255

245

235

225

215

205

0,40

0,40

0,42

S275NL

1.0491

275

265

255

245

235

225

215

205

S355N

1.0545

355

345

335

325

315

295

285

275

0,43

0,45

0,45

S355NL

1.0546

355

345

335

325

315

295

285

275

S420N

1.8902

420

400

390

370

360

340

330

320

0,48

0,50

0,52

S420NL

1.8912

420

400

390

370

360

340

330

320

S460N

1.8901

460

440

430

410

410

380

370



0,53

0,54

0,55

S460NL

1.8903

460

440

430

410

410

380

370



1

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027. N: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlagarbeit bei

Temperaturen bis

20



C; NL: festgelegte Mindestwerte der Kerbschlagarbeit bei Temperaturen bis

50



C, Werte s.

Tab. 121.1. Mit zus. Anforderungen nach DIN EN 10225 (s. Norm) sind die Sorten S355, S420 und S460 fu¨r Offshore-
Konstruktionen einsetzbar.

2

) Die Werte fu¨r den Zugversuch gelten fu¨r Proben la¨ngs zur Walzrichtung (l), fu¨r Band, Blech und Breitflachstahl in

Breiten

600 mm gilt die Richtung quer zur Walzrichtung (t). Gegenu¨ber der Ausgabe DIN EN 10113-2:1993 wurde

der Nenndickenbereich erweitert.

3

) Die Werte gelten fu¨r normalgeglu¨hte Sta¨hle. Die Ho¨chstwerte des Kohlenstoffa¨quivalentes nach der Schmelzenana-

lyse (CEV) gelten grundsa¨tzlich und nicht nur nach Vereinbarung. Fu¨r Stahlsorten, die zum Feuerverzinken vorgese-
hen sind, fu¨hrt die Bestellung nach Klasse 1 (Si

 0,03 %) zu einer Anhebung des zula¨ssigen CEV um 0,02% und

nach Klasse 3 (Si

 0,25 %) zu einer Anhebung des zula¨ssigen CEV um 0,01 %. Formel s. S. 119

8

Werkstoffe

120