Механизмы в современной технике (Артоболевский) - часть 417

2402

ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ

МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

ЗР

ЦУ

Эксцентрик 6, вращающийся вокруг непо-

движной оси A, входит во вращательную пару

с шатуном 10, который в свою очередь входит

во вращательную пару В с коромыслом 2,

вращающимся вокруг неподвижной оси С.

С эксцентриком 6 жестко связано зубчатое

колесо 1, которое посредством зубчатой пере-

дачи, состоящей из колеса 7 и жестко связан-

ных колес 8 и 9, передает вращение колесу

4, вращающемуся вокруг оси D, коромысла

2. Обрабатываемое изделие 3 сложной конфи-

гурации жестко связано с колесом 4 и участ-

вует вместе с ним в сложном движении вокруг

осей С и D. Обработка изделия производится

инструментом в форме резиа или фрезы 5,

связанной со стойкой. Форма обрабатываемой

детали зависит от размеров звеньев механизма

и передаточного отношения зубчатой передачи.

Показанная на рисунке форма изделия яв-

ляется условной.

233

234

Водило 1, вращающееся вокруг неподвижной оси А, вхо-

дит во вращательную пару D с сателлитом 9, входящим

в зацепление с неподвижным зубчатым колесом 2. Сателлит

9 входит во вращательную пару В с кулисой 3. Кулиса 3

входит во вращательную пару С с пилой 4 и поступатель-

ную пару Е с ползуном 8, скользящим в прорези а кулисы

3. Ползун 8 вращается вокруг оси E звена 5, которое входит

во вращательную пару F со звеном 6, входящим во враща-

тельную пару G со звеном 7. Конец Н звена 7 скользит в

прорези b пилы 4. Радиус r

2

 начальной окружности колеса

2 вдвое больше радиуса r

9

 начальной окружности сател-

лита 9. Вследствие этого точка В, лежащая на начальной

окружности сателлита 9, движется по прямой х — х,

проходящей через точку А. При вращении водила 1 пила 4

совершает возвратно-поступательное движение, параллель-

ное оси х — х. Подача пилы вдоль оси у — у осущест-

вляется поворотом звена 5 вокруг оси A.

2403

ЗУБЧАТО-КУЛИСНЫЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ

МЕХАНИЗМ ПИЛЫ

ЗР

ЦУ

2404

ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ПИЛЫ

ЗР

ЦУ

Рычаг 1 с жестко связанным с ним

зубчатым колесом 2 вращается во-

круг неподвижной оси А. Колесо 2

входит в зацепление с зубчатой

рейкой 3 ползуна 9, скользящего

по неподвижной направляющей а.

Режущий диск 4, вращающийся

вокруг оси В на ползуне 9 приво-

дится в движение гибкой передачей,

состоящей из шкивов 7 и 8 и гиб-

кого звена 6. При повороте рычага

1 против часовой стрелки ползун

9 перемещается влево и подводит

диск 4 к обрабатываемому объекту

5. При обратном движении рычага

1 диск отводится от объекта 5.

2405

ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТИ

ОТВЕРСТИЙ

ЗР

ЦУ

При вращении с помощью

рукоятки а зубчатого ко-

леса 1 одновременно по-

ворачиваются скалки 4

и 5, связанные с колесом 1

зубчатыми колесами 2 и 3.

На левых концах скалок

4 и 5 имеются диски b

и d с пазами, в которых

помещены рычаги 6 и 7,

опирающиеся на прове-

ряемую поверхность от-

верстий детали 16. При

отклонении измеряемого

отверстия от требуемой

величины рычаги 6 и 7

передают давление через

штифты 8 и 9, проходящие

сквозь скалки на измерительные стержни индикаторов 10 и 11.

Пружины 12, 13, 14 и 15 служат для постоянного прижима

рычагов 7 и 6 к проверяемым поверхностям.

236

2406

ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ

МЕХАНИЗМ ЭВОЛЬВЕНТОМЕРА

ЗР

ЦУ