Конструкции с применением дерева и пластмасс - часть 3

 

  Главная      Учебники - Лесная таксация     Конструкции с применением дерева и пластмасс

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  ..

 

Конструкции с применением дерева и пластмасс - часть 3

 

 

13. Центральное сжатие 

1.  Расчет  прочности  коротких  элементов  он 

выполняется  если  длина  элемента  не  превышает 7 
минимальных 

размеров 

поперечного 

сечения: 

с

нт

R

A

N 

c

.  При  вычислении  площади  нетто  в 

отличие  от  центрального  растяжения  ослабление  в  одно 
сечении не совмещают. 

2.  Расчет  устойчивости  гибких  элементов  он 

выполняется  если  длина  элемента  превышает 7 
минимальным 

размеров 

поперечного 

сечения. 

c

R

расч

c

A

N

  φ – коэф  продольного  изгиба;  А

расч

 – 

расчетная площадь сечения, принимают равным площади 
брутто  при  отсутствии  ослабления,  а  также  при 
ослаблении  не  входящим  за  кромки,  если  площадь  не 
превышает 25% площади сечения. 

нт

расч

А

A

3

4

, если площадь таких ослаблений > 25%, 

нт

расч

А

A

 

при 

симметричном 

ослаблении, 

выходящем на кромки 

пч

E

2

2

- при упругой работе материала 

2

3000

 

А=3000 для древесины А=2500 для фанеры 
                                                              а=0,8 древ 
                                                              а=1 фанера 

2

A

,  если 

70

2

100

1

a

,  если 

70

  

 

i

l

i

l

0

0

, l

–  расчетная  длина, i – радиус 

инерции,  μ

0

 – коэф  учета  условия  закрепления  элемента 

по 

концам 

(отношение 

длины 

полуволны 

к 

геометрической длине элемента). 

h

i

А

I

i

бр

бр

289

,

0

-  для  прямоугольного  сечения, 

0,25d – для круглого сечения. 

Для  элементов  переменного  по  длине  сечения  расчет 

производится  по  той  же  формуле,  но  коэф  φ 
дополнительно  умножается  на  коэф  к

жw

 – учитывающий 

изменение жесткости по длине элемента. 

c

расч

ж

R

А

к

N

w

 

Площадь  сечения  А

расч

  и  коэф  φ  вычисляются  для 

сечения с максимальными размерами. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

19. Лобовая врубка 

Врубкой называют соединение, в котором усилие 

элемента, работающего на сжатие, передается другому 
элементу непосредственно без вкладышей   или иных 
рабочих связей. За этим видом соединения сохранилось 
старое   название   «врубка»,   хотя   в настоящее  время 
врезки и гнезда выполняют не топором, а электро- или 
мотопилой, цепнодолбежником и т. п. 

Основной областью применения врубок являются уз-

ловые соединения в брусчатых и бревенчатых фермах, в том 
числе в опорных узлах примыкания сжатого верхнего пояса к 
растянутому нижнему поясу. 

Соединяемые врубкой элементы деревянных конст-

рукций (д.к.) должны быть скреплены вспомогательными 
связями — болтами, хомутами, скобами и т. п., которые 
следует рассчитывать в основном на монтажные нагрузки. 
Лобовая врубка может утратить несущую способность при 
достижении одного из трех предельных состояний: 1) по 
смятию площадки упора F

смα

 ; 2) по скалыванию площадки 

F

CK

3) по разрыву ослабленного врубкой нижнего пояса. 

Площадь смятия определяют глубиной врубки h

BP

которая ограничивается нормами h

вр

≤h

бр

/3, где h

бр

— высота 

растянутого элемента. При этом несущая способность врубки 
из условия разрыва растянутого элемента в ослабленном 
сечении при правильном центрировании узла всегда 
обеспечивается с избыточным запасом прочности. Решающее 
значение имеет как правило несущая способность врубки, 
исходя из условий скалывания. 

Согласно СНиП П-25-80, лобовую врубку на скалы-

вание рассчитывают определением среднего по длине 
площадки скалывания напряжения сдвига по формуле^ 

е

R

ср

ск

/

l

1

/

R

ск

ск

 

где R

CK

 

— расчетное сопротивление древесины 

скалыванию для максимального напряжения; l

 — расчетная 

длина плоскости скалывания, принимается не более 10 
глубин врезки в элемент; е — плечо сил сдвига, принимаемое 
0,5h при расчете элементов с несимметричной врезкой в 
соединениях без зазора между элементами и 0,25h при 
расчете симметрично загружаемых элементов с 
симметричной врезкой; β — коэффициент, принимаемый 
0,25. Отношение l

ск

/е должно быть не менее 3. 

Однако выполненный анализ сложного напряженного 

состояния, возникающего по плоскости скалывания

1

, по-

казал, что вышеприведенная формула СНиП П-25-80 
приемлема только для угла а=45°. А для угла а=30°, при 
котором несущая способность врубки повышается, формула 
СНиП не верна и должна быть заменена другой: 

е

е

е

R

ср

ск

/

l

/

h

139

,

0

/

l

14

,

0

8

,

0

/

R

ск

вр

ск

ск

 

В результате анализа установлено, что с увеличением 

глубины врубки h

вр

 при постоянной длине плоскости* 

скалывания l

ск

 снижается коэффициент концентрации 

напряжений сдвига и уменьшаются напряжения сжатия 
поперек волокон в начале плоскости скалывания. Выявлена 
зависимость коэффициента концентрации напряжений сдвига 
t

max

/t

cpeд

 от отношения l

ск

/е и от угла смятия α. 

1)   чем больше отношение длины плоскости скалыва-

ния к е, тем больше коэффициент концентрации напряжений 
сдвига; 

2)  чем меньше угол α, тем меньше коэффициент кон-

центрации напряжений сдвига; 

3)   чем больше   нормальная к плоскости   сдвига со-

ставляющая, тем выше значение концентрации напряжений 
сдвига. 

При этом необходимо отметить, что нормальные к 

плоскости сдвига напряжения сжатия поперек волокон 
повышают сопротивление скалыванию вдоль волокон. 

15. Сжатие с изгибом 

Расчет  на  сжатии  с  изгибом  производится  по 

деформированной  схеме  (геометрически  не  линейный 
расчет)  т.к.  из-за  низкого  модуля  упругости  древесины 
нельзя 

пренебречь 

изгибными 

деформациями, 

в 

следствии  чего  продольная  сила  в  расчетном  сечении 
получает эксцентриситет и момент возрастает. 

с

Д

R

М

A

N

W

 

М

Д

 – изгибающий 

момент 

вычисленный 

по 

деформированной  схеме  с  учетом  доли  привносимой 
продольной силой 

М

M

Д

 ξ- учитывает долю момента от продольной 

силы 

2

c

э

3000

;

R

N

1

э

бр

A

 

Проверка устойчивости: 

1

R

R

N

n

m

c

у

бр

Д

бр

W

М

A

 

φ

у 

– коэф продольного изгиба из плоскости деформации 

n=1 если растянутая кромка раскреплена 
n=2 если не раскреплена  

Растяжение с изгибом: 

p

w

p

нт

p

R

R

R

М

A

N

W

 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

17. Расчет сжато-изгибаемых элементов 

Метод расчета сжато-изгибаемых элементов составного 

сечения  на  податливых  связях  остается  таким  же,  как  и 
элементов  цельного  сечения,  но  в  формулах  допол-
нительно учитывается податливость связей. 

При  расчете  в  плоскости  изгиба  составной  элемент 

испытывает  сложное  сопротивление  и  податливость 
связей учитывают дважды: 

1)  введением  коэффициента  k

w

  такого  же  как  при 

расчете составных элементов на поперечный изгиб; 

2) вычислением коэффициента ξ с учетом приведенной 

гибкости элемента. 

Нормальные  напряжения  определяют  по  формуле: 

c

Д

нт

c

R

К

М

A

N

W

нт

W

/

/

 

где 

ц

п

бр

2
п

q

;

N/3000F

1

/



c

Д

R

и

М

M

 

Прогиб в общем виде: 

пред

ж

3

f

EIk

l

P

k

f

Н

 

При  определении  количества  связей,  которое  надо 

поставить  на  участке  от  опоры  до  сечения  с  максималь-
ным моментом, учитывают возрастание поперечной силы 
при сжато-изгибаемом элементе 

п

с

 =1,5 M

max

S/IT

c

ξ.  

В  стержнях  с  короткими  прокладками  помимо  общего 

расчета  стержня  необходима  еще  проверка  наиболее 
напряженных  ветвей  как  сжато-изгибаемых  стержней  по 
формуле 

c

в

бр

R

W

/

/

Д

бр

М

F

N

 

где  φ

в

 — коэффициент  продольного  изгиба  для 

отдельной  ветви,  вычисленной  по  ее  расчетной  длине; 
F

бр

,  W

бр

 — площадь  и  момент  сопротивления  (брутто) 

поперечного  сечения  всего  стержня;  М

д

=  М

q

  — 

изгибающий  момент  от  нагрузок,  определяемый  из 
расчета по деформированной схеме. 

Сжато-изгибаемые  элементы  рассчитывают  из  плос-

кости  изгиба  приближенно  без  учета  изгибающего  мо-
мента,  т.е.  как  центрально-сжатые  составные  стержни  и, 
кроме  того,  проверяют  на  устойчивость  плоской  формы 
деформирования.  

 
 
 
 
 

 

 

20. Соединения на шпонках и пластинчатых 

нагелях 

Шпонки — это вкладыши из твердых пород 

древесины, стали или из пластмасс, которые 
устанавливаются между сплачиваемыми элементами и 
препятствуют сдвигу. Для сплачивания деревянных 
элементов издавна применялись призматические шпонки 
из твердых пород древесины. Различают призматические 
деревянные продольные шпонки, когда направления во-
локон древесины шпонок и соединяемых элементов со-
впадают, и поперечные, когда направление волокон в 
шпонках перпендикулярно к направлению волокон сое-
диняемых элементов. Во втором случае для обеспечения 
более плотной посадки шпонок они могут быть выполне-
ны из двух клиновидных элементов. 

Призматические шпонки, передавая от одного 

элемента другому сдвигающие силы, работают на смятие 
и скалывание. По надежности из деревянных 
призматических шпонок следует выделить наклонные 
шпонки. Отличительный признак шпонок — появление 
опрокидывающего шпонку момента и как результат этого 
возникновение распора между соединяемыми 
элементами. 

Для восприятия распора необходимо устанавливать 

рабочие связи — стяжные болты. Во избежание 
чрезмерной деформативности шпоночных соединений, а 
также для уменьшения количества стяжных болтов, 
длину шпонки по нормам принимают не менее l

шп

>5h

вр

Глубину врезки шпонок в брусья следует принимать не 
менее 2 см и не более 1/5 высоты бруса, а бревна — не 
менее 3 см и не более 1/4 диаметра бревна. 

Соединения на зубчатых шпонках характеризуются 

высокой несущей способностью и вязкостью. Зубчатые 
шпонки вдавливают в тело древесины ударным способом 
или специальными зажимами. К недостаткам соединений 
на зубчатых шпонках относится образование трещин в 
сопрягаемых элементах, а также уменьшение несущей 
способности из-за неравномерности запрессовки шпонок 
в многорядовых соединениях. Вследствие этого количест-
во зубчатых шпонок в одном ряду ограничивается де-
сятью. 

Металлические шпонки, расположенные внутри 

деревянных элементов, не требуют в обычных условиях 
антикоррозионной защиты. При использовании 
шпоночных соединений в условиях повышенной 
химической агрессивности окружающей среды 
применяют антикоррозионное покрытие металлических 
шпонок, чаще оцинкование. 

Соединение на пластинчатых нагелях. 
Пластинки изготавливают из высушенной до 8% 

чистой древесины дуба или антисептированной березы. 
Балкам при изготовлении придается строительный 
подъем обеспечивающий плотное защемление пластинок. 

0

м

h

2

/

n

l

стр

f

 - строительный подъем. Из условия 

равнопрочности работы пластинки на изгиб и смятия 
поперек волокон, длина пластинки принимается равной 
l

пл

=4,5δ

пл

 (l

пл

=54, следовательно δ

пл

=12). По всем 

конструктивным требованиям полученная высота сечения 
одного бруса 15 и более см. 

Пластинки устанавливают равномерно по длине 

балки с шагом не менее 9δ

пл

, во избежание скалывания 

брусьев между гнездами. 

В изгибаемых элементах работа на равномерно 

распределенную нагрузку, а так же к близких к параболе 
эпюрах изгибаемых моментов любых др. напряжений, в 
средней части длиной 0,2l пластинки не устанавливают, 
т.к. сдвиги в шве очень не велики. 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  ..