содержание   ..  1  2  3  4  ..

6. ПОДГОТОВКА КОТЕЛЬНОЙ К РАБОТЕ КОТЕЛЬНОЙ БЛОЧНОМОДУЛЬНОЙ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОЙ

6.1. Перечень мероприятий и работ перед включением котельной в очередной сезон:

6.1.1. Проверить дымоотводящий тракт с оформлением акта

6.1.2. Провести контрольные испытания газопроводов на герметичность воздухом согласно ДБН В.2.5-20-20014 табл.42 с оформлением акта.

6.1.3. Проверить работоспособность автоматики безопасности котлов и общекотельной автоматики с оформлением акта.

6.1.4. Проверить наличие всех штатных приборов контроля, прошедших госпроверку в установленном порядке. Особое внимание уделить газосигнализатору.

6.1.5. Проверить наличие актов на промывку и гидравлические испытания внутридомовой системы отопления и тепловых трасс от отключающих задвижек котельной до зданий.

6.1.6. Провести гидравлические испытания внутрикотельных трубопроводов воды с температурой не ниже 5˚С и не выше 40˚С.

6.1.7. Проверить плавность хода всей арматуры котельной.

6.1.8. Проверить работоспособность автоматической подпитывающей установки (АПУ).

6.1.9. Кратковременным включением проверить работоспособность всех насосов котельной.

6.1.10. Проверить на плотность закрытия всю запорную арматуру котельной (плотность закрытия газовой арматуры проводить при проведении испытаний газопровода).

6.1.11. Проверить наличие на котельной всей необходимой технической документации в соответствии с ДНАОП (п.1.1. данных рекомендаций)

6.1.12.Получить разрешение на снятие глушки (если она была установлена), распломбировки газовой арматуры.

6.1.13. Согласовать дату включения котельной с потребителем.

6.1.14. Оформить наряд-допуск на газоопасные работы.

6.2.Включение котельной в работу и дальнейшая ее эксплуатация.

6.2.1. Лицо, ответственное за газовое хозяйств, совместно с представителем газового хозяйства распломбирует газовую арматуру и подает газ во внутрикотельный газопровод.

Примечание: при наличии договора на техническое обслуживание котельной подача газа и ее включение в работу производится в присутствии представителя обслуживающей организации.

6.2.2. Открыть газовый общекотельный клапан-отсекатель и всю необходимую газовую арматуру для заполнения внутрикотельного газопровода. Убедиться, что давление газа соответствует заданному для данной котельной.

Продуть газопровод через продувочные свечи в течении 5-7 минут. После продувки отобрать газ из предусмотренного для этого крана и газовым анализом проверить окончание продувки. Если отсутствует газоанализатор, то пробу газа поджигают, набрав емкость объемом 0,5 – 1,0 л дном вверх. Газ должен гореть без хлопков, что свидетельствует об окончании продувки. Закрыть продувочные свечи.

6.2.3. Подать электропитание на все необходимые насосы. Включить в работу сетевой и внутрикотельные насосы.

ВНИМАНИЕ! При включении насосов в работу арматура на нагнетании насосы должна быть закрыта, и после включения насоса медленно открыть ее.

6.2.4. Проверить гидравлику системы отопления при недостаточном заполнении  системы теплоносителем АПУ подпитает ее. При необходимости большего объема подпитки, осуществить ее вручную по байпасной линии городской водой.

6.2.5. Зафиксировать гидравлический перепад на гидромагнитроне и фильтрах для определения в дальнейшем их промывки и прочистки.

6.2.6. Подать электропитание на котел и включить в работу, выставив необходимое температурное задание котлу его регулятором. При этом на неработающем котле газовая арматура должна быть закрыта, свеча безопасности открыта.

6.2.7. Во время подъема температуры следить за работой воздухоотводчиков и контролировать развоздушивание системы.

 6.2.8. По мере прогрева системы будет происходить отслаивание шлама, который задерживается в фильтрах и по мере роста сопротивления фильтров (увеличивается их гидравлический перепад) необходимо останавливать систему и мыть фильтры.

6.2.9. Следить за приточно-вытяжными проемами котельной – они должны быть не захламлены и не закрыты.

6.2.10. При необходимости проведения сварочных работ на газопроводе необходимо демонтировать газовый счетчик, а вместо него поставить штатную катушку.

6.2.11. При проведении любых сварочных работ в котельной на время их проведения обесточить всю автоматику котельной.

6.2.12.Следить за гидравлическим перепадом на теплообменниках – его рост говорит о заносе шламом.

6.2.13. Периодически проверять работу предохранительных клапанов путем принудительного открывания, а резервных насосов путем их кратковременного включения.

6.2.14. Не реже одного раза в месяц проверять работоспособность автоматики безопасности на срабатывание по всем предусмотренным защитам.

6.2.15. Не реже одного раза в отопительный сезон выполнять проверку рабочих манометров контрольным или проверенным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым шкалу и класс точности.

6.2.16. ВНИМАНИЕ! На неработающем котле обязательно перекрывать шибером газоотводящий тракт этого котла (шибер в положении «Закрыто»). В случае необходимости включения кота в работу до подачи электропитания на него открыть шибер.

6.2.17. Появление шелестящего звука в системе говорит о наличии воздуха – проверить работу воздухоотводчиков и развоздушить систему. Особенно неблагоприятен шелестящий звук в насосах. Насос необходимо остановить и через воздухоотводчик насоса развоздушить его.

6.2.18. Котельные работают в основном на старые сети. Наблюдается занос шлама в систему внутрикотельных труб. Поэтому появление какой-либо легкой вибрации насосов, изменение гидравлического либо температурного режима системы вероятнее всего связано с заносом шлама в насос. При этих явлениях необходимо остановить насос, извлечь рабочее колесо и вычистить шлам.

6.2.19. На котлах “Slim” температурный перепад между входом и выходом котла составляет до 10˚С. Рост температурного перепада говорит о заносе шламом котлового насоса. Его необходимо остановить и очистить от шлама.

6.2.20. Баки запаса горячей воды работаю по двухконтурному принципу. Первый контур – нагретая холодная вода в скоростном теплообменнике поступает в бак запаса горячей воды. Второй контур – холодная вода поступает через клапан-регулятор заполнения бака и разбавляется с нагретой водой первого контура.

Бак снабжен контрольными электродами уровня воды в баке отключается.

Верхний электрод – верхний аварийный уровень воды в баке. При достижении этого уровня циркуляционный насос, который обеспечивает перемешивание воды в баке, отключается.

Средний электрод – верхний регулируемый уровень. При достижении этого уровня клапан-регулятор перекрывает воду, поступающую в бак.

Нижний электрод – нижний регулируемый уровень, при котором клапан-регулятор открывается и идет подпитка бака.

Электроконтактный манометр ЭКМ контролирует нижний аварийный уровень, при достижении которого на блоке контроля сигнализации (БКС) включается индикация «Нижний аварийный уровень».

Во время эксплуатации, не реже одного раза в месяц, проверять работоспособность всех контрольных электродов, ЭКМ, клапана-регулятора.

В случае залипания клапана, вручную, открутив внизу колпачковую гайку, принудительно открыть-закрыть 2-3 раза клапан. Если при этом не достигнут эффект, необходимо произвести ревизию клапана.

6.2.21. В процессе эксплуатации скоростных водонагревателей ГВС фиксировать их значение гидравлического сопротивления, как греющей среды, так и нагреваемой (значение их гидравлического сопротивления в «чистом» виде должно быть зафиксировано в эксплутационном журнале котельной). Рост сопротивления говорит о том, что водоподогреватель забился шламом или образовалась накипь.

При росте сопротивления более зафиксированного в эксплутационном журнале, необходимо вывести водонагреватель из работы и произвести его промывку.

При профилактических ремонтах котельной в обязательном порядке снимать все теплообменники, производить внутренний осмотр и их промывку.

содержание   ..  1  2  3  4  ..