МОНОБЛОК 300 МВт. ПУСК БЛОКА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ БЕЗ ПРОГРЕВА ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА

  Главная      Учебники - Энергетика     Моноблок мощностью 300 МВт с турбиной К-300-240 ЛМЗ РД 34.25.512

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 

 

4.

МОНОБЛОК 300 МВт. ПУСК БЛОКА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ БЕЗ ПРОГРЕВА ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА

 

 (рис. 4 - 6)

 

 

4.1. Убедиться в нормальной работе оборудования блока, которое не отключалось после останова.
4.2. При сохранившемся избыточном давлении в тракте котла до ВЗ выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пп. 2.1.1 - 2.1.5, 2.1.8, 2.1.10 - 2.1.20, 2.1.26 - 2.1.29 со следующими изменениями и дополнениями:
4.2.1. Не подготовлять схему для прогрева системы обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД.
4.2.2. Не открывать дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины.
4.2.3. Не воздействовать на механизмы расхаживания стопорных клапанов среднего давления и сбросных клапанов (БВК).
Примечание. При присоединении сбросных трубопроводов промперегрева к трубопроводам за ПСБУ закрыть задвижку СЗ-9.
4.2.4. Подготовить схему для прогрева турбопривода питательного насоса, для чего открыть задвижки на подводе и отводе пара, дренажи паропроводов и цилиндра.
4.2.5. Открыть дренажи трубопроводов за ВЗ и за клапанами Др-3.
4.2.6. Подать пар на уплотнения турбопривода при наборе вакуума в конденсаторе.

 

 

 

Рис.4. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 340-280 °С, температура паровпуска ЦСД 300-220 °С, продолжительность простоя 32-55 ч)

Рис.5. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 360-320 °С, температура паровпуска ЦСД 340-300 °С, продолжительность простоя 18-30 ч)

 

Рис.6. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 400-360 °С, температура паровпуска ЦСД 400-340 °С, продолжительность простоя 10-16 ч)

 

 

 

 

4.2.7. Не открывать клапаны Др-2, задвижки СЗ-1, СЗ-2, воздушники питательного тракта и поверхностей нагрева котла до ВЗ.
4.2.8. Не проводить проверки состояния изоляции обмотки статора генератора.
4.2.9. Провести операции по заполнению котла водой и повышению давления в тракте котла до ВЗ, для чего:
а) включить ПЭН на рециркуляцию при закрытых задвижках на линии напора и байпасе напорной задвижки. С помощью гидромуфты установить давление за ПЭН 270 - 280 кгс/см2;
б) сдренировать и прогреть сбросные трубопроводы из ВС и Р-20, для чего приоткрыть клапаны Др-2 и открыть задвижку СЗ-1.
При повышении давления пара в Р-20 до 2 - 3 кгс/см2 открыть задвижку СЗ-4 и включить регулятор РКС-2 с уставкой 16 - 18 кгс/см2.
Примечание. Следить за вакуумом в конденсаторе, и при его ухудшении закрыть задвижку СЗ-4, повторно открыв ее после включения форсунок (горелок);
в) подать воду в котел, открыв задвижку питательного байпаса с шайбовым набором Ш-1. При появлении уровня в Р-20 включить регулятор РКС-1;
г) с началом роста давления в ВС поддерживать его на уровне, близком к начальному, открытием клапанов Др-2;
д) плавно повысить давление среды перед ВЗ примерно до 250 кгс/см2, воздействуя на клапаны Др-1. Включить регуляторы давления перед ВЗ и начать снижение давления во ВС со скоростью 10 кгс/см2 в минуту, открывая клапаны Др-2; открыть дренажи перед клапанами Др-3;
е) ступенями открыть задвижку на линии напора ПЭН и одновременно, воздействуя на РПК, установить расход воды по 135 т/ч на поток котла. Включить растопочные (либо основные) регуляторы питания. Закрыть задвижку на питательном байпасе;
ж) включение тягодутьевого оборудования проводить за 10 - 15 мин до установления растопочного расхода воды.
4.3. При отсутствии давления в тракте котла до ВЗ выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пунктами 2.1.1 - 2.1.8, 2.1.10 - 2.1.29 с изменениями и дополнениями в соответствии с пунктами 4.2.2 - 4.2.6.
Если температура металла верха паровпуска ЦВД выше 300 °С, схему для прогрева системы обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД не подготовлять.
4.4. После установления растопочного расхода воды, окончания вентиляции и при давлении среды перед ВЗ около 250 кгс/см2 включить форсунки (горелки).
Установить расход топлива 17 - 18 % номинального при пусках после простоя от 18 до 55 ч или 21 - 22 % - после простоя менее 18 ч.
4.5. При растопке котла со сборкой схемы в соответствии с п. 4.3 при повышении давления в Р-20 до 2 - 3 кгс/см2 выполнить операции, указанные в п. 2.2.3.
4.6. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс воды из Р-20 в конденсатор в соответствии с п. 2.2.4.
4.7. При температуре среды перед ВЗ 200 - 210 °С перевести деаэратор на пар из Р-20 в соответствии с п. 2.2.8.
4.8. Подключить пароперегреватель в соответствии с п. 3.3.2, б. При растопке кома после простоя менее 18 ч дополнительным условием для начала операций является повышение температуры газов в поворотной камере котла не менее чем до 400 °С.
В начале подключения пароперегревателя включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.
4.9. При повышении температуры пара в сбросном трубопроводе ПСБУ до 180 - 200 °С включить впрыск.
4.10. После открытия клапанов Др-3 увеличить расход топлива:
4.10.1. При пусках после простоев от 18 до 55 ч - до 21 - 22 % номинального.
4.10.2. При пусках после простоев менее 18 ч - до 30 % номинального с коррекцией на условия получения температуры свежего пара до пускового впрыска около 530 °С.
4.11. Прикрытие клапанов Др-2 вести в соответствии с п. 2.2.9.
4.12. Включение пусковых впрысков, толчок ротора турбины и повышение частоты его вращения до 800 об/мин проводить в соответствии с пунктами 3.3.3 - 3.3.6.
4.13. Открыть задвижку СЗ-9, начать повышение вакуума в конденсаторе турбины до номинального значения.
4.14. При вакууме в конденсаторе не менее 0,8 кгс/см2 (около 600 мм рт. ст.):
4.14.1. Открыть клапаны Др-3, после чего закрыть задвижку СЗ-4.
4.14.2. Подать пар для обогрева фланцев и шпилек ЦВД, если температура металла верха паровпуска ЦВД равна или менее 300 °С.
4.14.3. Открытием регулирующих клапанов повысить частоту вращения ротора до 3000 об/мин при полностью открытом клапане ПСБУ.
Примечание. При частоте вращения ротора 3000 об/мин вакуум в конденсаторе должен быть не менее 0,88 кгс/см2 (около 650 мм рт. ст.).
4.15. Синхронизировать и включить генератор в сеть, полностью открыть регулирующие клапаны турбины. Закрыть ПСБУ и его впрыск, дренажи паропроводов и турбоустановки. Отключить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.
4.16. После включения генератора в сеть начать увеличение расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока в соответствии с графиком-заданием.
Подать пар для обогрева фланцев и шпилек ЦСД.
4.17. При повышении температуры пара в стопорных клапанах среднего давления до уровня, требуемого графиком-заданием, включить в работу паровые байпасы промежуточного пароперегревателя, если нагрузка блока менее 40 МВт, или пусковой впрыск, если нагрузка блока равна или больше 40 МВт.
4.18. При нагрузке 30 - 40 МВт:
4.18.1. Начать прогрев турбопривода питательного насоса, для чего открытием дроссельного клапана установить частоту вращения ротора около 1000 об/мин.
4.18.2. Перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ.
4.19. Провести нагружение блока в соответствии с указаниями пунктов 2.2.20 - 2.2.23, 2.2.25 - 2.2.33 и требованиями графиков-заданий.




 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..