Chrysler RG Voyager. Manual - part 1226

 

  Index      Chrysler     Chrysler RG Voyager - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1224  1225  1226  1227   ..

 

 

Chrysler RG Voyager. Manual - part 1226

 

 

CAUTION: The use of A/C system sealers may
result in damage to A/C refrigerant recovery/evacu-
ation/recharging

equipment

and/or A/C

system.

Many federal, state/provincial and local regulations
prohibit the recharge of A/C systems with known
leaks. DaimlerChrysler recommends the detection
of A/C system leaks through the use of approved
leak detectors and fluorescent leak detection dyes.
Vehicles found with A/C system sealers should be
treated as contaminated and replacement of the
entire A/C refrigerant system is recommended. A/C
systems found to be contaminated with A/C system
sealers, A/C stop-leak products or seal conditioners
voids the warranty for the A/C system.

CAUTION: Recover the refrigerant before opening
any fitting or connection. Open the fittings with
caution, even after the system has been dis-
charged. Never open or loosen a connection before
recovering the refrigerant.

CAUTION: If equipped, do not remove the second-
ary retention clip from any spring-lock coupler con-
nection

while

the

refrigerant

system

is

under

pressure. Recover the refrigerant before removing
the secondary retention clip. Open the fittings with
caution, even after the system has been dis-
charged. Never open or loosen a connection before
recovering the refrigerant.

CAUTION: The internal parts of the A/C system will
remain stable as long as moisture-free refrigerant
and refrigerant oil is used. Abnormal amounts of
dirt, moisture or air can upset the chemical stability.
This may cause operational troubles or even seri-
ous damage if present in more than very small
quantities.

Before

disconnecting

a

component,

clean the outside of the fittings thoroughly to pre-
vent contamination from entering the refrigerant
system. Keep service tools and the work area clean.
Do not open the refrigerant system or uncap a
replacement component until you are ready to ser-
vice the system. Immediately after disconnecting a
component from the refrigerant system, seal the
open fittings with a cap or plug. This will prevent
contamination from entering the A/C system.

CAUTION: Refrigerant oil will absorb moisture from
the atmosphere if left uncapped. Do not open a
container of refrigerant oil until you are ready to
use it. Replace the cap on the oil container immedi-
ately after using. Store refrigerant oil only in a
clean, airtight, and moisture-free container.

CAUTION: Do not overcharge the refrigerant sys-
tem. Overcharging will cause excessive compressor
head pressure and can cause compressor noise
and A/C system failure.

DIAGNOSIS AND TESTING

REFRIGERANT SYSTEM LEAKS

WARNING: R-134a service equipment or vehicle A/C
system should not be pressure tested or leak tested
with compressed air. Mixture of air and R-134a can
be combustible at elevated pressures. These mix-
tures are potentially dangerous and may result in
fire or explosion causing property damage, per-
sonal injury or death.
Avoid breathing A/C refrigerant and lubricant vapor
or mist. Exposure may irritate eyes, nose and
throat. Use only approved service equipment meet-
ing SAE requirements to discharge R-134a system.
If accidental system discharge occurs, ventilate
work area before resuming service.

If the A/C system is not cooling properly, determine

if the refrigerant system is fully charged with R-134a
(Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/
PLUMBING - FRONT/REFRIGERANT - DIAGNO-
SIS AND TESTING - REFRIGERANT SYSTEM
CHARGE LEVEL). If while performing this test A/C
liquid line pressure is less than 345 kPa (50 psi) pro-
ceed to System Empty procedure. If liquid line pres-
sure is greater than 345 kPa (50 psi) proceed to
System Low procedure. If the refrigerant system is
empty or low in refrigerant charge, a leak at any line
fitting or component seal is likely. A review of the fit-
tings, lines and components for oily residue is an
indication of the leak location.

To detect a leak in the refrigerant system, perform

one of the following procedures as indicated by the
results of the refrigerant system charge level test.

SYSTEM EMPTY

(1) Evacuate the refrigerant system to the lowest

degree of vacuum possible (approx. 28 in Hg.) (Refer
to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/PLUMB-
ING - FRONT/REFRIGERANT - STANDARD PRO-
CEDURE - REFRIGERANT SYSTEM EVACUATE).
Determine if the system holds a vacuum for 15 min-
utes. If vacuum is held, a leak is probably not
present. If system will not maintain vacuum level,
proceed with this procedure.

(2) Prepare a 0.284 Kg. (10 oz.) refrigerant charge

to be injected into the system.

(3) Connect and dispense 0.284 Kg. (10 oz.) of

refrigerant into the evacuated refrigerant system

RS

PLUMBING - FRONT

24 - 69

PLUMBING - FRONT (Continued)

(Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/
PLUMBING - FRONT/REFRIGERANT - STANDARD
PROCEDURE

-

REFRIGERANT

SYSTEM

CHARGE).

(4) Proceed to the SYSTEM LOW procedures.

SYSTEM LOW

(1) Position the vehicle in a wind-free work area.

This will aid in detecting small leaks.

(2) Bring the refrigerant system up to operating

temperature and pressure. This is done by allowing
the engine to run for five minutes with the system
set to the following:

• Transaxle in Park

• Engine idling

• Rear A/C Off (if equipped)

• A/C controls set to 100 percent outside air

• Blower switch in the highest speed position

• A/C in the On position

• Front windows open

CAUTION: A leak detector designed for R-12 refrig-
erant (only) will not detect leaks in a R-134a refrig-
erant system.

(3) Shut off the vehicle and wait 2 to 7 minutes.

Then use an electronic leak detector that is designed
to detect R-134a type refrigerant and search for
leaks. Fittings, lines, or components that appear to
be oily usually indicates a refrigerant leak. To inspect
the evaporator core for leaks, insert the leak detector
probe into the drain tube opening or a heat duct. A
R-134a dye is available to aid in leak detection, use
only DaimlerChrysler approved refrigerant dye.

SYSTEM CHARGE LEVEL TEST

WARNING: Refer to the warnings and cautions for
this system before performing the following opera-
tion (Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/
PLUMBING - FRONT - WARNINGS) and (Refer to 24
-

HEATING

& AIR

CONDITIONING/PLUMBING

-

FRONT - CAUTIONS). Failure to follow the warnings
and cautions could result in possible personal
injury or death.

NOTE: Always refer to the underhood HVAC Speci-
fication Label for the refrigerant fill capacity of the
vehicle being serviced.

The procedure that follows should be used to deter-

mine whether the refrigerant system contains the
proper refrigerant charge. Symptoms of an improper
refrigerant charge (low) include: poor air conditioner
performance, fog emitted from the air conditioner
outlets, a hissing sound from the expansion valve/

evaporator area. There are two different methods
with which the refrigerant charge level may be
tested:

1. Using a DRBIII

t scan tool, a thermocouple and

the Charge Determination Chart (Fig. 1). Refer to
the appropriate diagnostic information.

2. Using a manifold gauge set, a thermocouple and

the Charge Determination Chart (Fig. 1).

A temperature probe is required to measure liquid

line temperature. The clamp-on, Type K thermocou-
ple temperature probe used in this procedure is
available through the DaimlerChrysler Professional
Service Equipment (PSE) program. This probe (PSE
#66-324-0014 or #80PK-1A) is compatible with tem-
perature-measuring instruments that accept Type K
thermocouples, and have a miniature connector
input.

Other

temperature

probes

are

available

through aftermarket sources; however, all references
in this procedure will reflect the use of the probe
made available through the PSE program.

In order to use the temperature probe, a digital

thermometer will also be required. If a digital ther-
mometer is not available, an adapter is available
through the PSE program that will convert any stan-
dard digital multimeter into a digital thermometer.
This adapter is designed to accept any standard Type
K thermocouple. If a digital multimeter is not avail-
able, this tool is also available through the PSE pro-
gram.

NOTE: When connecting the service equipment
couplings to the refrigerant system service ports,
be certain that the valve of each coupling is fully
closed. This will reduce the amount of effort
required to make the connection.

(1) Remove the caps from the refrigerant system

service ports and attach a manifold gauge set or a
R-134a refrigerant recovery/recycling/charging sta-
tion that meets SAE Standard J2210 to the refriger-
ant system.

(2) Attach a clamp-on thermocouple to the liquid

line. The thermocouple must be placed as close to the
A/C pressure transducer as possible to accurately
observe liquid line temperature.

(3) Bring the refrigerant system up to operating

temperature and pressure. This is done by allowing
the engine to run at idle under the following condi-
tions for five minutes.

(a) Front windows are open.
(b) Transaxle in Park.
(c) Front heater-A/C controls set to outside air,

full cool, panel mode, blower high, and compressor
engaged.

(d) If the vehicle is so equipped, the rear heater-

A/C controls must be set to full cool and blower
high.

24 - 70

PLUMBING - FRONT

RS

PLUMBING - FRONT (Continued)

(4) Raise the liquid line (discharge) pressure to

about 1793 kPa (260 psi) by placing a piece of card-
board over part of the front side of the condenser. To
place the cardboard properly, remove the upper radi-
ator sight shield from the front fascia. Cover only
enough of the condenser to raise and maintain the
liquid line pressure at the specified level.

(5) Observe the liquid line (discharge) pressure

and liquid line temperature. Using the Charge Deter-
mination Chart (Fig. 1), determine whether the
refrigerant system is operating within the Proper
Charge Range.

(a) If the refrigerant system is operating in the

Undercharged area of the chart, add 0.057 kilo-
gram (0.125 pound or 2 ounces) of refrigerant to
the system.

(b) If the refrigerant system is operating in the

Overcharged area of the chart, reclaim 0.057 kilo-
gram (0.125 pound or 2 ounces) of refrigerant from
the system.
(6) Recheck the system charge level following each

refrigerant adjustment. Continue this process until
the system readings are in the Proper Charge Range
area on the Charge Determination Chart.

STANDARD PROCEDURE

REFRIGERANT SYSTEM SERVICE EQUIPMENT

WARNING: Eye protection must be worn when ser-
vicing an air conditioning refrigerant system. Turn
off (rotate clockwise) all valves on the equipment
being used before connecting to, or disconnecting
from the refrigerant system. Failure to observe
these warnings may result in personal injury or
death.

WARNING: Review the warnings and cautions in the
front of this section before performing the following
operation (Refer to 24 - HEATING & AIR CONDI-
TIONING/PLUMBING - FRONT - WARNINGS) and
(Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/
PLUMBING - FRONT - CAUTIONS). Failure to follow
the warnings and cautions could result in possible
personal injury or death.

RECOVERY/RECYCLING STATION

When servicing the A/C system, a R-134a refriger-

ant recovery/recycling/charging station that meets
SAE standard J2210 must be used (Fig. 2). Contact

Fig. 1 Charge Determination Chart (Ambient Test Condition 85° F)

RS

PLUMBING - FRONT

24 - 71

PLUMBING - FRONT (Continued)

an automotive service equipment supplier for refrig-
erant recovery/recycling/charging equipment. Refer to
the operating instructions supplied by the equipment
manufacturer for proper care and use of this equip-
ment.

MANIFOLD GAUGE SET

CAUTION: Do not use an R-12 manifold gauge set
on an R-134a system. The refrigerants are not com-
patible and system damage will result.

A manifold gauge set (Fig. 3) may be needed with

some

recovery/recycling/charging

equipment.

The

manifold gauge set should have manual shut-off
valves, or automatic back-flow valves located at the
service port connector end of the manifold gauge set
hoses. This will prevent refrigerant from being
released into the atmosphere.

MANIFOLD GAUGE SET CONNECTIONS

CAUTION: Do not use an R-12 manifold gauge set
on an R-134a system. The refrigerants are not com-
patible and system damage will result.

• LOW PRESSURE GAUGE HOSE - The low

pressure hose (Blue with Black stripe) attaches to
the low side service port. This service port is located
on the suction line near the A/C compressor.

• HIGH PRESSURE GAUGE HOSE - The high

pressure hose (Red with Black stripe) attaches to the
high side service port. This service port is located on
the liquid line fitting at the reciever/drier.

• RECOVERY/RECYCLING/EVACUATION/

CHARGING HOSE - The center manifold hose (Yel-
low, or White, with Black stripe) is used to recover,
evacuate, and charge the refrigerant system. When

the low or high pressure valves on the manifold
gauge set are opened, the refrigerant in the system
will escape through this hose.

REFRIGERANT SYSTEM RECOVERY

WARNING: Refer to the warnings and cautions for
this system before performing the following opera-
tion (Refer to 24 - HEATING & AIR CONDITIONING/
PLUMBING - FRONT - WARNINGS) and (Refer to 24
-

HEATING

& AIR

CONDITIONING/PLUMBING

-

FRONT - CAUTIONS). Failure to follow the warnings
and cautions could result in possible personal
injury or death.

A R-134a refrigerant recovery/recycling/charging

station that meets SAE Standard J2210 must be
used to recover the refrigerant from an R-134a refrig-
erant system. Refer to the operating instructions sup-
plied by the equipment manufacturer for the proper
care and use of this equipment.

Fig. 2 Refrigerant Recovery/Recycling Station -

Typical

1 - R-134a REFRIGERANT STATION

Fig. 3 Manifold Gauge Set - Typical

1 - HIGH PRESSURE GAUGE
2 - VALVE
3 - VACUUM/REFRIGERANT HOSE (YELLOW W/BLACK STRIPE)
4 - HIGH PRESSURE HOSE (RED W/BLACK STRIPE)
5 - LOW PRESSURE HOSE (BLUE W/BLACK STRIPE)
6 - VALVE
7 - LOW PRESSURE GAUGE

24 - 72

PLUMBING - FRONT

RS

PLUMBING - FRONT (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1224  1225  1226  1227   ..