|
|
|
содержание .. 50 51 52 53 54 55 56 57 58 ..
ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Выборщик-укладчик камня 3-й разряд Характеристика работ. Уборка штучных стеновых камней за камнерезной машиной в забое или с ленточного транспортера, отсортировка их согласно требованиям Государственного стандарта, укладка в штабеля или на транспортные средства. Очистка рабочей зоны машины от бута и песка. Разметка линии раскола. Должен знать: требования Государственного стандарта к штучным стеновым камням; правила укладки камня в штабеля и на транспортные средства. § 2. Забойщик 4-й разряд Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по очистной выемке полезного ископаемого на открытых горных работах. Осмотр и приведение забоя в безопасное состояние, очистка забоя. Выемка полезного ископаемого с помощью отбойных молотков, перфораторов и другого оборудования и инструмента. Разборка горной массы после взрыва. Разметка расположения и направления шпуров. Бурение шпуров. Выборка полезного ископаемого, погрузка в автомашины и другие транспортные средства. Крепление траншей и бортов карьера, проходка канав. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и инструмента. Должен знать: устройство применяемого оборудования и инструмента; основные свойства горных пород и руды; условия залегания полезных ископаемых и способы их разработки в зависимости от содержания их в руде; категории добываемых пород; способы ручного бурения; технические условия на кондиционную продукцию; признаки отличия полезных ископаемых от пустых пород; электрослесарное дело.
§ 3. Заготовщик слюды 1-й разряд. Характеристика работ. Сортировка забойного сырца вручную на забойный сырец тонкий до 3| мм толщиной и толщиной свыше 3 мм. Отбор вручную готовой продукции слюды— мусковит-сырца из тонкого забойного сырца толщиной до 3 мм. Должен знать: технические условия на выпуск готовой продукции слюды мусковит-сырца; схему переработки забойного сырца; правила пользования измерительными приборами, шаблонами и таблицами допусков; правила сдачи готовой продукции. § 4. Заготовщик слюды 2-й разряд Характеристика работ. Обработка забойного сырца толщиной свыше 3 мм вручную при помощи ножа, щетки и молотка для получения слюды-промсырца. Раскалывание ножом вручную кристаллов слюды по плоскостям спаянности на пластины до установленной толщины для определения качества и назначения каждой пластины. Сортировка полученных пластин по размерам и сортам продукции. При механизированном процессе—выполнение всех операций на станках различной конструкции. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых механизмов. Должен знать: технические условия на промышленный сырец; способы рациональной обработки забойного сырца; установленные допуски по процентному выходу, по размерам и качеству; устройство и принцип работы обслуживаемых механизмов и оборудования. § 5. Заготовщик слюды 3-й разряд Характеристика работ. Контрольная обработка забойного сырца вручную для определения, его качественной характеристики по видам слюд и месторождениям. Контроль за качеством переработки забойного сырца и выпускаемой продукции. Проверка продукции на качество и допуски перед отгрузкой потребителям. Должен знать: технические условия на забойный сырец и выпуск промышленного сырца; стандарты продукции по размерам и сортам; принцип работы применяемых измерительных приборов, шаблонов и инструмента, правила пользования ими; схему переработки забойного сырца на промышленный сырец. § 6. Кольщик плит и блоков 5-й разряд Характеристика работ. Выкалывание плит или блоков по заданным размерам с помощью молота, прокладок и пунчетов.Бурение шпуров перфораторами или вручную. Подготовка перфоратора к работе и подключение его к воздухопроводной магистрали. Уход за перфоратором и устранение мелких неисправностей в его работе. Переноска воздухопроводного шланга. Заправка и переноска инструмента. Должен знать: конструкции и принцип работы перфора-торов; физические свойства горных пород и направление линий раскола; схемы расположения шпуров и их глубину; разновидности применяемых инструментов и методы их заправки. § 7. Контролер суспензии 2-й разряд Характеристика работ. Контроль качества суспензии в процессе обогащения каолина. Замер, плотности суспензии, поступающей из дезинтеграционного барабана. Регулирование подачи реактивных вод. Наблюдение за загрузочной улиткой. Отбор проб каолина-сырца, песков и реактивной воды. Пуск и останов элеватора и шликерного транспортера. Должен знать: основы процесса обогащения каолина; требования, предъявляемые к качеству суспензии, песков и воды; установленную сигнализацию. § 8. Машинист глинорезной машины 4-й разряд Характеристика работ. Управление глинорезными машинами различных типов, применяемыми на добыче глины. Погрузка глины в транспортные средства. Осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние. Перемещение машины вдоль забоя. Регулирование и обеспечение бесперебойной работы подающего транспортера, режущего устройства, погрузочных транспортеров. Чистка, смазка машины. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины, участие в ее ремонте. Должен знать: устройство глинодобывающих машин всех типов; правила разработки карьера; виды добываемой глины; способы устранения неисправностей в работе машины; основы электрослесарного дела. § 9. Машинист камнерезной машины 4-й разряд Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с одной дисковой пилой. Производство поперечных и продольных пропилов при добыче стандартного камня и крупных блоков из естественного камня. Установка машин на цикл резания. Установка и замена пил. Перегонка машин на новый цикл резания с передвижкой рельсового пути.Участие в управлении канатно-резательными установками по добыче и разделке блоков из естественного камня. Установка и перестановка в скважины и траншеи рабочих и направляющих стоек канатно-резательной установки. Регулирование натяжения троса установки натяжным устройством. Замена износившегося троса с помощью канатно-раскладочного устройства и счаливание его. Регулирование подачи абразивных материалов в зону распиливания монолитов камня. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых машин, участие в их ремонте. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; способы устранения неисправностей в работе машины; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; характеристику тросов, применяемых на камнерезных машинах (установках); способы замены и счаливания тросов канатно-резательной установки; физико-механические свойства горных пород; государственные стандарты на выпускаемый камень и крупные блоки из естественного камня; абразивные материалы и правила их применения. § 10. Машинист камнерезной машины 5-й разряд Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с двумя дисковыми пилами или канатно-резательной установкой по добыче и разделке блоков из естественного камня. Выбор и обеспечение оптимального режима работы обслуживаемой машины (установки). Перестановка машины (установки). Производство пропилов или буровых работ самопроникающей системой. Запасовка тросов и контроль за закреплением направляющих стоек канатно-резательной установки. Должен знать: конструктивные особенности камнерезных машин всех типов, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; правила выбора абразива по фракционному составу и нормы его расхода. При управлении камнерезными операционными (располосовочными) машинами с четырьмя и более дисковыми пилами на добыче и разделке блоков из естественного камня— 6-й разряд. § 11. Машинист слюдовыборочной установки 3-й разряд Характеристика работ. Управление слюдовыборочными обогатительными установками с двумя стадиями обогащения. Пуск и останов оборудования в соответствии с технологическим регламентом. Наблюдение за равномерной подачей горной массы с учетом содержания в ней слюды. Чистка решеток грохотов, замена износившихся сит и роликов транспортеров. Смазка оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: технологию обогащения слюды; устройство обслуживаемых установок; технические требования на забойный сырец. § 12. Машинист слюдовыборочной установки 4-й разряд Характеристика работ. Управление дробильными и слюдовыборочньши обогатительными установками со стадиями обогащения более двух. Регулировка рабочих зазоров грохотов. Обслуживание систем вентиляции. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию дробления и обогащения слюды; устройство вентиляционных камер, воздуховодов и пылеосадительного оборудования. § 13. Навалоотбойщик 3-й разряд Характеристика работ. Добыча руды вручную. Осмотр и приведение в безопасное состояние забоя. Отбойка пустой породы и дробление руды вручную отбойным молотком, кувалдой, ломом или кайлом для отделения руды от породы. Погрузка и откатка руды и породы вручную. Выявление и устранение неисправностей в работе отбойного молотка. Должен знать: внешние отличия руды от породы; свойства горных пород и руды; устройство отбойных молотков и правила работы с ними; правила и способы ручной отбойки и погрузки руды и породы. § 14. Приготовитель реактивной воды 2-й разряд Характеристика работ. Приготовление реактивной воды в производстве каолина. Наполнение чанов водой. Заправка воды каустической содой, жидким стеклом, известковым молоком и другими добавками. Определение щелочности и температуры реактивной воды и плотности суспензии в чанах после каогуляции. Распределение и подогрев суспензии в чанах. Обслуживание бульерного колеса. Должен знать: требования, предъявляемые к качеству суспензии, известкового молока и реактивной воды; устройство чанов и систему пуска воды в чаны; правила обращения с центробежными насосами и каустической содой; правила определения щелочности реактивной воды.
§ 15. Приемщик руды и асбеста 2-й разряд Характеристика работ. Приемка асбестовой руды от цехов механизированной добычи с последующей сдачей руды на обогатительные фабрики. Свалка руды. Приемка руды на обогатительных фабриках. Приемка высокосортных асбестовых руд со взвешиванием их. Приемка качественного асбеста от цеха мелкого дробления. Учет принятой руды и асбеста. Оформление приемосдаточных документов. Должен знать: свойства и качество асбестовой руды; правила сдачи руды, приемки ее и оформления документации; правила определения содержания асбеста в руде, пользования опрокидными устройствами вагонов; правила взвешивания и ведения учета; расположение бункеров с сортами асбеста; государственные стандарты на асбест. § 16. Обогатитель графита 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита под руководством обогатителя графита более высокой квалификации. Участие в загрузке реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой и в регулировании подачи пара. Должен знать: основы технологического процесса обогащения графита; устройство обслуживаемого оборудования. § 17. Обогатитель графита 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита. Загрузка реакторов графитом, соляной кислотой/ горячей и холодной водой. Наблюдение за работой реакторов, эксгаустеров, проточных и вытяжных вентиляторов, паровых, водяных, кислотных и воздушных трубопроводов. Регулирование подачи пара в реактор. Контроль качества выходящего продукта по внешним признакам и данным анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: технологию обогащения графита; установленный технологический режим химического обогащения графита; назначение реагентов, их свойства и нормы расхода; способы устранения неисправностей в работе машины. § 18. Регулировщик асбестообогатительного оборудования 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды на асбестообогатительном оборудовании под руководством регулировщика более высокой квалификации. Участие в регулировании нагрузки на оборудование. Наблюдение за наполнением воронок готовой продукцией, за равномерным поступлением материала. Должен знать: основы технологического процесса обогащения асбестовой руды на обслуживаемом оборудовании; устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; действующие государственные стандарты на сорта и марки асбеста; характеристику асбестовых руд. § 19. Регулировщик асбестообогатительного оборудования 5-й разряд Характеристика работ. Ведение и регулирование режима технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста на обслуживаемом участке. Регулирование нагрузки на обслуживаемое обогатительное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты, транспортеры) и обеспечение их бесперебойной работы. Выполнение мероприятий по рациональному использованию асбестового волокна в руде. Контроль технологических показателей потерь волокна в отходах, запыленности асбеста на обслуживаемом участке. Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды на обслуживаемом участке (секции); устройство и основные особенности применяемого на участке оборудования; действующие государственные стандарты на сорта и марки асбеста, строительные материалы и экспортную продукцию; методы контроля производства. § 20. Регулировщик асбестообогатительного оборудования 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста в соответствии с установленным заданием по сортам и маркам в целом по цеху. Регулирование режима технологического процесса и нагрузки на обогатительное оборудование. Контроль технологических показателей, степени запыленности асбеста, потерь волокна в отходах в целом по цеху. Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды в целом по цеху; устройство и основные особенности применяемого в цехе оборудования, схему его связей в процессе обогащения; способы устранения неисправностей в работе оборудования; методы определения содержания пыли и гали в асбесте и асбестового волокна в отходах; способы устранения сверхнормативной запыленности и попадания асбестового волокна в отходы.
§ 21. Резчик траншей 3-й разряд Характеристика работ. Производство поперечных и продольных пропилов в горном массиве требуемой глубины электропилой или вручную при устройстве заходных и выходных траншей для камнерезных машин. Отделение от массива, выноска и укладка вырезанной горной породы. Планировка уступа траншей. Разметка траншей. Должен знать: физико-механические свойства горных пород; размер траншей; способы и правила резки траншей; устройство электропилы и правила работы с ней. § 22. Терморезчик 4-й разряд Характеристика работ. Прорезание щелей с помощью терморезака в глубинных породах при добыче крупных гранитных блоков. Контроль за состоянием питания топливно-воздушной смесью при помощи контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов; работы терморезака в зависимости от глубины прорезания щелей в горных массивах. Выявление неисправностей в работе терморезака, мелкий ремонт его. Должен знать: устройство терморезака; свойства глубинных горных пород; требования Государственного стандарта, предъявляемые к крупным блокам облицовочного камня; правила регулирования режима работы терморезака; свойства горючих материалов и правила обращения с ними; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.
ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ «ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ», С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 И 1974 гг.
ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС«ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ», С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА
Т а р и ф н о – к в а л и ф и к а ц и о н н ы е х а р а к т е р и с т и к и § 1. Аппаратчик по сушке торфа 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью до 30 тыс. т торфа. Регулирование режима сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качества сушки брикета, конденсата. Регулирование подачи фрезерного торфа для сушки. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Загрузка печи топливом. Обслуживание вспомогательного оборудования. Должен знать: устройство сушильного оборудования при ручном, и автоматическом режиме сушки, оборудования прессового и подготовительного отделений; технологическую схему торфобрикетного завода; технологические процессы сушки и брикетирования фрезерного торфа; факторы, влияющие на качество сушки торфа; схему водоснабжения и пароснабжения завода; схему блокировки завода и главного пульта управления; правила пользования показаниями контрольно-измерительных приборов; слесарное дело. При ведении технологического процесса сушки торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью от 30 до 60 тыс. т торфа— 5-й разряд; при ведении технологического процесса сушки торфа на торфобрикетных заводах с годовой производительностью свыше 60 тыс. т торфа — 6-й разряд. § 2. Варщик торфомассы 4-й разряд Характеристика работ. Ведение и регулирование технологического процесса варки торфомассы. Проверка качества поступающего торфосырья. Распределение сырья по смесителям. Дозировка сырья, воды, пара, эмульсии в соответствии с нормами их расхода. Управление механизмами по подготовке торфомассы: конвейерами, гидромешалками, дозаторами, электродвигателями, наблюдение за работой, обслуживание, устранение отдельных неисправностей в их работе. Должен знать: методику определения ботанического состава поступающего торфосырья, его влажности; правила дозировки компонентов торфомаесы; устройство и принципы работы обслуживаемых механизмов, способы устранения неисправностей в их работе. § 3. Канавщик 2-й разряд Характеристика работ. Рытье вручную и ремонт валовых, коллекторных, водоподводящих, нагорных и ловчих каналов, предварительных траншей, каналов для сброса воды, водоемов и картовых канав в торфяном и минеральных грунтах. Планировка и крепление откосов каналов. Извлечение пней, стволов деревьев, встречающихся в процессе работы. Должен знать: категории грунтов, правила и; способы их разработки; правила производства работ по рытью, креплению и ремонту всех видов каналов вручную; правила, и приемы пользования шаблонами, инструментами и всеми видами приспособлений, правила их наладки и ремонта. § 4. Карьерщик 2-й разряд Характеристика работ. Разработка карьера в соответствии с заданным профилем. Сколка мерзлоты, снятие очеса и минерального наноса, извлечение встречающихся пней, стволов деревьев. Участие в переезде механизмов с участка на участок и подкладка досок, при необходимости на пути их движения. Резка торфяной залежи на кирпичи, отвозка их и укладка для сушки. Должен знать: основные условия и правила разработки карьера в зависимости от качественных показателей залежи; методы работы сушки; способы корчевки пней и выемки встречающихся стволов деревьев; правила перемещения механизмов в карьере при переезде их с участка на участок; требования, предъявляемые к производственному инструменту, оборудованию, инвентарю, и правила пользования ими. § 5. Корчевщик 2-й разряд Характеристика работ. Корчевка пней вручную и при помощи простейших приспособлений. Валка леса и корчевка кустарниковой растительности. Обрубка сучьев и корней. Разделка дерева по сортаментам. Складирование деловой и дровяной древесины в штабеля. Укладка пней и сучьев в кучи. Должен знать: правила ведения работ по валке леса, корчевке пней и кустарниковой растительности; размеры и сортаменты на разделку деловой и дровяной древесины; порядок складирования древесины в штабеля и укладки сучьев и пней в кучи; правила и приемы пользования различными приспособлениями, оборудованием, инструментами в процессе работы. § 6. Машинист машин по добыче и переработке кускового торфа 4-й разряд Характеристика работ. Управление торфодобывающими механизмами, работающими в комплексе с различными механизмами; стилочными машинами с кузовом вместимостью до 9 м3 при формировании и выстилке добытого торфа; машинами по транспортированию и сушке кускового торфа. Техническое обслуживание машин и механизмов, регулирование отдельных узлов, агрегатов и подготовка их к работе. Наблюдение за нормальным режимом работы машин, механизмов, выявление неисправностей и устранение их. Участие в планово-предупредительных ремонтах. Должен знать: устройство, технические характеристики и правила эксплуатации обслуживаемых машин; технологию добычи и переработки кускового торфа, выстилки; его на поля сушки, уборки, транспортирования; правила содержания и технического обслуживания машин, механизмов, устранения неисправностей в их работе; правила регулирования; отдельных узлов машин и агрегатов на заданные режимы их работы; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ.
содержание .. 50 51 52 53 54 55 56 57 58 ..
|
|
|