Автомобили BAW. Руководство - часть 66

clamp and the bench clamp should clip on the unprocessed position 

of 

housing 

of 

power 

steering 

gear. 

Rotate 

steering  shaft  until  the 

pitman shaft on the  medial 

position of steering. 

3.3 

Dismount  the  bolt  of  side 

cover  (2)  and  lock  washer 

(3). 

3.4 

Use  the  plastic  pointed 

hammer  taps  lightly  the 

head  of  pitman  shaft  (5),             

pull  out  the  pitman  shaft-side                            Figure  2           

cover components from housing.     

※

 Notice:  Generalized  case,  don’t  disassemble  pitman  shaft-side 

cover  components.  If  necessary,  you  could  fix  the  components  on 

bench clamp,  use screwdriver  hold adjust  screw, then  use spanner 

turn lock nut downside until side cover separate with adjust screw. 

(You should clip unprocessed surface of side cover when fix on the 

bench clamp.) 

3.5 

Loosen lock nut (8), screwing down adjust nut (7), draw out needle 

roller thrust bearing (6). Screwing down hexagon bolt (9), take out 

valve  housing  components  (10)  and  thrust  ball  bearing  (11)  and 

rotary 

spool 

valve-screw 

and 

nut 

components (12). 

4.  Housing components 

4.1 

Disassembly  of  housing  components  of 

steering gear. (Figure 3)   

    If  output  port  has  leakage,  use  screwdriver 

pry  out  the  dustproof  seal  (5),  pry  out  tefron 

ring  (3),  “O”  ring  (4),  seal  components  (2), 

Figure 3

 

replace the seal and the other broken components.         

※

 Notice:                                                                               

①

  Do not use the dismounted seals again. 

②

  Seal should keep the open-end entad when they were mounted. 

4.2 

Check the housing (Figure 4)   

4.2.1  Inspect the bore of housing and 

matching surface. If there is the 

light  abrasion  mark  in  the  hole 

wall  that  is  normal.  If  there  is 

scuffing  or  heavy  wear  in  the 

hole wall or assembly matching 

surface, should replace housing. 

If housing is in 

good condition 

but  needle  roller  bearing  is 

broken,  should  replace  housing 

too.                                                                            Figure 4   

4.2.2  Inspect  whether  there  is  damnification  of  outside  diameter  of 

surface of seals. If damnification appeared on the external diameter, 

then  inspect whether there  is burr  in the  inwall  of  housing, should 

remove all burrs before install the new “O” ring.   

4.2.3  Inspect whether the surfaces of closed cell have been worn, should 

replace the housing if they were worn. 

4.3 

Assembly of housing components. (Figure 3) 

4.3.1  Clean the housing and “O” ring and other parts completely. 

4.3.2  Use  power  steering  fluid  lubricate  hole  of  housing,  bearing  and 

“O” ring. 

4.3.3  Use  bearing  installation  tool  to  install  needle  bearing  (If  bearing 

need to be replaced). 

4.3.4  Use  installation  tool  enclose  seal  components  (2),  Teflon  ring

 

(3) 

and “O” ring (4) in the hole of housing. 

4.3.5  Use  special  tool  carefully  enclose  the  dust  ring  seal  (5)  into  the 

hole of housing. The replace process of housing should complete in 

manufacturing  factory,  maintenance  stations  don’t  have  the 

condition to finish the work. 

5.  Valve housing components (Figure 5) 

Inspect of valve housing components. 

Dismount  every  part  according  to  the 

figure,  use  cleaning  agent  wash  all  the 

parts,  then  let  compressed  air  blow  all  the 

passageways. Inspect hose connection, if it 

has  been  damnified,  ruptured  or  worn 

seriously  then  replace  it  according  to  the 

requirement  of  hose  connection.  If  every 

seal has broken then replace it.                                    Figure 5       

6.  Rotary  spool  valve-worm  and  ball  nut 

components (Figure 6) 

Inspect  rotary  spool  valve-worm  and  ball 

nut components. 

Inspect  tooth  surface  and  outside  surface  of 

steering ball nut, if there is serious abrasion, 

abrade or drop pit on the part, should replace 

it.  There  is  light  furbish  on  the  surface  of 

valve body is allowed.                                                      Figure 6           

Admonition: 

Worm,  ball  nut,  grinding  ball  and 

valve  components  of  the  rotary 

spool  valve-worm  and  ball  nut 

components is  the  exact  fitting, do 

not 

allow 

disassembling. 

Otherwise,  it  will  break  the  whole 

component. 

7.  Pitman 

arm 

shaft-side 

cover 

components (Figure 7)                                                Figure 7 

7.1 

Clean all the  feculence, rusteaten and corrosive on the pitman arm 

shaft by crocus cloth, scouring seal position and wash all the parts. 

7.2 

Inspect support surface of side cover (6), support surface of pitman 

arm  (3), sector  gear of  pitman arm shaft (2), surface of seal (1),  if 

there  is  serious  abrasion,  crack,  abrade  or  drop  pit,  should  replace 

pitman arm shaft components. If adjust screw of  pitman arm shaft 

(5)  loose  or  worn  too  much,  should  replace  pitman  arm  shaft 

components.  If  the  seal  ring  of  side  cover  (6)  was  broken,  replace 

by new one.   

8.  Complete assembly of steering gear. (Figure 8, 9 10) 

※

 Notice: According to the stated process and order to adjust strictly 

as flowing, otherwise is able to break components of steering gear 

and weaken the susceptiveness of steering gear.   

Complete assembly of steering gear. 

8.1 

Lubricate  all  the  matching 

surfaces  by  power  steering 

fuild. (Figure 8) 

8.2 

Inspect  whether  the  seal 

rings  in  the  hydraulic  fluid 

connection  grooves  of  valve 

body  have  popped  out  or 

missing,  could  use  a  spot  of 

grease  substance  affix  this 

seal ring make it stick to slot 

wall. 

8.3 

While  enclose  the  thrust  ball  bearing  (2)  into  valve  housing 

components (1), be careful: 

①

 The  bearing  component  composed  of  three  parts,  should  keep 

they are corresponding one to one during the assembly process. 

Thereinto,  the  inside  diameter  of  two  bearing  supports  is 

Figure 8