|
|
4 ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДИАПАЗОНЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ СИСТЕМ
Температурные диапазоны для отдельных пылеулавливающих систем определяются, в первую очередь, имеющимися в распоряжении материалами. В то время как температурный предел для металлических материалов находится на отметке вблизи 800 °С, керамические материалы позволяют работать уже при температурах, доходящих до 1300 °С. Увеличение количества керамических материалов в самое последнее время позволило соответствующим образом повысить температурные пределы эксплуатации фильтрующих пылеуловителей, как это представлено на рис. 29
Рис. 29 Температурные диапазоны эксплуатации различных пылеулавливающих систем
1 - гравитационные пылеуловители без облицовки; 2 - гравитационные пылеуловители с керамической облицовкой; 3 - циклонные пылеуловители без облицовки; 4 - циклонные пылеуловители с облицовкой; 5 - фильтрующие пылеуловители с фильтрующими средами из искусственных волокон; 6 - фильтрующие пылеуловители с фильтрующими средами из металлических волокон; 7 - фильтрующие пылеуловители с керамическими элементами; 8 - сухие электрофильтры в нормальном исполнении; 9 - сухие электрофильтры в исполнении для горячих газов; 10 - мокрые электрофильтры без охлаждения/увлажнения газа; 11 - мокрые электрофильтры с охлаждением/увлажнением газа.
5 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ СИСТЕМ
Выбор материалов зависит от индивидуальных потребностей в каждом отдельном случае применения. На решение о выборе правильного материала оказывают влияние следующие критерии: - температурная устойчивость и прочность - коррозионная устойчивость - износостойкость к абразии - качество поверхности - обрабатываемость - стоимость материалов. На рис. 30 представлены материалы, наиболее часто используемые для изготовления фильтров. Свойства материалов для фильтрующих сред в фильтрующих пылеуловителях уже были рассмотрены в разделе 2.3.9.
Рис. 30 Таблица материалов для пылеулавливающих систем
6 РАСХОД ЭНЕРГИИ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ СИСТЕМ
Расход энергии в различных системах пылеулавливания в основном состоит из энергии для преодоления сопротивления со стороны газа, собственно расхода энергии на пылеулавливание и газоочистку, а также из транспортировки пыли, как это представлено на рис. 31.
Рис.31 Сравнительный расход энергии в отдельных пылеуловителях
* Устройство для транспортировки пыли в элеваторе устанавливается непосредственно рядом с фильтром
Расход энергии в гравитационных и циклонных пылеуловителях является сравнительно небольшим, так как он вызван только потерями давления со стороны газа. В фильтрующих пылеуловителях с высоким сопротивлением со стороны газа, которое в основном возникает над покрывающим рукавный фильтр слоем пыли, дополнительно добавляется энергия для очистки фильтрующих элементов. Так как в сухих и мокрых электрофильтрах наблюдается незначительное сопротивление со стороны газа, то на повышение давления с помощью вентилятора затрачивается сравнительно небольшое количество энергии. Зато тем больше приходится расходовать ее для эксплуатации высоковольтных агрегатов или для пылеулавливания. Для достижения невысокого содержания пыли в очищенном газе, как это сегодня становится обычной нормой, электрофильтры оснащаются несколькими последовательно включенными зонами. Соответственно повышается и расход энергии. При высокой степени пылеулавливания расход энергии в фильтрующих пылеуловителях и электрофильтрах является почти одинаково высоким.
|
|
|