SsangYong Korando II (1996-2006 year). Manual - part 67

 

  Index      SsangYong     SsangYong Korando II - service repair manual 1996-2006 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  65  66  67  68   ..

 

 

SsangYong Korando II (1996-2006 year). Manual - part 67

 

 

M162 ENGINE CONTROLS 1F1 -- 103

DAEWOO MY_2000

KAA1F410

PEDAL POSITION SENSOR

Removal and installation Procedure

1. Disconnect the negative battery cable.
2. Disconnect the pedal position sensor connector.
3. Unscrew the bolts and nut.

Installation Notice

Tightening Torque

6 NSm (53 lb-in)

4. Remove the pedal and sensor assembly.
5. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

YAA1F220

OXYGEN SENSOR

Removal and Installation Procedure

1. Disconnect the negative battery cable.
Notice: The oxygen sensor uses a permanently at-

tached pigtail and connector. This pigtail should not be

removed from the oxygen sensor. Damage or removal

of the pigtail or the connector could affect proper opera-

tion of the oxygen sensor. Do not drop the oxygen sen-

sor.
2. Disconnect the electrical connector.
3. Carefully remove the oxygen sensor from the exhaust

pipe.
Installation Notice

Tightening Torque

55 NSm (41 Ib-ft)

Important: A special anti-seize compound is used on

the oxygen sensor threads. This compound consists of

a liquid graphite and glass beads. The graphite will burn

away, but the glass beads will remain, making the sen-

sor easier to remove. New or serviced sensors will al-

ready have the compound applied to the threads. If a

sensor is removed from any engine and is to be rein-

stalled, the threads must have an anti-seize compound

applied before reinstallation.
4. Coat the threads of the oxygen sensor with an anti-

seize compound, if needed.

5. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

1F1 -- 104 M162 ENGINE CONTROLS

DAEWOO MY_2000

KAB1F380

PURGE CONTROL VALVE

Removal and Installation Procedure

1. Disconnect the negative battery cable.
2. Disconnect the purge control valve connector.
3. Disconnect the throttle body-to-purge control valve

hose from the purge control valve.

4. Disconnect the canister-to-purge control valve hose

from the purge control valve.

5. Remove the purge control valve.
6. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

KAB1F390

CANISTER

Removal and Installation Procedure

Caution: Canister and vacuum hoses contain fuel

vapors. Do not smoke in the area or permit an open

flame.
1. Disconnect the fuel tank-to-canister hose form the

canister.

2. Disconnect the canister-to-purge control valve hose

form the canister.

KAB1F380

3. Remove the canister mounting bolts.

Installation Notice

Tightening Torque

6 NSm (53 lb-in)

4. Remove the canister.
5. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

KAA1C170

CAMSHAFT POSITION SENSOR

Removal and Installation Procedure

1. Disconnect the negative battery cable.
2. Disconnect the electrical connector from the cam-

shaft position sensor.

3.Remove the camshaft position sensor retaining bolt.

Installation Notice

Tightening Torque

10 NSm (89 Ib-in)

M162 ENGINE CONTROLS 1F1 -- 105

DAEWOO MY_2000

4. Check the O-ring for damage and replace it if neces-

sary.

5. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

KAA1F160

CRANKSHAFT POSITION SENSOR

Removal and installation Procedure

1. Disconnect the negative battery cable.
2. Disconnect the electrical connector at the crankshaft

position sensor.

3. Remove the crankshaft position sensor retaining bolt.

Installation Notice

Tightening Torque

10 NSm (89 lb-in)

4. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

KAA1F200

ENGINE CONTROL MODULE

Removal and installation Procedure

1. Disconnect the negative battery cable.
2. Remove the cowl side trim form passenger side. Re-

fer to Section 9G, Interior trim.

3. Remove the four securing nuts for the Engine Control

Module (ECM) from the mounting bracket.
Installation Notice

Tightening Torque

10 NSm (89 lb-in)

4. Pull out the ECM from the bracket.
5. Disconnect the vehicle side coupling.
6. Installation should follow the removal procedure in

the reverse order.

DAEWOO MY_2000

SECTION 1G1

M162 ENGINE INTAKE & EXHAUST

CAUTION: Disconnect the negative battery cable before removing or installing any electrical unit or when a

tool or equipment could easily come in contact with exposed electrical terminals. Disconnecting this cable

will help prevent personal injury and damage to the vehicle. The ignition must also be in LOCK unless other-

wise noted.

TABLE OF CONTENTS

Specifications

1G1--2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fastener Tightening Specifications

1G1--2

. . . . . . . . .

Maintenance and Repair

1G1--3

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

On--Vehicle Service

1G1--3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Air Cleaner

1G1--3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Intake Air Duct

1G1--5

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Intake Manifold

1G1--7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Resonance Flap

1G1--9

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Exhaust Manifold

1G1--11

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  65  66  67  68   ..