Almera Tino V10 (2003 year). Manual - part 83

 

  Index      Manuals     Almera Tino V10 (2003 year) - Service and Repair Manual

 

Search            copyright infringement  

 

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..     81      82      83      84     ..

 

 

Almera Tino V10 (2003 year). Manual - part 83

 

 

DTC P0335 CKP SENSOR (POS)

EC-347

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

5.

CHECK CKP SENSOR (POS) INPUT SIGNAL CIRCUIT FOR OPEN AND SHORT

1.

Check harness continuity between ECM terminal 13 and CKP sensor (POS) terminal 2.
Refer to Wiring Diagram.

2.

Also check harness for short to ground and short to power.

OK or NG

OK

>> GO TO 6.

NG

>> Repair open circuit or short to ground or short to power in harness or connectors.

6.

CHECK CRANKSHAFT POSITION SENSOR (POS)

Refer to

EC-347, "Component Inspection"

.

OK or NG

OK

>> GO TO 7.

NG

>> Replace crankshaft position sensor (POS).

7.

CHECK GEAR TOOTH

Visually check for chipping signal plate gear tooth.

OK or NG

OK

>> GO TO 8.

NG

>> Replace the signal plate.

8.

CHECK INTERMITTENT INCIDENT

Refer to

EC-138, "TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT"

.

>> INSPECTION END

Component Inspection

EBS00QNF

CRANKSHAFT POSITION SENSOR (POS)

1.

Loosen the fixing bolt of the sensor.

2.

Disconnect crankshaft position sensor (POS) harness connector.

3.

Remove the sensor.

4.

Visually check the sensor for chipping.

Continuity should exist.

PBIB0563E

EC-348

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0335 CKP SENSOR (POS)

5.

Check resistance as shown in the figure.

6.

If NG, replace crankshaft position sensor (POS).

Removal and Installation

EBS00QNG

CRANKSHAFT POSITION SENSOR (POS)

Refer to

EM-74, "CYLINDER BLOCK"

.

Terminal No. (Polarity)

Resistance

[at 25

°

C (77

°

F)]

3 (+) - 1 (-)

Except 0 or

3 (+) - 2 (-)

2 (+) - 1 (-)

MBIB0024E

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

EC-349

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

PFP:23731

Component Description

EBS00QNH

The camshaft position sensor (PHASE) senses the retraction of
intake valve camshaft to identify a particular cylinder. The camshaft
position sensor (PHASE) senses the piston position.
When the crankshaft position sensor (POS) system becomes inoper-
ative, the camshaft position sensor (PHASE) provides various con-
trols of engine parts instead, utilizing timing of cylinder identification
signals.
The sensor consists of a permanent magnet and Hall IC.
When engine is running, the high and low parts of the teeth cause
the gap with the sensor to change.
The changing gap causes the magnetic field near the sensor to
change.
Due to the changing magnetic field, the voltage from the sensor changes.

On Board Diagnosis Logic

EBS00QNI

DTC Confirmation Procedure

EBS00QNJ

NOTE:
If “DTC Confirmation Procedure” has been previously conducted, always turn ignition switch “OFF” and wait at
least 10 seconds before conducting the next test.
TESTING CONDITION:
Before performing the following procedure, confirm that battery voltage is more than 10.5V with igni-
tion switch “ON”.

WITH CONSULT-II

1.

Turn ignition switch “ON”.

2.

Select “DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

3.

Crank engine for at least 2 seconds and run it for at least 5 sec-
onds at idle speed.

4.

If 1st trip DTC is detected, go to

EC-351, "Diagnostic Procedure"

.
If 1st trip DTC is not detected, go to next step.

5.

Maintain engine speed at more than 800 rpm for at least 5 sec-
onds.

6.

If 1st trip DTC is detected, go to

EC-351, "Diagnostic Procedure"

.

WITH GST

Follow the procedure “WITH CONSULT-II” above.

PBIB0562E

DTC No.

Trouble diagnosis name

DTC detecting condition

Possible cause

P0340
0340

Camshaft position sensor
(PHASE) circuit

The cylinder No. signal is not sent to ECM
for the first few seconds during engine
cranking.

The cylinder No. signal is not set to ECM
during engine running.

The cylinder No. signal is not in the normal
pattern during engine running.

Harness or connectors
(The sensor circuit is open or shorted.)

Camshaft position sensor (PHASE)

Camshaft (Intake)

Starter motor (Refer to SC-13.)

Starting system circuit (Refer to SC-13.)

Dead (Weak) battery

SEF013Y

EC-350

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

Wiring Diagram

EBS00QNK

YEC458A

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

EC-351

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

Specification data are reference values and are measured between each terminal and ground.

CAUTION:

Do not use ECM ground terminals when measuring input/output voltage. Doing so may result in dam-
age to the ECM's transistor. Use a ground other than ECM terminals, such as the ground.

: Average voltage for pulse signal (Actual pulse signal can be confirmed by oscilloscope.)

Diagnostic Procedure

EBS00QNL

1.

CHECK STARTING SYSTEM

Turn ignition switch to “START” position.

Yes or No

Yes

>> GO TO 2.

No

>> Check starting system. (Refer to “STARTING SYSTEM”, SC-13.)

2.

RETIGHTEN GROUND SCREWS

1.

Turn ignition switch “OFF”.

2.

Loosen and retighten engine ground screws.

>> GO TO 3.

TERMI-

NAL

NO.

WIRE

COLOR

ITEM

CONDITION

DATA (DC Voltage)

14

R

Camshaft position
sensor (PHASE)

[Engine is running]

Warm-up condition

Idle speed

1.0 - 4.0V

[Engine is running]

Engine speed is 2,000 rpm.

1.0 - 4.0V

29

B

Camshaft position
sensor (PHASE)
ground

[Engine is running]

Idle speed

Approximately 0V

PBIB0525E

PBIB0526E

Does the engine turn over?

Does the starter motor operate?

MBIB0095E

EC-352

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

3.

CHECK CMP SENSOR (PHASE) POWER SUPPLY CIRCUIT

1.

Disconnect camshaft position (CMP) sensor (PHASE) harness
connector.

2.

Turn ignition switch “ON”.

3.

Check voltage between CMP sensor (PHASE) terminal 3 and
ground with CONSULT-II or tester.

4.

Also check harness for short to ground and short to power.

OK or NG

OK

>> GO TO 5.

NG

>> GO TO 4.

4.

DETECT MALFUNCTIONING PART

Check the following.

Harness connectors M71, F45

Harness for open or short between camshaft position sensor (PHASE) and ECM

Harness for open or short between camshaft position sensor (PHASE) and ECM relay

>> Repair open circuit or short to ground or short to power in harness or connectors.

5.

CHECK CMP SENSOR (PHASE) GROUND CIRCUIT FOR OPEN AND SHORT

1.

Turn ignition switch “OFF”.

2.

Disconnect ECM harness connector.

3.

Check harness continuity between ECM terminal 29 and CMP sensor (PHASE) terminal 1.

4.

Also check harness for short to ground and short to power.

OK or NG

OK

>> GO TO 6.

NG

>> Repair open circuit or short to ground or short to power in harness or connectors.

6.

CHECK CMP SENSOR (PHASE) INPUT SIGNAL CIRCUIT FOR OPEN AND SHORT

1.

Check harness continuity between ECM terminal 14 and CMP sensor (PHASE) terminal 2.
Refer to Wiring Diagram.

2.

Also check harness for short to ground or short to power.

OK or NG

OK

>> GO TO 7.

NG

>> Repair open circuit or short to ground or short to power in harness or connectors.

MBIB0104E

Voltage: Battery voltage

SEF509Y

Continuity should exist.

Continuity should exist.

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

EC-353

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

7.

CHECK CAMSHAFT POSITION SENSOR (PHASE)

Refer to

EC-353, "Component Inspection"

.

OK or NG

OK

>> GO TO 8.

NG

>> Replace camshaft position sensor (PHASE).

8.

CHECK CAMSHAFT (INTAKE)

Check the following.

Accumulation of debris to the signal plate of camshaft rear end

Chipping signal plate of camshaft rear end

OK or NG

OK

>> GO TO 9.

NG

>> Remove debris and clean the signal plate of camshaft

rear end or replace camshaft.

9.

CHECK INTERMITTENT INCIDENT

Refer to

EC-138, "TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT"

.

>> INSPECTION END

Component Inspection

EBS00QNM

CAMSHAFT POSITION SENSOR (PHASE)

1.

Loosen the fixing bolt of the sensor.

2.

Disconnect camshaft position sensor (PHASE) harness connector.

3.

Remove the sensor.

4.

Visually check the sensor for chipping.

5.

Check resistance as shown in the figure.

PBIB0565E

PBIB0563E

Terminal No. (Polarity)

Resistance

[at 25

°

C (77

°

F)]

3 (+) - 1 (-)

Except 0 or

3 (+) - 2 (-)

2 (+) - 1 (-)

MBIB0024E

EC-354

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0340 CMP SENSOR (PHASE)

Removal and Installation

EBS00QNN

CAMSHAFT POSITION SENSOR (PHASE)

Refer to

EM-32, "ROCKER COVER"

.

DTC P0420 THREE WAY CATALYST FUNCTION (M/T MODELS)

EC-355

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

DTC P0420 THREE WAY CATALYST FUNCTION (M/T MODELS)

PFP:208A0

On Board Diagnosis Logic

EBS00QNO

The ECM monitors the switching frequency ratio of heated oxygen
sensors 1 and 2.
A three way catalyst (Manifold) with high oxygen storage capacity
will indicate a low switching frequency of heated oxygen sensor 2.
As oxygen storage capacity decreases, the heated oxygen sensor 2
switching frequency will increase.
When the frequency ratio of heated oxygen sensors 1 and 2
approaches a specified limit value, the three way catalyst (Manifold)
malfunction is diagnosed.

DTC Confirmation Procedure

EBS00QNP

NOTE:
If “DTC Confirmation Procedure” has been previously conducted, always turn ignition switch “OFF” and wait at
least 10 seconds before conducting the next test.

WITH CONSULT-II

TESTING CONDITION:

Open engine hood before conducting the following procedure.

Do not hold engine speed for more than the specified minutes below.

1.

Start engine and warm it up to the normal operating temperature.

2.

Turn ignition switch “OFF” and wait at least 10 seconds.

3.

Start engine and keep the engine speed between 3,500 and 4,000 rpm for at least one minute under no
load.

4.

Let engine idle for one minute.

5.

Select “DTC & SRT CONFIRMATION” then “SRT WORK SUP-
PORT” mode with CONSULT-II.

6.

Rev engine up to 2,500 to 3,500 rpm and hold it for 3 consecu-
tive minutes then release the accelerator pedal completely.
If “INCMP” of “CATALYST” changed to “COMPLT”, go to step 9

7.

Wait 5 seconds at idle.

SEF484YF

DTC No.

Trouble diagnosis name

DTC detecting condition

Possible cause

P0420
0420

Catalyst system efficiency
below threshold

Three way catalyst (Manifold) does not operate
properly.

Three way catalyst (Manifold) does not have
enough oxygen storage capacity.

Three way catalyst (Manifold)

Exhaust tube

Intake air leaks

Fuel injectors

Fuel injector leaks

Spark plug

Improper ignition timing

PBIB0566E

EC-356

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0420 THREE WAY CATALYST FUNCTION (M/T MODELS)

8.

Rev engine up to 2,000 to 3,000 rpm and maintain it until
“INCMP” of “CATALYST” changes to “CMPLT” (It will take
approximately 5 minutes).
If not “CMPLT”, perform the following.

a.

Turn ignition switch “OFF” and leave the vehicle in a cool place
(soak the vehicle).

b.

Turn ignition switch “ON” and select “COOLANTEMP/S” in
“DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

c.

Start engine and warm it up while monitoring “COOLANTEMP/
S” indication on CONSULT-II.

d.

When “COOLANTEMP/S” indication reaches to 70

°

C (158

°

F),

go to step 3.

9.

Select “SELF-DIAG RESULTS” mode with CONSULT-II.

10. Confirm that the 1st trip DTC is not detected.

If the 1st trip DTC is detected, go to

EC-357, "Diagnostic Proce-

dure"

.

Overall Function Check

EBS00QNQ

Use this procedure to check the overall function of the three way catalyst (Manifold). During this check, a DTC
might not be confirmed.

CAUTION:

Always drive vehicle at a safe speed.

WITH GST

1.

Start engine and warm it up to the normal operating temperature.

2.

Turn ignition switch “OFF” and wait at least 10 seconds.

3.

Start engine and keep the engine speed between 3,500 and 4,000 rpm for at least one minute under no
load.

4.

Let engine idle for one minute.

PBIB0567E

SEF013Y

SEF535Z

DTC P0420 THREE WAY CATALYST FUNCTION (M/T MODELS)

EC-357

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

5.

Set voltmeters probes between ECM terminal 35 (HO2S1 sig-
nal) and engine ground, and ECM terminal 16 (HO2S2 signal)
and engine ground.

6.

Keep engine speed at 2,000 rpm constant under no load.

7.

Make sure that the voltage switching frequency (high & low)
between ECM terminal 16 and engine ground is very less than
that of ECM terminal 35 and engine ground.
Switching frequency ratio = A/B
A: Heated oxygen sensor 2 voltage switching frequency
B: Heated oxygen sensor 1 voltage switching frequency
This ratio should be less than 0.75.
If the ratio is greater than above, it means warm-up three way
catalyst does not operate properly. Go to

EC-357, "Diagnostic

Procedure"

.

NOTE:
If the voltage at terminal 35 does not switch periodically more than 5
times within 10 seconds at step 7, perform trouble diagnosis for “DTC P0133” first. (See

EC-208

.)

Diagnostic Procedure

EBS00QNR

1.

CHECK EXHAUST SYSTEM

Visually check exhaust tubes and muffler for dent.

OK or NG

OK

>> GO TO 2.

NG

>> Repair or replace.

2.

CHECK EXHAUST GAS LEAK

1.

Start engine and run it at idle.

2.

Listen for an exhaust gas leak before the three way catalyst (Manifold).

OK or NG

OK

>> GO TO 3.

NG

>> Repair or replace.

MBIB0018E

MBIB0124E

SEC502D

EC-358

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0420 THREE WAY CATALYST FUNCTION (M/T MODELS)

3.

CHECK INTAKE AIR LEAK

Listen for an intake air leak after the mass air flow sensor.

OK or NG

OK

>> GO TO 4.

NG

>> Repair or replace.

4.

CHECK IGNITION TIMING

Check the following items. Refer to

EC-87, "Basic Inspection"

.

OK or NG

OK

>> GO TO 5.

NG

>> Follow the “Basic Inspection”.

5.

CHECK INJECTORS

1.

Stop engine and then turn ignition switch “ON”.

2.

Check voltage between ECM terminals 22, 23, 41, 42 and
ground with CONSULT-II or tester.
Refer to Wiring Diagram for Injectors,

EC-525

.

OK or NG

OK

>> GO TO 6.

NG

>> Perform

EC-526, "Diagnostic Procedure"

.

6.

CHECK IGNITION SPARK

1.

Turn ignition switch “OFF”.

2.

Disconnect ignition coil assembly from rocker cover.

3.

Connect a known-good spark plug to the ignition coil assembly.

4.

Place end of spark plug against a suitable ground and crank engine.

5.

Check for spark.

OK or NG

OK

>> GO TO 7.

NG

>> Check ignition coil with power transistor and their circuit.

Refer to

EC-514, "IGNITION SIGNAL"

.

Items

Specifications

Ignition timing

8

° ±

5

°

BTDC (in “Neutral” position)

Target idle speed

700

±

50 rpm (in “Neutral” position)

Battery voltage should exist.

MBIB0030E

SEF575Q

DTC P0420 THREE WAY CATALYST FUNCTION (M/T MODELS)

EC-359

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

7.

CHECK INJECTOR

1.

Turn ignition switch “OFF”.

2.

Remove injector assembly.
Refer to

EM-29, "FUEL INJECTOR AND FUEL TUBE"

.

Keep fuel hose and all injectors connected to injector gallery.

3.

Disconnect all ignition coil harness connectors.

4.

Turn ignition switch “ON”.
Make sure fuel does not drip from injector.

OK or NG

OK (Does not drip.)>>GO TO 8.
NG (Drips.)>>Replace the injector(s) from which fuel is dripping.

8.

CHECK INTERMITTENT INCIDENT

Refer to

EC-138, "TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCIDENT"

.

Trouble is fixed.>>INSPECTION END
Trouble is not fixed.>>Replace three way catalyst (Manifold).

EC-360

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0420, P0430 THREE WAY CATALYST FUNCTION (A/T MODELS)

DTC P0420, P0430 THREE WAY CATALYST FUNCTION (A/T MODELS)

PFP:208A0

On Board Diagnosis Logic

EBS00QNS

The ECM monitors the switching frequency ratio of heated oxygen
sensors 1 and 2.
A three way catalyst (Manifold) with high oxygen storage capacity
will indicate a low switching frequency of heated oxygen sensor 2.
As oxygen storage capacity decreases, the heated oxygen sensor 2
switching frequency will increase.
When the frequency ratio of heated oxygen sensors 1 and 2
approaches a specified limit value, the three way catalyst (Manifold)
malfunction is diagnosed.

DTC Confirmation Procedure

EBS00QNT

NOTE:
If “DTC Confirmation Procedure” has been previously conducted, always turn ignition switch “OFF” and wait at
least 10 seconds before conducting the next test.

WITH CONSULT-II

TESTING CONDITION:

Open engine hood before conducting the following procedure.

Do not hold engine speed for more than the specified minutes below.

1.

Start engine and warm it up to the normal operating temperature.

2.

Turn ignition switch “OFF” and wait at least 10 seconds.

3.

Start engine and keep the engine speed between 3,500 and 4,000 rpm for at least one minute under no
load.

4.

Let engine idle for one minute.

5.

Select “DTC & SRT CONFIRMATION” then “SRT WORK SUP-
PORT” mode with CONSULT-II.

6.

Rev engine up to 2,500 to 3,500 rpm and hold it for 3 consecu-
tive minutes then release the accelerator pedal completely.
If “INCMP” of “CATALYST” changed to “COMPLT”, go to step 9

7.

Wait 5 seconds at idle.

SEF484YF

DTC No.

Trouble diagnosis name

DTC detecting condition

Possible cause

P0420
0420
(Bank 1)

Catalyst system efficiency
below threshold

Three way catalyst (Manifold) does not operate
properly.

Three way catalyst (Manifold) does not have
enough oxygen storage capacity.

Three way catalyst (Manifold)

Exhaust tube

Intake air leaks

Fuel injectors

Fuel injector leaks

Spark plug

Improper ignition timing

P0430
0430
(Bank 2)

PBIB0566E

DTC P0420, P0430 THREE WAY CATALYST FUNCTION (A/T MODELS)

EC-361

[QG (WITH EURO-OBD)]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EC

8.

Rev engine up to 2,000 to 3,000 rpm and maintain it until
“INCMP” of “CATALYST” changes to “CMPLT” (It will take
approximately 5 minutes).
If not “CMPLT”, stop engine and cool it down to less than 70

°

C

(158

°

F) and then retest from step 1.

a.

Turn ignition switch “OFF” and leave the vehicle in a cool place
(soak the vehicle).

b.

Turn ignition switch “ON” and select “COOLANTEMP/S

”in

“DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.

c.

Start engine and warm it up while monitoring “COOLANTEMP/
S” indication on CONSULT-II.

d.

When “COOLANTEMP/S” indication reaches to 70

°

C (158

°

F),

go to step 3.

9.

Select “SELF-DIAG RESULTS” mode with CONSULT-II.

10. Confirm that the 1st trip DTC is not detected.

If the 1st trip DTC is detected, go to

EC-362, "Diagnostic Proce-

dure"

.

Overall Function Check

EBS00QNU

Use this procedure to check the overall function of the three way catalyst (Manifold). During this check, a DTC
might not be confirmed.

CAUTION:

Always drive vehicle at a safe speed.

WITH GST

1.

Start engine and warm it up to the normal operating temperature.

2.

Turn ignition switch “OFF” and wait at least 10 seconds.

3.

Start engine and keep the engine speed between 3,500 and 4,000 rpm for at least one minute under no
load.

4.

Let engine idle for one minute.

PBIB0567E

SEF013Y

SEF535Z

EC-362

[QG (WITH EURO-OBD)]

DTC P0420, P0430 THREE WAY CATALYST FUNCTION (A/T MODELS)

5.

Set voltmeters probes between ECM terminals 35 [HO2S1 (B 1)
signal], 36 [HO2S1 (B 2) signal] and engine ground, and ECM
terminals 16 [HO2S2 (B 1) signal], 17 [HO2S2 (B 2) signal] and
engine ground.

6.

Keep engine speed at 2,000 rpm constant under no load.

7.

Make sure that the voltage switching frequency (high & low)
between ECM terminals 16 and engine ground, or 17 and
engine ground is very less than that of ECM terminals 35 and
engine ground, or 36 and engine ground.
Switching frequency ratio = A/B
A: Heated oxygen sensor 2 voltage switching frequency
B: Heated oxygen sensor 1 voltage switching frequency
This ratio should be less than 0.75.
If the ratio is greater than above, it means warm-up three way
catalyst does not operate properly. Go to

EC-362, "Diagnostic

Procedure"

.

NOTE:
If the voltage at terminal 35 or 36 does not switch periodically more than 5 times within 10 seconds at step 7,
perform trouble diagnosis for “DTC P0133, P0153” first. (See

EC-218

.)

Diagnostic Procedure

EBS00QNV

1.

CHECK EXHAUST SYSTEM

Visually check exhaust tubes and muffler for dent.

OK or NG

OK

>> GO TO 2.

NG

>> Repair or replace.

2.

CHECK EXHAUST GAS LEAK

1.

Start engine and run it at idle.

2.

Listen for an exhaust gas leak before the three way catalyst (Manifold).

OK or NG

OK

>> GO TO 3.

NG

>> Repair or replace.

MBIB0019E

MBIB0125E

SEC502D

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..     81      82      83      84     ..