Nissan Pathfinder (2005 year). Manual - part 460

 

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Content      ..     458      459      460      461     ..

 

 

Nissan Pathfinder (2005 year). Manual - part 460

 

 

SHIFT CONTROL

TF-299

[TX15B]

C

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

TF

2005 Pathfinder

Shift Rod and Fork Components

Check the working face of the shift rod and fork for wear, partial
wear, abrasion, bending and other abnormality. If any is found,
replace with a new one.

ASSEMBLY

1.

Install clevis pin and shift collar to L-H shift fork after assembling them.

CAUTION:

Use caution when installing L-H shift fork, clevis pin or shift collar.

2.

Install clevis pin and shift collar to 2-4 shift bracket after assembling them.

CAUTION:

Use caution when installing 2-4 shift bracket.

3.

Install guide fork collar and 2-4 shift fork spring to the 2-4 shift
fork, and then secure it with the retaining ring.

CAUTION:

Do not reuse retaining ring.

Be careful with orientation.

4.

Install the 2-4shift bracket to the L-H shift rod.

5.

Install the retaining pin evenly to the L-H shift rod.

CAUTION:

Do not reuse retaining pin.

6.

Install the drum cam to the control shift rod, and then secure it
with the retaining pin.

CAUTION:

Do not reuse retaining pin.

7.

Install the snap ring to the control shift rod.

CAUTION:

Do not reuse snap ring.

PDIA0135E

WDIA0218E

PDIA0125E

PDIA0122E

TF-300

[TX15B]

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

2005 Pathfinder

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

PFP:00030

General Specifications

EDS001M0

Inspection and Adjustment

EDS001M1

PINION GEAR END PLAY

Unit: mm (in)

CLEARANCE BETWEEN SHIFT FORK AND SLEEVE

Unit: mm (in)

Applied model

VQ40DE

Transfer model

TX15B

Fluid capacity (Approx.)

(US qt, lmp qt)

2.0 (2-1/8, 1-3/4)

Gear ratio

High

1.000

Low

2.625

Number of teeth

Planetary
gear

Sun gear

56

Internal gear

91

Front drive sprocket

38

Front drive shaft

38

Item

Standard

Pinion gear end play

0.1 - 0.7 (0.004 - 0.028)

Item

Standard

2-4 shift fork to 2-4 sleeve

Less than 0.46 (0.018)

L-H shift fork to L-H sleeve

Less than 0.46 (0.018)

WT-1

ROAD WHEELS & TIRES

E SUSPENSION

CONTENTS

C

D

F

G

H

I

J

K

L

M

SECTION

A

B

WT

2005 Pathfinder

PREPARATION ........................................................... 2

Special Service Tool ................................................. 2
Commercial Service Tools ........................................ 2

NOISE, VIBRATION, AND HARSHNESS (NVH)
TROUBLESHOOTING ................................................ 3

NVH Troubleshooting Chart ..................................... 3

WHEEL ....................................................................... 4

Inspection ................................................................. 4

WHEEL AND TIRE ASSEMBLY ................................. 5

Balancing Wheels .................................................... 5

REMOVAL ............................................................. 5
WHEEL BALANCE ADJUSTMENT ...................... 5

Rotation .................................................................... 6

LOW TIRE PRESSURE WARNING SYSTEM ............ 7

System Components ................................................ 7
System Description .................................................. 7

TRANSMITTER ..................................................... 7
REMOTE KEYLESS ENTRY RECEIVER ............. 7
BCM (BODY CONTROL MODULE) ...................... 8
WARNING LAMP AND BUZZER .......................... 8
DISPLAY UNIT (WITH NAVI) ................................ 8

CAN COMMUNICATION ............................................ 9

System Description .................................................. 9

TROUBLE DIAGNOSES .......................................... 10

Wiring Diagram — T/WARN — .............................. 10
Terminal and Reference Value (BCM) .................... 12
ID Registration Procedure ...................................... 13

ID REGISTRATION WITH TRANSMITTER
ACTIVATION TOOL ............................................ 13
ID REGISTRATION WITHOUT TRANSMITTER
ACTIVATION TOOL ............................................ 14

Transmitter Wake Up Operation ............................. 15

WITH TRANSMITTER ACTIVATION TOOL ........ 15

CONSULT-II Function (BCM) ................................. 16
Self-Diagnosis ........................................................ 17

DESCRIPTION .................................................... 17
FUNCTION .......................................................... 17

............................................................................ 17

How to Perform Trouble Diagnosis for Quick and
Accurate Repair ...................................................... 19

INTRODUCTION ................................................. 19
WORK FLOW ...................................................... 19

Preliminary Check .................................................. 20
Malfunction Code/Symptom Chart .......................... 21

TROUBLE DIAGNOSIS FOR SELF-DIAGNOSTIC
ITEMS ........................................................................ 23

Inspection 1: Transmitter or Control Unit (BCM) ..... 23

MALFUNCTION CODE NO. 21, 22, 23 OR 24 ... 23

Inspection 2: Transmitter - 1 ................................... 23

MALFUNCTION CODE NO. 31, 32, 33, 34, 41,
42, 43, 44, 45, 46, 47 OR 48 ............................... 23

Inspection 3: Transmitter - 2 ................................... 24

MALFUNCTION CODE NO. 35, 36, 37 OR 38 ... 24

Inspection 4: Vehicle Speed Signal ........................ 25

MALFUNCTION CODE NO. 52 ........................... 25

TROUBLE DIAGNOSIS FOR SYMPTOMS .............. 26

Inspection 1: Warning Lamp Does Not Come On
When Ignition Switch Is Turned On ........................ 26
Inspection 2: Warning LampStaysOn WhenIgnition
Switch Is Turned On ............................................... 26
Inspection 3: Warning Lamp Flashes When Ignition
Switch Is Turned On ............................................... 28
Inspection 4: Hazard Warning Lamp Flashes When
Ignition Switch Is Turned On .................................. 28
Inspection 5: “TIRE PRESSURE” Information In
Display Unit Does Not Exist .................................... 29
Inspection 6: ID Registration Cannot Be Completed... 29

REMOVAL AND INSTALLATION ............................. 30

Transmitter (Pressure Sensor) ............................... 30

REMOVAL ........................................................... 30
INSTALLATION ................................................... 30

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS) ...... 32

Road Wheel ............................................................ 32
Tire ......................................................................... 32

WT-2

PREPARATION

2005 Pathfinder

PREPARATION

PFP:00002

Special Service Tool

EES001B7

The actual shapes of Kent-Moore tools may differ from those of special service tools illustrated here.

Commercial Service Tools

EES001B8

Tool number
(Kent-Moore No.)
Tool name

Description

(J-45295)
Transmitter activation tool

ID registration

LEIA0035E

Tool name

Description

Power tool

Removing wheel nuts

PBIC0190E

NOISE, VIBRATION, AND HARSHNESS (NVH) TROUBLESHOOTING

WT-3

C

D

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

WT

2005 Pathfinder

NOISE, VIBRATION, AND HARSHNESS (NVH) TROUBLESHOOTING

PFP:00003

NVH Troubleshooting Chart

EES001B9

Use chart below to help you find the cause of the symptom. If necessary, repair or replace these parts.

×

: Applicable

Reference page

WT

-4

WT

-5

WT

-3

2

WT

-6

WT

-3

2

FF

D

-6

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Possible cause and SUSPECTED PARTS

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FRONT

A

ND

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FINAL

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USPENSION

REAR

AXLE

A

ND

REAR

SUSPENSION

TIRES

ROAD

W

H

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BRAKE

STEERING

Symptom

TIRES

Noise

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Shake

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Vibration

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Shimmy

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Shudder

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×

×

×

Poor quality ride or
handling

×

×

×

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×

×

×

ROAD
WHEEL

Noise

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×

×

×

×

Shake

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×

×

×

Shimmy, shudder

×

×

×

×

×

×

×

×

Poor quality ride or
handling

×

×

×

×

×

×

WT-4

WHEEL

2005 Pathfinder

WHEEL

PFP:40300

Inspection

EES001BA

1.

Check tires for wear and improper inflation.

2.

Check wheels for deformation, cracks and other damage. If
deformed, remove wheel and check wheel runout.

a.

Remove tire from wheel and mount wheel on a tire balance
machine.

b.

Set dial indicator as shown in the illustration. Refer to

WT-32,

"Road Wheel"

.

3.

Check front wheel bearings for looseness.

4.

Check front suspension for looseness.

SFA975B

WHEEL AND TIRE ASSEMBLY

WT-5

C

D

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

WT

2005 Pathfinder

WHEEL AND TIRE ASSEMBLY

PFP:40300

Balancing Wheels

EES001BB

REMOVAL

1.

Using releasing agent, remove double-faced adhesive tape from the wheel.

CAUTION:

Be careful not to scratch the wheel during removal.

After removing double-faced adhesive tape, wipe clean traces of releasing agent from the
wheel.

WHEEL BALANCE ADJUSTMENT

If a tire balance machine has adhesion balance weight mode settings and drive-in weight mode setting,
select and adjust a drive-in weight mode suitable for wheels.

1.

Set wheel on wheel balancer using the center hole as a guide. Start the tire balance machine.

2.

When inner and outer imbalance values are shown on the wheel balancer indicator, multiply outer imbal-
ance value by 1.6 to determine balance weight that should be used. Select the outer balance weight with
a value closest to the calculated value and install it to the designated outer position of, or at the desig-
nated angle in relation to the road wheel.

CAUTION:

Do not install the inner balance weight before installing the outer balance weight.

Before installing the balance weight, be sure to clean the mating surface of the wheel.

Indicated imbalance value

×

5/3 = balance weight to be installed

Calculation example:
23 g (0.81 oz)

×

5/3 = 38.33 g (1.35 oz) = 40 g (1.41 oz) balance

weight (closer to calculated balance weight value)
Note that balance weight value must be closer to the calculated
balance weight value.
Example:
37.4 g = 35 g (1.23 oz)
37.5 g = 40 g (1.41 oz)

a.

Install balance weight in the position shown.

b.

When installing balance weight to wheels, set it into the grooved
area on the inner wall of the wheel as shown so that the balance
weight center is aligned with the wheel balancer indication posi-
tion (angle).

CAUTION:

Always use Genuine NISSAN adhesion balance weights.

Balance weights are not reusable; always replace with
new ones.

Do not install more than three sheets of balance weights.

SMA054D

WDIA0060E

WT-6

WHEEL AND TIRE ASSEMBLY

2005 Pathfinder

c.

If calculated balance weight value exceeds 50 g (1.76 oz), install
two balance weight sheets in line with each other as shown.

CAUTION:

Do not install one balance weight sheet on top of another.

3.

Start wheel balancer again.

4.

Install drive-in balance weight on inner side of road wheel in the
wheel balancer indication position (angle).

CAUTION:

Do not install more than two balance weights.

5.

Start wheel balancer. Make sure that inner and outer residual
imbalance values are 5g (0.18 oz) each or below.

If either residual imbalance value exceeds 5 g (0.18 oz), repeat installation procedures.

Wheel balance (Maximum allowable imbalance):

Rotation

EES001BC

Follow the maintenance schedule for tire rotation service intervals. Refer to

MA-7, "PERIODIC MAINTE-

NANCE"

.

Do not include the spare tire when rotating the tires.

CAUTION:

When installing wheels, tighten them diagonally by dividing
the work two to three times in order to prevent the wheels
from developing any distortion.

Maximum allowable
imbalance

Dynamic (At rim flange)

5 g (0.18 oz) (one side)

Static

10 g (0.35 oz)

SMA056D

Wheel nut torque

: 133 N·m (14 kg-m, 98 ft-lb)

SMA829C

 

 

 

 

 

 

 

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