Nissan Murano Z50 (2007 year). Manual - part 65

 

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Content      ..     63      64      65      66     ..

 

 

Nissan Murano Z50 (2007 year). Manual - part 65

 

 

WARNING CHIME

DI-77

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

DI

Revision: 2006 July

2007 Murano

3. 

CHECK KEY SWITCH CIRCUIT 

1.

Disconnect BCM connector.

2.

Check continuity between BCM harness connector M34 terminal
37 and key switch harness connector M28 terminal 4.

3.

Check continuity between BCM harness connector M34 terminal
37 (B/R) and ground.

OK or NG

OK

>> GO TO 4.

NG

>> Repair harness or connector.

4. 

CHECK KEY SWITCH POWER SUPPLY CIRCUIT

Check voltage between key switch harness connector M28 terminal
3 and ground.

OK or NG

OK

>> Replace BCM. Refer to 

BCS-14, "Removal and Installa-

tion of BCM"

 .

NG

>> Check harness for open between key switch and fuse.

37 – 4

: Continuity should exist.

37 – Ground

: Continuity should not exist.

PKIB3993E

3 – Ground

: Battery voltage

PKIB3994E

DI-78

WARNING CHIME

Revision: 2006 July

2007 Murano

Key Switch and Ignition Knob Switch Signal Inspection (With Intelligent Key, 
When Mechanical Key Is Used)

NKS001TK

1. 

CHECK BCM INPUT SIGNAL

With CONSULT-ll

1.

Select “BCM”.

2.

With “DATA MONITOR” of “BUZZER”, confirm “KEY ON SW”
when the key is operated.

Without CONSULT-ll

Check voltage between BCM harness connector M34 terminal 37
and ground.

OK or NG

OK

>> INSPECTION END

NG

>> GO TO 2.

2. 

CHECK KEY SWITCH AND IGNITION KNOB SWITCH

1.

Turn ignition switch OFF.

2.

Disconnect key switch and ignition knob switch connector.

3.

Check key switch and ignition knob switch. Refer to 

DI-81, "KEY SWITCH AND IGNITION KNOB

SWITCH"

 .

OK or NG

OK

>> GO TO 3.

NG

>> Replace key switch and ignition knob switch.

3. 

CHECK KEY SWITCH AND IGNITION KNOB SWITCH CIRCUIT 

1.

Disconnect BCM connector.

2.

Check continuity between BCM harness connector M34 terminal
37 and key switch and ignition knob switch harness connector
M118 terminal 4.

3.

Check continuity between BCM harness connector M34 terminal
37 and ground.

OK or NG

OK

>> GO TO 4.

NG

>> Repair harness or connector.

“KEY ON SW”

When key is inserted to ignition key cylinder

: ON

When key is removed from ignition key cylinder

: OFF

SKIA1960E

37 – Ground

When key is inserted to ignition 
key cylinder

: Approx. 12 V

When key is removed from 
ignition key cylinder

: Approx. 0 V

SKIA5048E

37 – 4

: Continuity should exist.

37 – Ground

: Continuity should not exist.

PKIB3578E

WARNING CHIME

DI-79

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

DI

Revision: 2006 July

2007 Murano

4. 

CHECK KEY SWITCH AND IGNITION KNOB SWITCH POWER SUPPLY CIRCUIT

Check voltage between key switch and ignition knob switch harness
connector M118 terminal 3 and ground.

OK or NG

OK

>> Replace BCM. Refer to 

BCS-14, "Removal and Installa-

tion of BCM"

 .

NG

>> Check harness between key switch and ignition knob

switch and fuse.

Lighting Switch Signal Inspection

NKS001TM

1. 

CHECK BCM INPUT SIGNAL

1.

Select “BCM” on CONSULT-II.

2.

With “DATA MONITOR” of “BUZZER”, confirm “LIGHT SW 1ST”
when the lighting switch is operated.

OK or NG

OK

>> INSPECTION END

NG

>> Check lighting switch. Refer to 

LT-153, "Combination

Switch Inspection"

 .

Seat Belt Buckle Switch (Driver Side) Signal Inspection

NKS001TN

1. 

CHECK BCM INPUT SIGNAL

1.

Select “BCM” on CONSULT-II.

2.

With “DATA MONITOR” of “BUZZER”, confirm “BUCKLE SW”
when the seat belt buckle switch (driver side) is operated.

OK or NG

OK

>> INSPECTION END

NG

>> GO TO 2.

2. 

CHECK COMBINATION METER INPUT SIGNAL

1.

Turn ignition switch ON.

2.

Check voltage between combination meter harness connector
M25 terminal 3 and ground.

OK or NG

OK

>> Replace combination meter.

NG

>> GO TO 3.

3 – Ground

: Battery voltage

SKIA5063E

“LIGHT SW 1ST”

When lighting switch is in 1st position

: ON

When lighting switch is OFF

: OFF

PKIB1956E

“BUCKLE SW”

When seat belt is fastened

: OFF

When seat belt is unfastened

: ON

SKIA8674E

3 – Ground

When seat belt is fastened

: Approx. 12 V

When seat belt is unfastened

: Approx. 0 V

PKIB3995E

DI-80

WARNING CHIME

Revision: 2006 July

2007 Murano

3. 

CHECK SEAT BELT BUCKLE SWITCH (DRIVER SIDE) CIRCUIT

1.

Turn ignition switch OFF.

2.

Disconnect combination meter connector and seat belt buckle
switch (driver side) connector.

3.

Check continuity between combination meter harness connector
M25 terminal 3 and seat belt buckle switch (driver side) harness
connector B308 terminal 50.

4.

Check harness continuity between combination meter harness
connector M25 terminal 3 and ground.

OK or NG

OK

>> GO TO 4.

NG

>> Repair harness or connector.

4. 

CHECK SEAT BELT BUCKLE SWITCH (DRIVER SIDE)

Check seat belt buckle switch (driver side). Refer to 

DI-81, "SEAT BELT BUCKLE SWITCH (DRIVER SIDE)"

 .

OK or NG

OK

>> Check seat belt buckle switch (driver side) ground circuit.

NG

>> Replace seat belt buckle switch (driver side).

3 – 50

: Continuity should exist.

3 – Ground

: Continuity should not exist.

PKIB3997E

WARNING CHIME

DI-81

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

DI

Revision: 2006 July

2007 Murano

Component Inspection

NKS002DK

DRIVER SIDE DOOR SWITCH

Check continuity between terminals 4 and 5.

KEY SWITCH

Check continuity between terminals 3 and 4.

KEY SWITCH AND IGNITION KNOB SWITCH

Check continuity between terminals 3 and 4.

SEAT BELT BUCKLE SWITCH (DRIVER SIDE)

Check continuity between terminals 50 and 65.

4 – 5

When driver side door is 
opened

: Continuity should 
exist.

When driver side door is 
closed

: Continuity should not 
exist.

PKIB3989E

3 – 4

When key is inserted to igni-
tion key cylinder

: Continuity should 
exist.

When key is removed from 
ignition key cylinder

: Continuity should not 
exist.

PKIB3992E

3 – 4

When key is inserted to igni-
tion key cylinder

: Continuity should 
exist.

When key is removed from 
ignition key cylinder

: Continuity should not 
exist.

SKIA5060E

50 – 65

When seat belt (driver side) 
is fastened

: Continuity should not 
exist.

When seat belt (driver side) 
is unfastened

: Continuity should 
exist.

PKIB3996E

DI-82

CAN COMMUNICATION

Revision: 2006 July

2007 Murano

CAN COMMUNICATION

PFP:23710

System Description

NKS002CT

CAN (Controller Area Network) is a serial communication line for real time application. It is an on-vehicle mul-
tiplex communication line with high data communication speed and excellent error detection ability. Many elec-
tronic control units are equipped onto a vehicle, and each control unit shares information and links with other
control units during operation (not independent). In CAN communication, control units are connected with 2
communication lines (CAN-H line, CAN-L line) allowing a high rate of information transmission with less wiring.
Each control unit transmits/receives data but selectively reads required data only.

CAN Communication Unit

NKS002CU

Refer to 

DI-82, "CAN Communication Unit"

  in “LAN SYSTEM”.

COMPASS

DI-83

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

DI

Revision: 2006 July

2007 Murano

COMPASS

PFP:24835

Precautions for Compass

NKS004J6

NOTE:

Do not install the ski rack, antenna, etc. which is attach to the vehicle with a magnet base. It affects the
operation of the compass.

When cleaning the mirror, use a paper towel or similar material dampened with glass cleaner. Do not
spray glass cleaner directly on the mirror as it may cause the liquid cleaner to enter the mirror housing.

System Description

NKS004J7

This electronic compass is able to display 8 primary directions: N, NE, E, SE, S, SW, W, NW.

The compass switch (1) is used to operate the compass.

Switch Operation

All standard compasses determine direction relative to Magnetic North; however, this electronic compass
is designed to display direction relative to True North.

The difference between Magnetic North and True North varies from place to place across the surface of
the earth.

This electronic compass must be “told” approximately where it is on the earth’s surface so that the Mag-
netic North reading can be properly converted into a True North display.

To tell the electronic compass where it’s at, the earth is separated into numbered “Zone Variances”. The
Zone Variance number in which the compass is to function must be entered into this electronic compass.

Each zone is magnetically about 4.2

°

 wide. Typically, anything under 22.5

°

 total zone change is not

noticed on the electronic compass display. However, over 22.5

°

, a reading may be off by one or more pri-

mary directions.

On long trips, a vehicle may leave its original zone and enter one or more new zones. Generally, you do
not need to reset the compass zone if you travel between 3 or 4 zones, such as business travel or vaca-
tion. The typical driver will not notice any difference on the display within 3 or 4 zones. However, if the
vehicle is “permanently” moved to a new location, it is recommended that the compass zone be reset.

(1)

: Compass switch

(2)

: Compass display

SKIB8868E

Press

Compass is turned ON/OFF

Press and hold
(for 3 – 9 sec.)

Compass display turns to zone variation change 
mode

Press and hold
(for more than 9 sec.)

Compass display turns to calibration mode

DI-84

COMPASS

Revision: 2006 July

2007 Murano

Troubleshooting

NKS004J8

The electronic compass is highly protected from changes in most magnetic fields. However, some large
changes in magnetic fields can affect it. Some examples are (but not limited to): high tension power lines,
large steel buildings, subways, steel bridges, automatic car washes, large piles of scrap metal, etc. While
this does not happen very often, it is possible.

During normal operation, the Compass Mirror will continuously update the compass calibration to adjust
for gradual changes in the vehicle's magnetic “remnant” field. If the vehicle is subjected to high magnetic
influences, the compass may appear to indicate false headings, become locked, or appear that it is
unable to be calibrated. If this occurs, perform the calibration procedure.

If at any time the compass continually displays the incorrect direction or the reading is erratic or locked,
verify the correct zone variance.

Troubleshooting Chart

Symptom

Cause

Solution / Reference

The compass display reads “C”.

Compass is not calibrated.

Incorrect zone variance setting.

Large change in magnetic field (Steel 
bridges, subways, concentrations of 
metal, carwashes, etc.)

Compass was calibrated incorrectly or in 
the presence of a strong magnetic field.

Perform Calibration.
Refer to 

DI-85, "Calibration Procedure"

 .

Compass shows the wrong direction.

Compass does not change direction – 
appears “Locked”.

Compass does not show all the directions, 
one or more is missing.

The compass was calibrated but it “loses” 
calibration.

On long trips the compass shows the 
wrong direction.

Perform Zone Variation Setting if correct 
reading is desired in that location.
Refer to 

DI-85, "Zone Variation Setting 

Procedure"

 .

Compass does not work – No direction is 
displayed.

Compass not turned ON.

Check for green LED indicator (inside mir-
ror switch).

No power to inside mirror.

Check power supply circuit. 

COMPASS

DI-85

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

DI

Revision: 2006 July

2007 Murano

Zone Variation Setting Procedure

NKS004J9

NOTE:
The zone setting is factory preset (“default” setting) to zone 8.
1.

Press and hold the compass switch for 3 – 9 seconds.

2.

The current zone setting appears on the compass display.

3.

Find the current geographical location number in the Zone Varia-
tion Chart.

4.

Select the new zone number. (Press the compass switch until
the new zone number appears on the compass display.)

5.

After select the new zone number, the compass display will
automatically shows a direction within a few seconds.

6.

Preform the following Calibration Procedure for more accurate
indications.

Calibration Procedure

NKS004JA

NOTE:
The compass calibrates itself under normal driving conditions. However, occasional circumstances may cause
the compass to operate inaccurately. Example: Driving from rural (wide open) areas to crowded city areas, or
if an aftermarket (i.e., non original equipment) antenna with a magnetic base is attached to the vehicle. Cali-
brate the mirror compass if the display shows only one direction or a limited number of directions.

NOTE:

If “magnetic hats” are used in the dealership for vehicle identification, remove the hat from the vehicle
before performing the following steps. Do NOT put the hat back on the vehicle after the procedure is com-
pleted.

Drive the vehicle to an open level area; away from large metallic objects, structures, and overhead power
lines.

Turn off “non-essential” electrical accessories (rear window defrost, heater/air conditioning, wipers) and
close the doors.

1.

Verify the correct compass zone setting for the geographical location. Refer to 

DI-85, "Zone Variation Set-

ting Procedure"

 .

2.

Press and hold the compass switch for more than 9 seconds.

3.

“C” is displayed on the compass display, when calibration starts.

4.

Drive slowly [less than 8 km/h (5 mph)] in a circle until the “C / CAL” is replaced with primary headings (N,
NE, E, SE, S, SW, W, or NW).

NOTE:
This will require driving at least 2 complete 360 degree circles; 3 complete circles may be required.

5.

The compass calibration procedure is now complete. The compass should operate normally.

NOTE:
If at any time the compass continually displays the incorrect direction or the reading is erratic or locked,
repeat the calibration procedure.

SEL168Y

DI-86

COMPASS

Revision: 2006 July

2007 Murano

Wiring Diagram – COMPASS –

NKS002CY

TKWB2611E

COMPASS

DI-87

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

A

B

DI

Revision: 2006 July

2007 Murano

Removal and Installation of Compass

NKS002CZ

Refer to 

GW-72, "INSIDE MIRROR"

 .

DI-88

COMPASS

Revision: 2006 July

2007 Murano

EC-1

ENGINE CONTROL SYSTEM

B  ENGINE

CONTENTS

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

SECTION 

A

EC

Revision: 2006 July

2007 Murano

ENGINE CONTROL SYSTEM

INDEX FOR DTC  ........................................................ 8

DTC No. Index  ......................................................... 8
Alphabetical Index ...................................................11

PRECAUTIONS ........................................................ 15

Precautions for Supplemental Restraint System 
(SRS) “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TEN-
SIONER” ................................................................ 15
On Board Diagnostic (OBD) System of Engine and 
CVT ........................................................................ 15
Precaution .............................................................. 15

PREPARATION ......................................................... 19

Special Service Tools  ............................................. 19
Commercial Service Tools ...................................... 20

ENGINE CONTROL SYSTEM  .................................. 21

System Diagram ..................................................... 21
Multiport Fuel Injection (MFI) System  .................... 22
Electronic Ignition (EI) System  ............................... 24
Fuel Cut Control (at No Load and High Engine 
Speed) .................................................................... 25

AIR CONDITIONING CUT CONTROL  ..................... 26

Input/Output Signal Chart ....................................... 26
System Description  ................................................ 26

AUTOMATIC SPEED CONTROL DEVICE (ASCD) 

... 27

System Description  ................................................ 27
Component Description .......................................... 28

CAN COMMUNICATION  .......................................... 29

System Description  ................................................ 29

EVAPORATIVE EMISSION SYSTEM ....................... 30

Description ............................................................. 30
Component Inspection  ........................................... 33
Removal and Installation  ........................................ 34
How to Detect Fuel Vapor Leakage  ....................... 34

ON BOARD REFUELING VAPOR RECOVERY 
(ORVR) ...................................................................... 37

System Description  ................................................ 37
Diagnostic Procedure  ............................................. 38
Component Inspection  ........................................... 40

POSITIVE CRANKCASE VENTILATION  ................. 42

Description ............................................................. 42
Component Inspection  ........................................... 42

NVIS (NISSAN VEHICLE IMMOBILIZER SYSTEM-
NATS) ........................................................................ 44

Description .............................................................. 44

ON BOARD DIAGNOSTIC (OBD) SYSTEM  ............ 45

Introduction ............................................................. 45
Two Trip Detection Logic  ........................................ 45
Emission-Related Diagnostic Information ............... 46
Malfunction Indicator Lamp (MIL)  ........................... 59
OBD System Operation Chart  ................................ 63

BASIC SERVICE PROCEDURE ............................... 68

Basic Inspection  ..................................................... 68
Idle Speed and Ignition Timing Check  .................... 73
Procedure After Replacing ECM  ............................ 75
VIN Registration  ..................................................... 75
Accelerator Pedal Released Position Learning  ...... 76
Throttle Valve Closed Position Learning ................. 76
Idle Air Volume Learning  ........................................ 76
Fuel Pressure Check  .............................................. 78

TROUBLE DIAGNOSIS  ............................................ 80

Trouble Diagnosis Introduction  ............................... 80
DTC Inspection Priority Chart ................................. 86
Fail-Safe Chart  ....................................................... 88
Symptom Matrix Chart ............................................ 89
Engine Control Component Parts Location  ............ 93
Vacuum Hose Drawing  ........................................... 99
Circuit Diagram ..................................................... 100
ECM Harness Connector Terminal Layout  ........... 102
ECM Terminals and Reference Value ................... 102
CONSULT-II Function (ENGINE) ...........................111
Generic Scan Tool (GST) Function ....................... 123
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor ..... 126
Major Sensor Reference Graph in Data Monitor 
Mode ..................................................................... 129

TROUBLE DIAGNOSIS - SPECIFICATION VALUE .131

Description ............................................................ 131
Testing Condition  .................................................. 131
Inspection Procedure ............................................ 131
Diagnostic Procedure  ........................................... 132

TROUBLE DIAGNOSIS FOR INTERMITTENT INCI-
DENT ....................................................................... 141

EC-2

Revision: 2006 July

2007 Murano

Description ............................................................ 141
Diagnostic Procedure  ........................................... 141

POWER SUPPLY AND GROUND CIRCUIT ........... 142

Wiring Diagram  ..................................................... 142
Diagnostic Procedure  ........................................... 145
Ground Inspection  ................................................ 150

DTC U1000, U1001 CAN COMMUNICATION LINE .151

Description ............................................................ 151
On Board Diagnosis Logic  .................................... 151
DTC Confirmation Procedure  ............................... 151
Wiring Diagram  ..................................................... 152
Diagnostic Procedure  ........................................... 153

DTC U1010 CAN COMMUNICATION  ..................... 154

Description ............................................................ 154
On Board Diagnosis Logic  .................................... 154
DTC Confirmation Procedure  ............................... 154
Diagnostic Procedure  ........................................... 155

DTC P0011, P0021 IVT CONTROL  ........................ 156

Description ............................................................ 156
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 156

On Board Diagnosis Logic  .................................... 157
DTC Confirmation Procedure  ............................... 157
Diagnostic Procedure  ........................................... 158
Component Inspection .......................................... 159
Removal and Installation  ...................................... 159

DTC P0031, P0032, P0051, P0052 A/F SENSOR 1 
HEATER .................................................................. 160

Description ............................................................ 160
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 160

On Board Diagnosis Logic  .................................... 160
DTC Confirmation Procedure  ............................... 160
Wiring Diagram  ..................................................... 162
Diagnostic Procedure  ........................................... 165
Component Inspection .......................................... 168
Removal and Installation  ...................................... 168

DTC P0037, P0038, P0057, P0058 HO2S2 HEATER .169

Description ............................................................ 169
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 169

On Board Diagnosis Logic  .................................... 169
DTC Confirmation Procedure  ............................... 170
Wiring Diagram  ..................................................... 171
Diagnostic Procedure  ........................................... 174
Component Inspection .......................................... 177
Removal and Installation  ...................................... 177

DTC P0075, P0081 IVT CONTROL SOLENOID 
VALVE ..................................................................... 178

Component Description  ........................................ 178
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 178

On Board Diagnosis Logic  .................................... 178
DTC Confirmation Procedure  ............................... 178
Wiring Diagram  ..................................................... 179
Diagnostic Procedure  ........................................... 183
Component Inspection .......................................... 184
Removal and Installation  ...................................... 184

DTC P0101 MAF SENSOR  ..................................... 185

Component Description  ........................................185
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.185

On Board Diagnosis Logic  ....................................185
DTC Confirmation Procedure ................................186
Overall Function Check .........................................187
Wiring Diagram  .....................................................188
Diagnostic Procedure ............................................189
Component Inspection  ..........................................192
Removal and Installation .......................................193

DTC P0102, P0103 MAF SENSOR  .........................194

Component Description  ........................................194
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.194

On Board Diagnosis Logic  ....................................194
DTC Confirmation Procedure ................................195
Wiring Diagram  .....................................................196
Diagnostic Procedure ............................................197
Component Inspection  ..........................................200
Removal and Installation .......................................201

DTC P0112, P0113 IAT SENSOR ............................202

Component Description  ........................................202
On Board Diagnosis Logic  ....................................202
DTC Confirmation Procedure ................................202
Wiring Diagram  .....................................................204
Diagnostic Procedure ............................................205
Component Inspection  ..........................................206
Removal and Installation .......................................206

DTC P0117, P0118 ECT SENSOR  ..........................207

Component Description  ........................................207
On Board Diagnosis Logic  ....................................207
DTC Confirmation Procedure ................................208
Wiring Diagram  .....................................................209
Diagnostic Procedure ............................................210
Component Inspection  .......................................... 211
Removal and Installation ....................................... 211

DTC P0122, P0123 TP SENSOR  ............................212

Component Description  ........................................212
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.212

On Board Diagnosis Logic  ....................................212
DTC Confirmation Procedure ................................213
Wiring Diagram  .....................................................214
Diagnostic Procedure ............................................215
Component Inspection  ..........................................218
Removal and Installation .......................................218

DTC P0125 ECT SENSOR  ......................................219

Component Description  ........................................219
On Board Diagnosis Logic  ....................................219
DTC Confirmation Procedure ................................220
Diagnostic Procedure ............................................220
Component Inspection  ..........................................221
Removal and Installation .......................................221

DTC P0127 IAT SENSOR ........................................222

Component Description  ........................................222
On Board Diagnosis Logic  ....................................222
DTC Confirmation Procedure ................................222
Diagnostic Procedure ............................................223

EC-3

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

EC

A

Revision: 2006 July

2007 Murano

Component Inspection  ......................................... 224
Removal and Installation  ...................................... 224

DTC P0128 THERMOSTAT FUNCTION  ................ 225

On Board Diagnosis Logic  ................................... 225
DTC Confirmation Procedure  ............................... 225
Diagnostic Procedure  ........................................... 225
Component Inspection  ......................................... 226
Removal and Installation  ...................................... 226

DTC P0130, P0150 A/F SENSOR 1  ....................... 227

Component Description ........................................ 227
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 227

On Board Diagnosis Logic  ................................... 227
DTC Confirmation Procedure  ............................... 228
Overall Function Check ........................................ 229
Wiring Diagram  .................................................... 230
Diagnostic Procedure  ........................................... 233
Removal and Installation  ...................................... 237

DTC P0131, P0151 A/F SENSOR 1  ....................... 238

Component Description ........................................ 238
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 238

On Board Diagnosis Logic  ................................... 238
DTC Confirmation Procedure  ............................... 238
Wiring Diagram  .................................................... 240
Diagnostic Procedure  ........................................... 243
Removal and Installation  ...................................... 247

DTC P0132, P0152 A/F SENSOR 1  ....................... 248

Component Description ........................................ 248
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 248

On Board Diagnosis Logic  ................................... 248
DTC Confirmation Procedure  ............................... 248
Wiring Diagram  .................................................... 250
Diagnostic Procedure  ........................................... 253
Removal and Installation  ...................................... 257

DTC P0133, P0153 A/F SENSOR 1  ....................... 258

Component Description ........................................ 258
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 258

On Board Diagnosis Logic  ................................... 258
DTC Confirmation Procedure  ............................... 259
Wiring Diagram  .................................................... 261
Diagnostic Procedure  ........................................... 264
Removal and Installation  ...................................... 270

DTC P0137, P0157 HO2S2  .................................... 271

Component Description ........................................ 271
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 271

On Board Diagnosis Logic  ................................... 271
DTC Confirmation Procedure  ............................... 272
Overall Function Check ........................................ 272
Wiring Diagram  .................................................... 274
Diagnostic Procedure  ........................................... 277
Component Inspection  ......................................... 280
Removal and Installation  ...................................... 281

DTC P0138, P0158 HO2S2  .................................... 282

Component Description ........................................ 282
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 282

On Board Diagnosis Logic .................................... 282
DTC Confirmation Procedure  ............................... 283
Overall Function Check  ........................................ 284
Wiring Diagram ..................................................... 285
Diagnostic Procedure  ........................................... 288
Component Inspection .......................................... 293
Removal and Installation  ...................................... 294

DTC P0139, P0159 HO2S2 ..................................... 295

Component Description  ........................................ 295
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 295

On Board Diagnosis Logic .................................... 295
DTC Confirmation Procedure  ............................... 296
Overall Function Check  ........................................ 296
Wiring Diagram ..................................................... 298
Diagnostic Procedure  ........................................... 301
Component Inspection .......................................... 304
Removal and Installation  ...................................... 305

DTC P0171, P0174 FUEL INJECTION SYSTEM 
FUNCTION .............................................................. 306

On Board Diagnosis Logic .................................... 306
DTC Confirmation Procedure  ............................... 306
Wiring Diagram ..................................................... 308
Diagnostic Procedure  ........................................... 312

DTC P0172, P0175 FUEL INJECTION SYSTEM 
FUNCTION .............................................................. 318

On Board Diagnosis Logic .................................... 318
DTC Confirmation Procedure  ............................... 318
Wiring Diagram ..................................................... 320
Diagnostic Procedure  ........................................... 324

DTC P0181 FTT SENSOR  ...................................... 330

Component Description  ........................................ 330
On Board Diagnosis Logic .................................... 330
DTC Confirmation Procedure  ............................... 330
Wiring Diagram ..................................................... 332
Diagnostic Procedure  ........................................... 333
Component Inspection .......................................... 335
Removal and Installation  ...................................... 335

DTC P0182, P0183 FTT SENSOR .......................... 336

Component Description  ........................................ 336
On Board Diagnosis Logic .................................... 336
DTC Confirmation Procedure  ............................... 336
Wiring Diagram ..................................................... 337
Diagnostic Procedure  ........................................... 338
Component Inspection .......................................... 340
Removal and Installation  ...................................... 340

DTC P0222, P0223 TP SENSOR ............................ 341

Component Description  ........................................ 341
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 341

On Board Diagnosis Logic .................................... 341
DTC Confirmation Procedure  ............................... 342
Wiring Diagram ..................................................... 343
Diagnostic Procedure  ........................................... 344
Component Inspection .......................................... 347
Removal and Installation  ...................................... 347

DTC P0300 - P0306 MULTIPLE CYLINDER MIS-
FIRE, NO. 1 - 6 CYLINDER MISFIRE  ..................... 348

EC-4

Revision: 2006 July

2007 Murano

On Board Diagnosis Logic  .................................... 348
DTC Confirmation Procedure  ............................... 348
Diagnostic Procedure  ........................................... 349

DTC P0327, P0328 KS ............................................ 357

Component Description  ........................................ 357
On Board Diagnosis Logic  .................................... 357
DTC Confirmation Procedure  ............................... 357
Wiring Diagram  ..................................................... 358
Diagnostic Procedure  ........................................... 359
Component Inspection .......................................... 361
Removal and Installation  ...................................... 361

DTC P0335 CKP SENSOR (POS)  .......................... 362

Component Description  ........................................ 362
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 362

On Board Diagnosis Logic  .................................... 362
DTC Confirmation Procedure  ............................... 362
Wiring Diagram  ..................................................... 364
Diagnostic Procedure  ........................................... 365
Component Inspection .......................................... 368
Removal and Installation  ...................................... 368

DTC P0340, P0345 CMP SENSOR (PHASE) ......... 369

Component Description  ........................................ 369
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 369

On Board Diagnosis Logic  .................................... 369
DTC Confirmation Procedure  ............................... 370
Wiring Diagram  ..................................................... 371
Diagnostic Procedure  ........................................... 374
Component Inspection .......................................... 377
Removal and Installation  ...................................... 377

DTC P0420, P0430 THREE WAY CATALYST FUNC-
TION ........................................................................ 378

On Board Diagnosis Logic  .................................... 378
DTC Confirmation Procedure  ............................... 378
Overall Function Check  ........................................ 379
Diagnostic Procedure  ........................................... 380

DTC P0441 EVAP CONTROL SYSTEM  ................. 384

System Description ............................................... 384
On Board Diagnosis Logic  .................................... 384
DTC Confirmation Procedure  ............................... 384
Overall Function Check  ........................................ 385
Diagnostic Procedure  ........................................... 386

DTC P0442 EVAP CONTROL SYSTEM  ................. 389

On Board Diagnosis Logic  .................................... 389
DTC Confirmation Procedure  ............................... 390
Diagnostic Procedure  ........................................... 391

DTC P0443 EVAP CANISTER PURGE VOLUME 
CONTROL SOLENOID VALVE ............................... 398

Description ............................................................ 398
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

. 398

On Board Diagnosis Logic  .................................... 399
DTC Confirmation Procedure  ............................... 399
Wiring Diagram  ..................................................... 400
Diagnostic Procedure  ........................................... 402
Component Inspection .......................................... 405
Removal and Installation  ...................................... 405

DTC P0444, P0445 EVAP CANISTER PURGE VOL-

UME CONTROL SOLENOID VALVE  ......................406

Description ............................................................406
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.406

On Board Diagnosis Logic  ....................................407
DTC Confirmation Procedure ................................407
Wiring Diagram  .....................................................408
Diagnostic Procedure ............................................410
Component Inspection  ..........................................412
Removal and Installation .......................................412

DTC P0447 EVAP CANISTER VENT CONTROL 
VALVE ......................................................................413

Component Description  ........................................413
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.413

On Board Diagnosis Logic  ....................................413
DTC Confirmation Procedure ................................414
Wiring Diagram  .....................................................415
Diagnostic Procedure ............................................416
Component Inspection  ..........................................418

DTC P0448 EVAP CANISTER VENT CONTROL 
VALVE ......................................................................420

Component Description  ........................................420
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.420

On Board Diagnosis Logic  ....................................420
DTC Confirmation Procedure ................................421
Wiring Diagram  .....................................................422
Diagnostic Procedure ............................................423
Component Inspection  ..........................................425

DTC P0451 EVAP CONTROL SYSTEM PRESSURE 
SENSOR ..................................................................427

Component Description  ........................................427
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.427

On Board Diagnosis Logic  ....................................427
DTC Confirmation Procedure ................................428
Diagnostic Procedure ............................................428
Component Inspection  ..........................................429

DTC P0452 EVAP CONTROL SYSTEM PRESSURE 
SENSOR ..................................................................430

Component Description  ........................................430
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.430

On Board Diagnosis Logic  ....................................430
DTC Confirmation Procedure ................................431
Wiring Diagram  .....................................................432
Diagnostic Procedure ............................................433
Component Inspection  ..........................................435

DTC P0453 EVAP CONTROL SYSTEM PRESSURE 
SENSOR ..................................................................436

Component Description  ........................................436
CONSULT-II Reference Value in Data Monitor Mode 

.436

On Board Diagnosis Logic  ....................................436
DTC Confirmation Procedure ................................437
Wiring Diagram  .....................................................438
Diagnostic Procedure ............................................439
Component Inspection  ..........................................443

 

 

 

 

 

 

 

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