Nissan Primera P12. Manual - part 645

 

  Главная      Nissan     Nissan Primera P12 - Service Manual

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  643  644  645  646   ..

 

 

Nissan Primera P12. Manual - part 645

 

 

MT-22

[RS6F93R]

TRANSAXLE ASSEMBLY

10. With another worker, remove the “primary shaft-secondary

shaft-reverse gear” unit.

REMOVING THE GEARING

NOTE:
The gear supporting rings are fitted so tightly to the shafts that a force of some 3 to 5 tonnes is required to
remove them; this requires solid equipment (press-support).

Primary Shaft

1.

Remove the bearing using a puller.

2.

Remove the lock ring (1) and the rings-pinions-hub unit at the
press with tool A from kit B. Vi. 1683 and taking support under
the third gear pinion.

Secondary Shaft

1.

Remove the lock ring (1), the closing washer (2) and the two half
shims (3).

YMT059

YMT060

YMT061

YMT062

TRANSAXLE ASSEMBLY

MT-23

[RS6F93R]

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

MT

2.

Using press remove the fourth-fifth-sixth pinion units with a strip-
per, taking support under the fourth-gear pinion.

3.

Using press remove the rings-pinions-hub nut with tool A from
kit B. Vi. 1683, taking support under the reverse gear pinion.

Reverse Gear Unit

1.

Remove the unit and check the parts.

CHECKING PARTS

The sprocket teeth and the claws should not be chipped or excessively worn.
Also ensure that there are no signs of grating or abnormal wear on the surfaces of the shafts or the inner walls
of the sprockets.
It is advisable to mark the position of the sliding shafts in relation to the hub.

REFITTING THE GEARING
Primary Shaft

1.

Fit the shaft to tool B from B. Vi. 1683.

2.

Oil and position the third-gear needle bearing (1) and idle gear
(2) with its synchronisation ring.

3.

With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the third-fourth
sliding gear hub (3), (large hub offset on the pinion side of third,
sliding gear offset on the pinion side of fourth).

4.

Align and make the ring and hub notches coincide.

5.

With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the ring (4).

6.

Position the oil lubrication holes at 90

°

 from those on the shaft.

Apply a pressure of 2.5 tonnes at the end of the press.

YMT063

YMT064

YMT079

YMT065

MT-24

[RS6F93R]

TRANSAXLE ASSEMBLY

7.

Measure distance (A1) between the bearing face and end of the
ring to determine the thickness of the thrust washer.
Since the nominal value is 154.75

±

0.05 use the following for-

mula:
Thrust washer = 154.75 

 A1

Example:
A1 = 150.80
Thrust washer = 154.75 

 150.80 = 3.95

Since the shims range from 0.06 in increments of 0.06, for this
example a 3.96 thrust washer has to be selected from the col-
lection.

8.

Oil and position the fourth-gear needle bearing (5) and idle gear
(6) with its synchronisation ring.

9.

With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the thrust washer
(7) and then the ring (8) with the oil lubrication holes positioned
at 90

°

 from those in the shaft.

10. Apply a pressure of 2.5 tonnes at the end of the press.

11. Oil and position the fifth-gear needle bearing (9) and idle gear

(10) with its synchronisation ring.

12. With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the fifth-sixth slid-

ing gear hub (11), (large hub offset on the pinion side of fifth,
sliding gear offset on the pinion side of sixth).

13. Align and make the ring and hub notches coincide.

14. Position the sixth-gear pinion (12) with its synchronisation ring.

15. Oil and position the needle bearing (13).

16. With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the ring (14) with

the oil lubrication holes positioned at 90

°

 from those in the shaft.

17. Apply a pressure of 2.5 tonnes at the end of the press.

YMT066

YMT067

YMT068

YMT069

TRANSAXLE ASSEMBLY

MT-25

[RS6F93R]

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

MT

18. Select and mount a nine circlips (1) that just fits into the throat.
19. With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the bearings.

Secondary Shaft

1.

With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the reverse-gear
fixed pinion (1) and the ring (2) with the oil lubrication holes posi-
tioned at 90

°

 from those in the shaft.

2.

Apply a pressure of 2.5 tonnes at the end of the press.

3.

Oil and position the first-gear needle bearing (3) and idle gear
(4) with its synchronisation ring.

4.

With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the first-second
sliding gear hub (5), (large hub offset on the pinion side of sec-
ond, sliding gear offset on the pinion side of first).

5.

Align and make the ring and synchronisation hub notches coin-
cide.

6.

With tool C from B. Vi. 1683, by press sleeve the ring (6) with the
oil lubrication holes positioned at 90

°

 from those in the shaft.

7.

Apply a pressure of 2.5 tonnes at the end of the press.

8.

Oil and position the second-gear needle bearing (7) and idle
gear (8) with its synchronisation ring.

9.

With tool D from B. Vi. 1683, by press sleeve the third gear fixed
pinion (9).

YMT070

YMT071

YMT072

YMT073

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  643  644  645  646   ..