Mitsubishi Outlander (2003+). Manual - part 18

 

  Index      Mitsubishi     Mitsubishi Outlander - service repair manual 2003 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  16  17  18  19   ..

 

 

Mitsubishi Outlander (2003+). Manual - part 18

 

 

ENGINE ASSEMBLY

ENGINE MECHANICAL

11A-49

3. Hold the engine assembly with a chain block, etc.
4. Place a garage jack against the engine oil pan 

with a piece of wood in between so that the weight 
of the engine assembly is no longer being applied 
to the engine front mounting bracket.

5. Loosen the engine front mounting bracket 

mounting nuts and bolt, and remove the engine 
front mounting bracket.

<<E>> ENGINE ASSEMBLY REMOVAL
After checking that all cables, hoses and wiring 
harness connectors and so on are disconnected 
from the engine, lift the chain block slowly to remove 
the engine assembly upward from the engine 
compartment.

INSTALLATION SERVICE POINTS

>>A<< ENGINE ASSEMBLY INSTALLATION

Install the engine assembly, being careful not to 
pinch the cables, hoses or wiring harness 
connectors.

>>B<< ENGINE FRONT MOUNTING BRACKET 
INSTALLATION
1. Place a garage jack against the engine oil pan 

with a piece of wood in between, and install the 
engine front mounting bracket while adjusting the 
position of the engine.

2. Support the engine assembly with a garage jack.
3. Remove the chain block.
4. Use the following special tool as during removal to 

support the engine.

(1) <Special tool engine hanger (MB991895) is 

used>

Set special tool MB991895. (Refer to 
GROUP 22A, Transmission Assembly 

3

22A



).

(2) <Special tool engine hanger (MB991928) is 

used>

Set special tool MB991928 (Refer to 
GROUP 22A, Transmission Assembly 

3

22A



).

>>C<< SELF-LOCKING NUTS INSTALLATION

CAUTION

Do not tighten the self-locking nuts while the 
engine is hot.
Tighten the self-locking nuts to the specified torque 
while the engine is cold.

Tightening torque: 45 

–

 5 N

¼

m

>>D<< TRANSMISSION ASSEMBLY 
INSTALLATION
1. Install the transmission assembly (Refer to 

GROUP 22A, Transmission Assembly 

3

22A



).

AC107632 AB

MB991527

MB991454

AC107632 AB

MB991527

MB991454

AC107631AB

MB991527

MB991454

MB991895

AC211405 AB

MB991527

MB991454

MB991928

ENGINE ASSEMBLY

ENGINE MECHANICAL

11A-50

2. Remove from the car the 2 bolts, to assemble the 

radiator support upper insulator.

>>E<< O-RING/FUEL HIGH-PRESSURE HOSE 
INSTALLATION

CAUTION

Do not let any engine oil get into the delivery 
pipe.

1. Apply a small amount of new engine oil to the O-

ring.

2. Turning the fuel high-pressure hose to the right 

and left, install it to the delivery pipe, while being 
careful not to damage the O-ring. After installing, 
check that the hose turns smoothly.

3. If the hose does not turn smoothly, the O-ring is 

probably being clamped. Disconnect the fuel high-
pressure hose and check the O-ring for damage. 
After this, re-insert it to the delivery pipe and 
check that the hose turns smoothly.

4. Tighten the fuel high-pressure hose mounting 

bolts to the specified torque.

Tightening torque: 5.0 

–

 1.0 N

¼

m

AC300950AB

11C-1

GROUP 11C

ENGINE 

MECHANICAL 

<4G69>

CONTENTS

GENERAL INFORMATION . . . . . . . .

11C-2

SERVICE SPECIFICATIONS. . . . . . .

11C-2

SEALANTS  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11C-3

SPECIAL TOOLS. . . . . . . . . . . . . . . .

11C-4

ON-VEHICLE SERVICE. . . . . . . . . . .

11C-8

DRIVE BELT TENSION CHECK. . . . . . . . . 

11C-8

AUTO-TENSIONER CHECK  . . . . . . . . . . . 

11C-8

VALVE CLEARANCE CHECK AND 
ADJUSTMENT  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11C-11

ROCKER ARM PISTON OPERATION 
CHECK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11C-11

IGNITION TIMING CHECK . . . . . . . . . . . . . 

11C-13

IDLE SPEED CHECK . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11C-14

IDLE MIXTURE CHECK . . . . . . . . . . . . . . . 

11C-14

COMPRESSION PRESSURE CHECK. . . . 

11C-15

MANIFOLD VACUUM CHECK . . . . . . . . . . 

11C-16

CRANKSHAFT PULLEY . . . . . . . . . .

11C-17

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-17

CAMSHAFT AND VALVE STEM 
SEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11C-18

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-18

OIL PAN  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11C-23

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-23

INSPECTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11C-26

CRANKSHAFT OIL SEAL  . . . . . . . . .

11C-26

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-26

CYLINDER HEAD GASKET . . . . . . . .

11C-30

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-30

TIMING BELT . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11C-36

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-36

INSPECTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11C-45

ENGINE ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . .

11C-47

REMOVAL AND INSTALLATION . . . . . . . . 

11C-47

GENERAL INFORMATION

ENGINE MECHANICAL <4G69>

11C-2

GENERAL INFORMATION

M1111000100505

SERVICE SPECIFICATIONS

M1112000300278

Item

4G69

Total displacement mL

2,378

Bore 

×

 Stroke mm

87 

×

 100

Compression ratio

9.5

Compression chamber

Pentroof

Camshaft arrangement

SOHC

Number of valve

Intake

8

Exhaust

8

Valve timing

Intake valve

Open (BTDC)

10

°

 <low speed cam A>

12

°

 <low speed cam B>

24

°

 <High speed cam>

Closes (ABDC)

42

°

 <low speed cam A>

44

°

 <low speed cam B>

68

°

 <High speed cam>

Exhaust valve

Open (BTDC)

58

°

Closes (ABDC)

18

°

Fuel system

Electronically controlled multipoint fuel injection

Rocker arm

Roller type

Item

Standard value

Limit

Drive belt tension

Vibration frequency Hz 
(Reference)

A/C compressor type: 
MSC90CA

113 

 145

A/C compressor type: 
MSC105CA

120 

 154

Tension N (Reference)

340 

 555

Valve clearance (at hot) mm

Intake valve

0.20

Exhaust valve

0.30

Basic ignition timing

5

°

 BTDC 

±

 3

°

Ignition timing

Approximately 
10

°

 BTDC

Idle speed r/min

M/T

680 

±

 100

A/T

750 

±

 100

CO contents %

0.5 or less

HC contents ppm

100 or less

Compression pressure kPa-r/min

1,560 

 200

1,130 

 200

Compression pressure difference of all cylinders kPa

Maximum 98

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  16  17  18  19   ..