Mazda Xedos 6. Handbuch - teil 58

 

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Mazda Xedos 6. Handbuch - teil 58

 

 

'.1 

PRUFUNG UND REPARATUR 

KOLBEN-

RING 

16E0B2-269 

16E0B2-268 

Kolben und Kolbenringe 

1. Mit einem neuen Kolbenring das Spiel zwischen Kolbenring 

und Ringnut um den gesamten Kolbenumfang herum messen. 

Spiel 

Oberer Verdichtungsring: 0,020 - 0,065 mm 
Unterer Verdichtungsring: 0,030 - 0,065 mm 

Max. Spiel: 0,15 mm 

2. Falls das Spiel den Grenzwert überschreitet, den Kolben 

austauschen. 

3. Die Kolbenringe auf Beschädigung, ungewöhnlichen Ver-

schleiß und Bruch prüfen und, falls erforderlich, austauschen. 

4. Den Kolbenring von Hand in den Zylinder einsetzen und mit 

dem Kolben zum unteren Ende des Kolbenweges drücken. 

5. Das Kolbenringstoßspiel mit einer Fühlerlehre messen. Falls 

erforderlich, den Kolbenring austauschen. 

Kolbenringstoßspiel: 

Oberer Verdichtungsring: 0,15 - 0,30 mm 
Unterer Verdichtungsring: 0,25 - 0,40 mm 
Ölabstreifring: 0,20 - 0,70 mm 

Max. Spiel: 1,0 mm 

1YE0B2-052 

Kolben und Kolbenbolzen 

1. Den Durchmesser jeder Kolbenbolzenbohrung an vier Stellen 

in X- und Y-Richtung messen. 

Durchmesser: 18,988 -19,000 mm 

1YE0B2-053 

1YE0B2-054 

2. Den Durchmesser jedes Kolbenbolzens an den vier gekenn-

zeichneten Stellen in X- und Y-Richtung messen. 

Durchmesser: 18,974 -18,980 mm 

3. Das Spiel zwischen Kolbenbolzen und Kolben berechnen. 

Spiel: 0,008-0,026 mm 

4. Falls das Spiel den Sollbereich überschreitet, den Kolben und/ 

oder den Kolbenbolzen austauschen. 

B2-83 

B2 

PRÜFUNG UND REPARATUR 

PLEUELSTANGE 

1. Den Innendurchmesser jeder Pleuelbuchse messen. 

Durchmesser: 18,943 -18,961 mm 

2. Die Preßpassung zwischen Pleuelbuchse und Kolbenbolzen 

berechnen. 

Preßpassung: 0,013 - 0,037 mm 

Achtung 
• Wenn die Pleuelstange ausgetauscht wird, müssen 

Pleuellagerdeckel und Schrauben ebenfalls ausge-

tauscht werden. 

3. Die Verbiegung der Pleuelstangen prüfen. Falls erforderlich, 

die Pleuelstangen reparieren oder austauschen. 

Verbiegung: 0,05 mm/50 mm 

Länge (von Mitte zu Mitte): 140,6 -140,7 mm 

KURBELWELLE 

1. Die Lagerzapfen und die Kurbelzapfen auf Beschädigung und 

Riefenbildung prüfen. Darauf achten, daß die Ölbohrungen 

nicht verstopft sind. 

2. Die Lagerzapfen Nr. 1 und Nr. 4 auf Prismenauflageblöcke 

legen. 

3. Den Schlag der Kurbelwelle an den Lagerzapfen Nr. 2 und Nr. 

3 messen. 

Falls erforderlich, die Kurbelwelle austauschen. 

Schlag: max. 0,015 mm • 

4. Den Durchmesser von Hauptlagerzapfen und Kurbelzapfen 

an zwei Stellen in X- und Y-Richtung messen. 

Hauptlagerzapfen 

Durchmesser: 61,938 - 61,955 mm 

Unrundheit: max. 0,05 mm 

Kurbelzapfen 

Durchmesser: 47,940 - 47,955 mm 
Unrundheit: max. 0,05 mm 

1YE0B2-057 

B2-84 

PRUFUNG UND REPARATUR  B 2 

5. Falls der Durchmesser den Sollbereich unterschreitet, die 

Kurbel- und Hauptlagerzapfen auf die Größe eines 

Untermaßlagers abschleifen. 

Untermaßlager: 0,25 mm 

Hauptlagerzapfendurchmesser bei Untermaßlager mm 

Lagergröße 

Lagerzapfendurchmesser 

Untermaß 0,25 

61,688 -61,705 

Kurbelzapfendurchmesser bei Untermaßlager 

mrÄ 

Lagergröße 

Kurbelzapfendurchmesser 

Untermaß 0,25 

47,690 - 47,705 

Achtung 

• Beim Abschleifen darauf achten, daß die Ausrun-

dungen erhalten bleiben. 

— . 

V ' . i 

1

 •• » • 

LAGER

 : 

Hauptlager und Pleuellager 

Hauptlager und Pleuellager auf Abblätterung, Riefenbildung 

und sonstige Beschädigungen prüfen. 

16E082-278 

16E0B2-279 

Mindestens 25 mm 

16E0B2-280 

i ,.*»«• 

ÖLDÜSE 

Die Öldüsen mit Druckluft auf Verstopfung prüfen und, falls 

erforderlich, austauschen. 

STEUERRIEMEN 

1. Falls Öl oder Fett auf den Steuerriemen gelangt ist, den 

Steuerriemen austauschen. 

2. Den Steuerriemen auf Beschädigung, Verschleiß, Abblätterung, 

Risse und Verhärtungen prüfen und, falls erforderlich, austau-

schen. 

Achtung 

• Den Steuerriemen nicht gewaltsam knicken, verdre-

hen oder biegen. 

• Darauf achten, daß kein Öl oder Fett auf den Steuer-

riemen gelangt. 

B2-85 

1YE0B2-058 

HAUPTLAGERZAPFEN 

KURBELZAPFEN 

ZUSAMMENBAU 

B2 

ZUSAMMENBAU 

VORBEREITUNG 

49 L011 OAOA ^ es. 

Kolbenbolzen- J h ^Jgg^fegW 

Werkzeug 

Ausbau/Einbau 
der Kolbenbolzen 

49 L011 001 ^ 

Stützblock 

(Teil von 

49 L011 OAOA) I 

i y 

Ausbau/Einbau 

der Kolbenbolzen 

49 L011 005 ^ 

Anschlagschraube  ^ Ä K N 

(Teil von  " o l f l l ^ 

49 L011 OAOA) 

Ausbau/Einbau 
der Kolbenbolzen 

49 L011 006 

Ein- und 

Ausbauwerkzeug 

(Teil von 

49 L011 OAOA) 

Ausbau/Einbau 

der Kolbenbolzen 

49 E011 001 

Kolbenbolzen-

führung (Teil von

 f) 

L0110A0A) 

Ausbau/Einbau 

der Kolbenbolzen 

49 E011 002 

Schraube  ^ ^ ^ ^ ^ ^ 

(Teil von 

L0110A0A) 

Ausbau/Einbau 
der Kolbenbolzen 

49 H011 001A 

Stützblock-

O b e r t e i l  ^ ^ ^ ^ ^ ^ 

Ausbau/Einbau 

der Kolbenbolzen 

49 H018 001 v 

Klopfsensor-

 J 

schlüssel 

^

^

Einbau des 

Klopfsensors 

4 9 E 0 1 1 1 A 0 

Zahnkranz-
bremse ^ 

Feststellung 

des Motors 

49 E011 103 

Gewindebolzen 

(Teil von 

4 9 E 0 1 1 1 A 0 ) 

Feststellung 

des Motors 

49 E011 104 

^

H ü , s e

 

(

/

n

(Teil von

  \ ( ( 7 

4 9 E 0 1 1 1 A 0 )  X J ^ 

Feststellung 

des Motors 

49 E011 105 , 

Halter . \ 

(Teil von ' 

49E011 1 AO) 

© 

Feststellung 

des Motors 

4 9 L 0 1 2 0A0 

Einbausatz, Ventil-**

3

* ® 

schaftabdichtung  f f ^ I 

und Ventilführung |  • ' H 

Einbau der 

Ventilschaft-
abdichtungen 

49SE01  3 1 0 A ^ \ . 

Kupplungs-

führungsdorn  ^ ^ O N * 

Einbau der 
Kupplungs-

scheibe 

49 L012 001 

49L012 1A0) 

Einbau der 

Ventilschaft-

abdichtungen 

49 L012 002 

Einbauführung 
(Teil von  _ _ / 

4 9 L 0 1 2 0A0) ^ 

Einbau der 

Ventilschaft-

abdichtungen 

B2-87 

 

 

 

 

 

 

 

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