Mazda Xedos 6. Handbuch - teil 38

 

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Mazda Xedos 6. Handbuch - teil 38

 

 

B2 

Vor Durchführung von Reparatur- und Wartungsarbeiten die Vor-
sichtshinweise für Arbeiten am Airbag und zur Diebstahlsicherung der 

Audioanlage im Kapitel T dieses Handbuchs (Band 2) durchlesen. 

MOTOR 

(KF) 

•ü 

'JDEX B2- 2 

ÜBERSICHT B2- 3 

TECHNISCHE DATEN B2- 3 

FEHLERSUCHE B2- 3 
MOTOREINSTELLUNG B2- 5 

VORBEREITUNG B2- 5 

MOTORÖL B2- 5 

KÜHLMITTEL B2- 5 
KEILRIEMEN B2- 5 

FEHLERSUCHE ZUM HYDROSTÖSSEL . B2- 7 

ZÜNDZEITPUNKT UND 

LEERLAUFDREHZAHL B2- 8 

<OMPRESSIONSDRUCK B2- 10 

PRÜFUNG B2- 10 

A ARTUNG IM EINGEBAUTEN ZUSTAND... B2- 11 

VORBEREITUNG B2- 11 

STEUERRIEMEN B2- 12 

ZYLINDERKOPFDICHTUNG B2- 22 

HYDROSTÖSSEL B2- 36 

VORDERER WELLENDICHTRING B2- 39 

HINTERER WELLENDICHTRING B2- 41 

AJSBAU B2- 44 

VORGEHENSWEISE B2- 44 

MONTAGE DES MOTORSTÄNDERS B2- 53 

.ORBEREITUNG B2- 53 

VORGEHENSWEISE B2- 54 

ZERLEGUNG B2- 57 

.ORBEREITUNG B2- 57 

ANBAUTEILE B2- 59 
STEUERRIEMEN B2- 61 

ZYLINDERKOPF B2- 63 

ZYLINDERBLOCK 

(AUSSENTEILE) B2- 67 

IYLINDERBLOCK 

(INNENTEILE) B2- 70 

PRÜFUNG UND REPARATUR B2- 74 

VORBEREITUNG B2- 74 
ZYLINDERKOPF B2- 74 
VENTILTRIEB B2- 75 

NOCKENWELLE B2- 78 
HYDROSTÖSSEL B2- 81 

ZYLINDERBLOCK B2- 81 

KOLBEN, KOLBENRING UND 

KOLBENBOLZEN B2- 82 

PLEUELSTANGE B2- 84 

KURBELWELLE B2- 84 
LAGER B2- 85 

ÖLDÜSE B2- 85 

STEUERRIEMEN B2- 85 
AUTOMATISCHER ZAHN-

RIEMENSPANNER B2- 86 

KURBELWELLENRAD UND 

NOCKENWELLENRAD B2- 86 

STEUERRIEMENABDECKUNG B2- 86 

ZUSAMMENBAU B2- 87 

VORBEREITUNG B2- 87 

ZYLINDERBLOCK 

(INNENTEILE) B2- 89 

ZYLINDERBLOCK 

(AUSSENTEILE) B2- 97 

ZYLINDERKOPF B2-102 

STEUERRIEMEN B2-109 

ANBAUTEILE B2-114 

ABBAU DES MOTORSTÄNDERS B2-118 

VORGEHENSWEISE B2-118 

EINBAU B2-119 

VORGEHENSWEISE B2-119 

• . ( . , / : • • 1YE0B2-Q01 

> • 

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www.ozzQn.net 

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B2 

INDEX 

INDEX 

16E0B2-002 

SOLLWERT 

1470 (15,0)-265 

MINDESTWERT 

1080(11,0)265 

KEILRIEMEN 

GEBRAUCHT 

GRENZWERT 

GENERATOR 

6,0 - 7,0 

7.0 - 8.0 

6.0 - 7,0 

7.0 - 8.0 

GENERATOR UND A/C 

5.5 - 6.5 

6.5 - 7.5 

KEILRIEMEN 
KEILRIEMENDURCHHANG BEI 98 N (10 kg) 

( § ) PRÜFUNG DES HYDROSTOSSELS 

SEITE B2-38 

KOMPRESSIONSDRUCKPRÜFUNG 
SEITE B2-10 

AUSPUFFKRUMMER 

ANZUGSMOMENT 

19 - 25 Nm (1,9-2,6 mkg) 

mm KOMPRESSIONSDRUCK kPa (kg/cm^-mirr

MOTORÖL 

WARTUNG S. KAPITEL D2 

ANSAUGKRÜMMER 
ANZUGSMOMENT 

19- 25 Nm (1.9- 2.6 mkg) 

1.  Steuerriemen 

Ausbau/Prüfung/Einbau 

Seite B2-12 

2.  Zylinderkopfdichtung 

Austausch 

Seite B2-22 

3.  Hydrostößel 

Ausbau/Einbau 

Seite B2-36 

4.  Vorderer Wellendichtring 

Austausch 

Seite B2-39 

5. Hinterer Wellendichtring 

Austausch Seite B2-41 

6. Motor 

Ausbau Seite B2-44 

Montage des Motorständers Seite B2-53 

Zerlegung Seite B2-57 

Prüfung und Reparatur Seite B2-74 

Zusammenbau Seite B2-87 
Abbau des Motorständers SeiteB2-118 

Einbau Seite B2-119 

B2-2 

UBERSICHT UND FEHLERSUCHE 

-  i f c f 

B2 

UBERSICHT 

TECHNISCHE DATEN 

Motormodell 

KF 

Gegenstand 

KF 

Bauart 

Viertakt-Ottomotor 

Zylinderanordnung und Anzahl 

V6-Motor in 60°-Anordnung 

Verbrennungsraum 

Dachförmig 

Ventilantrieb 

Zwei obenliegende Nockenwellen (DOHC), 

über Zahnriemen angetrieben, 24 Ventile 

Hubraum 

cm

1995 

Hub-zu-Bohrungs-Verhältnis 

mm 

78,0 x 69,6 

Verdichtungsverhältnis 

9,5 

Kompressionsdruck 

kPa (kg/cm^-min*

1470 (15,0)-265 

Einlaß 

Öffnet 

vOT 

6° 

Ventilsteuerzeiten 

Einlaß 

Schließt 

nUT 

40° 

Ventilsteuerzeiten 

Auslaß 

Öffnet 

vUT 

49° 

Auslaß 

Schließt 

nOT 

6° 

Ventilspiel 

Einlaß 

mm 

0: Wartungsfrei 

Ventilspiel 

Auslaß 

mm 

0: Wartungsfrei 

Leerlaufdrehzahl (ATX: Wählhebelstellung P, 
MTX: Neutralstellung) 

min

-1 

% ; 670  ± 5 0 - 5 

Zündzeitpunkt' 

vOT 

10° ± 1 ° 

Zündfolge 

1-2-3-4-5-6 

Klemme TEN des Diagnosesteckers an Masse 

Zylinderanordnung 

• . 

4A1» 

Nr. 2 

Nr. 4 Nr. 6 

FEHLERSUCHE 

1YE0B2-002 

Störung 

Mögliche Ursache 

Abhilfe 

Seite 

Schwierigkeiten 
beim Anlassen 

I • • 

• 

Motorbauteile defekt 

Ventil verbrannt 

Kolben, Kolbenring oder Zylinder verschlissen 

Zylinderkopfdichtung defekt 

Austauschen 
Austauschen oder reparieren 

Austauschen 

B2-75 * 

B2-82, 83 

B2-22 

Schwierigkeiten 
beim Anlassen 

I • • 

• 

Kraftstoffanlage defekt 

Siehe Kapitel F2 

Schwierigkeiten 
beim Anlassen 

I • • 

• 

Elektrische Anlage defekt 

Siehe Kapitel G 

Unruhiger Leerlauf 

Motorbauteile defekt 

Hydrostößel defekt 

Mangelhafter Kontakt zwischen Ventil und Ventilsitz 

Zylinderkopfdichtung defekt 

Austauschen 

Reparieren oder austauschen 

Austauschen 

B2-36 
B2-77 
B2-22 

Unruhiger Leerlauf 

Kraftstoffanlage defekt 

Siehe Kapitel F2 

» '

 • 

B2-3 

v V 

B2 

MOTOREINSTELLUNG 

KURBELWELLEN-

RIEMENSCHEIBE 

GENERATOR-

RIEMENSCHEIBE 

A/C-

KOMPRESSOR-

RIEMENSCHEIBE 

1YE0B2-088 

3. Den Keilriemen in der Mitte zwischen den Riemenscheiben mit 

einer Kraft von 98 N (10 kg) durchdrücken und den Durchhang 
prüfen. 

Hinweis 
• Den Keilriemendurchhang zwischen den angegebe-

nen Riemenscheiben messen. 

• Keilriemen sind "neu", wenn sie weniger als 5 Min. bei 

laufendem Motor eingesetzt wurden. 

Dies ist zu berücksichtigen, wenn der Durchhang auf 
die in der Tabelle angegebenen Werte eingestellt 
wird. 

• Den Durchhang bei kaltem Motor oder frühestens 30 

Min. nach Abstellen des Motors prüfen. 

Keilriemendurchhang 

mm 

Keilriemen 

Neu 

Gebraucht 

Grenzwert 

Generator 

6,0 - 7,0 

7,0 - 8,0 

9,0 

Generator + A/C 

5,5 - 6,5 

6,5 - 7,5 

8,0 

P/S 

6,0 - 7,0 

7,0 - 8,0 

9,0 

4. Den Keilriemendurchhang einstellen, falls er nicht im Sollbereich 

liegt. 

Prüfung der Keilriemenspannung 

Hinweis 

• Die Prüfung der Keilriemenspannung kann anstelle 

der Durchhangsprüfung erfolgen. 

• Die Keilriemenspannung kann zwischen zwei beliebi-

gen Riemenscheiben gemessen werden. 

49 9200 020 

BEIM 

ANSETZEN 

16E082-013 

1. Die Keilriemenspannung mit dem SST prüfen. 

Keilriemenspannung 

N (kg) 

Keilriemen 

Neu 

Gebraucht 

Grenzwert 

Generator 

690 - 880 

(70 - 90) 

500 - 680 

(50 - 70) 

440 (45) 

Generator + A/C 

690 - 880 

(70 - 90) 

500 - 680 

(50 - 70) 

440 (45) 

P/S 

540 - 680 

(55 - 70) 

400 - 530 

(40 - 55) 

340 (35) 

2. Die Keilriemenspannung einstellen, falls sie nicht im Sollbereich 

liegt. 

Einstellung 

Hinweis 
• Keilriemen sind "neu", wenn sie weniger als 5 Min. bei 

laufendem Motor eingesetzt wurden. 

Generatorkeilriemen und A/C-Keilriemen 

1. Die Mutter der Umlenkrolle lösen. 

2. Den Keilriemendurchhang du rch Drehen der Einstellschraube 

einstellen. 

16E0B2-010 

KURBELWELLEN-

RIEMENSCHEIBE 

GENERATOR-

RIEMENSCHEIBE 

16E0B2-012 

P/S-

ÖLPUMPEN-

KURBELWELLEN-
RIEMENSCHEIBE 

WASSER-

PUMPEN-

RiEMEN-

SCHEIBE 

B2-6 

Keilriemendurchhang 

Neuer Riemen: 5,5 - 6,5 mm 
Gebrauchter Riemen: 6,5 - 7,5 mm 

Grenzwert: 8,0 mm 

1YE0B2-089 

 

 

 

 

 

 

 

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