Mazda Xedos 6. Handbuch - teil 31

B1 

ZUSAMMENBAU 

2. Die Ventilschaftabdichtung auf die Ventilführung schieben. 
3. Das SST an der Ventilschaftabdichtung anbringen. 

05U0BX-215 

Achtung 

• Keinen Hammer verwenden. 

4. Die Ventilschaftabdichtung soweit aufpressen, bis das SST 

den Zylinderkopf berührt. 

@ 

(A) GRÖSSER 

ALS (B) 

ZYLINDERKOPFSEITE 

Ventil und Ventilfeder 

1. Den Ventilfedersitz einbauen. 

2. Das Ventil einbauen. 

Achtung 
• Die Ventilfeder so einbauen, daß die engere Windung 

in Richtung des Zylinderkopfes zeigt. 

3. Die Ventilfeder und den Ventilfederteller einbauen. 

05U0BX-217 

4. Die Ventilfeder mit dem SST zusammendrücken und die 

Ventilkeile einbauen. 

5. Das SST abbauen. 

6. M it einem Kunststoffhammer zwei- oder dreimal leicht auf das 

Ventilschaftende schlagen, um sicherzustellen, daß sich die 

Ventilkeile richtig gesetzt haben. 

Zylinderkopfhaube 

1. Die Oberfläche des Zylinderblocks reinigen. 

2. Eine neue Zylinderkopfdichtung aufsetzen. 

05U0BX-219 

B1-80 

05U08X-216 

ZUSAMMENBAU 

B1 

1 Y E 0 B M 3 5 

• 

^

^ -

J) kühlmitteltemperaturgeber /M 

1YEOBM36 

AUSGLEICHBOHRUNG 

o 

03U0B2-105 

1YE0B1-137 

Zylinderkopf - > ^ 

1. Den Zylinderkopf einbauen. 

2. Sauberes Motoröl auf die Gewindegänge und die Sitzflächen 

der Schrauben auftragen. 

3. Die Zylinderkopfschrauben in der numerierten Reihenfolge in 

zwei oder drei Schritten festziehen. 

Anzugsmoment: 76 - 81 Nm (7,7 - 8,3 mkg) 

Wassertemperatursensor und Kühlmitteltemperaturgeber 

1. Den Wassertemperatursensor einbauen. 

Anzugsmoment: 5,9 - 8,8 Nm (60 - 90 cmkg) 

2. Den Kühlmitteltemperaturgeber einbauen. 

• ig Anzugsmoment: 6,4 - 9,3 Nm (65 - 95 cmkg) 

I .

 J:i 

Thermostat und Thermostatgehäuse

 1 

1. Die Montagefläche des Thermostatgehäuses reinigen. 

2. Den Thermostat so einbauen, daß die Ausgleichbohrung nach 

oben zeigt. 

t • i V • 

\

 - • • * 

Achtung 
• Die Dichtung so aufsetzen, daß die erhöhte Seite in 

. : Richtung des Thermostats zeigt. ., 

. t.  " . 

3. Eine neue Dichtung aufsetzen und das Thermostatgehäuse 

einbauen. 

Anzugsmoment: 19 - 25 Nm (1,9 - 2,6 mkg) 

Hydrostößel : j 

1. Sauberes Motoröl auf die Reibflächen auftragen. 

2. Falls die Hydrostößel wiederverwendet werden, müssen sie 

an derselben Stelle eingebaut werden, von der sie ausgebaut 

wurden. 

3. Sicherstellen, daß sich die Hydrostößel einwandfrei bewegen. 

V/ 

...

 (.

 < 

05U0BX-223 

' is 

> • 

I * • 

» I. I 

' -V« ' 

B1-81 

ZUSAMMENBAU B1 

NUT FÜR KURBEL-

WINKELGEBERANTRIEB 

1YE0B1-138 

Nockenwelle 

Hinweis 
• Die Auslaßnockenwelle ist mit einer Nut für den 

Kurbelwinkelgeberantrieb versehen. 

1. Sauberes Motoröl auf die Lagerzapfen und die Lager auftra-

gen. 

2. Die Nockenwellen einbauen. 

Achtung 
• Sicherstellen, daß kein Dichtmittel auf die Nocken-

wellenlagerzapfen gelangt. 

3. Silicondichtmittel auf die in der Abbildung gekennzeichneten 

Stellen auftragen. 

4. Die Nockenwellenlagerdeckel entsprechend der Deckel-

nummer und der Pfeilmarkierung einbauen. 

03U08X-011 

1YE0B1-140 

5. Die Lagerdeckelschrauben einsetzen und in der numerierten 

Reihenfolge in zwei oder drei Schritten festziehen. 

Anzugsmoment: 11,3 -14,2 Nm (115 -145 cmkg) 

6. Sauberes Motoröl dünn auf die Lippe eines neuen 

Nockenwellendichtrings auftragen. 

7. Den Wellendichtring vorsichtig von Hand einsetzen. 

Achtung 

• Den Wellendichtring soweit eintreiben, bis er mit dem 

Rand des Nockenwellenlagerdeckels bündig ab-

schließt. 

8. Den Wellendichtring mit einem geeigneten Rohr und einem 

Hammer gleichmäßig eintreiben. 

Außendurchmesser des Wellendichtrings: 48,0 mm 

Innendurchmesser des Wellendichtrings: 34,0 mm 

9. Die Dichtplatte einbauen. 

Nockenwellenrad 

1. Die Nockenwellen drehen, bis die Paßstifte gerade nach oben 

zeigen. 

2. Die Nockenwellenräder so einbauen, daß die Markierung I 

(Einlaßseite) und die Markierung E (Auslaßseite) nach oben 

zeigen. 

B1-82 

X7WW 

1YE0B1-128 

ZUSAMMENBAU 

3. Die Befestigungsschrauben der Nockenwellenräder einset-

zen. .. 

4. Die Nockenwelle mit einem Schraubenschlüssel halten. 

5. Die Befestigungsschrauben festziehen. 

«i

 1 

*

 %

  • ' 

Anzugsmoment: 50 - 60 Nm (5,0 - 6,2 mkg) 

V j 

>

 * ; 

i

 s

.

 \

 v

y

 '•<» _ t 

•4 

' 5 

• ^ 

-.WÄ 

" ' * » •* 

•  Y > 

;; 

J' . 

1 

? 

r Ä 1 * 

äs 

Bl-83