Mazda Xedos 6. Handbuch - teil 25

PRÜFUNG UND REPARATUR 

B1 

Ventilsitz 

1. Die Kontaktfläche zwischen Ventilsitz und Ventilsitzfläche auf 

folgende Punkte prüfen: 

(1) Rauheit 
(2) Beschädigung 

2. Falls erforderlich, den Ventilsitz mit einem 45°-Korrekturfräser 

bearbeiten und/oder die Ventilsitzfläche nachschleifen. 

1YE0B1-078 

3. 

4. 

Eine dünne Schicht Tuschierfarbe oder Ventileinschleifpaste 

auf die Ventilsitzfläche auftragen. 

Das Ventil gegen den Ventilsitz drücken und den Sitzkontakt 

prüfen. 

(1) Falls sich der Farbstoff nicht auf der gesamten 

Ventilsitzfläche verteilt hat, das Ventil austauschen. 

(2) Falls sich der Farbstoff nicht auf dem gesamten Ventilsitz 

verteilt hat, den Ventilsitz nachschleifen. 

5. Die Ventilsitzbreite messen. 

Breite: 0,8 -1,4 mm 

1YE0B1-079 

EINLASS 

AUSLASS 

05U0BX-133 

05U0BX-134 

6. Sicherstellen, daß der Sitzkontakt des Ventils in der Mitte der 

Ventilsitzfläche liegt. 

(1) Falls der Sitzkontakt zu hoch ist, den Ventilsitz mit einem 

70°- und einem 45°-Korrekturfräser bearbeiten. 

(2) Falls der Sitzkontakt zu tief ist, den Ventilsitz mit einem 0°-

oder einem 45°-Korrekturfräser bearbeiten. 

7. Das Ventil mit Schleifpaste auf dem Ventilsitz einschleifen. 

8. Den Verschleiß an Ventilsitzring und Ventil prüfen. 

B1-57 

B1 

PRÜFUNG UND REPARATUR 

1VE0B1 -081 

ABWEICHUNG VON DER 

SENKRECHTEN 

9. Dazu den Überstand (Abstand L) des Ventilschaftes messen. 

Abstand L: 43,5 - 44,0 mm 

(1) Falls der Abstand L zwischen 44,1 und 45,0 mm liegt, 

ist keine Korrektur erforderlich. 

(2) Falls der Abstand L 46,5 mm oder mehr beträgt, den 

Zylinderkopf austauschen. 

Ventilfeder 

1. Jede Ventilfeder auf Risse und Beschädigungen prüfen. 

2. Die ungespannte Länge und die Winkelhaltigkeit messen. 

Falls erforderlich, die Ventilfeder austauschen. 

Ungespannte Länge 

Sollwert 

Einlaßventil: 48,01 mm 
Auslaßventil: 48,34 mm 

Mindestwert 

224 - 253 N (22,8 - 25,8 kg)/39,5 mm 

Abweichung von der Senkrechten 

Einlaßventil: max. 1,68 mm 
Auslaßventil: max. 1,69 mm 

1VE0B1 -082 

NOCKENWELLE 

1. Die vorderen und hinteren Lagerzapfen auf Prismen-

auflageblöcke legen. 

2. Den Schlag der Nockenwelle messen. Falls erforderlich, die 

Nockenwelle austauschen. 

Schlag: max. 0,03 mm 

3. Die Nockenwelle auf Verschleiß und Beschädigung prüfen 

und, falls erforderlich, austauschen. 

4. Die Nockenhöhe an den beiden in der Abbildung gekennzeich-

neten Stellen messen. 

1YE0B1 -083 

B1-58 

1YE0B1-084 

Höhe 

Sollwert 

Einlaßseite: 40,888 mm 

Auslaßseite: 40,886 mm 

Mindestwerl 

Einlaßseite: 40,688 mm 

Auslaßseite: 40,686 mm 

PRUFUNG UND REPARATUR 

B1 

05U0BX-141 

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05U08X-142 

1YE0B1 086 

05U0BX-144 

5. Den Durchmesser der Lagerzapfen an den beiden gekenn-

zeichneten Stellen (A und B) in X- und Y-Richtung messen. 

Durchmesser: 

33,961 • 34,0 mm 

Unrundheit: max. 0,05 mm 

6. Das Radialspiel der Nockenwellenlagerzapfen messen. 

Achtung 

• Die Messung des Radialspiels bei ausgebautem 

Hydrostößel vornehmen. 

(1) Schmutz und Öl von den Lagerzapfen und den Lagern 

entfernen. 

(2) Die Nockenwelle am Zylinderkopf montieren. 
(3) Einen Plastigage-Faden in axialer Richtung auf die 

Lagerzapfen legen. 

(4) Die Nockenwellenlagerdeckel entsprechend der 

Deckelnummer und der Pfeilmarkierung aufsetzen. 

(5) Die Lagerdeckelschrauben einsetzen und in der numerier-

ten Reihenfolge in zwei oder drei Schritten festziehen. 

Anzugsmoment: 11,3 -14,2 Nm (115 -145 cmkg) 

(6) Die Lagerdeckelschrauben in der numerierten Reihenfol-

ge in zwei oder drei Schritten lösen. 

(7) Die Lagerdeckel abnehmen. 

B1-59 

B1 

PRÜFUNG UND REPARATUR 

(8) Das Radialspiel messen. 

Radialspiel: 

0,035 - 0,081 mm 

Max. Spiel: 0,15 mm 

(9) Falls das Radialspiel den Grenzwert überschreitet, den 

Zylinderkopf austauschen. 

Axialspiel: 0,07 - 0,19 mm 

Max. Spiel: 0,20 mm 

1YE0B1-088 

HYDROSTÖSSEL 

Achtung 

• Den Hydrostößel nicht reparieren. 

Verzug: max. 0,05 mm 

Höhe: 221,5 mm 

05U0BX-147 

1. Die Reibflächen des Hydrostößels auf Verschleiß und Be-

schädigung prüfen. 

Falls erforderlich, den Hydrostößel austauschen. 

2. Den Hydrostößel am Stößelkörper halten und auf den Kolben 

drücken. Falls sich der Kolben bewegt, den Hydrostößel 

austauschen. 

ZYLINDERBLOCK 

1. Den Zylinderblock auf folgende Punkte prüfen und, falls erfor-

derlich, reparieren oder austauschen. 

(1) Leckstellen und Beschädigungen 
(2) Risse 
(3) Riefenbildung in der Zylinderwand 

2. Den Verzug der Zylinderblockoberfläche mit einem Lineal in 

den sechs abgebildeten Richtungen messen. 

1YE0B1 087 

7. Das Axialspiel der Nockenwelle messen. Falls das Axialspiel 

den Grenzwert überschreitet, die Nockenwelle und/oder den 
Zylinderkopf austauschen. 

1YE081 089 

3. Falls der Verzug den Grenzwert überschreitet, den 

Zylinderblock austauschen. 

1YE0B1-090 

B1-60