Jeep Grand Cherokee WJ. Manual - part 32

(11) Remove the collapsible preload spacer (Fig.

48).

(12) Remove the rear bearing from the pinion with

Puller/Press C-293-PA and Adapters C-293-40 (Fig.
49).

Place 4 adapter blocks so they do not damage

the bearing cage.

(13) Remove the depth shims from the pinion gear

shaft. Record the thickness of the depth shims.

INSTALLATION

(1) Apply Mopar

t Door Ease, or equivalent, stick

lubricant to outside surface of bearing cup.

(2) Install

the

pinion

rear

bearing

cup

with

Installer D-146 and Driver Handle C–4171 (Fig. 50).
Ensure cup is correctly seated.

(3) Apply Mopar

t Door Ease, or equivalent, stick

lubricant to outside surface of bearing cup.

(4) Install the pinion front bearing cup with

Installer D–130 and Handle C–4171 (Fig. 51).

(5) Install pinion front bearing, and oil slinger, if

equipped.

(6) Apply a light coating of gear lubricant on the

lip of pinion seal. Install seal with Installer C-3972-A
and Handle C–4171 (Fig. 52).

Fig. 48 Collapsible Spacer

1 – COLLAPSIBLE SPACER
2 – SHOULDER
3 – PINION GEAR
4 – OIL SLINGER
5 – REAR BEARING

Fig. 49 Rear Bearing Removal

1 – SPECIAL TOOL C-293–PA
2 – VISE
3 – ADAPTERS
4 – DRIVE PINION GEAR SHAFT

Fig. 50 Pinion Rear Bearing Cup Installation

1 – INSTALLER
2 – HANDLE

3 - 74

198 RBI AXLE

WJ

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

NOTE: Pinion depth shims are placed between the
rear pinion bearing cone and pinion gear to achieve
proper ring and pinion gear mesh. If the factory
installed ring and pinion gears are reused, the pin-
ion depth shim should not require replacement. If
required, refer to Pinion Gear Depth to select the
proper thickness shim before installing rear pinion
bearing.

(7) Place the proper thickness depth shim on the

pinion gear.

(8) Install

the

rear

bearing

and

slinger,

if

equipped, on the pinion gear with Installer W-262
(Fig. 53).

(9) Install a new collapsible preload spacer on pin-

ion shaft and install pinion gear in housing (Fig. 54).

(10) Install pinion gear in housing.

Fig. 51 Pinion Front Bearing Cup Installation

1 – INSTALLER
2 – HANDLE

Fig. 52 Pinion Seal Installation

1 – SPECIAL TOOL C-4171
2 – SPECIAL TOOL C-3972–A

Fig. 53 Shaft Rear Bearing Installation

1 – PRESS
2 – INSTALLATION TOOL
3 – DRIVE PINION GEAR
4 – DRIVE PINION GEAR SHAFT REAR BEARING

Fig. 54 Collapsible Preload Spacer

1 – COLLAPSIBLE SPACER
2 – SHOULDER
3 – PINION GEAR
4 – OIL SLINGER
5 – REAR BEARING

WJ

198 RBI AXLE

3 - 75

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

(11) Install yoke with Installer Screw 8112, Cup

8109, and holder 6958 (Fig. 55).

(12) Install the yoke washer and a new nut on the

pinion gear and tighten the pinion nut until there is
zero bearing end-play.

(13) Tighten the nut to 271 N·m (200 ft. lbs.).

CAUTION: Never

loosen

pinion

gear

nut

to

decrease pinion gear bearing rotating torque and
never exceed specified preload torque. If preload
torque or rotating torque is exceeded a new col-
lapsible spacer must be installed. The torque
sequence will then have to be repeated.

(14) Using yoke holder 6958, a short length of 1 in.

pipe, and a torque wrench set at 474 N·m (350 ft.
lbs.), crush collapsible spacer until bearing end play
is taken up (Fig. 56).

NOTE: If the spacer requires more than 474 N·m
(350 ft. lbs.) torque to crush, the collapsible spacer
is defective and must be replaced.

(15) Slowly tighten the nut in 6.8 N·m (5 ft. lbs.)

increments until the required rotating torque is
achieved. Measure the rotating torque frequently to
avoid over crushing the collapsible spacer (Fig. 57).

(16) Rotate the pinion a minimum of ten times.

Verify that the pinon rotates smoothly. Check bearing
rotating torque with an inch pound torque wrench
(Fig. 57). The torque necessary to rotate the pinion
gear should be:

• Original Bearings — 1 to 2.25 N·m (10 to 20 in.

lbs.).

• New Bearings — 1.7 to 3.4 N·m (15 to 30 in.

lbs.).

(17) Install differential in housing.

Fig. 55 Pinion Yoke Installation

1 – PINION YOKE
2 – AXLE HOUSING

Fig. 56 Tightening Pinion Nut

1 – SPECIAL TOOL 6958
2 – 1 in. PIPE
3 – 3/4 DRIVE TORQUE WRENCH

Fig. 57 Check Pinion Gear Rotating Torque

1 – PINION YOKE
2 – INCH POUND TORQUE WRENCH

3 - 76

198 RBI AXLE

WJ

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

FINAL ASSEMBLY

(1) Scrape the residual sealant from the housing

and cover mating surfaces. Clean the mating surfaces
with mineral spirits. Apply a bead of Mopar

t Silicone

Rubber Sealant, or equivalent, on the housing cover
(Fig. 58).

Install the housing cover within 5 minutes

after applying the sealant.

(2) Install the cover on the differential with the

attaching bolts. Install the identification tag. Tighten
the cover bolts to 41 N·m (30 ft. lbs.) torque.

CAUTION: Overfilling the differential can result in
lubricant foaming and overheating.

(3) Refill the differential housing with gear lubri-

cant. Refer to the Lubricant Specifications section of
this group for the gear lubricant requirements.

(4) Install the fill hole plug.

DISASSEMBLY AND ASSEMBLY

STANDARD DIFFERENTIAL

DISASSEMBLY

(1) Remove pinion mate shaft lock screw (Fig. 59).
(2) Remove pinion mate shaft.

(3) Rotate the differential side gears and remove

the differential pinion gears and thrust washers (Fig.
60).

(4) Remove the differential side gears and thrust

washers.

ASSEMBLY

(1) Install the differential side gears and thrust

washers.

Fig. 58 Typical Housing Cover With Sealant

1 – SEALING SURFACE
2 – CONTOUR OF BEAD
3 – BEAD THICKNESS 6.35MM (1/4”)

Fig. 59 Pinion Mate Shaft Lock Screw

1 – LOCK SCREW
2 – PINION MATE SHAFT

Fig. 60 Pinion Mate Gear Removal

1 – THRUST WASHER
2 – SIDE GEAR
3 – PINION MATE GEAR

WJ

198 RBI AXLE

3 - 77

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)