Ford Focus RS (2011 year). Instruction - part 124

 

  Index      Ford     Ford Focus RS - service repair manual (2011 year) in english

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  122  123  124  125   ..

 

 

Ford Focus RS (2011 year). Instruction - part 124

 

 

the edge of the steel panel using a
symmetrically adjusted measuring gauge.

• Measuring points 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10 and 11

are measured in the curve and represent the
greatest distance to the measuring point
opposite.

• The detail views of measuring points 5, 8, 9

and 12 are shown looking from the vehicle
interior outwards.

Measuring points and dimensions

4 - 7 = 1136 mm

1 - 10 = 992 mm

5 - 8 = 711 mm

2 - 11 = 1281 mm

9 - 12 = 838 mm

3 - 6 = 1025 mm

G371030en

501-26-

57

and Tolerance Checks

501-26-

57

GENERAL PROCEDURES

E62631

1

3

2

10

11

12

7

6

9

8

5

4

5

6

7

9

8

10

2

1

3

4

11

12

12. Body dimensions, rear (wagon)

• All dimensions have a tolerance of ± 3 mm.

All dimensions were determined starting from

the center of the welded flange using a
symmetrically adjusted measuring gauge.

G371030en

501-26-

58

and Tolerance Checks

501-26-

58

GENERAL PROCEDURES

Measuring points and dimensions

3 - 6 = 1276 mm

1 - 4 = 1155 mm

2 - 5 = 906 mm

E62632

1

2

3

5

6

4

13. Body dimensions, interior (wagon)

• All dimensions have a tolerance of ± 3 mm.

All dimensions were determined starting from

G371030en

501-26-

59

and Tolerance Checks

501-26-

59

GENERAL PROCEDURES

the center of the welded flange using a
symmetrically adjusted measuring gauge.

Measuring points and dimensions

5 - 6 = 1441 mm

1 - 4 = 1458 mm

2 - 3 = 1442 mm

2

3

6

5

4

1

E62633

G371030en

501-26-

60

and Tolerance Checks

501-26-

60

GENERAL PROCEDURES

SECTION 501-27 Front End Sheet Metal Repairs

PAGE

CONTENTS

REMOVAL AND INSTALLATION

501-27-2

Fender Apron Panel Section..............................................................................................

501-27-4

(44 277 4)

Fender Apron Panel Reinforcement...............................................................

501-27-6

Front Side Member Section................................................................................................

501-27-8

Front Side Member and Fender Apron Panel LH...............................................................

501-27-

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

1

.

VEHICLE APPLICATION:

Fender Apron Panel Section

1. Replacement parts

• Apron panel section
• Front module bracket
• Inner apron panel reinforcement

Removal

1. General information

• The apron panel reinforcement is already

removed as a sectional replacement before
repair work starts.

• Necessary removal work: Bonnet, wing,

bumper, door, front module, headlamp and
wheelhouse liner.

2. Front module bracket

• Mill out the spot welds.

E62220

3. Apron panel and apron panel inner

reinforcement

1. Separating cut.
2. Mill out the spot welds.

E62221

4. Apron panel

• Mill out the spot welds.

E62222

Installation

NOTE: Before resistance spot welding of body
panels with a total panel thickness of 3 mm and
greater, the welding equipment instructions
contained in sub-section 501-25 must be followed.

1. Apron panel

• Resistance spot weld.

E62223

2. Apron panel and apron panel inner

reinforcement

1. Continuous MIG weld seam.

G531298en

501-27-

2

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

2

REMOVAL AND INSTALLATION

2. Resistance spot weld.

E62224

3. Front module bracket

• Resistance spot weld.

E62220

G531298en

501-27-

3

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

3

REMOVAL AND INSTALLATION

Fender Apron Panel Reinforcement(44 277 4)

1. Replacement Parts

• Fender panel reinforcement

Removal

NOTE: Where possible, a partial replacement of
the fender panel reinforcement is preferred to a
complete replacement, as this can save a
considerable amount of time on assembly work in
the inner area of the A-pillar. The partial
replacement options shown do not require the MIG
brazed joints on the A-pillar to be detached.

1. General notes

• Necessary removal work: Bonnet, wing,

bumper, door, front module, headlamp and
wheelhouse liner.

2. Fender panel reinforcement

• Cut locations for partial replacement.

E55225

3. Fender panel reinforcement

1. Mill out the spot welds.
2. Grind out the MIG brazed joints.

2

1

1

E55226

Installation

NOTE: Before resistance spot welding of body
panels with a total panel thickness of 3 mm and
greater, the welding equipment instructions
contained in sub-section 501-25 must be followed.

1. Prepare fender panel reinforcement

• Cut off the sheet metal tabs, leaving a

residual flange of approx. 5 mm.

E55239

2. NOTE:

• When carrying out a repair, the MIG brazed

joints made during vehicle production must be
replaced by MIG weld joints in a different
location

(see diagram E55241).

• These MIG welds must not be carried out on or

near existing MIG brazed seams as even the
smallest amount of brazing solder can result in
a reduction in the strength of the weld seam.

Fender panel reinforcement

• Continuous MIG seam weld.

E55241

3. NOTE: After carrying out the repair carefully

apply cavity seal. Also treat the areas of the
original MIG brazed joints.

G371039en

501-27-

4

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

4

REMOVAL AND INSTALLATION

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  122  123  124  125   ..