Dodge Durango (DN). Manual - part 28

 

  Index      Dodge     Dodge Durango (DN) - service repair manual 2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  26  27  28  29   ..

 

 

Dodge Durango (DN). Manual - part 28

 

 

CAMBER AND CASTER ADJUSTMENT

Camber and caster angle adjustments involve

changing the position of the upper suspension arm
pivot bar (Fig. 3).

NOTE: On 4x2 vehicles use Alignment Tool 8393 for
alignment. The tool attaches to the pivot bar on the
upper control arm.

CASTER

Moving the rear position of the pivot bar in or out,

will change the caster angle significantly and camber
angle only slightly. To maintain the camber angle
while adjusting caster, move the rear of the pivot bar
in or out. Then move the front of the pivot bar
slightly in the opposite direction.

To increase positive caster angle, move the rear

position of the pivot bar inward (toward the engine).
Move the front of pivot bar outward (away from the
engine) slightly until the original camber angle is
obtained.

CAMBER

Move the front of the pivot bar in or out. This will

change the camber angle significantly and caster
angle slightly.

After adjustment is made tighten the pivot bar

nuts to proper torque specification.

TOE ADJUSTMENT

The wheel toe position adjustment is the final

adjustment.

(1) Start the engine and turn wheels both ways

before straightening the wheels. Secure the steering
wheel with the front wheels in the straight-ahead
position.

(2) Loosen the tie rod jam nuts.

NOTE: Each front wheel should be adjusted for
one-half of the total toe position specification. This
will ensure the steering wheel will be centered
when the wheels are positioned straight-ahead.

(3) Adjust the wheel toe position by turning the tie

rod as necessary (Fig. 4).

(4) Tighten the tie rod jam nut to 75 N·m (55 ft.

lbs.).

(5) Verify the specifications
(6) Turn off engine.

Fig. 3 Caster & Camber Adjustment-Typical

1 – PIVOT BAR
2 – + CASTER
3 – + CAMBER
4 – UPPER ARM SUSPENSION

Fig. 4 Toe Adjustment

1 – JAM NUT
2 – TIE ROD
3 – TIE ROD END

2 - 4

SUSPENSION

DN

SERVICE PROCEDURES (Continued)

SPECIFICATIONS

ALIGNMENT

VEHICLE

CASTER (

6

0.50°)

CAMBER (

6

0.50°)

TOTAL TOE (

6

0.06°)

4x2

3.10°

−0.25°

0.10°

4x4

3.30°

−0.25°

0.10°

MAX RT to LT
DIFFERENCE

0.50°

0.50°

0.06

THRUST ANGLE 0°

6

0.4°

NOTE: All alignment specifications are in degrees.

DN

SUSPENSION

2 - 5

FRONT SUSPENSION - 4x2

TABLE OF CONTENTS

page

page

DESCRIPTION AND OPERATION

FRONT SUSPENSION - 4X2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
SHOCK ABSORBERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
COIL SPRINGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
STEERING KNUCKLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
SUSPENSION ARMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
STABILIZER BAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

DIAGNOSIS AND TESTING

LOWER BALL JOINT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
UPPER BALL JOINT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
SHOCK DIAGNOSIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

REMOVAL AND INSTALLATION

SHOCK ABSORBER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

COIL SPRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
STEERING KNUCKLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
LOWER SUSPENSION ARM . . . . . . . . . . . . . . . . 10
UPPER SUSPENSION ARM . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
STABILIZER BAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
HUB/BEARING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
WHEEL MOUNTING STUDS. . . . . . . . . . . . . . . . . 12

SPECIFICATIONS

TORQUE CHART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

SPECIAL TOOLS

FRONT SUSPENSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

DESCRIPTION AND OPERATION

FRONT SUSPENSION - 4X2

DESCRIPTION

The front suspension is designed to allow each

wheel to adapt to different road surfaces indepen-
dently. The wheels are mounted to hub bearings on
the cast iron steering knuckle spindles. The double-
row hub bearings are sealed and lubricated for life.
The steering knuckles turn (pivot) on ball joints riv-
eted to the outboard portion of the suspension arms.
The ball joints are lubricated for life.

The 4x2 front suspension is comprised of (Fig. 1) :

CAUTION: Components attached with a nut and
cotter pin must be torqued to specification. Then if
the slot in the nut does not line up with the cotter
pin hole, tighten nut until it is aligned. Never loosen
the nut to align the cotter pin hole.

CAUTION: Suspension components with rubber/
urethane bushings (except stabilizer bar) should be
tightened with the vehicle at normal ride height. It is
important to have the springs supporting the weight
of the vehicle when the fasteners are torqued. If
springs are not at their normal ride position, vehicle
ride comfort could be affected and premature bush-
ing wear may occur.

• Shock absorbers

• Coil springs

• Suspension arms

• Stabilizer bar

• Jounce/Rebound Bumpers

• Steering Knuckle

SHOCK ABSORBERS

DESCRIPTION

The top of the low-pressure gas charged shock are

bolted to the frame. The bottom of the shock are
bolted to the lower suspension arm.

OPERATION

The shock absorbers dampen jounce and rebound

of the vehicle over various road conditions.

Fig. 1 Front Suspension - 4X2

1 – UPPER SUSPENSION ARM
2 – STEERING KNUCKLE
3 – COIL SPRING
4 – LOWER SUSPENSION ARM
5 – STABILIZER BAR

2 - 6

SUSPENSION

DN

COIL SPRINGS

DESCRIPTION

The springs mount between the lower suspension

arms and frame rail spring seats. A rubber isolator
seats on top off the spring to help prevent noise.

OPERATION

The coil springs control ride quality and maintain

proper ride height.

STEERING KNUCKLE

DESCRIPTION

The knuckle is a single casting with legs machined

for the upper and lower ball joints. The knuckle also
has machined mounting locations for the front brake
calipers and hub bearing.

OPERATION

The steering knuckle pivot between the upper and

lower ball joint. Steering linkage attached to the
knuckle allows the vehicle to be steered.

SUSPENSION ARMS

DESCRIPTION

The upper suspension arm bolts on frame brackets

through the arm pivot shaft. The frame brackets
have slotted holes which allow the arms to be
adjusted for caster and camber. Pivot shaft bushings
are not replaceable.

The lower suspension arms bolt to the lower frame

brackets and pivot through bushings, these bushings
are not replaceable.

The suspension arms have lube for life riveted ball

studs. The suspension arm travel (jounce) is limited
through the use of urethane bumpers. Rebound
travel is limited by the shock absorber.

STABILIZER BAR

DESCRIPTION

The bar extends across the front underside of the

chassis and mounts on the frame rails. Links con-
nected the bar to the lower suspension arms. Stabi-
lizer bar mounts are isolated by rubber bushings.
Links are isolated with rubber grommets.

OPERATION

The stabilizer bar is used to minimize vehicle front

sway during turns. The spring steel bar helps to con-
trol the vehicle body in relationship to the suspen-
sion.

DIAGNOSIS AND TESTING

LOWER BALL JOINT

(1) Raise the front of the vehicle. Place safety floor

stands under both lower suspension arms as far out-
board as possible. Lower the vehicle to allow the
stands to support some or all of the vehicle weight.

NOTE: The upper suspension arms must not con-
tact the rebound bumpers.

(2) Remove the tire and wheel assemblies.
(3) Mount a dial indicator solidly under the lower

suspension arm.

(4) Position indicator plunger against the bottom

of the steering knuckle lower ball joint boss.

NOTE: The dial indicator plunger must be perpen-
dicular to the machined surface of the steering
knuckle lower ball joint boss (Fig. 2).

(5) Position a pry bar over the top of the upper

suspension arm and under the pivot bar of the upper
suspension arm. Pry down on the upper suspension
arm and then zero the dial indicator.

(6) Reposition the pry bar under the upper suspen-

sion arm and on top of the frame rail. Pry up on the
upper suspension arm and record the dial indicator
reading.

(7) If the travel exceeds 1.52 mm (0.060 in.),

replace the lower suspension arm.

Fig. 2 Lower Ball Joint Boss

1 – BALL JOINT BOSS
2 – STEERING KNUCKLE
3 – DIAL INDICATOR

DN

SUSPENSION

2 - 7

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  26  27  28  29   ..