Chrysler Town, Dodge Caravan. Manual - part 108

HEADLAMP LEVELING MOTOR
- EXPORT

DIAGNOSIS AND TESTING - HEADLAMP
LEVELING MOTOR - EXPORT

HEADLAMP LEVELING MOTOR DIAGNOSIS

CONDITION

POSSIBLE CAUSES

CORRECTION

ONE MOTOR DOES NOT
OPERATE.

1. Poor electrical connection at
motor

1. Check for proper electrical connection at
motor

2. No voltage at motor

2. Repair no voltage condition. Refer to
Wiring Diagrams

3. No ground at motor

3. Repair no ground condition. Refer to
Wiring Diagrams

4. Defective motor

4. Replace leveling motor

BOTH MOTORS DO NOT
OPERATE

1. No voltage at or from headlamp
leveling switch

1. Repair no voltage condition. Check for
proper headlamp leveling switch operation

2. No voltage at leveling motors

2. Repair no voltage condition. Refer to
Wiring Diagrams

3. No ground at leveling motors

3. Repair no ground condition. Refer to
Wiring Diagrams

4. Both motors defective

4. Replace both motors

REMOVAL

(1) Disconnect and isolate the battery negative

cable.

(2) Remove headlamp unit.

(3) Disconnect electrical connector from headlamp

leveling motor.

(4) Remove the two mounting screws.
(5) Gently pry motor from headlamp unit (Fig. 15).

Fig. 14 HEADLAMP UNIT

1 - HIGH BEAM LAMP
2 - HEADLAMP LEVELING MOTOR
3 - LOW BEAM LAMP
4 - TURN LAMP

8L - 14

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

RS

HEADLAMP - EXPORT (Continued)

INSTALLATION

(1) Press motor into position.
(2) Install the two mounting screws.
(3) Connect the electrical connector to motor.
(4) Install the headlamp unit.
(5) Connect the battery negative cable.

HEADLAMP LEVELING
SWITCH - EXPORT

DESCRIPTION

Some vehicles are equipped with a remote head-

lamp leveling system. This system allows the driver
to adjust the vertical headlamp aim from the interior
of the vehicle to compensate for passenger or cargo
load.

The headlamp leveling switch is located next to the

headlamp switch on the instrument panel (Fig. 16).
If the headlamp leveling switch is faulty or damaged,
the headlamp switch must be replaced.

DIAGNOSIS AND TESTING - HEADLAMP
LEVELING SWITCH - EXPORT

The headlamp leveling switch is located next to the

headlamp switch on the instrument panel. (Refer to 8
- ELECTRICAL/LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR/
HEADLAMP SWITCH - DIAGNOSIS AND TEST-
ING) for diagnosis of the headlamp leveling switch. If
the headlamp leveling switch is faulty, the headlamp
switch must be replaced.

HEADLAMP SWITCH

DIAGNOSIS AND TESTING

DIAGNOSIS AND TESTING - HEADLAMP
SWITCH

Using a Digital Multi-meter, perform the HEAD-

LAMP SWITCH CONTINUITY test and refer to (Fig.
17).

If the Headlamp Switch is not within specifications

replace the switch.

Fig. 15 HEADLAMP LEVELING MOTOR - EXPORT

1 - HIGH BEAM HEADLAMP
2 - HEADLAMP LEVELING MOTOR
3 - LOW BEAM HEADLAMP

Fig. 16 HEADLAMP LEVELING SWITCH

1 - POWER MIRROR SWITCH
2 - HEADLAMP SWITCH
3 - INTERIOR DIMMER
4 - HEADLAMP LEVELING SWITCH

Fig. 17 HEADLAMP SWITCH CONNECTOR

RS

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

8L - 15

HEADLAMP LEVELING MOTOR - EXPORT (Continued)

HEADLAMP SWITCH CONTINUITY

HEADLAMP

SWITCH

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

OFF

11 TO 6

3651 - 3729

V

PARKING

LAMPS ON

11 TO 6

1697 - 2517

V

PARKING

LAMPS WITH

FRONT FOG

LAMPS ON

11 TO 6

5765 - 5886

V

HEADLAMPS

ON

11 TO 6

788 - 809

V

AUTO ON

11 TO 6

10056 - 10264

V

HEADLAMPS

ON WITH

FRONT FOG

LAMPS

11 TO 6

1171 - 1200

V

AUTO ON WITH

FRONT FOG

LAMPS ON

11 TO 6

24278 - 24773

V

DIMMER

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

DOME

12 TO 6

15568 - 23357

V

PARADE

12 TO 6

5168 - 7757

V

DIM HIGH

12 TO 6

2288 - 3437

V

DIM LOW

12 TO 6

688 - 1037

V

OFF

12 TO 6

240 - 365

V

DIAGNOSIS AND TESTING - HEADLAMP
SWITCH - EXPORT

Using a Digital Multi-meter, refer to the HEAD-

LAMP SWITCH CONTINUITY table and (Fig. 18).

If the Headlamp Switch is not within specifica-

tions, replace as necessary.

HEADLAMP SWITCH CONTINUITY

HEADLAMP

SWITCH

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

OFF

11 TO 6

3651 - 3729

V

PARKING

LAMPS ON

11 TO 6

1697 - 2517

V

PARKING

LAMPS WITH

FRONT FOG

LAMPS ON

11 TO 6

5765 - 5886

V

HEADLAMPS

ON

11 TO 6

788 - 809

V

HEADLAMPS

ON WITH

FRONT FOG

LAMPS

11 TO 6

1171 - 1200

V

REAR FOG

LAMPS

11 TO 6

271 - 277

V

FRONT FOG

INDICATOR

10 TO 4

LED

REAR FOG

INDICATOR

5 TO 4

LED

ILLUMINATION

8 TO 4

CONTINUITY

DIMMER

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

DOME

12 TO 6

15568 - 23357

V

PARADE

12 TO 6

5168 - 7757

V

DIM HIGH

12 TO 6

2288 - 3437

V

DIM LOW

12 TO 6

688 - 1037

V

OFF

12 TO 6

240 - 365

V

Fig. 18 HEADLAMP SWITCH CONNECTOR

8L - 16

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

RS

HEADLAMP SWITCH (Continued)

HEADLAMP

SWITCH

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

HEADLAMP

LEVELING

SWITCH

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

0

1 TO 7

3238 - 3456

V

1 TO 2

3181 - 3400

V

1

1 TO 7

1195 - 1225

V

2

1 TO 7

746 - 765

V

REMOVAL

(1) Disconnect and isolate the battery negative

cable.

(2) Remove the Instrument Panel Lower Steering

Column Cover. Refer to Body, Instrument Panel,
Lower Steering Column Cover, Removal.

(3) Reach up behind the left side of the instrument

panel and depress spring clip on top or bottom of
headlamp switch. Firmly push out on the headlamp
switch assembly.

(4) Disconnect the wiring connectors.
(5) Remove switch from vehicle.

INSTALLATION

(1) Connect the wiring connectors.
(2) Place headlamp switch assembly into position

and firmly snap into place.

(3) Install the Instrument Panel Lower Steering

Column Cover. Refer to Body, Instrument Panel,
Lower Steering Column Cover, Installation.

(4) Connect the battery negative cable.

HEADLAMP UNIT

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - HEADLAMP UNIT
ALIGNMENT

HEADLAMP UNIT ALIGNMENT PREPARATION

(1) Verify headlamp dimmer switch and high beam

indicator operation.

(2) Inspect and correct damaged or defective com-

ponents that could interfere with proper headlamp
alignment.

(3) Verify proper tire inflation.
(4) Clean headlamp lenses.
(5) Verify that luggage area is loaded as the vehi-

cle is routinely used.

(6) Vehicles equipped with automatic load leveling

suspension should be driven normally for approxi-
mately 5 km (3 miles) before attempting a proper
headlamp unit alignment.

(7) Fuel tank should be FULL. Add 2.94 kg (6.5

lbs.) of weight over the fuel tank for each estimated
gallon of missing fuel.

ALIGNMENT SCREEN PREPARATION

(1) Position vehicle on a level surface perpendicu-

lar to a flat wall 7.62 meters (25 ft.) away from front
of headlamp lens (Fig. 19).

(2) If necessary, tape a line on the floor 7.62

meters (25 ft.) away from and parallel to the wall.

(3) Rock vehicle side-to-side three times and allow

suspension to stabilize.

(4) Jounce front suspension three times by pushing

downward on front bumper and releasing.

(5) Measure the distance from the center of head-

lamp lens to the floor. Transfer measurement to the
alignment screen (with tape). Use this line for
up/down adjustment reference.

HEADLAMP UNIT ADJUSTMENT

The low beam headlamp will project on the screen

upper edge of the beam (cut-off) at the horizontal
lamp centerline ± 50 mm (2 in.). Horizontal aim is
preset and can not be adjusted. The high beam pat-
tern should be correct when the low beams are
aligned properly (Fig. 20). To adjust headlamp verti-
cal alignment, rotate adjustment screw to achieve the
specified low beam cut-off location.

STANDARD PROCEDURE - HEADLAMP UNIT
ALIGNMENT - EXPORT

HEADLAMP UNIT ALIGNMENT PREPARATION

(1) Verify that the headlamp leveling switch is in

the “0” position.

(2) Inspect and correct damaged or defective com-

ponents that could interfere with proper headlamp
alignment.

(3) Verify proper tire inflation.
(4) Clean headlamp lenses.
(5) Verify that luggage area is loaded as the vehi-

cle is routinely used.

(6) Vehicles equipped with automatic load leveling

suspension should be driven normally for approxi-
mately 5 km (3 miles) before attempting a proper
headlamp unit alignment.

(7) Fuel tank should be FULL. Add 2.94 kg (6.5

lbs.) of weight over the fuel tank for each estimated
gallon of missing fuel.

RS

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

8L - 17

HEADLAMP SWITCH (Continued)