Chrysler PT Cruiser. Manual - part 811

 

  Index      Chrysler     Chrysler PT Cruiser - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  809  810  811  812   ..

 

 

Chrysler PT Cruiser. Manual - part 811

 

 

(49) Install rear sun gear and #7 needle bearing

(Fig. 141).

NOTE: The number seven needle bearing has three
anti-reversal tabs and is common with the number
five and number two position. The orientation
should allow the bearing to seat flat against the
rear sun gear (Fig. 140). A small amount of petrola-
tum can be used to hold the bearing to the rear sun
gear.

(50) Install front carrier/rear annulus assembly

and #6 needle bearing (Fig. 142).

(51) Install front sun gear assembly and #4 thrust

washer (Fig. 143).

Fig. 140 Number 7 Bearing

1 - #7 NEEDLE BEARING
2 - REAR SUN GEAR

Fig. 141 Install Rear Sun Gear and #7 Needle

Bearing

1 - #7 NEEDLE BEARING
2 - REAR SUN GEAR

Fig. 142 Install Front Carrier/Rear Annulus

Assembly

1 - #6 NEEDLE BEARING
2 - FRONT CARRIER AND REAR ANNULUS ASSEMBLY (TWIST
AND PULL OR PUSH TO REMOVE OR INSTALL).

Fig. 143 Install Front Sun Gear Assembly

1 - FRONT SUN GEAR ASSEMBLY
2 - #4 THRUST WASHER (FOUR TABS)

21 - 198

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE

PT

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

(52) DETERMINING

#4

THRUST

PLATE

THICKNESS / INPUT SHAFT END PLAY:

(a) Select the thinnest #4 thrust plate thickness

and install to input clutch assembly (Fig. 144). Use
petrolatum to retain.

(b) Install input clutch assembly into position

and verify that it is completely seated by viewing
through input speed sensor hole. If view through
input speed sensor hole is not as shown in (Fig.
145), the input clutch assembly is not seated prop-
erly.

(c) Remove oil pump o-ring (Fig. 146). Be sure

to reinstall oil pump o-ring after selecting the
proper #4 thrust plate.

(d) Install pump and gasket to transmission.

Install and torque bolts.

(e) Set up input shaft for measurement with

Indicator Set C3339 and End Play Set 8266 as
shown in (Fig. 147).

(f) Measure the input shaft end play with the

transaxle in the vertical position. Input shaft end
play must be within 0.005 to 0.025 inch. 
For
example, if end play reading is 0.055 inch, select
No. 4 Thrust Plate which is 0.071 to 0.074 thick.
This should provide an input shaft end play read-
ing of 0.020 inch which is within specifications.

(g) Refer to the No. 4 thrust plate chart to select

the proper No. 4 thrust plate:

Fig. 144 Select Thinnest No. 4 Thrust Plate

1 - OVERDRIVE SHAFT ASSEMBLY
2 - #4 THRUST PLATE (SELECT)
3 - 3 DABS OF PETROLATUM FOR RETENTION

Fig. 145 View Through Input Speed Sensor Hole

1 - INPUT CLUTCH RETAINER
2 - INPUT SPEED SENSOR HOLE
3 - OIL COOLER FITTINGS

Fig. 146 Remove Oil Pump O-Ring

1 - OIL PUMP ASSEMBLY
2 - O-RING

Fig. 147 Measure Input Shaft End Play Using Tool

8266—Typical

1 - TOOL 8266–8
2 - TOOL 8266–2
3 - TOOL C-3339

PT

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 199

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

NO. 4 THRUST PLATE CHART

PART NUMBER

THICKNESS

4431665AB

1.60mm (0.063 in.)

3836237AB

1.73mm (0.068 in.)

4431666AB

1.80mm (0.071 in.)

3836238AB

1.96mm (0.077 in.)

4431667AB

2.03mm (0.080 in.)

3836239AB

2.16mm (0.085 in.)

4431668AB

2.24mm (0.088 in.)

3836240AB

2.39mm (0.094 in.)

4431669AB

2.46mm (0.097 in.)

3836241AB

2.62mm (0.103 in.)

4446670AB

2.67mm (0.105 in.)

4446671AB

2.90mm (0.114 in.)

(53) Install input clutch assembly (Fig. 148).

(54) Install #1 caged needle bearing (Fig. 149).

CAUTION:

The

cooler

bypass

valve

must

be

replaced if transaxle failure has occurred. Do not
attempt to reuse or clean old valve.

(55) Install cooler bypass valve with o-ring end

towards rear of case (Fig. 150).

Fig. 148 Install Input Clutch Assembly

1 - INPUT CLUTCH ASSEMBLY
2 - #4 THRUST WASHER

Fig. 149 Install No. 1 Caged Needle Bearing

1 - #1 CAGED NEEDLE BEARING
2 - NOTE: TANGED SIDE OUT

Fig. 150 Install Cooler Bypass Valve

1 - COOLER BYPASS VALVE

21 - 200

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE

PT

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

(56) Install oil pump gasket (Fig. 151).

(57) Install oil pump assembly (Fig. 152).

(58) Install oil pump-to-case bolts and torque to 27

N·m (20 ft. lbs.) (Fig. 153).

(59) Install low/reverse accumulator (Fig. 154).

Fig. 151 Install Oil Pump Gasket

1 - PUMP GASKET

Fig. 152 Install Oil Pump

1 - OIL PUMP
2 - GASKET

Fig. 153 Install Pump-to-Case Bolts

1 - PUMP ATTACHING BOLTS
2 - PUMP HOUSING

Fig. 154 Low/Reverse Accumulator

1 - PISTON
2 - RETURN SPRINGS

PT

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 201

40TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  809  810  811  812   ..