Автомобили Chery: руководства по ТО - часть 257

 

  Главная      Автомобили - Чери     Автомобили Chery (Бюллетени ЗАЗ, коды неисправностей)

 

поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  255  256  257  258   ..

 

 

Автомобили Chery: руководства по ТО - часть 257

 

 

ГОСТ 3.1105  форма 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ операции 

Содержание операции 

Стр. 

  

Содержание операций 

  

Область применения 

005 

 

Перемещение автомобиля 

010 

Снятие колеса в сборе 

015 

Установка колеса в сборе 

КЭ 

Снятие-установка колеса в сборе 

11 

020 

 

Снятие тормозных колодок и суппорта 

12 

025 

 

Установка тормозных колодок и суппорта 

14 

КЭ 

 

Снятие- установка тормозных колодок и суппорта 

16 

030 

 

Отсоединение рулевых тяг и стабилизатора 

17 

035 

 

Подсоединение рулевых тяг и стабилизатора 

19 

КЭ 

 

Отсоединение - подсоединение рулевых тяг и стабилизатора 

21 

040 

 

Снятие нижних рычагов 

22 

045 

 

Установка нижних рычагов 

24 

КЭ 

 

Снятие-установка нижних рычагов 

26 

050 

 

Отсоединение  полуосей 

28 

055 

 

Подсоединение полуосей 

30 

КЭ 

 

Отсоединение-подсоединение полуосей 

32 

060 

 

Снятие тормозного диска и ступичного узла 

33 

065 

 

Установка тормозного диска и ступичного узла 

34 

КЭ 

 

Снятие- установка тормозного диска и ступичного узла 

35 

070 

 

Снятие кулака поворотного 

36 

075 

 

Установка кулака поворотного 

37 

КЭ 

 

Снятие - установка кулака поворотного 

38 

 

 

 

МК/КТТП 

ТП 75.047 

Стр. 2 

ГОСТ 3.1105  форма 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ операции 

Содержание операции 

Стр. 

080 

 

Снятие амортизационной стойки  

39 

085 

 

Установка амортизационной стойки 

41 

КЭ 

 

Снятие- установка амортизационной стойки 

43 

090 

 

Прокачка тормозной системы 

44 

КЭ 

 

Схема прокачки тормозной системы 

46 

095 

 

Регулировка углов установки колес 

47 

КЭ 

 

Регулировка углов установки колес 

48 

100 

 

Контроль 

49 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

МК/КТТП 

ТП 75.047 

Стр. 3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                              

 

ГОСТ 3.1118 форма 2а 

 

Передняя подвеска

 

 

 

 

Разработал   

 

 

   

 Инж. 

 

Вербовецкий 

 

 

ЗАО «ЗАЗ» ОС 

Проверил 

 

Шишкин 

 

 

 

Передняя подвеска  автомобилей «Chery B 11 

EASTAR»

 

25480917. 

75.047 

 

 

 

 

 

Н. контр. 

 

Лагода 

 

 

Область применения 

О

 

 

А  Цех  Уч  РМ 

Опер  Код, наименование операц. 

Обозначение     документа 

Б  Код, наименование  оборудования 

СМ  Проф.  Р 

УТ  КР  КОИД 

ЕН 

ОП 

Кшт 

Тп.з. 

Тшт 

К/М  Наименование детали, сб. единицы или материала 

Обозначение,  код 

ОПП 

ЕВ 

ЕН 

КИ 

Н.расх. 

01 

О 02           Технологический процесс снятия и установки передней подвески автомобилей «Chery B 11 EASTAR  » предназначен для 

03   

предприятий торгово-сервисной сети, производящих сервисное техническое обслуживание автомобилей производства ЗАО «ЗАЗ» 

04

и описывает перечень работ, порядок выполнения операций, применяемые эксплуатационные материалы, оборудование,  

05

специнструмент, а также данные для регулировок и контроля. 

06

При организации и проведении работ снятия установки передней подвески необходимо соблюдать следующие  

07

требования: 

08

1. 

Автомобили, поступающие на замену деталей и узлов должны быть в чистом и сухом состоянии. 

09

2. 

К работе с технологическим оборудованием допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку,  

10 изучившие технологический  процесс, инструкции по охране труда ИОТ № 021, 174, 187, 208, 242, 267, 325 ,эксплуатационную 

11  

документацию на применяемое оборудование, в объеме необходимом для выполнения предстоящей работы. 

12

3. 

Детали и узлы, устанавливаемые на автомобиль должны иметь ярлык или товарный знак завода изготовителя. 

13

4. 

Снятие деталей и узлов должно производиться таким образом, чтобы было исключено повреждение деталей. 

14

5. 

При установке некоторых деталей ударным методом необходимо применять оправки из цветных металлов,  

15

пластмассы, дерева, резины и т.п. 

16

6. 

Посадку втулок, колец, шариковых и роликовых подшипников, а так же других деталей необходимо производить  

17

специальными оправками. 

18

7. 

Для стопорения деталей применять прижимные шайбы, замковые шайбы, контргайки, шплинты и т.д. согласно  

19

чертежей завода-изготовителя. Замена одного способа стопорения другим, не предусмотренным заводом-изготовителем, не  

20

допускается. 

21

 

22

 

23

 

МК/КТТП 

ТП. 75.047 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                             

 

ГОСТ 3.1118 форма 1б                                                                     

 

 

 

Передняя подвеска

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

Передняя подвеска  автомобилей 

 

25480917. 

75.047 

А 

Цех  Уч  РМ  Опер  Код, наименование операции 

Обозначение документа 

Б 

Код, наименование  оборудования 

СМ  Проф. 

Р 

УТ  КР  КОИД 

ЕН 

ОП 

Кшт 

Тпз 

Тшт 

К/М  Наименование детали, сб. единицы или материала 

Обозначение,  код 

ОПП 

ЕВ 

ЕН 

КИ 

Н.расх. 

01 

02

 

О 03

8.   

Применение деталей, бывших в эксплуатации, допускается к установке только при условии их полной годности.  

04

9.   

Болты, гайки и шайбы одноразового применения заменить на новые после каждого демонтажа. 

05

10.  

Степень износа и годность деталей определяется: визуальным осмотром – отсутствие обломов, трещин,  

06

сколов, срывов резьбы и др.; измерительными инструментами - геометрическая форма, конусность и др, приспособлениями 

07

и измерительными приборами. 

08

11.  

К сборке не допускаются крепежные детали (болты, гайки, шплинты, шайбы) нестандартного изготовления, а  

09

также болты и гайки с износом граней более 0,5 мм. 

10

12.  

Затяжку всех резьбовых соединений произвести согласно технических требований техпроцесса. 

11

13.  

При замене деталей и узлов необходимо соблюдать последовательность переходов, предусмотренных  

12

технологическими операциями и использовать предусмотренный в технологических картах инструмент и приспособления. 

13

14.  

Допускается применение других приспособлений, инструмента (в том числе пневмо и электроинструмента) и  

14

оборудования отечественного и импортного производства, которое по своим характеристикам позволяет выполнять указанные  

15

работы. 

16

15. 

Ответственность за качество сборки, полноту выполнения сборочных операций, технических и прочих  

17   

требований технологического процесса несет конкретный исполнитель на рабочем месте и ответственный за качество  

18  

выполняемых работ на предприятии. 

19 

20 

21

 

22 

24

МК/КТТП 

ТП. 75.047 

5  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  255  256  257  258   ..