Автомобиль Geely МК оборудован двумя независимыми тормозными системами:
рабочей и стояночной. Первая, оснащенная гидравлическим приводом,
обеспечивает торможение при движении автомобиля, вторая затормаживает
автомобиль на стоянке. Рабочая система двухконтурная, с диагональным
соединением тормозных механизмов передних и задних колес. Один контур
гидропривода обеспечивает работу правого переднего и левого заднего
тормозных механизмов, другой - левого переднего и правого заднего.
При отказе одного из контуров рабочей тормозной системы используется
другой контур, обеспечивающий остановку автомобиля с достаточной
эффективностью.
В зависимости от комплектации на автомобили устанавливают
антиблокировочную систему тормозов - ABS (в данной книге рассмотрен
ремонт автомобиля с антибло-кировочной системой тормозов).
В гидравлический привод тормозной системы входят вакуумный усилитель,
главный цилиндр, гидроэлектронный модуль ABS, трубопроводы и рабочие
цилиндры.
Стояночная тормозная система имеет тросовый привод на тормозные
механизмы задних колес.
Тормозные механизмы передних колес дисковые, с автоматической
регулировкой зазора между колодками 5 (рис. 9.1) и диском 8, с подвижной
скобой. На подвижной скобе установлен однопоршневой рабочий тормозной
цилиндр. Направляются колодок 2 прикреплена болтами к поворотному
кулаку. Подвижная скоба прикреплена болтами к направляющим пальцам 3 и
7, установленным в отверстия направляющей колодок. Направляющие пальцы
смазаны консистентной смазкой и защищены резиновыми чехлами. В полости
цилиндра подвижной скобы установлен поршень с уплотнительным кольцом. За
счет упругости этого кольца поддерживается оптимальный зазор между
колодками и вентилируемым диском, поверхность которого защищена щитом
тормоза.
Рис. 9.1. Тормозной механизм переднего колеса: 1 -
гибкий тормозной шланг; 2 - направляющая колодка; 3 -верхний
направляющий палец тормозной скобы; А - клапан выпуска воздуха; 5 -
внутренняя тормозная колодка; 6 -тормозная скоба; 7 - нижний
направляющий палец тормозной скобы; 8 - тормозной диск
Рис. 9.2. Главный тормозной цилиндр с бачком: 1 -
пробка бачка; 2 - бачок главного тормозного цилиндра и главного цилиндра
гидропривода выключения сцепления; 3 - датчик аварийного снижения уровня
тормозной жидкости; 4 - уплотнительное кольцо главного тормозного
цилиндра; 5 - главный тормозной цилиндр; б - патрубок питающего шланга
гидропривода выключения сцепления
Вакуумный усилитель (рис. 9.3), установленный между
механизмом педали и главным тормозным цилиндром, при торможении за счет
разрежения во впускном коллекторе двигателя через шток и поршень первой
камеры главного цилиндра создает дополнительное усилие, пропорциональное
усилию от педали.
В штуцере, соединяющем вакуумный усилитель со
шлангом вакуумного усилителя тормозов, установлен обратный клапан. On
удерживает а вакуумном усилителе разрежение при его падении во впускном
коллекторе и препятствует попаданию топливовоздушной смеси в вакуумный
усилитель.
Тормозные механизмы задних колес
барабанные, с автоматической регулировкой зазора между колодками и
барабаном. Тормозные колодки 4 и 7 (рис. 9.4) приводятся в действие
одним гидравлическим рабочим цилиндром 5 с двумя поршнями. Оптимальный
зазор между барабаном и колодками поддерживается механическим
регулятором, установленным на распорной планке 2.
Стояночный тормоз, приводимый в действие механически, состоит из рычага.
установленного на основании кузова между передними сиденьями, шток с
регулировочным устройством и уравнителем, к которому присоединены два
задних троса, а также разжимных рычагов установленных в тормозных
механизмах задних колес.
Стояночный тормоз не требует особого ухода. При текущем ремонте
проверьте степень износа зубьев сектора и собачки. Чрезмерно изношенные
детали замените.
При обнаружении обрыва оболочек или проволочек тросов нужно заменить их
новыми.
Гидравлическая система тормозов
объединена в единое целое металлическими трубками и шлангами. Система
заполнена специальной тормозной жидкостью класса не ниже DOT-4, которую
необходимо периодически заменять.
ПРИМЕЧАНИЯ ~
Рабочий ход подали тормоза при работающем доигатоле должен быть примерно
60-65 мм. Слишком малый рабочий ход свидетельствует о неправильной
начальной установке педали тормоза, нарушении регулировки вакуумного
усилителя тормозов или заедании рабочего цилиндра, обусловливает
повышенный расход топлива и ускоренный износ тормозных колодок. Слишком
большой рабочий ход — признак сверхнормативных зазоров в механизме
педали или нарушения герметичности гидропривода тормозной системы. Если
рабочий ход уменьшается при неоднократном нажатии на педаль, т.е. оно
становится «жестче», в системе воздух. Если полный ход подали начинает
увеличиваться, система негерметична.
Если при торможении педаль тормоза всегда начинает вибрировать,
вероятнее всего, покороблены тормозные диски. В такой ситуации их надо
только менять, причем сразу оба.
Если при торможении машину начинает тянуть в сторону, проверьте рабочие
цилиндры: возможно, потребуется их замена.
Если в передней подвеске появился стук, пропадающий при торможении,
проверьте затяжку болтов крепления подвижкой схобы и направляющих.