содержание      ..     1      2      3     

ИНТЕНСИВНОЕ РАЗВЕДЕНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЫ (ИТС 42-2023) - часть 3

Необходимо отметить, что откорм уток на сетчатом полу позволяет увеличить вы-

ход мяса с 1 м² пола птичника, но при этом потребуется применение системы продоль-

ного и поперечного пометоудаления с последующей переработкой пометных масс повы-

шенной влажности вместо смеси помета с подстилкой при откорме на глубокой под-

стилке.

В таблице 5.1 представлены сравнительные характеристики откорма уток на глу-

бокой подстилке и сетчатых полах.

Таблица 5.1 - Перечень технологий, включенных в НДТ промышленного производства мяса

уток

Выход

Плот-

Сохран-

Размер

Поголовье

Живая

мяса в

Способ

ность

ность за

птичника,

при посадке,

масса,

жив. весе

откорма

посадки,

42 дня,

м

гол.

кг

за 1 цикл,

гол./м²

%

кг

На глубокой

18 х 96

До 8

13824

3,2

5

42025

подстилке

На сетчатых

18 х 96

До 12

20736

3,2

5

63037

полах

Как видно из таблицы 5.1, откорм на сетчатых полах позволяет получить больше

мяса с 1 м² полезной площади пола птичника. Кроме этого, положительными моментами

этого способа откорма являются:

-

отсутствие контакта птицы с пометными массами;

-

исключение финансовых и трудозатрат на подстилочный материал.

Но при планировании откорма уток на сетчатых полах необходимо учитывать, что

стоимость первичных капиталовложений увеличится по сравнению с откормом на глубо-

кой подстилке за счет:

- постройки в птичнике пометных каналов;

- приобретения комплекта пластиковых полов;

- приобретения систем механизированного продольного и поперечного

пометоудаления.

Тем не менее такое увеличение общей стоимости оборудования окупается за счет

увеличения на 50% выхода продукции из птичника. В пересчете на общее количество

птичников получается, что с двух птичников откорма на сетчатых полах можно получить

продукции как из трех птичников откорма на глубокой подстилке.

5.5 НДТ промышленного производства мяса гусей

НДТ 42-7. Технология промышленного производства мяса гусей при откорме на

глубокой подстилке. Технология откорма аналогична технологии откорма бройлеров, но

с

соблюдением

нормативов

от

поставщиков

пород

и

кроссов.

В настоящее время промышленное производство мяса гусей в России находится

в стадии развития. Основной проблемой для интенсивного круглогодичного

производства мяса гусей является сезонное производство имеющимися

134

родительскими стадами инкубационного яйца, которое поставляется в период

с конца февраля и по начало июня. Для получения круглогодичной комплектации необ-

ходимо создание репродукторов достаточной производственной мощности

со сдвинутыми по времени циклами яйцекладки, которые обеспечат круглогодичное про-

изводство:

Метод/оборудование

Пункт

а

Технология выращивания ремонтного молодняка гусей

2.5.1.1

б

Технология содержания промышленного стада гусей

2.5.1.1

5.6 НДТ промышленного производства яиц и мяса цесарок

НДТ 42-8. Технология клеточного содержания цесарок для получения яиц

соответствует технологии и возможна на том же оборудовании, что и для ремонтного

молодняка, родительского и промышленного стада кур-несушек:

Метод/оборудование

Пункт

Клеточная технология выращивания для ремонтного

а

2.5.1.1

молодняка цесарок

Клеточная технология содержания для промышленного

б

2.5.1.2

стада цесарок

НДТ 42-9. Технология производства мяса цесарок при напольной системе

откорма соответствует технологии напольного откорма бройлеров, но с соблюдением

нормативов от поставщиков пород и кроссов:

Метод/оборудование

Пункт

Напольная технология выращивания для ремонтного

а

молодняка

2.5.2.1

Напольная технология содержания для родительского

б

стада

5.7 НДТ в системах кормораздачи

НДТ 42-10. Системы кормораздачи в клеточных батареях:

Метод/оборудование

Пункт

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях

а

2.2.4

для откорма мясной птицы

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях

б

2.2.4

для кур- несушек - цепная кормораздача

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях

в

2.2.4

для кур- несушек - бункерная кормораздача

135

НДТ 42-11. Системы кормораздачи для откорма мясной птицы, выращивания

ремонтного молодняка и содержания родительского стада при напольном содержании:

Метод/оборудование

Пункт

Системы кормораздачи с бункерными круговыми кормуш-

а

2.2.4

ками

Система кольцевой (цепной, тросс-шайбовой,

б

2.2.4

цепь-шайбовой) кормораздачи

Система (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой)

в

2.2.4

кормораздачи с подачей в бункерные кормушки

5.8 НДТ кормовых добавок

НДТ 42-12. Кормовые добавки, способствующие снижению затрат кормов на еди-

ницу продукции, повышению продуктивности и сохранности поголовья, усвояемости

кормов:

Метод/оборудование

Пункт

а

Ферментные препараты в кормлении птицы

2.2.2

б

Пробиотики в кормлении птицы

2.2.2

в

Пребиотики в кормлении птицы

2.2.2

5.9 НДТ в системах поения

НДТ 42-13. Системы поения птицы:

Метод/оборудование

Пункт

а

Системы ниппельного поения для разных видов птицы

2.2.6

Системы поения с круговыми поилками для разных видов

б

2.2.6

птицы

Системы поения с микрочашечными поилками для разных

в

2.2.6

видов птицы

5.10 НДТ по вентиляции и рекуперации воздуха птичников

НДТ 42-14. Системы вентиляции и рекуперации воздуха птичников:

Метод/оборудование

Пункт

Система вентиляции, работающая на разряжении (отрица-

тельном давлении), создаваемом внутри птичника. Данная

система вентиляции применяется для птичников мясной и

а

2.4.2

яичной птицы, как наиболее экономичная система, позволя-

ющая сократить до 50% энергозатраты и создать равномер-

ный, регулируемый приток свежего воздуха внутрь птичника

136

Окончание таблицы

Метод/оборудование

Пункт

Система вентиляции, работающая на повышенном давле-

нии, создаваемом внутри птичника. Данная система венти-

ляции не часто применяется в производстве из-за повышен-

ного расхода энергии и стоимости оборудования, но явля-

б

2.4.2

ется актуальной для площадок птицефабрики с ремонтного

молодняка и родительского стада, так как вместе системой

фильтрации и обеззараживания приточного воздуха позво-

ляет существенно повысить биобезопасность предприятия

в

Рекуперативный теплоутилизатор

2.4.2.1

5.11 НДТ по подстилочному материалу

НДТ 42-15. Подстилочный материал, способствующий улучшению параметров мик-

роклимата в птичнике, снижению влажности, пыли, выбросов аммиака и углекислого

газа:

Метод/оборудование

Пункт

а

Зоогигиенический подстилочный материал

2.3

5.12 НДТ, направленные на улучшение экологичности

и экономической эффективности при переработке птичьего помета

НДТ 42-16. Для достижения более высокого уровня защиты окружающей среды и

более эффективного ресурсосбережения при выращивании птицы:

Метод/оборудование

Пункт

Длительное выдерживание на специализированных гидро-

а

2.6.1

изолированных площадках

б

Компостирование

2.6.2

в

Пассивное компостирование в буртах

2.6.3

г

Активное компостирование в буртах

2.6.4

Ускоренное компостирование органического сырья в закры-

д

том помещении с искусственным микроклиматом, принуди-

2.6.5.1

тельной аэрацией и грануляцией

Биоферментация в установках камерного и барабанного ти-

е

2.6.6

пов

ж

Биоферментация в установках вертикального типа

2.6.7

з

Компостирование помета с заданными свойствами

2.6.8

137

Рисунок 6.1 - Рабочий процесс биоскруббера

6.2 Одноступенчатая система очистки

Одноступенчатая система очистки отработанного воздуха сконструирована по мо-

дульному принципу (рисунок 6.2). Каждый модуль рассчитан на объемный поток воздуха

в среднем 65 тыс. м³/ч. При использовании очистителя необходимо подавать отработан-

ный воздух сфокусированно, так как он проходит через очиститель, перед тем как поки-

нуть корпус. Фильтрующая стенка регулярно орошается водой с фронтальной стороны

при помощи форсунок. Тем самым удается предотвратить оседание пыли на стенке либо

склеивание наполнителя, что обеспечивает эффективность чистки. Воздух проходит че-

рез фильтрующую стенку, по которой стекает вода, смывая пыль и аммиак в резервуар

с водой.

139

Благодаря добавке серной кислоты в воду (рН < 3,3) очистка воздуха от аммиака

становится более эффективной. Находящийся в воде для промывки аммоний связыва-

ется, превращаясь в сульфат аммония, позволяя предотвратить газовыделение NH3.

Дозирование кислоты производится в зависимости от показателя рН воды для промывки

посредством автоматического дозирующего насоса. Кислота должна храниться в закры-

том сервисном помещении. При использовании очистителя в помещении для выращи-

вания бройлеров отработанный воздух вытягивается через фильтрующие стенки от-

дельных модулей. При этом модули активируются поочередно, исходя из возрастающей

потребности в вентиляции. Для равномерного распределения эмиссионной нагрузки по

всем модулям они используются поочередно. За счет модульной конструкции удается

сократить до 40% расходы на электроэнергию по сравнению с немодульными очистите-

лями. Особый порядок фильтрующих стенок обеспечивает большую площадь чистки

для улавливания пыли и аммиака. При таком методе возможно сокращение эмиссий не-

приятных запахов и микробов. В ходе измерений были установлены следующие показа-

тели по очистке воздуха:

-

до 85% аммиака;

-

89% пыли;

-

84% PM 10 (размер частиц < 10 µм);

-

62% PM 2,5 (размер частиц < 2,5 µм).

Рисунок 6.2 - Схематическое изображение очистителя воздуха

140

6.3 Двухступенчатая система очистки

Система очистки воздуха состоит из двух этапов: очистки в химическом скруббере

и в биоскруббере. На первом этапе с помощью кислоты отделяются аммиак и пыль. Хи-

мический скруббер состоит из фильтра, изготовленного из синтетических полимерных

волокон, расположенных параллельно с большой емкостью для хранения воды. Аммиак

реагирует с серной кислотой, образуя сульфат аммония. С помощью регулируемой си-

стемы дозирования кислоты значение pH для очистки воды на химической стадии нахо-

дится в определенном диапазоне. Когда значение рН достигает более высокого уровня

за счет поглощения аммиака, добавляют кислоту для снижения рН значения.

На втором этапе воздух очищается в биоскруббере по технологии, приведенной в под-

разделе

6.1. Схема двухступенчатой системы очистки воздуха представлена на

рисунке 6.3.

Рисунок 6.3 - Двухступенчатая очистка воздуха с комбинацией химического

скруббера и биоскруббера

При использовании двухступенчатой системы очистки отработанного воздуха уда-

ется сократить выбросы пахучих веществ, аммиака и пыли. По сравнению с одноступен-

чатой системой очистки применение двух скрубберов примерно соответствует работе

трех одноступенчатых систем очистки воздуха. Количество затрачиваемой воды в хими-

ческой стадии составляет 0,05 м³ на каждый 1 кг пропускаемого аммиака и в биологиче-

ской стадии - 0,04 м³. Сокращение аммиака может быть достигнуто в диапазоне от 70

до 96% при общем снижении пыли от 85 до 98%.

141

6.4 Сухая фильтрация

Воздух втягивается в выходное отверстие, проходит через фильтр, расположен-

ный в водоотводящем канале перед вытяжным вентилятором, выполненным из много-

слойного пластика или бумажных фильтров. Центробежные силы из воздуха, циркули-

рующего в многочисленных полостях фильтра, отделяющего пыль от воздуха, позво-

ляют пыли падать и собираться в V-образных карманах фильтра. В качестве пылеулав-

ливающих материалов используют различные хлопчатобумажные и синтетические

ткани, стекловолокно, асбест, пенаполиуретан и др. Эффективность таких фильтров -

45-95%. Полная очистка воздуха от пыли и микроорганизмов (стерилизация) достига-

ется тонковолокнистыми фильтрующими материалами. Фильтр для улавливания пыли

состоит из фильтрующей стены, внутри которой проходящий сквозь нее воздух подвер-

гается массивным изменениям направления движения. Благодаря этому простому ме-

ханическому принципу центрифугирования происходит выделение пылевых частиц из

воздушного потока. Пылевые частицы собираются в V-образных осадочных камерах,

расположенных за пределами потока воздуха. Это позволяет освободить путь очищен-

ному воздуху, несмотря на заполнение воздушного фильтра пылью. Квалифицирован-

ные исследования позволили выявить общий показатель пылеулавливания до 70%.

Схема сухого фильтра, установленного в помещении для выращивания птицы, пред-

ставлена на рисунке 6.4.

Рисунок 6.4 - Схема сухого фильтра

Использование сухой фильтрации воздуха позволяет достичь высокий накопи-

тельный потенциал за счет V-образных камер оседания вне потока воздуха, а также

устойчивое сопротивление потоку ввиду беспрепятственного прохождения воздушного

потока. Стенки фильтра хорошо сохраняют форму за счет геометрической структуры и

имеют долгий срок службы, так как они изготовлены из пластмассы. В сравнении с био-

фильтрами, где используется увлажнение, фильтры сухого типа, работающие без ис-

пользования воды, позволяют снизить капитальные затраты, эксплуатационные рас-

ходы.

142

6.5 Система гидрозатвора

Отработанный воздух из помещения направляется вниз по водяной бане, чтобы

впитать частицы пыли, и затем перенаправляется на 180 градусов вверх в воздух, чтобы

избавиться от загрязняющих веществ. Водяная баня должна регулярно заполняться во-

дой с целью компенсации испарения. Такой метод очистки воздуха может быть исполь-

зован в помещениях для выращивания птицы с системой тоннельной вентиляции. На

рисунке 6.5 изображена система гидрозатвора, располагающаяся в задней торцевой ча-

сти производственного помещения.

Рисунок 6.5 - Схема водяного затвора

6.6 Электрофильтрация

Наиболее перспективной системой очистки воздуха с точки зрения защиты от рас-

пространения аэрогенных инфекций, защиты окружающей среды, улучшения санитарно-

гигиенического состояния воздушной среды в животноводческих помещениях и сниже-

ния энергозатрат на создание оптимального микроклимата в данных помещениях явля-

ется система комплексной очистки рециркуляционного воздуха, основанная на электро-

фильтрации воздуха. Для высокоэффективной очистки рециркуляционного воздуха не-

обходим электрофильтр, обладающий высокой пылеемкостью и возможностью непре-

рывной регенерации осадительных электродов. Такими качествами обладает мокрый

однозонный электрофильтр. В результате использования систем комплексной очистки

рециркуляционного воздуха можно эффективно осуществлять очистку и обеззаражива-

ние воздуха в птицеводческих хозяйствах. Система позволяет снизить концентрации

143

Рисунок 6.6 - Один ярус клеточной батареи системы для выращивания

бройлеров с 18 суток инкубирования

После вывода цыплят лотки со скорлупой, неоплодотворенными яйцами и сла-

быми цыплятами механизировано удаляют из батарей. Далее продолжается выращива-

ние бройлеров по обычной технологии. В конце выращивания бройлеров выгружают из

батарей ленточными транспортерами вместе с подстилкой, которая отделяется на вы-

ходе из батарей. Затем бройлеров транспортируют в установку для погрузки их в кон-

тейнеры. Контейнеры погрузчиком перемещают в автофургоны для транспортировки их

в убойный цех. Такая система использует рекуператоры тепла, благодаря чему значи-

тельно сокращаются расходы на обогрев птичника (рисунок 6.7).

Рисунок 6.7 - Схема системы вентиляции по системе выращивания бройлеров

с 18 суток инкубирования: (слева) вид спереди на систему Патио и (справа) вид на модуль Па-

тио с держателем лотка для яиц (E), вход воздуха во внешние коридоры (F), система водяного

отопления (G), вход воздуха в модуль Патио (H), выход воздуха к блоку Патио (I), вытяжной

вентилятор (J), поток воздуха между полом конвейера (K), выход воздуха из пространства

между полом конвейера (L), выход воздуха наружу (M) и канального соединения возвратного

воздуха (N)

145

Опыт эксплуатации указанной выше системы показывает неудобство обслужива-

ния птицы и механизмов на четвертом - шестом ярусах с инспекционной тележки при

глубине яруса 2,34 м. Кроме этого, по данным ряда авторов, средняя сохранность брой-

леров в одном из птицеводческих хозяйств составила 92,25%, то есть меньше норма-

тивной на 2,75%.

6.9 Система выращивания цыплят по технологии Хетч Бруд

В России на одном из предприятий внедрена технология Хетч Бруд, принцип ко-

торой заключается в следующем. После вывода цыплят их размещают в блок (12 сек-

ций) вместимостью 39 600 голов (стартовый птичник) для выращивания до четырех су-

ток. Блок располагают в инкубатории предприятия (рисунок 6.8). В таком блоке контро-

лируются температура воздуха, скорость потока воздуха, влажность и содержание угле-

кислого газа. Цыплята содержатся в специальных люльках (рисунок 6.9) по 50 голов (80

см² на цыпленка) и имеют свободный доступ к чистой воде в радиусе 0,5 м (фронт поения

- 1,6 см желоба поения на одного цыпленка) и к корму в радиусе 0,5 м. Кормушки для

цыплят в люльках располагаются с двух сторон, корм добавляют в них с помощью авто-

матической системы дозирования корма или вручную. Кроме того, блок оснащен свето-

диодной подсветкой, которая не излучает тепло, не влияет на температуру воздуха в

блоке и создает равномерное освещение. Благодаря оптимальной подаче свежего воз-

духа в зоне нахождения цыплят поддерживается оптимальная температура. Цыплята

сразу же начинают есть и пить, что способствует хорошему росту. После четырех дней

выращивания цыплят перевозят в основные птичники для доращивания по обычной тех-

нологии. Указанная технология позволяет обеспечить до 9,0 циклов в год в основных

птичниках со сроком откорма 38 дней. Применение технологии, при которой цыплят с

первых дней жизни размещают в «стартовом птичнике» для выращивания до четырех-

суточного возраста, положительным образом отражается на последующей жизнеспо-

собности и продуктивности птицы: повышается однородность поголовья, снижается па-

деж, цыплята имеют более высокий среднесуточный прирост за четыре дня выращива-

ния, чем цыплята при традиционной системе, снижаются затраты на содержание птицы

(энергопотребление, отопление птичника, освещение) и выбросы CO2 в атмосферу, по-

вышается эффективность использования птичника.

Рисунок 6.8 - Блок для содержания

Рисунок 6.9 - Люлька для

цыплят

содержания цыплят в блоке

146

6.10 Система выращивания цыплят «HatchCare»

Разработан новый выводной шкаф «HatchCare», в котором цыплята выводятся в

условиях оптимального микроклимата и сразу после вывода обеспечены светом, имеют

свободный доступ к корму и воде. В основе работы этой системы лежит концепция ран-

него кормления и поения, которая дает правильный старт, способствующий последую-

щему правильному развитию птицы и реализации генетического потенциала продуктив-

ности. Общая вместимость выводного шкафа составляет 85 000-95 000 яиц, вмести-

мость выводных лотков - 80-90 яиц. Особое расположение яиц в выводных лотках (на

три заполненных инкубационными яйцами ячейки приходится одна пустая) (рисунок

6.10) позволяет цыплятам сразу после вывода попадать в отдельную корзину (люльку)

(рисунок 6.11) через одно из многочисленных отверстий в лотке. Это позволяет выве-

денным цыплятам не испытывать стресса, вызванного голодом и жаждой, они быстрее

получают свободный доступ к корму и чистой воде, быстрее адаптируются.

Рисунок 6.10 - Яйца, расположенные

Рисунок 6.11 - Корзина для

в специальном лотке

содержания вылупившихся цыплят

В корзине, куда попадают цыплята, с двух сторон расположены кормушки (рисунок

6.12), в каждой из которых находится запас корма на 24-36 ч. Цыплята начинают есть

сразу после вывода.

Рисунок 6.12 - Кормушки для цыплят

147

Эффективность данной технологии заключается в том, что для подсчета цыплят

не требуется их обрабатывать или пропускать через машины автоматизации, что сни-

жает уровень стресса птицы и, соответственно, связанные с ним потери энергии, кото-

рая может использоваться организмом цыплят для увеличения скорости роста, а инве-

стиции требуются только для приобретения оборудования инкубационного цеха [150].

6.11 Кузовной грузовик для транспортировки суточных цыплят

Создано инновационное транспортное средство для перевозки суточных цыплят,

которое представляет собой грузовик как для пластиковых, так и для картонных ящиков,

которые могут устанавливаться в систему с тележками или без них (рисунок 6.13).

Внутри кузова может быть четыре-девять разных секций для размещения ящиков

с цыплятами и более 600 вентиляционных отверстий, через которые свежий наружный

воздух поступает в каждый ящик для оптимального охлаждения. Температура регулиру-

ется за счет использования технологии ламинарного воздушного потока и перфориро-

ванных радиаторов, соединенных с охладителями.

Рисунок 6.13 - Системы вентиляции и освещения на уровне расположения корзин

с цыплятами [150]

Вместимость одного грузовика составляет до 183 600 гол. суточных цыплят. Спе-

циальная светодиодная система освещения (272 люкса) обеспечивает светом все транс-

портируемые ящики с цыплятами [151].

Экологичная гибридная система электропитания данного транспортного средства

позволяет поддерживать постоянство среды для крупной партии цыплят на протяжении

всего пути, а также снижать затраты на топливо и выбросы углекислого газа [150, 152].

148

6.12 Система выращивания на сетчатых полах «MaxGrow» (Multifloor)

Разработана инновационная технология выращивания бройлеров на пластиковых

сетчатых полах «MaxGrow» (рисунок 6.14) (Россия) [154, 155], которая обеспечивает гу-

манный способ содержания птицы и соответствует концепции «без клетки» [156]. В ос-

нове новой технологии лежит система напольного содержания птицы, которая транс-

формировалась в концепцию многоэтажного птичника (3-5 этажей) с интеграцией в него

современного птицеводческого оборудования с автоматизацией всех производственных

систем и процессов.

Рисунок 6.14 - Цыплята, выращиваемые на сетчатых полах «MaxGrow»

Это означает снижение затрат на строительство зданий, внутренние и наружные

коммуникации, приобретение земельных площадей и оборудования. По мере наращи-

вания каркаса здания устанавливаются решетчатые полы, линии кормления, поения, си-

стема пометоудаления, элементы микроклимата, освещение и автоматика [155]. Выра-

щивание бройлеров на сетчатых полах схоже с выращиванием птицы на полу, где птица

не заключена в клетку, она свободна не только в передвижении, но и в реализации своих

естественных потребностей и инстинктов. Система представляет собой 3-5 уровней

напольного оборудования, укомплектованного в один птичник (рисунок 6.15).

Рисунок 6.15 - Трехуровневый птичник, укомплектованный системой выращивания

на сетчатых полах (вид с торца) [156]

149

В системе кормления бройлеров на сетчатых полах (рисунок 6.16) используется

принцип спиральной кормораздачи и универсальные кормушки тарелочного типа, обес-

печивающие равномерное распределение корма и предотвращающие его разбрасыва-

ние и потерю. Кормушки имеют 5 уровней регулировки подачи корма, его объема и ко-

личества.

Система поения ниппельная. Кроме того, встроенные фильтры и счетчики рас-

хода воды позволяют обеспечивать птицу чистой водопроводной водой и контролиро-

вать ее потребление. Система поения используется также для ввода птице лекарствен-

ных препаратов с высокой точностью дозировки.

Рисунок 6.16 - Система кормления и поения

Пометоудаление на всех уровнях здания птичника - ленточное, обеспечивающее

качественную уборку помета и поддержание чистоты оборудования. Специальные

полики, изготовленные из пластиковых или металлических с гальваническим покрытием

решеток, обеспечивают минимальный контакт птицы с пометом. Сбор и удаление по-

мета из птичника осуществляются посредством полипропиленовой ленты, расположен-

ной под каждым сектором пола. По мере накопления помет транспортируется по направ-

лению к приводной станции, где с помощью скребков и транспортера полусухой помет

выгружается на транспортное средство. Оптимальная организация процесса пометоуда-

ления позволяет минимизировать уровень содержания аммиака [154, 156].

Поперечные транспортеры выводят помет с каждого этажа здания, а наклонный

конвейер птичника доставляет его на транспортное средство или в место хранения и

переработки в удобрение. Каждый продольный транспортер приводится в движение от-

дельным мотором-редуктором. Запуск системы производится с диммеров вручную или

автоматически, попеременно или одновременно [155].

Система микроклимата автоматизированная, может включать в себя одну - че-

тыре подсистемы в разной комбинации (в зависимости от выращиваемого кросса, коли-

чества поголовья птицы, географического расположения птицефермы): вентиляция,

отопление, увлажнение/охлаждение. Вентиляция птичника обеспечивается при помощи

современных вытяжных вентиляторов, приточных клапанов, систем контроля темпера-

туры; отопление - обогревателей прямого и непрямого нагрева, водяных тепловентиля-

торов, оснащенных предохранителями для предотвращения перегрева птицы и способ-

ствующих минимальным выбросам оксидов углерода, азота и окиси этилена.

Освещение птичника осуществляется современными энергосберегающими свето-

диодными лампами, регулирующими уровень, режим и продолжительность освещенно-

150

Приложение А

(обязательное)

Перечень маркерных веществ и технологических показателей

Таблица А. 1 - Перечень маркерных веществ

Для атмосферного воздуха

Для водных объектов

Аммиак

БПК полн.

Сероводород

ХПК

Этилмеркаптан

Нефтепродукты (нефть)

Диметилсульфид

Спирт метиловый

Серы диоксид

Таблица А. 2 - Перечень технологических показателей выбросов загрязняющих веществ

в атмосферный воздух для предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной

птицы яичного направления

Наименование загрязняющего вещества

Единица измерения

Показатель

Аммиак

г/тыс. яиц/год

156,63

Сероводород

г/тыс. яиц/год

10,92

Этилмеркаптан

г/тыс. яиц/год

0,051

Диметилсульфид

г/тыс. яиц/год

23,47

Спирт метиловый

г/тыс. яиц/год

16,0

Серы диоксид

г/тыс. яиц/год

44,69

Таблица А. 3 - Перечень технологических показателей выбросов загрязняющих веществ

в атмосферный воздух для предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной

птицы мясного направления

Наименование загрязняющего вещества

Единица измерения

Показатель

Аммиак

т/тыс.т ж.м/год

1,763

Сероводород

т/тыс.т ж.м/год

0,27

Этилмеркаптан

т/тыс.т ж.м/год

0,0018

Диметилсульфид

т/тыс.т ж.м/год

0,79

Спирт метиловый

т/тыс.т ж.м/год

0,299

Серы диоксид

т/тыс.т ж.м/год

1,393

155

Таблица А. 4 - Перечень технологических показателей загрязняющих веществ в сбросах

в водные объекты для предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы

яичного и мясного направлений

Наименование загрязняющего

Единица измерения

Показатель

вещества

БПК полн.

мг/дм³

3,0

ХПК

мгO2/дм³

30,0

Нефтепродукты (нефть)

мг/дм³

0,05

156

Приложение Б

(обязательное)

Перечень НДТ

Примеча-

№

Наименование НДТ

ние

Клеточная технология содержания ремонтного молодняка, родитель-

1

ского и промышленного стада с естественным или искусственным осе-

менением и промышленного стада яичных пород птицы

1а

Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка

2.5.1.1

1б

Клеточная технология содержания для родительского стада

2.5.1.2

1в

Клеточная технология содержания для промышленного стада

2.5.1.2

Продление срока продуктивного использования кур

промышлен-

1г

2.1.1

ного стада с 72- до 92-недельного возраста

Клеточное оборудование для выращивания и содержания ремонтного

2

молодняка, родительского и промышленного стада с системой подсушки

помета

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонтного

2а

2.5.1.3

молодняка

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для родитель-

2б

2.5.1.3

ского стада

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для промышлен-

2в

2.5.1.3

ного стада

Технология напольного выращивания и содержания ремонтного молод-

3

няка, родительского стада и бройлеров

3а

Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка

2.5.2.1

3б

Напольная технология содержания для родительского стада

2.5.2.1

3в

Напольная технология содержания для промышленного стада

2.5.2.1

Технология клеточного выращивания и содержания ремонтного молод-

4

няка, родительского стада и бройлеров

4а

Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка

2.5.2.2

4б

Клеточная технология содержания для родительского стада

2.5.2.2

4в

Клеточная технология откорма бройлеров

2.5.2.2

4г

Система клеточного содержания бройлеров «BroMax»

2.5.2.2.1

Клеточное оборудование с системой подсушки помета

4д

2.5.1.3

для ремонтного молодняка, родительского стада и бройлеров

Технология откорма индейки по 18-недельному циклу с пересадкой сам-

2.1.3.2;

5

цов в возрасте четырех недель в один или несколько птичников

2.1.3.3

Технология промышленного напольного производства мяса уток на: глу-

6

бокой подстилке, комбинированных полах (сетчатые полы и глубокая

подстилка) и сетчатых полах

Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и роди-

6а

2.5.2.1

тельского стада на глубокой подстилке

Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и роди-

6б

тельского стада на комбинированных полах (глубокая подстилка и сет-

2.5.2.1

чатый пол)

157

Продолжение таблицы

Примеча-

№

Наименование НДТ

ние

Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и роди-

6в

2.5.2.1

тельского стада на сетчатых полах

Технология промышленного производства мяса гусей при откорме на

7

глубокой подстилке

7а

Технология выращивания ремонтного молодняка гусей

2.5.1.1

7б

Технология содержания промышленного стада гусей

2.5.1.1

8

Технология клеточного содержания цесарок для получения яиц

8а

Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка цесарок

2.5.1.1

8б

Клеточная технология содержания для промышленного стада цесарок

2.5.1.2

9

Технология производства мяса цесарок при напольной системе откорма

9а

Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка

2.5.2.1

9б

Напольная технология содержания для родительского стада

2.5.2.1

10

Системы кормораздачи в клеточных батареях

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для откорма

10а

2.2.4

мясной птицы

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур- несу-

10б

2.2.4

шек - цепная кормораздача

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур- несу-

10в

2.2.4

шек - бункерная кормораздача

Системы кормораздачи для откорма мясной птицы, выращивания ре-

11

монтного молодняка и содержания родительского стада при напольном

содержании

11а

Системы кормораздачи с бункерными круговыми кормушками

2.2.4

Система кольцевой (цепной, тросс-шайбовой, цепь-шайбовой) кормо-

11б

2.2.4

раздачи

Система (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи с пода-

11в

2.2.4

чей в бункерные кормушки

12

Кормовые добавки

12а

Ферментные препараты в кормлении птицы

2.2.2

12б

Пробиотики в кормлении птицы

2.2.2

12в

Пребиотики в кормлении птицы

2.2.2

13

Системы поения птицы

13а

Системы ниппельного поения для разных видов птицы

2.2.6

13б

Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы

2.2.6

13в

Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов птицы

2.2.6

14

Системы вентиляции и рекуперации воздуха птичников

Системы вентиляции, работающие на разрежении (отрицательном дав-

лении), создаваемом внутри птичника. Данная система вентиляции при-

14а

меняется для птичников мясной и яичной птицы, как наиболее экономич-

2.4.2

ная система, позволяющая сократить до 50% энергозатраты и создать

равномерный, регулируемый приток свежего воздуха внутрь птичника

158

Окончание таблицы

Примеча-

№

Наименование НДТ

ние

Системы вентиляции, работающие на повышенном давлении, создавае-

мом внутри птичника. Данная система вентиляции не часто применяется

в производстве из-за повышенного расхода энергии и стоимости обору-

14б

дования, но является актуальной для площадок птицефабрики с ремонт-

2.4.2

ного молодняка и родительского стада, так как вместе системой филь-

трации и обеззараживания приточного воздуха позволяют существенно

повысить биобезопасность предприятия

14в

Рекуперативный теплоутилизатор

2.4.2.1

15

Зоогигиенический подстилочный материал

2.3

Для достижения более высокого уровня защиты окружающей среды и

16

более эффективного ресурсосбережения при выращивании птицы

Длительное выдерживание на специализированных гидроизолирован-

16а

2.6.1

ных площадках

16б

Компостирование

2.6.2

16в

Пассивное компостирование в буртах

2.6.3

16г

Активное компостирование в буртах

2.6.4

Ускоренное компостирование органического сырья закрытом помеще-

16д

нии с искусственным микроклиматом принудительной аэрацией и грану-

2.6.5.1

ляцией

16е

Биоферментация в установках камерного и барабанного типов

2.6.6

16ж

Биоферментация в установках вертикального типа

2.6.7

16з

Компостирование с заданными свойствами

2.6.8

159

Таблица В. 1 - Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэф-

фективности и ресурсной эффективности

№

Наименование НДТ

Примечание

Продление срока продуктивного использования кур промышленного

1

2.1.1

стада с 72- до 92-недельного возраста

2

Подсушивание помета при клеточном содержании птицы

2.5.1.3

3

Ферментные препараты в кормлении птицы

2.2.2

4

Пробиотики в кормлении птицы

2.2.2

5

Пребиотики в кормлении птицы

2.2.2

6

Системы ниппельного поения для разных видов птицы

2.2.6

7

Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы

2.2.6

8

Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов птицы

2.2.6

9

Рекуперативный теплоутилизатор

2.4.2.1

10

Зоогигиенический подстилочный материал

2.3

Длительное выдерживание на специализированных гидроизолирован-

11

2.6.1

ных площадках

12

Компостирование

2.6.2

13

Пассивное компостирование в буртах

2.6.3

14

Активное компостирование в буртах

2.6.4

Ускоренное компостирование органического сырья в закрытом помеще-

15

нии с искусственным микроклиматом, принудительной аэрацией и гра-

2.6.5.1

нуляцией

16

Биоферментация в установках камерного и барабанного типов

2.6.6

17

Биоферментация в установках вертикального типа

2.6.7

18

Компостирование с заданными свойствами

2.6.8

Ежегодно на птицеводческих предприятиях образуется около 7-9 млн т отходов и более

60% отходов загрязняют поверхностные и грунтовые воды. Кроме того, в районе расположения

птицефабрик резко ухудшаются химические и органолептические показатели воздуха.

Разные технологии переработки пометной массы имеют разные экономические и эколо-

гические (лучше агрономические) показатели.

Среднерыночные стоимости внедрения и эксплуатации технологий приведены в таблице

В. 2.

Таблица В. 2 - Затраты на внедрение технологии традиционной переработки птичьего

помета

Удельные эксплуатаци-

Удельные капитальные

онные затраты на пе-

Технология

затраты на перера-

реработку помета,

ботку помета, руб/т*

руб/т

Пассивное компостирование в буртах на

1710-2200

325-355

гидроизолированной площадке

Активное компостирование на гидроизо-

1380-1600

445-505

лированной площадке в буртах

161

Окончание таблицы В.2

Удельные эксплуатаци-

Удельные капитальные

онные затраты на пе-

Технология

затраты на перера-

реработку помета,

ботку помета, руб/т*

руб/т

Биоферментация в установках камерного

2100-2410

395-440

типа

Биоферментации в установках барабан-

2630-3290

650-895

ного типа

Сушка туннельная

6580-10960

7010-9560

Сушка туннельная и грануляция

7680-12060

7650-10200

Сушка (барабанная), грануляция и ча-

8770-13150

4500-6700

стичное сжигание

* Удельные капитальные затраты на переработку помета приведены на годовой выход помета.

Современные технологии переработки (биоферментации) отходов в компост основаны на

активном управлении (регулировании) процессов компостирования. Это дает возможность уско-

рить разложение пометной массы при полевом (площадном) компостировании. При этом суб-

страт под воздействием ферментных систем разнообразного состава активно модифицируется

в компост (удобрение) и значительно более эффективен, чем исходные компоненты помета.

Для сокращения объемов пометной массы, удобства транспортирования используется тех-

нология сушки и грануляции. При этом наблюдаются потери питательных веществ помета и не-

которые отклонения от ПДК образуемых побочных соединений.

Пометная масса может быть использована как альтернативный и возобновляемый источ-

ник тепловой и электрической энергии. Биогаз состоит на 50-80% из метана и на 50-20% - из

диоксида углерода. Из 1 кг помета птиц можно получить до 500 дм³ биогаза. Возможно получение

биотоплива без примесей - 60% метана и 40% диоксида углерода. Теплотворная способность

чистого биометана составляет 104 ккал/м³, а биогаза - около 6×10³ккал/м³, в зависимости от

содержания в нем диоксида углерода.

Традиционная переработка птичьего помета - компостирование, как экзотермический про-

цесс биологического окисления органического субстрата смешанной популяцией микроорганиз-

мов. В результате биодеградации исходных компонентов образуется гумифицированный конеч-

ный продукт - ценное органическое удобрение. Этот способ может быть широко распространен,

так как имеется большой спрос на ферментированное удобрение, экологически безопасное, со-

держащее в хорошо усвояемой форме соединения азота, фосфора (особенно), калия, а также

микроэлементов. Кроме того, оно обогащено наиболее стабильными органическими соединени-

ями, продуктами распада, биомассой микроорганизмов и продуктами химического взаимодей-

ствия этих компонентов.

В. 5 Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности

Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности для предприятий по ин-

тенсивному разведению сельскохозяйственной птицы мясного и яичного направления представ-

лены в таблицах В. 3-В. 4.

162

Таблица В. 3 - Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности для пред-

приятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы мясного направления *

Расход

Единица из-

№ п/п

Наименование

мини-

мерения

максимальный

средний

мальный

Расход электроэнергии на произ-

кВт ч/тыс. т

1

водство 1 тыс. тонн живой массы в

253,01

1 219 928,71

396 381,35

ж. м./ год

год (по производству в целом)

Расход воды на производство 1

м³/тыс. т ж.

2

тыс. тонн живой массы в год (по

27,47

39674,82

11 226,03

м./ год

производству в целом)

Расход газа на производство 1 тыс.

м³/тыс. т ж.

3

тонн живой массы в год (по произ-

169,73

459 795,84

182 381,65

м./ год

водству в целом)

Расход топлива на производство 1

т/тыс. т ж.

4

тыс. тонн живой массы в год (по

1,03

26 479,00

2 712,29

м./год

производству в целом)

*На основе анкет данных птицефабрик.

Таблица В. 4 - Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности для

предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы яичного направления*

Расход

Единица

№ п/п

Наименование

мини-

макси-

измерения

средний

мальный

мальный

Расход электроэнергии на про-

кВт ч/тыс.

1

изводство 1 тыс. яиц в год (по

5,89

101,40

26,52

яиц/год

производству в целом)

Расход воды на производство 1

2

тыс. яиц в год (по производству

м³/тыс. яиц/год

0,00041

2,37

0,49

в целом)

Расход газа на производство 1

3

тыс. яиц в год (по производству

м³/тыс. яиц/год

0,00086

12,01

4,09

в целом)

Расход топлива на производство

4

1 тыс. яиц в год (по производ-

т/тыс. яиц/год

0,0000016

1,31

0,16

ству в целом)

*На основе данных анкет птицефабрик.

В. 6 Перспективные технологии, направленные на повышение энергоэффективно-

сти и ресурсной эффективности, в том числе - на сокращение потребления природных

ресурсов и повышение уровня вовлечения отходов производства и потребления в хозяй-

ственный оборот в качестве дополнительных источников сырья

В настоящее время к перспективным технологиям можно отнести технологию капельной

биофильтрации (см. подраздел 6.1), одноступенчатой системы очистки (см. подраздел 6.2) и

двухступенчатой системы очистки (см. подраздел 6.3) отработанного воздуха, сухой фильтрации

163

EF_(T) - коэффициент выбросов для установленного поголовья вида/категории птицы T, кг

CH4/голова х год;

N(T)- количество голов вида/категории птицы T в стране;

T - вид/категория птицы.

Валовые выбросы метана (CH4) от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили

11,95 тыс. тонн CH4 или 298,75 тыс. тонн СО2-экв (таблица Г. 1).

Таблица Г. 1 - Валовые выбросы метана (CH4) от систем сбора и хранения помета

Удельный коэффици-

Валовые выбросы

Валовые выбросы ме-

Годы

ент, кг СH4/голову в

метана СО2-экв,

тана (CH4), тыс. тонн

год

тыс. тонн

2021

0,02

11,95

298,75

2020

0,02

12,52

313,00

2019

0,02

12,39

309,75

2018

0,02

12,72

318,00

2017

0,02

12,67

316,75

Определение выбросов N2O от систем переработки помета

Основными факторами, влияющими на выбросы N2O от систем переработки помета, яв-

ляется количество азота в помете, продолжительность переработки и доля помета, которая пе-

рерабатывается в соответствии с применяемой технологией. Выбросы N2O включают в себя

прямые выбросы и косвенные выбросы.

Прямые выбросы N2O происходят в ходе комбинированной нитрификации-денитрифика-

ции, содержащегося в помете азота. Прямые выбросы N2O из помета во время переработки за-

висит от содержания азота и углерода в помете, а также от продолжительности переработки и

применяемой технологии переработки.

Косвенные выбросы происходят в результате потерь летучего азота, главным образом, в

форме аммиака и NOx. Часть выделяемого органического азота, которая минерализуется до

аммонийного азота в процессе переработки помета, зависит от длительности переработки по-

мета. Косвенные выбросы рассчитываются отдельно для улетучивания азота и для вымывания

азота.

В соответствии с Руководящими принципами МГЭИК 2006 при расчетах прямых выбросов

N2O от систем переработки помета используется формула 2 [162]:

N₂O_D(mm) = [∑S(N ∙ N_ex ∙ MS_(S)) ∙ EF3_(S)] ∙⁴⁴

(2)

28

где N₂O_D(mm) - прямые выбросы N2O в результате сбора и хранения помета в регионе, кг

N2O/год;

N - количество голов птицы в регионе;

Nex - среднегодовое выделение азота на одну голову в регионе, кг N/птица x год;

EF3_(S) - коэффициент выбросов для прямых выбросов N2O от системы переработки

помета S в регионе, кг N2O-N/кг N в системе s;

s - система сбора и хранения помета;

44/28 - коэффициент преобразования выбросов из единиц азота (N2O-N) в выбросы N2O.

166

Для расчета косвенных выбросов N2O от систем переработки помета (улетучивание) ис-

пользуется формула 3:

N2OG(mm) = ([∑S(N ∙ Nex ∙ MS(S)) ∙ (FracГАЗ_Ms

)_S

] ∙ EF₄) ∙ ⁴⁴

(3)

100

28

где Frac_{ГАЗ_Ms} - процентная доля азота в переработанном помете, которая улетучивается

в виде NH3 и NOX в данной системе переработки помета S, %

EF₄ - коэффициент выбросов N2O в результате осаждения азота из атмосферы на почву

и водные поверхности, кг N2O -N/кг улетучившихся NH3-N + NOx-N

Выделение азота с пометом N_ex рассчитывается по формуле 4:

Nex = GE/18,45 × (^CP100)/6,25 × (1 - Nretention)

(4)

где CP - содержание сырого протеина в корме, %;

Nretention - фракция удерживаемого азота в теле птицы, кг

Для расчета косвенных выбросов N2O от систем переработки помета (вымывание)

N₂O_L(mm) используется формула 5:

Frac_Вымыв

Ms

N2OL(mm) = ([∑S((N ∙ Nex ∙ MS(S))) ∙ (

)_S

] ∙ EF₅) ∙ ⁴⁴

(5)

100

28

где Frac_{Вымыв_Ms} - процентная доля потерь азота перерабатываемого помета в резуль-

тате стока и вымывания;

EF₅ - коэффициент выбросов N2O в результате вымывания и стока азота, кг N2O-N/кг

вымываемого азота.

В расчетах прямых и косвенных выбросов N2O от систем переработки помета использо-

валась формула 6:

Ei = Ai ∙ EFi

(6)

где E_i - выброс в атмосферу i-ого газа;

A_i - данные о деятельности (количественная характеристика деятельности, приводящей

к выбросу за определенный период, обычно за год) - поголовье птицы, гол;

EF_i - коэффициент выброса (удельный выброс i-ого парникового газа на единицу деятель-

ности).

В соответствии с данными, отраженными в распоряжении Минприроды России

от 16 апреля 2015 года № 15-р «Об утверждении методических рекомендаций по проведению

добровольной инвентаризации объема выбросов парниковых газов в субъектах Российской Фе-

дерации» [163], коэффициенты прямых и косвенных выбросов N2O от систем сбора и хранения

помета составляют 0,01 кг N2O на голову в год (таблица 3.1 Методических рекомендаций). На

основании этих значений были рассчитаны валовые выбросы N2O от систем сбора и хранения

помета (таблица Г. 2).

Таблица Г. 2 - Валовые выбросы N2O от систем сбора и хранения помета

Валовые выбросы N2O,

Валовые выбросы

Годы

тыс. тонн

N2O СО2-экв, тыс. тонн

2021

10,4

3099,2

2020

10,9

3248,2

2019

10,82

3224,36

2018

11,12

3313,76

2017

11

3278

167

Приложение Д

(обязательное)

Заключения по наилучшим доступным технологиям

Краткое описание области применения НДТ

Настоящие Заключения НДТ распространяются на объекты, оказывающие значительное

негативное воздействие на окружающую среду, относящиеся к областям применения наилучших

доступных технологий и отнесенные в соответствии с критериями, утвержденными постановле-

нием Правительства Российской Федерации от 31 декабря 2020 года № 2398 [10], к объектам

I категории: объекты по разведению сельскохозяйственной птицы (с проектной мощностью

2 млн птице-мест и более).

Разведение сельскохозяйственной птицы относится в соответствии с общероссийским

классификатором видов экономической деятельности к группе 01.47 - Разведение сельскохо-

зяйственной птицы.

Эта группировка включает:

- выращивание и разведение сельскохозяйственной птицы: кур, индеек, уток, гусей и це-

сарок;

- производство яиц сельскохозяйственной птицы;

- деятельность инкубаторов для птицеводства.

Эта группировка не включает производство пера и пуха.

Дополнительные виды деятельности, осуществляемые при интенсивном разведении

сельскохозяйственной птицы и соответствующие им справочники НДТ, определенные распоря-

жением Правительства Российской Федерации от 10 июня 2022 года № 1537-р [9], приведены в

таблице Д. 1.

Таблица Д. 1 - Дополнительные виды деятельности, осуществляемые при интенсивном раз-

ведении сельскохозяйственной птицы, и соответствующие им справочники НДТ

Вид деятельности

Наименование соответствующего справочника НДТ

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

Очистка

выбросов

технологиям ИТС 22-2016 «Очистка выбросов вредных (загрязняю-

вредных (загрязняю-

щих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (то-

щих) веществ в атмо-

варов), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных

сферный воздух

предприятиях»

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

Очистка и утилиза-

технологиям ИТС 8-2022 «Очистка сточных вод при производстве про-

ция сточных вод

дукции (товаров), выполнении работ и оказании услуг на крупных

предприятиях»

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

Утилизация и обез-

технологиям ИТС 15-2021 «Утилизация и обезвреживание отходов

вреживание отходов

(кроме термических способов)»

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

Размещение

технологиям ИТС 17-2021 «Размещение отходов производства и по-

отходов

требления»

170

Окончание таблицы Д.1

Вид деятельности

Наименование соответствующего справочника НДТ

Производство про-

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

дуктов

технологиям ИТС 44-2017 «Производство продуктов питания»

питания

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

Убой животных на

технологиям ИТС 43-2023 «Убой животных на мясокомбинатах, мя-

мясокомбинатах

сохладобойнях, побочные продукты животноводства»

Повышение энерге-

Информационно-технический справочник по наилучшим доступным

тической эффектив-

технологиям ИТС 48-2017 «Повышение энергетической эффективно-

ности

сти при осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности».

Заключения НДТ не распространяются:

- на убой птицы и переработку продукции;

- на вопросы, относящиеся исключительно к обеспечению промышленной безопасности

или охране труда.

Вопросы охраны труда рассматриваются частично и только в тех случаях, когда они ока-

зывают непосредственное влияние на виды деятельности, включенные в область применения

настоящего справочника НДТ. Сфера распространения настоящих Заключений НДТ приведена

в таблице Д.2.

Таблица Д. 2 - Сфера распространения справочника НДТ

Наименование

Наименование вида

ОКПД 2

продукции по

ОКВЭД 2

деятельности по ОКВЭД 2

ОК 034-2014 (ОКПД 2)

Птица сельскохозяйствен-

Разведение сельскохозяйственной

01.47

01.47

ная живая и яйца

птицы

Побочные продукты жи-

Предоставление услуг в области

01.49.28.200

01.62

вотноводства

животноводства

Услуги по стимулирова-

Производство удобрений животного

20.15.8

01.62.10.110

нию разведения, роста и

или растительного происхождения

продуктивности животных

Услуги по обследованию

состояния стада, по пере-

гонке скота, выпасу скота,

01.62.10.120

по выхолащиванию до-

машней птицы, сорти-

ровке яиц и аналогичные

услуги

Услуги по содержанию и

01.62.10.140

уходу за сельскохозяй-

ственными животными

171

Окончание таблицы Д.2

Наименование

Наименование вида

ОКПД 2

продукции по

ОКВЭД 2

деятельности по ОКВЭД 2

ОК 034-2014 (ОКПД 2)

Услуги по чистке сельско-

01.62.10.150

хозяйственных помеще-

ний

Услуги, связанные с рабо-

тами в животноводстве

01.62.10.190

прочие, не включенные в

другие группировки

Удобрения животного про-

20.15.80.110

исхождения

Перечень наилучших доступных технологий и маркерных веществ

Описание каждой НДТ 1-16 приведено в разделе 2 и приложении Б настоящего справоч-

ника.

Таблица Д. 3 - Краткое описание НДТ с указанием номера и наименования

Ссылка на струк-

№

Наименование НДТ

турный элемент

Клеточная технология содержания ремонтного молодняка, роди-

2.1.1;

тельского и промышленного стада с естественным или искус-

1

2.5.1.1; 2.5.1.2;

ственным осеменением и промышленного стада яичных пород

2.5.1.3

птицы

Клеточное оборудование для выращивания и содержания ре-

2

монтного молодняка, родительского и промышленного стада с си-

2.5.1.3

стемой подсушки помета

Технология напольного выращивания и содержания ремонтного

3

молодняка, родительского стада и бройлеров

2.5.2.1

Технология клеточного выращивания и содержания ремонтного

4

2.5.2.2; 2.5.2.2.1

молодняка, родительского стада и бройлеров

5

Технология откорма индейки по 18-недельному циклу

2.1.3.2;

2.1.3.3

Технология промышленного напольного производства мяса уток

6

на глубокой подстилке, комбинированных полах (сетчатые полы

2.5.2.1

и глубокая подстилка) и сетчатых полах

Технология промышленного производства мяса гусей при от-

7

2.5.2.1

корме на глубокой подстилке

8

Технология клеточного содержания цесарок для получения яиц

2.5.1.1; 2.5.1.2

Технология производства мяса цесарок при напольной системе

9

2.5.2.1

откорма

172

Окончание таблицы Д.3

Ссылка на струк-

№

Наименование НДТ

турный элемент

10

Системы кормораздачи в клеточных батареях

2.2.4

Системы кормораздачи для откорма мясной птицы, выращивания

11

ремонтного молодняка и содержания родительского стада при

2.2.4

напольном содержании

12

Кормовые добавки

2.2.2

13

Системы поения птицы

2.2.6

14

Системы вентиляции и рекуперации воздуха

птичников

2.4.2; 2.4.2.1

15

Зоогигиенический подстилочный материал

2.3

Для достижения более высокого уровня защиты окружающей

2.6.1; 2.6.2; 2.6.3;

16

среды и более эффективного ресурсосбережения при выращива-

2.6.4; 2.6.5.1; 2.6.6;

нии птицы

2.6.7; 2.6.8

В таблице Д. 4 представлены методы и оборудование НДТ, а также определена их приме-

нимость.

Таблица Д. 4 - Методы (оборудование, технология) НДТ и их применимость

№

Метод / оборудование / технология

Применимость

1а

Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка

Применимо для

1б

Клеточная технология содержания для родительского стада

яичных птице-

фабрик с клеточ-

1в

Клеточная технология содержания для промышленного стада

ной системой со-

Продление срока продуктивного использования кур промышлен-

1г

держания птицы

ного стада с 72-до 92-недельного возраста

Применимо для

птицефабрик с

1д

Подсушивание помета

клеточной систе-

мой содержания

птицы

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для ремонт-

2а

ного молодняка

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для роди-

Применимо для

2б

тельского стада

птицефабрик с

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для про-

клеточной систе-

2в

мышленного стада

мой содержания

Клеточное оборудование с системой подсушки помета для бройле-

птицы

2г

ров

2д

Система клеточного содержания бройлеров «BroMax»

173

Продолжение таблицы Д.4

№

Метод / оборудование / технология

Применимость

3а

Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка

Применимо для

мясных птице-

3б

Напольная технология содержания для родительского стада

фабрик с наполь-

ной системой со-

3в

Напольная технология содержания для промышленного стада

держания птицы

4а

Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка

Применимо для

птицефабрик с

4б

Клеточная технология содержания для родительского стада

клеточной систе-

мой содержания

4в

Клеточная технология откорма бройлеров

птицы

Применимо для

Технология откорма индеек с пересадкой самцов в возрасте четы-

птицефабрик по

5

рех недель в один или несколько птичников

выращиванию

индеек

Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и

6а

родительского стада на глубокой подстилке

Применимо для

Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и

птицефабрик по

6б

родительского стада на комбинированных полах (глубокая под-

выращиванию

стилка и сетчатый пол)

уток

Технология откорма и содержания уток, ремонтного молодняка и

6в

родительского стада на сетчатых полах

7а

Технология выращивания ремонтного молодняка гусей

Применимо для

птицефабрик по

7б

Технология содержания промышленного стада гусей

выращиванию гу-

сей

Клеточная технология выращивания для ремонтного молодняка це-

8а

сарок

Применимо для

Клеточная технология содержания для промышленного стада цеса-

птицефабрик по

8б

рок

выращиванию

9а

Напольная технология выращивания для ремонтного молодняка

цесарок

9б

Напольная технология содержания для родительского стада

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для от-

10а

Применимо для

корма мясной птицы.

птицефабрик с

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-не-

10б

клеточной систе-

сушек - цепная кормораздача

мой содержания

Оборудование для кормораздачи в клеточных батареях для кур-не-

10в

птицы

сушек - бункерная кормораздача

11а

Системы кормораздачи с бункерными круговыми кормушками

Применимо для

Система кольцевой (цепной, тросс-шайбовой, цепь-шайбовой) кор-

птицефабрик с

11б

мораздачи

напольной систе-

Система (цепной, трос-шайбовой, цепь-шайбовой) кормораздачи с

мой содержания

11в

подачей в бункерные кормушки.

птицы

12а

Ферментные препараты в кормлении птицы

Применимо для

12б

Пробиотики в кормлении птицы

всех предприя-

тий

12в

Пребиотики в кормлении птицы

174

Продолжение таблицы Д.4

13а

Системы ниппельного поения для разных видов птицы

Применимо для

13б

Системы поения с круговыми поилками для разных видов птицы

всех предприя-

Системы поения с микрочашечными поилками для разных видов

13в

тий

птицы

Системы вентиляции, работающие на разрежении (отрицательном

давлении), создаваемом внутри птичника. Данная система венти-

ляции применяется для птичников мясной и яичной птицы как

14а

наиболее экономичная система, позволяющая сократить до 50%

энергозатраты и создать равномерный и регулируемый приток све-

жего воздуха внутрь птичника

Применимо для

Системы вентиляции, работающие на повышенном давлении, созда-

всех предприя-

ваемом внутри птичника. Данная система вентиляции редко приме-

тий

няется в производстве из-за повышенного расхода энергии и стои-

14б

мости оборудования, но является актуальной для площадок птице-

фабрики с ремонтного молодняка и родительского стада, так как вме-

сте системой фильтрации и обеззараживания приточного воздуха

позволяет существенно повысить биобезопасность предприятия

14в

Рекуперативный теплоутилизатор

Применимо для

птицефабрик с

15

Зоогигиенический подстилочный материал

напольной систе-

мой содержания

птицы

Длительное выдерживание на специализированных гидроизолиро-

16а

ванных площадках

16б

Компостирование

16в

Пассивное компостирование в буртах

16г

Активное компостирование в буртах

Применимо для

Ускоренное компостирование органического сырья в закрытом по-

всех предприя-

16д

мещении с искусственным микроклиматом, принудительной аэра-

тий

цией и грануляцией

16е

Биоферментация в установках камерного и барабанного типов

16ж

Биоферментация в установках вертикального типа

16з

Компостирование с заданными свойствами

Наименования маркерных веществ и соответствующие им значения технологических

показателей приведены в таблицах Д. 5-Д. 8.

Таблица Д. 5 - Перечень маркерных веществ

Для атмосферного воздуха

Для водных объектов

Аммиак

БПК полн.

Сероводород

ХПК

Этилмеркаптан

Нефтепродукты (нефть)

Диметилсульфид

Спирт метиловый

Серы диоксид

175

Таблица Д. 9 - Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности для пред-

приятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы мясного направления *

Расход

Единица

№ п/п

Наименование

измерения

мини-

максималь-

средний

мальный

ный

Расход электроэнергии на произ-

кВт ч/тыс.

1

водство 1 тыс. тонн живой массы

253,01

1 219 928,71

396 381,35

т ж. м./ год

в год (по производству в целом)

Расход воды на производство 1

м³/тыс. т

2

тыс. тонн живой массы в год (по

27,47

39674,82

11 226,03

ж. м./ год

производству в целом)

Расход газа на производство 1

м³/тыс. т

3

тыс. тонн живой массы в год (по

169,73

459 795,84

182 381,65

ж. м./ год

производству в целом)

Расход топлива на производство

т/тыс. т ж.

4

1 тыс. тонн живой массы в год (по

1,03

26 479,00

2 712,29

м./год

производству в целом)

*На основе анкет данных птицефабрик.

Таблица Д. 10 - Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности для

предприятий по интенсивному разведению сельскохозяйственной птицы яичного направления*

Расход

Единица

№ п/п

Наименование

мини-

макси-

измерения

средний

мальный

мальный

Расход электроэнергии на про-

кВт ч/тыс.

1

изводство 1 тыс. яиц в год (по

5,89

101,40

26,52

яиц/год

производству в целом)

Расход воды на производство 1

2

тыс. яиц в год (по производству

м³/тыс. яиц/год

0,00041

2,37

0,49

в целом)

Расход газа на производство 1

3

тыс. яиц в год (по производству

м³/тыс. яиц/год

0,00086

12,01

4,09

в целом)

Расход топлива на производство

4

1 тыс. яиц в год (по производ-

т/тыс. яиц/год

0,0000016

1,31

0,16

ству в целом)

*На основе данных анкет птицефабрик.

177

Индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов

Валовые выбросы метана (CH4) от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили

11,95 тыс. тонн CH4 или 298,75 тыс. тонн СО2-экв (таблица Д. 11).

Таблица Д. 11 - Валовые выбросы метана (CH4) от систем сбора и хранения помета

Удельный коэффици-

Валовые выбросы

Валовые выбросы ме-

Годы

ент, кг СH4/голову в

метана СО2-экв,

тана (CH4), тыс. тонн

год

тыс. тонн

2021

0,02

11,95

298,75

2020

0,02

12,52

313,00

2019

0,02

12,39

309,75

2018

0,02

12,72

318,00

2017

0,02

12,67

316,75

Валовые выбросы N2O от систем сбора и хранения помета в 2021 году составили

10,4 тыс. тонн N2O или 3099,2 тыс. тонн СО2-экв (таблица Д. 12).

Таблица Д. 12 - Валовые выбросы N2O от систем сбора и хранения помета

Валовые выбросы N2O,

Валовые выбросы

Годы

тыс. тонн

N2O СО2-экв, тыс. тонн

2021

10,4

3099,2

2020

10,9

3248,2

2019

10,82

3224,36

2018

11,12

3313,76

2017

11

3278

К основным направлениям снижения выбросов парниковых газов относятся:

-

внедрение низко-эмиссионного оборудования (НДТ) для систем содержания сельско-

хозяйственной птицы и организации рециклинга органических отходов;

-

внедрение специальных рационов кормления;

-

повышение продуктивности;

-

внедрение закрытых технических систем переработки помета;

-

внедрение технических средств для внесения органических удобрений с низко-эмис-

сионными рабочими органами.

Подробное описание технологий и технических средств представлено в разделах

«Наилучшие доступные технологии» и «Перспективные технологии».

Производственно-экологический контроль

Основные методы контроля и методики измерений концентраций маркерных веществ для

выбросов и сбросов загрязняющих веществ представлены в таблицах Д. 13-Д. 14. Возможно

применение и других аттестованных методик.

178

Таблица Д. 13 - Методы контроля технологических показателей для выбросов

Метод контроля

Измеряемый

(непрерывный с

показатель,

применением систем

Методика измерения

т / тыс. т ж. м. / год,

автоматического кон-

или г / тыс. яиц / год

троля, периодический,

расчётный метод)

МУК 4.1.3181-14 или иная

Аммиак

аттестованная методика измерений

В соответствии с

РД 52.04.795-2014 или иная

Сероводород

программой

аттестованная методика измерений

производственного

МУК 4.1.623-96 или иная

Этилмеркаптан

экологического

аттестованная методика измерений

контроля.

МУК 4.1.598-96 или иная

Диметилсульфид

Инструментальный:

аттестованная методика измерений

периодический или

МУК 4.1.624-96 или иная

Спирт метиловый

непрерывный

аттестованная методика измерений

РД 52.04.822- 2015 или иная

Серы диоксид

аттестованная методика измерений

Таблица Д. 14 - Методы контроля технологических показателей для сбросов

Метод контроля

Измеряемый

(непрерывный с

показатель,

применением систем

Методика измерения

т / тыс. т ж. м. / год,

автоматического контроля,

или г / тыс. яиц / год

периодический, расчётный

метод)

ФР 1.31.2010.07688 или иная

БПК полн.

аттестованная методика

В соответствии с

измерений

программой

производственного

РД 52.24.531-2016 или иная

ХПК

экологического контроля. Ин-

аттестованная методика

струментальный:

измерений

периодический или

РД 52.24.476-2007 или иная

непрерывный

Нефтепродукты

аттестованная методика

(нефть)

измерений

179

содержание      ..     1      2      3