FANUC MANUAL GUIDE i. OPERATÖR KILAVUZU - 29

 

  Index      Manuals     FANUC MANUAL GUIDE i. OPERATÖR KILAVUZU

 

Search            copyright infringement  

 

   

 

   

 

Content      ..     27      28      29     

 

 

 

 

FANUC MANUAL GUIDE i. OPERATÖR KILAVUZU - 29

 

 

B. ALARMLAR
EK
B-63874TR/05
Alarm
Açıklama
16i
30i
Gerekli bağımsız değişkenler otomatik çalışma parça işleme komutu veya 4 haneli
Sebep
3016
3516
G komutları ile girilmedi.
İşlem
Örneğin gerekli bağımsız değişkenleri ekleyerek parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Parametre ayarı geçersizdir.
3025
3525
İşlem
Parametre ayarını kontrol edin.
Sebep
Parça işleme tipi özelliği geçersizdir.
3030
3530
İşlem
Uygun parça işleme tipini belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Geri dönüş modu geçersizdir.
3031
3531
İşlem
Uygun geri dönüş modunu belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
I noktası koordinatı özelliği geçersizdir.
3032
3532
İşlem
Uygun I noktası koordinatı özelliğini belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Aynı yerde kalma zamanı özelliği geçersizdir.
3033
3533
Örneğin, aynı yerde kalma zamanı olarak negatif bir değer girilebilir. Uygun aynı yerde
İşlem
kalma zamanını belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Aşım özelliği geçersizdir.
3034
3534
Örneğin, aşım olarak negatif bir değer girilebilir. Uygun aşım belirtmek için parça işleme
İşlem
programını değiştirin.
Sebep
Vida kılavuzu özelliği geçersizdir.
3035
3535
Örneğin, vida kılavuzu olarak negatif bir değer girilebilir. Uygun vida kılavuzunu belirtmek
İşlem
için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Kaydırma özelliği geçersizdir.
3036
3536
Örneğin, kaydırma olarak negatif bir değer girilebilir. Uygun kaydırma belirtmek için parça
İşlem
işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme yöntemi özelliği geçersizdir.
3037
3537
Diş çekme ya da diğer kesme yöntemleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir
İşlem
kesme yöntemi belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme yönü özelliği geçersizdir.
3038
3538
Tornalama ya da diğer kesme yönleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir kesme
İşlem
yönünü belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme yönü özelliği geçersizdir.
3039
3539
Tornalama ya da diğer kesme yönleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir kesme
İşlem
yönünü belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Hareket yöntemi özelliği geçersizdir.
3040
3540
Yüz açma ya da diğer hareket etme yöntemleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun
İşlem
bir hareket yöntemi belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Pah kırma miktarı özelliği geçersizdir.
3041
3541
Pah kırma ya da diğer pah kırma miktarları olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif
İşlem
bir değer. Uygun pah kırma belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Atma miktarı özelliği geçersizdir.
3042
3542
Pah kırma ya da diğer yüz atma miktarları olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif
İşlem
bir değer. Uygun atma belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Fazla kalınlık özelliği geçersizdir.
3043
3543
Cepte işleme ya da fazla kalınlık olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif bir değer.
İşlem
Uygun fazla kalınlık belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Freze çakısı yarıçapı geçersizdir.
3044
3544
Freze çakısı yarıçapı olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif bir değer. Uygun bir
İşlem
freze çakısı yarıçapı belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme derinliği geçersizdir.
3045
3545
Kesme derinliği olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif bir değer. Uygun bir kesme
İşlem
derinliği belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
- 820 -
B-63874TR/05
EK
B. ALARMLAR
Alarm
Açıklama
16i
30i
Sebep
Kesme açısı geçersizdir.
3046
3546
Kesme açısı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir kesme açısı belirtmek için parça
İşlem
işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme açısı geçersizdir.
3047
3547
Cepte işleme ya da diğer kesme açıları olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir kesme
İşlem
açısı belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Temizleme geçersizdir.
3048
3548
Temizleme olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif bir değer. Uygun bir temizleme
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Son işlem toleransı geçersizdir.
3049
3549
Son işlem toleransı olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. negatif bir değer. Uygun bir son
İşlem
işlem toleransı belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Besleme hızı geçersizdir.
3050
3550
Besleme hızı olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. sıfır. Uygun bir besleme hızı belirtmek
İşlem
için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Son işlem seçeneklerinin numarası geçersizdir.
3051
3551
Diş çekme ya da diğer son işlem seçenekleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örneğin 0.
İşlem
Uygun bir son işlem seçenekleri numarası belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Yaklaşım özelliği geçersizdir.
3052
3552
Çevreleme ya da diğer yaklaşımlar olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir yaklaşım
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Uzaklaşma özelliği geçersizdir.
3053
3553
Çevreleme ya da diğer uzaklaşmalar olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir
İşlem
uzaklaşma belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Telafi numarası geçersizdir.
3054
3554
Çevre son işlem ya da diğer telafi numaraları olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir
İşlem
telafi numarası belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Takım ucu yarıçapı geçersizdir.
3055
3555
Tornalama ya da diğer takım ucu yarıçapı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun bir
İşlem
takım ucu yarıçapı belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme kenarı açısı/takım açısı geçersizdir.
3056
3556
Tornalama ya da diğer kesme kenarı açıları olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun
İşlem
değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Sanal takım ucu konumu geçersizdir.
3057
3557
Tornalama ya da diğer sanal takım ucu konumları olarak belirtilmeyen bir değer girildi.
İşlem
Uygun sanal takım ucu konumu belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Kesme derinliği değişim oranı geçersizdir.
3058
3558
Tornalama ya da diğer kesme derinliği değişim oranları olarak belirtilmeyen bir değer girildi.
İşlem
Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Dönüş temizliği geçersizdir.
3059
3559
Tornalama ya da diğer dönüş temizlikleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Takım genişliği geçersizdir.
3060
3560
Tornalama ve oluk açma ya da diğer takım genişlikleri olarak belirtilmeyen bir değer girildi.
İşlem
Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Gagalama geçersizdir.
3061
3561
Tornalama ve oluk açma ya da diğer gagalamalar olarak belirtilmeyen bir değer girildi.
İşlem
Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
İlk besleme devre dışı bırakma özelliği geçersizdir.
3062
3562
Tornalama ya da diğer ilk besleme devre dışı bırakılmalar olarak belirtilmeyen bir değer
İşlem
girildi. Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
- 821 -
B. ALARMLAR
EK
B-63874TR/05
Alarm
Açıklama
16i
30i
Sebep
İş mili hızı geçersizdir.
3063
3563
İş mili hızı olarak belirtilmeyen bir değer girildi, örn. 0. Uygun iş mili hızı belirtmek için parça
İşlem
işleme programını değiştirin.
Sebep
Takım verileri, otomatik çalışmayı yürütmek için yeterli değil.
3064
3564
Ofset penceresindeki takım verilerini veya parça işleme komut satırlarındaki takım koşulunu
İşlem
ayarlayın.
Sebep
Takım tipi, otomatik çalışma tipine uymuyor.
3065
3565
Ofset penceresindeki takım verilerini veya parça işleme programındaki otomatik çalışma
İşlem
tipini değiştirin.
Sebep
Program koordinatı sistem değiştirme fonksiyonu geçersizdir.
3066
3566
Program koordinatı sistem değiştirme fonksiyonu ile ilgili gerekli seçenekler ya da para-
İşlem
metreler ayarlanmayabilir. Bu ayarları doğrulayın.
Sebep
Modal saklanamaz ve geri yüklenemez.
3070
3570
İşlem
Otomatik çalışma yürütülmeden önce G00, G01, G02 veya G03 Komutu.
Sebep
Modal saklanamaz ve geri yüklenemez.
3071
3571
İşlem
Otomatik çalışma yürütülmeden önce G40 Komutu.
Sebep
Modal saklanamaz ve geri yüklenemez.
3072
3572
İşlem
Otomatik çalışma yürütülmeden önce G80 Komutu.
Sebep
Şekil tipi geçersizdir.
3075
3575
Şekil komut satırının şekil tipi olarak belirtilmeyen bir tip seçildi. Uygun bir tip belirtmek için
İşlem
parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Referans noktası geçersizdir.
3076
3576
Şekil komut satırının referans noktası olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Yükseklik/derinlik geçersizdir.
3077
3577
Şekil komut satırının yüksekliği/derinliği olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Şekil uzunluğu geçersizdir.
3078
3578
Şekil komut satırının uzunluğu olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer belirtmek
İşlem
için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Köşe yuvarlatma özelliği geçersizdir.
3079
3579
Şekil komut satırının köşe yuvarlaması olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Şekil açısı özelliği geçersizdir.
3080
3580
Şekil komut satırının açısı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer belirtmek için
İşlem
parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Oluk genişliği özelliği geçersizdir.
3081
3581
Şekil komut satırının oluk genişliği olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Şekil yarıçapı özelliği geçersizdir.
3082
3582
Şekil komut satırının yay yarıçapı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Merkezden merkeze olan uzaklık özelliği geçersizdir.
3083
3583
Yol ya da diğer şekillerin merkezden merkeze olan uzaklığı olarak belirtilmeyen bir değer
İşlem
girildi. Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Hatve özelliği geçersizdir.
3084
3584
Şekil komut satırının hatve açısı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer belirtmek
İşlem
için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Delik/oyuk numaraları özelliği geçersizdir.
3085
3585
Şekil komut satırındaki delik veya olukların numarası olarak belirtilmeyen bir değer girildi.
İşlem
Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
3086
3586
Sebep
Koordinat özelliği geçersizdir.
- 822 -
B-63874TR/05
EK
B. ALARMLAR
Alarm
Açıklama
16i
30i
Şekil komut satırının koordinatı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer belirtmek
İşlem
için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Oluk derinliği özelliği geçersizdir.
3087
3587
Şekil komut satırının oluk derinliği olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun değer
İşlem
belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Oluk köşesi özelliği geçersizdir.
3088
3588
Oluk açma için şekil komut satırının köşe yuvarlaması olarak belirtilmeyen bir değer girildi.
İşlem
Uygun değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Oluk altı özelliği geçersizdir.
3089
3589
Oluk açma için şekil komut satırının oluk altı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun
İşlem
değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Vida/delik çapı özelliği geçersizdir.
3090
3590
Şekil komut satırındaki vida veya delik çapı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun
İşlem
değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Vida sayısı özelliği geçersizdir.
3091
3591
Vida açılacak şekil komut satırındaki vida sayısı olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun
İşlem
değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Rasgele şekil kapalı değil.
Yüz açma, cepte işleme veya tornalama için girilen rasgele şekil kapalı değil. Aynı noktayı
3092
3592
İşlem
hem başlangıç hem de bitiş noktası olarak kullanan kapalı bir şekli belirtmek için parça
işleme programını değiştirin.
Sebep
Rasgele bir şeklin tüm şekil öğeleri parça olarak belirtildi.
Tornalama için girilen rasgele bir şeklin tüm şekil öğeleri quot;parts." olarak belirtildi. Geçerli
3093
3593
İşlem
boşluklara karşılık gelen şekil öğelerini "blanks." olarak belirtmek için parça işleme
programını değiştirin.
Sebep
Bitiş yüzü özelliği geçersizdir.
3094
3594
Otomatik çalışma parça işlemenin bitiş yüzü olarak belirtilmeyen bir değer girildi. Uygun
İşlem
değer belirtmek için parça işleme programını değiştirin.
Sebep
Rasgele şekil grup özelliği doğru değildir.
3095
3595
Kullanılan grup özelliğinde örneğin, bölümlü cepte işleme, komut satırı başlatma ya da
İşlem
sonlandırma girilmez. Uygun bir komut satırı girin.
Sebep
Rasgele şekil grup özelliği doğru değildir.
3098
3598
Kullanılan grup özelliğinde örneğin, bölümlü cepte işleme, komut satırı başlatma ya da
İşlem
sonlandırma girilmez. Uygun bir komut satırı girin.
NOT
Parametre No. 6008'in bit 1'i 1 olduğunda Series 30i
için 3503 ile 3598 arasındaki alarm numaraları 0503
ile 0598 arasında olacak şekilde değiştirilir.
- 823 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
C
MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
- 824 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
C.1 GENEL
Bu bölümde, MANUAL GUIDE i'yi başlatmanın temel yöntemleri
açıklanmaktadır. Zaten kurulduysa ve doğru çalışıyorsa, aşağıdaki
seçenekleri uygulamanıza gerek yoktur.
C.2 DONANIM
MANUAL GUIDE i'yi çalıştırmak için donanım yapılandırması,
sipariş edilen diğer CNC fonksiyonlarının bileşimine göre belirlenir.
Bu kılavuzda, gerekli donanımın tamamlandığı varsayılır.
- 825 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
C.3
YAZILIM
MANUAL GUIDE i için aşağıda açıklanan yazılım gerekir.
C.3.1
Torna Tezgahı (Series 16i/18i/21i)
(1)
Yalnızca MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonunun (S781)
kullanılması durumunda aşağıdaki yazılım gereklidir. BY43 ve
BY44 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre bir tane
seçin.
Dosya adı
Not
BY45_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY43_2.MEM / BY43_3.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY44_2.MEM / BY44_3.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
(2)
Frezeleme Otomatik Çalışma (S782), Tornalama Otomatik Çalışma
(S783), Canlandırma
(S784) veya Ayarlama Yön Göstericisi
(S785) veya Çoklu Yol Torna Tezgahı fonksiyonu (S786) gibi
MANUAL GUIDE i İsteğe Bağlı Fonksiyonlarının kullanılması
durumunda (1)'de bahsedilen yerine aşağıdaki yazılım gereklidir.
BY43 ve BY44 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre
bir tane seçin.
Dosya adı
Not
BY40_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY43_2.MEM / BY43_3.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY44_2.MEM / BY44_3.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BH00.MEM
Torna isteğe bağlı yazılımı
(3)
2 yollu Torna Tezgahı için aşağıdaki yazılım (2)'de bahsedilene
ilave olarak gereklidir.
Dosya adı
not
BY41.MEM
Kontrol yazılımı
BH01.MEM
Torna Tezgahı isteğe bağlı yazılımı
(4)
3 yollu torna için aşağıdaki yazılım (2)'de bahsedilene ilave olarak
gereklidir.
Dosya adı
not
BY42.MEM
Kontrol yazılımı
BH01.MEM
Torna Tezgahı isteğe bağlı yazılımı
BH02.MEM
Torna Tezgahı isteğe bağlı yazılımı
NOT
BY41*.MEM gerekli değildir.
- 826 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
C.3.2
Parça İşleme Merkezi (Series 16i/18i/21i)
(1) Yalnızca MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonunun (S781)
kullanılması durumunda aşağıdaki yazılım gereklidir. BY46
ve BY47 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre bir
tane seçin.
Dosya adı
Not
BY45_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY46_2.MEM / BY46_3.MEM
Yatay Frezeleme açıklama yazılımı
BY47_2.MEM / BY47_3.MEM
Dikey Frezeleme açıklama yazılımı
(2) Frezeleme Otomatik Çalışma (S782), Tornalama Otomatik Çalışma
(S783), Canlandırma (S784) veya Ayarlama Yön Göstericisi gibi
MANUAL GUIDE i İsteğe Bağlı Fonksiyonlarının kullanılması
durumunda (1)'de bahsedilen yerine aşağıdaki yazılım gereklidir.
BY46 ve BY47 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre
bir tane seçin.
Dosya adı
Not
BY40_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY46_2.MEM / BY46_3.MEM
Yatay Frezeleme açıklama yazılımı
BY47_2.MEM / BY47_3.MEM
Dikey Frezeleme açıklama yazılımı
BJ00.MEM
Frezeleme isteğe bağlı yazılımı
- 827 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
C.3.3
Torna Tezgahı veya Parça İşleme Merkezi (Seri 30i)
(1) Yalnızca MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonunun (S781)
kullanılması durumunda aşağıdaki yazılım gereklidir.
BY80 - BY83 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre
bir tane seçin.
Dosya adı
not
BY75.MEM
Kontrol yazılımı
BY80.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY81.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
Yatay Frezeleme açıklama yazılımı
BY82.MEM
Dikey Frezeleme açıklama yazılımı
BY83.MEM
BY95.MEM
Dil yazılımı
NOT
Grafik yazılımı 60VD'dir.
(2)Frezeleme Otomatik Çalışma (S782), Tornalama Otomatik Çalışma
(S783), Canlandırma (S784) veya Ayarlama Yön Göstericisi gibi
MANUAL GUIDE i İsteğe Bağlı Fonksiyonlarının kullanılması
durumunda (1)'de bahsedilen yerine aşağıdaki yazılım gereklidir.
BY80 - BY83 ve BJ11- BH11 ile ilgili olarak lütfen her birini
tezgah yapılandırmasına göre seçin.
Dosya adı
not
BY70.MEM
Kontrol yazılımı
BY80.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY81.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
Yatay Frezeleme açıklama yazılımı
BY82.MEM
Dikey Frezeleme açıklama yazılımı
BY83.MEM
BY95.MEM
Dil yazılımı
BJ11.MEM
Torna Tezgahı isteğe bağlı yazılımı
BH11.MEM
Frezeleme isteğe bağlı yazılımı
NOT
Grafik yazılımı 60VA'dır.
- 828 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
C.3.4
Birleşik Parça İşleme Fonksiyonu Torna Tezgahı
(Series 16i/18i/21i)
(1) Yalnızca MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonunun (S781)
kullanılması durumunda aşağıdaki yazılım gereklidir. BY43
ve BY44 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre bir
tane seçin.
Dosya adı
Not
BY45_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY43_2.MEM / BY43_3.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY44_2.MEM / BY44_3.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
(2) Frezeleme Otomatik Çalışma
(S782), Tornalama Otomatik
Çalışma (S783), Canlandırma (S784), Ayarlama Yön Göstericisi
gibi MANUAL GUIDE i İsteğe Bağlı Fonksiyonlarının
kullanılması durumunda
(1)'de bahsedilen yerine aşağıdaki
yazılım gereklidir. BY43 ve BY44 ile ilgili olarak lütfen tezgah
yapılandırmasına göre bir tane seçin.
Dosya adı
Not
BY40_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY43_2.MEM / BY43_3.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY44_2.MEM / BY44_3.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BH10.MEM
Torna Tezgahı isteğe bağlı yazılımı
BJ10.MEM
Frezeleme isteğe bağlı yazılımı
C.3.5
Diğer Tezgahlar (Series 16i/18i/21i)
MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonu
(S781) tüm tezgah
yapılandırmaları için ortaktır. Aşağıdaki yazılım gereklidir. BY43 -
BY47 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre bir tane
seçin.
Dosya adı
Not
BY45_1.MEM
Kontrol yazılımı
BY43_2.MEM / BY43_3.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY44_2.MEM / BY44_3.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY46_2.MEM / BY46_3.MEM
Yatay Frezeleme açıklama yazılımı
BY47_2.MEM / BY47_3.MEM
Dikey Frezeleme açıklama yazılımı
- 829 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
C.3.6 Diğer Tezgahlar (Series 30i)
MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonu
(S781) tüm tezgah
yapılandırmaları için ortaktır. Aşağıdaki yazılım gereklidir.
BY80 - BY83 ile ilgili olarak lütfen tezgah yapılandırmasına göre bir
tane seçin.
Dosya adı
Not
BY75.MEM
Kontrol yazılımı
BY80.MEM
Yatay Torna Tezgahı açıklama yazılımı
BY81.MEM
Dikey Torna Tezgahı açıklama yazılımı
Yatay Frezeleme açıklama yazılımı
BY82.MEM
Dikey Frezeleme açıklama yazılımı
BY83.MEM
BY95.MEM
Dil yazılımı
NOT
Grafik yazılımı 60VD'dir.
C.3.7 Not
MANUAL GUIDE i CNC ve Grafik fonksiyonlarını kullandığından
CNC ve Grafik (*) yazılımı eskiyse bazı MANUAL GUIDE i
fonksiyonları çalışmayabilir. Bu yüzden bu yazılımların en son
sürümlerini yüklemeniz önerilir.
*
160is/180is/210is,
160i/180i/210i veya
30is/300i olması
durumunda CNC ekran görüntüleme fonksiyonu grafik yazılımına
karşılık gelir.
- 830 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
C.4
PARAMETRE AYARI
C.4.1
Torna Tezgahı
Çoklu yol torna tezgahı
ve birleşik parça işleme fonksiyonlu
torna tezgahı
olması durumunda ilk yoldaki hücrelerin
parametrelerini ayarlayın ve her yoldaki hücreleri ayarlayın.
(1) MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonunu ayarlamak için
aşağıdaki parametreleri ayarlayın.
No.
Değer
not
Açık CNC'de CNC, C yürütücü ekranının
3103#3
1
görüntülenmesi sırasında [HELP] tuşunu göz
ardı eder. (Bu Series 30i'de gereklidir.)
[NEXT DISTANCE] ekranı tek komut satırı
modunda mevcuttur
Eş zamanlı olarak 1 komut satırı ileri bakmayı
3106#2
1
etkinleştirir. Bu nedenle SINGLE BLOCK sinyaliyle
yürütmeyi durdurursanız, o zaman düzenleme
yürütülmeden önce sonraki komut satırını
düzenleyin ve komut satırını yeniden başlatın.
No.3106#6, 3D otomatik çalışma modu için konum
3206#6
1
görüntüsü değiştirme MANUAL GUIDE i ekranında
etkindir
Servo dalga görüntüsü mevcut değildir
3112#0
0
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
3201#6
1
M02,M30,M99 kayıt sonu olarak kabul edilmez
Uygulamanın yedek değişkenleri için SRAM boyutu
8661
40
(40KB) (Bu, Series 30i'de gereklidir.)
Uygulama yedeği için SRAM boyutu (23KB)
8662
23
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
C yürütücü ekranının görüntülenmesi sırasında
8650#1
1
alarm ekranına otomatik olarak geçiş yapılmaz
Uygulamaya ait C yürütücü aktarma [RESET]
8650#0
1
tuşu kodu
TV kontrolü düzenleme işlemi sırasında atlanır
8701#6
1
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
P kodu değişkenlerinin boş değeri okunabilir.
8701#4
1
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
C yürütücüsünün kullanıcı programı için
8781
0
DRAM boyutu sıfır olmalıdır
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
Makro programı için hata ayıklama parametresi
9000#0
0
sıfır olmalıdır
14700#7=0
0
MANUAL GUIDE i 'yi çalıştırmak için etkinleştirin
MANUAL GUIDE i'yi başlatmak için fonksiyon tuşu
14794-14795
atayın
MANUAL GUIDE i için P kodu numarası
9071
90
(Series 30i'de isteğe bağlı fonksiyon ile)
MANUAL GUIDE i için Makro programı Yürütmede
sürekli Makro tümcesiyle işlem yapmak için komut
9072
1
satırı numarası.
(Series 30i'de isteğe bağlı fonksiyon ile)
- 831 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
14794#0=1: Başlatma için [POS] tuşu atanır
#1=1: Başlatma için [PRG] tuşu atanır
#2=1: Başlatma için [OFS] tuşu atanır
#3=1: Başlatma için [SYS] tuşu atanır
#4=1: Başlatma için [MES] tuşu atanır
#5=1: Başlatma için [GRP] tuşu atanır
14795#0=1: Başlatma için [CUSTOM](AUX ekranı) tuşu atanır
(Makro ekranının mevcut olmaması durumunda
No.8652#5'in 1 olarak ayarlanması gerekir)
#1=1: Başlatma için [CUSTOM](MCR ekranı) tuşu atanır
(Makro ekranının mevcut olmaması durumunda
No.8652#6'nın 1 olarak ayarlanması gerekir)
#2=1: Başlatma için [CUSTOM](MENU ekranı) tuşu atanır
(Makro ekranının mevcut olmaması durumunda
No.8652#7'nin 1 olarak ayarlanması gerekir)
#3=1: Başlatma için boş tuş atanır
(No.8652#4'ün 1 olarak ayarlanması gerekir)
(2) Yük metreyi görüntülemek için aşağıdaki parametreleri ayarlayın.
Aşağıdaki parametreler parça işleme yapılandırmasına bağlıdır.
Ayrıntılar için Parametre Kılavuzuna (B-63530EN) başvurun.
No.
Değer
not
1023
≠0
Kontrol ekseninin servo ekseni numarası
2086
≠0
düzenli geçerli parametre
2165
≠0
yükseltici akım maksimum değeri
3151-3158
≠0
Yük metreyi görüntülemek üzere eksen
numarası (Not)
4127
≠0
Maksimum yükte görüntülenen değer
NOT
Series 30i'de No.3154'den No.3158'e kadar para-
metreler mevcut değildir.
(3) Tezgah yapılandırmasına göre otomatik çalışma menüsü ve
Tornalama Otomatik Çalışma ve Frezeleme Otomatik Çalışma
simgelerini optimize etmek için aşağıdaki parametreleri ayarlayın.
Yukarıdaki otomatik çalışma seçeneklerinin olmaması durumunda
ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
14702#0
0:Dikey, 1:Yatay simgeler için
27003#1-#0
Xxxxxx00
xxxxxx00:Torna
0xxx0001: 2 eksen (XZ) torna tezgahı
0xxx0010: 3 eksen (XZC) torna tezgahı
0xxx0100: 4 eksen (XZCY) torna tezgahı
0xxx1000: 5 eksen (XZCYB) torna tezgahı
27103#7,#3-#0
1xxx0001: Alt iş milli 2 eksen (XZ) torna tezgahı
1xxx0010: Alt iş milli 3 eksen (XZC) torna tezgahı
1xxx0100: Alt iş milli 4 eksen (XZCY) torna tezgahı
1xxx1000: Alt iş milli 5 eksen (XZCYB) torna tezgahı
- 832 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
27003= xxxxxx00 & 27103=0xxx0000 olması durumunda otomatik
çalışma menülerinin tümü görüntülenir
* Bu parametre BY40/04 ve daha sonrasında mevcuttur.
NOT
Parametre No.27003 veya No.27103 ayarlandığında,
Power ON'dan sonra NOW LOADING ekranında [F]
tuşuna bastığınızdan emin olun. Gerekli parametreler
otomatik olarak ayarlanır.
(Gerekli parametreler
ayarlandığında
“NOW SETTING PARAMETERS”
mesajı, NOW LOADING ekranının sol tarafında
görüntülenir.)
(4) Otomatik çalışma hareketinde kutupsal koordinat enterpolasyon
komutu
(G12.1) ve silindirik enterpolasyon komutu
(G7.1)
verilmesi için aşağıdaki parametreleri ayarlayın. Cs ekseni veya
Frezeleme Otomatik Çalışma seçeneğinin olmaması durumunda
ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
0: XC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G12.1/G13.1 verilmez
27000#2
1: XC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G12.1/G13.1 otomatik olarak verilir
0: ZC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G7.1Cxx/G7.1C0 verilmez
27000#3
1: ZC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G7.1Cxx/G7.1C0 otomatik olarak verilir
(5) Ana ve alt iş milinde farklı eksen adlarıyla iki dönme (Cs) ekseni
varsa C ekseni şekil verileri alım ekranını optimize etmek için
aşağıdaki parametreleri ayarlayın. Frezeleme Otomatik Çalışma
seçeneğinin olmaması durumunda ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
xxxx0011: Şekil verileri giriş ekranında C veya A
ekseni sekmesi görüntülenmez
xxxx0101: Şekil verileri giriş ekranında C veya B
27001#3-#0
ekseni sekmesi görüntülenmez
xxxx1001: Şekil verileri alım ekranında C veya E
ekseni sekmesi görüntülenmez
- 833 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
(6) MANUAL GUIDE i Canlandırma fonksiyonunda takım
hareketini iş parçası koordinatına uyarlamak için aşağıdaki
parametreleri ayarlayın. Canlandırma seçeneğinin olmaması
durumunda ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
14706
Ana iş mili için iş parçası koordinatı
14707
*
Varsa, alt iş mili için iş parçası koordinatı
14706 ve 14707 için değer ayarlama
16
: Sağ koordinat, sağ = +Z ve yukarı = +X
X
Z
17
: Sağ koordinat, sağ = -Z ve yukarı = +X
X
Z
18
: Sağ koordinat, sağ = -Z ve yukarı = -X
Z
X
19
: Sağ koordinat, sağ =+Z ve yukarı =-X
Z
X
20
: Sağ koordinat, sağ =+X ve yukarı =+Z
Z
X
- 834 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
(7) Dönme (Cs) ekseni hareketini iş parçası koordinatına adapte
etmek için aşağıdaki parametreleri ayarlayın. Cs ekseni veya
Canlandırma seçeneği yoksa ayarlama gereksizdir.
Ana iş milinin bir Cs ekseni olması durumunda
No.
Değer
not
14717
Cs eksen numarası
Ana ve alt iş mili ile iki Cs ekseni olması durumunda
No.
Değer
not
27301
Ana iş milinin Cs ekseni numarası
27302
Alt iş milinin Cs ekseni numarası
Canlandırma için iş mili seçim komutuyla Cs
27312
xxxxxxx1
ekseni numarasına geçiş yapın, “G1998 S__;”.
NOT
Cs ekseninin çalışma numarası olarak
14717
kullanılır.
(8) Dönme ekseni hareketini iş parçası koordinatına adapte etmek için
takım kafası veya tablaya eğim veren aşağıdaki parametreleri
ayarlayın. Böyle bir eksen veya Canlandırma seçeneği yoksa
ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
takım kafası veya tablaya eğim veren dönme
14718
ekseni numarası
(9) Kılavuz fonksiyonunu ayarlamak için aşağıdaki parametreleri
ayarlayın. Kurulum Kılavuzu seçeneği yoksa ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
12381
10000*
Ölçme koşulu için değişkenlerin üst sayısı
12382
10180*
Ayarlama için değişkenlerin üst sayısı
12383
10300*
Ölçme yürütme için değişkenlerin üst sayısı
Ölçme sonucunu saklamak için değişkenlerin
12384
10500*
üst sayısı
Ölçme sonucunu saklamak için değişken
12385
699*
miktarı sayısı
12386
951*
Ölçme için PMC R sinyali adresi
12387
0*
Takım seçimi için makro programı sayısı
12388
3600*
Ölçme yürütmesi için makro programı sayısı
* Yukarıda açıklanan ayarlar bir örnektir. MTB ile oluşturulan makro
programına göre uygun değeri ayarlayın.
- 835 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
(10) Çoklu Yol Torna Tezgahı fonksiyonunu ayarlamak için aşağıdaki
parametreleri ayarlayın. Çoklu Yol Torna Tezgahı seçeneği yoksa
ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
14703#3
1
İşlem listesi düzenlemesi kullanılabilir
0:Yazılım tuşu her yol için görüntüyü değiştirir
27400#0
1:Kafa seçme sinyali her yol için görüntüyü değiştirir
0:Kafa#1 iş mili#2 ile işleyemez
14701#1
1:Kafa#1 iş mili#2 ile işleyebilir
0:Kafa#1 iş mili#1'in üst kısmını işler
14701#2
1:Kafa#1 iş mili#1'in alt kısmını işler
0:Kafa#1 iş mili#2'nin üst kısmını işler
14701#3
1:Kafa#1 iş mili#2'nin alt kısmını işler
0:Kafa#2 iş mili#1 ile işleyemez
27401#0
1:Kafa#2 iş mili#1 ile işleyebilir
0:Kafa#2 iş mili#2 ile işleyemez
27401#1
1:Kafa#2 iş mili#2 ile işleyebilir
0:Kafa#2 iş mili#1'in üst kısmını işler
27401#2
1:Kafa#2 iş mili#1'in alt kısmını işler
0:Kafa#2 iş mili#2'nin üst kısmını işler
27401#3
1:Kafa#2 iş mili#2'nin alt kısmını işler
0:Kafa#3 iş mili#1 ile işleyemez
27402#0
1:Kafa#3 iş mili#1 ile işleyebilir
0:Kafa#3 iş mili#2 ile işleyemez
27402#1
1:Kafa#3 iş mili#2 ile işleyebilir
0:Kafa#3 iş mili#1'in üst kısmını işler
27402#2
1:Kafa#3 iş mili#1'in alt kısmını işler
0:Kafa#3 iş mili#2'nin üst kısmını işler
27402#3
1:Kafa#3 iş mili#2'nin alt kısmını işler
27410
Yol 1 görüntüsü için simge numarası
27411
Yol 2 görüntüsü için simge numarası
27412
Yol 3 görüntüsü için simge numarası
*
Simge numarası
Numara
0
1
2
3
4
5
6
Simge
Numara
10
11
12
13
14
15
Simge
Numara
30
31
32
33
34
35
Simge
- 836 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
C.4.2
Parça İşleme Merkezi
(1) MANUAL GUIDE i Temel fonksiyonunu ayarlamak için
aşağıdaki parametreleri ayarlayın.
No.
Değer
not
Açık CNC'de CNC, C yürütücü ekranının
3103#3
1
görüntülenmesi sırasında [HELP] tuşunu göz
ardı eder. (Bu, Series 30i'de gereklidir.)
[NEXT DISTANCE] ekranı tek komut satırı
modunda mevcuttur
Eş zamanlı olarak 1 komut satırı ileri bakmayı
3106#2
1
etkinleştirir. Bu nedenle SINGLE BLOCK sinyaliyle
yürütmeyi durdurursanız, o zaman düzenleme
yürütülmeden önce sonraki komut satırını
düzenleyin ve komut satırını yeniden başlatın.
No.3106#6, 3D otomatik çalışma modu için konum
3206#6
1
görüntüsü değiştirme MANUAL GUIDE i ekranında
etkindir
Servo dalga görüntüsü mevcut değildir
3112#0
0
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
3201#6
1
M02,M30,M99 kayıt sonu olarak kabul edilmez
Uygulamanın yedek değişkenleri için SRAM boyutu
8661
40
(40KB) (Bu, Series 30i'de gereklidir.)
Uygulama yedeği için SRAM boyutu (23KB)
8662
23
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
C yürütücü ekranının görüntülenmesi sırasında
8650#1
1
alarm ekranına otomatik olarak geçiş yapılmaz
Uygulamaya ait C yürütücü aktarması [RESET]
8650#0
1
tuşu kodu
TV kontrolü düzenleme işlemi sırasında atlanır
8701#6
1
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
P kodu değişkenlerinin boş değeri okunabilir.
8701#4
1
(Bu, Series 30i'de gereklidir.)
C yürütücüsünün kullanıcı programı için DRAM
8781
0
boyutu sıfır olmalıdır (Bu, Series 30i'de gereklidir.)
Makro programı için hata ayıklama parametresi
9000#0
0
sıfır olmalıdır
14700#7=0
0
MANUAL GUIDE i'yi çalıştıracak şekilde etkinleştirin
MANUAL GUIDE i'yi başlatmak için fonksiyon tuşu
14794-14795
atayın
MANUAL GUIDE i için P kodu numarası
9071
90
(Series 30i'de isteğe bağlı fonksiyon ile)
MANUAL GUIDE i için Makro programı Yürütmede
sürekli Makro tümcesiyle işlem yapmak için komut
9072
1
satırı numarası.
(Series 30i'de isteğe bağlı fonksiyon ile)
*
14794#0=1: Başlatma için [POS] tuşu atanır
#1=1: Başlatma için [PRG] tuşu atanır
#2=1: Başlatma için [OFS] tuşu atanır
#3=1: Başlatma için [SYS] tuşu atanır
#4=1: Başlatma için [MES] tuşu atanır
#5=1: Başlatma için [GRP] tuşu atanır
- 837 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
14795#0=1: Başlatma için [CUSTOM](AUX ekranı) tuşu atanır
(Makro ekranının mevcut olmaması durumunda
No.8652#5'in 1 olarak ayarlanması gerekir)
#1=1: Başlatma için [CUSTOM](MCR ekranı) tuşu atanır
(Makro ekranının mevcut olmaması durumunda
No.8652#6'nın 1 olarak ayarlanması gerekir)
#2=1: Başlatma için [CUSTOM](MENU ekranı) tuşu atanır
(Makro ekranının mevcut olmaması durumunda
No.8652#7'nin 1 olarak ayarlanması gerekir)
#3=1: Başlatma için boş tuş atanır
(No.8652#4'ün 1 olarak ayarlanması gerekir)
(2) Yük metreyi görüntülemek için aşağıdaki parametreleri ayarlayın.
Aşağıdaki parametreler parça işleme yapılandırmasına bağlıdır.
Ayrıntılar için Parametre Kılavuzuna (B-63530EN) başvurun.
No.
Değer
not
1023
≠0
Kontrol ekseninin servo ekseni numarası
2086
≠0
düzenli geçerli parametre
2165
≠0
yükseltici akım maksimum değeri
3151-3158
≠0
Yük metreyi görüntülemek üzere eksen
numarası (Not)
4127
≠0
Maksimum yükte görüntülenen değer
NOT
Series 30i'de No.3154'den No.3158'e kadar para-
metreler mevcut değildir.
(3) Tezgah yapılandırmasına göre otomatik çalışma menüsü ve
Tornalama Otomatik Çalışma simgeleri ve Frezeleme Otomatik
Çalışma fonksiyonlarını optimize etmek için aşağıdaki parametreleri
ayarlayın. Yukarıdaki otomatik çalışma seçeneklerinin olmaması
durumunda ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
14702#0
0:Dikey, 1:Yatay simgeler için
Xxxxxx01: 3 eksen (XYZ) Parça İşleme Merkezi
27003#1-#0
xxxxxx10: 5 eksen (XYZCB) Parça İşleme
Merkezi
27103#7,#3-#0
0xxx0000
0xxx0000: Parça İşleme Merkezi
27003= xxxxxx00 & 27103=0xxx0000 olması durumunda otomatik
çalışma menülerinin tümü görüntülenir
* Bu parametre BY40/04 ve daha sonrasında mevcuttur.
NOT
Parametre No.27003 veya No.27103 ayarlandığında,
Power ON'dan sonra NOW LOADING ekranında
[F] tuşuna bastığınızdan emin olun. Gerekeli para-
metreler otomatik olarak ayarlanır.
(Gerekli para-
metreler ayarlandığında
“NOW SETTING PARA-
METERS” mesajı, NOW LOADING ekranının sol
altında görüntülenir.)
- 838 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
(4) Otomatik çalışma hareketinde kutupsal koordinat enterpolasyon
komutu
(G12.1) ve silindirik enterpolasyon komutu
(G7.1)
verilmesi için aşağıdaki parametreleri ayarlayın. Cs ekseni veya
Frezeleme Otomatik Çalışma seçeneğinin olmaması durumunda
ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
0 :XC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G12.1/G13.1 verilmez
2700#2
1 :XC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G12.1/G13.1 otomatik olarak verilir
0 :ZC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G7.1Cxx/G7.1C0 verilmez
2700#3
1: ZC düzleminde otomatik çalışma hareketinde,
G7.1Cxx/G7.1C0 otomatik olarak verilir
(5) MANUAL GUIDE i Canlandırma fonksiyonunda takım hareketini iş
parçası koordinatına uyarlamak için aşağıdaki parametreleri
ayarlayın. Canlandırma seçeneğinin olmaması durumunda ayarlama
gereksizdir.
No.
Değer
not
14706
İş parçası koordinatı
14706 için değer ayarlama
16
: Sağ koordinat, sağ = +Z ve yukarı = +X
X
Z
17
: Sağ koordinat, sağ = -Z ve yukarı = +X
X
Z
18
: Sağ koordinat, sağ = -Z ve yukarı = -X
Z
X
19
: Sağ koordinat, sağ =+Z ve yukarı =-X
Z
X
20
: Sağ koordinat, sağ =+X ve yukarı =+Z
Z
X
- 839 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
(6) Dönme (Cs) ekseni hareketini iş parçası koordinatına adapte
etmek için aşağıdaki parametreleri ayarlayın. Cs ekseni veya
Canlandırma seçeneği yoksa ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
14717
Cs eksen numarası
(7) Dönme ekseni hareketini iş parçası koordinatına adapte etmek için
takım kafası veya tablaya eğim veren aşağıdaki parametreleri
ayarlayın. Böyle bir eksen veya Canlandırma seçeneği yoksa
ayarlama gereksizdir.
No.
Değer
not
Takım kafası veya tablaya eğim veren dönme
14718
ekseni numarası
(8) Kılavuz fonksiyonunu ayarlamak için aşağıdaki parametreleri
ayarlayın. Kılavuz Ayarlama seçeneği yoksa ayarlama
gereksizdir.
No.
Değer
not
12381
10000*
Ölçme koşulu için değişkenlerin üst sayısı
12382
10180*
Ayarlama için değişkenlerin üst sayısı
12383
10300*
Ölçme yürütme için değişkenlerin üst sayısı
Ölçme sonucunu saklamak için değişkenlerin
12384
10500*
üst sayısı
Ölçme sonucunu saklamak için değişken miktarı
12385
699*
sayısı
12386
951*
Ölçme için PMC R sinyali adresi
12387
0*
Takım seçimi için makro programı sayısı
12388
3600*
Ölçme yürütmesi için makro programı sayısı
* Yukarıda açıklanan ayarlar bir örnektir. MTB ile oluşturulan makro
programına göre uygun değeri ayarlayın.
C.4.3 Diğer Tezgahlar
Tezgahınıza daha yakın olan C.4.1 Torna Tezgahı veya C.4.2 Parça
İşleme Merkezi'ne başvurun.
- 840 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
C.5
OTOMATİK ÇALIŞMA YÜRÜTME SIRASINDA VERİLEN
M KODU
Aşağıdaki M kodu frezeleme otomatik çalışmasında verilir
- Hassas kılavuz çekme için M kodu
- “C” dönme ekseni kelepçeleme ve kelepçe açma M kodu
C.5.1
Hassas Kılavuz Çekme için M kodu
(1) Hassas kılavuz çekmenin belirtilmesi ve parametre No.5200#0'ın
sıfır olması durumunda aşağıdaki otomatik çalışmalarda M kodu
verilir.
G1002 (Canlı takım ile Parça İşleme Merkezi için Kılavuz Çekme
Otomatik Çalışma)
G1112 (Canlı takım ile Torna Tezgahı için Kılavuz Çekme
Otomatik Çalışma)
G1102 (Dönen iş ile Torna Tezgahı için Kılavuz Çekme Otomatik
Çalışma)
(2) M kodu aşağıdaki zamanlamada verilir
G90
G00 X(x1) Y(y1) Z(I noktası)
G99
M29 S(alt iş mili)*
G84 Z(derinlik) R(R noktası) P(uygun yerde kalma) F(besleme)
X(x2) Y(y2)
X(x3) Y(y3)
G80
G00 Z(I noktası)
* M kodu değeri, parametre No.5210 ve No.5212'ye bağlıdır.
- 841 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
C.5.2
“C” Dönme Ekseni Kelepçeleme ve Kelepçe Açma M kodu
(1) M kodu çıktısı otomatik olarak C ekseninde alınır, bu otomatik
çalışma hareketindeki C eksenini konumlandırır.
Aşağıdaki şekillerle birleşen Delik Delme Otomatik
Çalışmalarında, C ekseni kelepçeleme ve kelepçe açma M kodları
otomatik olarak verilir.
a) Kutupsal koordinat düzleminde C ekseni deliği (daire noktalar):
G1572
b) Kutupsal koordinat düzleminde C ekseni deliği (rasgele noktalar):
G1573
c) Silindirik yüzeyde C ekseni deliği (daire noktalar): G1672
d) Silindirik yüzeyde C ekseni deliği (rasgele noktalar): G1673
Aşağıdaki şekillerle birleşen Oluk Açma Otomatik Çalışmalarında,
C ekseni kelepçeleme ve kelepçe açma M kodları otomatik olarak
verilir.
e) Kutupsal koordinat düzleminde X ekseni oluğu: G1571
f)
Silindirik yüzeyde Z ekseni oluğu: G1671
(2) M kodu aşağıdaki zamanlamada verilir
Delik Delme Otomatik Çalışmaları olması durumunda
G90
G17
Mb*
G00 X(x1) C(c1) Z(I noktası)
G99
G81 Z(derinlik) R(R noktası) F(besleme) Ma*
Mb
X(x2) C(c2) Ma*
Mb
X(x3) C(c3) Ma*
Mb
G80
G00 Z(I noktası)
* Ma, M kodunu kelepçeleyen C ekseni anlamına gelir, Mb
kelepçeyi açan C ekseni anlamına gelir.
M kodu değeri, parametre No.27005, No.27006, No.27011 ve
No.27012'ye bağlıdır.
- 842 -
B-63874TR/05
EK
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
Oluk Açma Otomatik Çalışmaları olması durumunda
Mb *
G17
G0 X 80. C0.
G0 Z2.
Ma *
G1Z-10.F100.
G1 X40. F100.
G1Z2.F100.
Mb *
G17
G0 X80. C120.
G0 Z2.
Ma *
G1Z-10.F100.
G1 X40. F100.
G1Z2.F100.
Mb *
* Ma, M kodunu kelepçeleyen C ekseni anlamına gelir, Mb
kelepçeyi açan C ekseni anlamına gelir.
M kodu değeri, parametre No.27005, No.27006, No.27011 ve
No.27012'ye bağlıdır.
- 843 -
C. MANUAL GUIDE i KURULUM YÖNTEMİ
EK
B-63874TR/05
C.6 İSTEĞE BAĞLI KULLANILABİLİR SEÇENEKLER
CNC sevk edildiğinde aşağıdaki isteğe bağlı fonksiyonlar MANUAL
GUIDE i'ye yüklüdür.
C.6.1 Torna Tezgahı (Series 16i/18i/21i)
Fonksiyon
NO.
J734(*)
J872
MANUAL GUIDE i Temel
(S781)
J972
J973
J738#256K
J878
MANUAL GUIDE i Tornalama Otomatik Çalışma (S783)
J930
J855
* C yürütücüsünde kullanıcı uygulaması mevcut değildir.
C.6.2 Parça İşleme Merkezi (Series 16i/18i/21i)
Fonksiyon
NO.
J734(*)
J872
J972
MANUAL GUIDE i Temel
(S781)
J973
J956
J738#256K
J890
MANUAL GUIDE i Frezeleme Otomatik Çalışma (S782)
J931
* C yürütücüsünde kullanıcı uygulaması mevcut değildir.
C.6.3 Torna Tezgahı, Parça İşleme Merkezi (Series 30i)
Fonksiyon
NO.
J888
J873
J972
MANUAL GUIDE i Temel
(S781)
J973
J956
J760
J738#256K
J890
MANUAL GUIDE i Tornalama Otomatik Çalışma (S783)
J855
J930
J890
MANUAL GUIDE i Frezeleme Otomatik Çalışma (S782)
J930
- 844 -

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..     27      28      29