Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ18

Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ18 - часть 3

ПРИЛОЖЕНИЕ А

152

Таблица А. 1

(обязательное)

Нормы допусков и износов деталей и узлов механического оборудования

Наименование деталей и размеров	Размер, мм
	чертежный	допускаемый при выпуске из ремонта
	чертежный	СР	КР
1	2	3	4
1. Дизель 1ПД4А и вспомогательное оборудование
1.1 Коленчатый вал дизеля
Овальность и конусность шеек	0-0,01	0-0,01	0-0,01
Биение коренной шейки, измеряемое индикатором	0-0,03	0-0,03	0-0,03
Расхождение щек вала, измеряемое индикаторным при-способлением при температуре дизеля не свыше 40°С	0-0,03	0-0,03	0-0,03
Биение центрирующего бурта большого фланца относи-тельно оси коленчатого вала	0-0,03	0-0,03	0-0,03
Радиальный зазор между направляющим буртом фланца коленчатого вала и выточкой привалочного фланца	0-0,1	0-0,2	0-0,2

153

1	2	3	4
1.2 Коренные подшипники коленчатого вала дизеля
Зазор между шейкой вала и вкладышами подшипника у холодильников (по «усам»), измеряемый щупом на рас-стоянии не более 300 мм от торца вкладыша	0,08-0,14	0,08-0,14	0,08-0,14
Зазор между шейкой вала и верхним вкладышем («на мас-ло»), измеряемый щупом	0,08-0,14	0,08-0,14	0,08-0,14
Зазор между шейкой вала и верхним вкладышем 4-го под-шипника («на масло»)	0,12-018	0,12-0,18	0,12-0,18
Зазор между шейкой вала и верхним вкладышем 1-го под-шипника («на масло»)	0,12-018	0,12-018	0,12-018
Разностенность толщины вкладышей подшипников	-	не более 0,15	не более 0,15
Осевой разбег вала в упорном подшипнике, измеряемый индикатором	0,24-038	0,24-0,38	0,24-0,38
Величина возвышения торцов (натяг) одного вкладыша от-носительно постели (на оба торца), измеряемая приспособ-лением	0,11-0,26	0,11-0,25	0,11-0,25
Разница зазоров между шейкой и верхним вкладышем с одной и с другой сторон	0,03	0,03	0,03
Зазор между шейкой вала и вкладышами 7-го подшипника («на масло»)	0,12-0,3	0,12-0,3	0,12-0,3

154

1	2	3	4
Натяг крышки подшипника в рамке картера	0-0,06	0-0,06	0-0,06
Зазор между буртами вкладышей упорного подшипника, крышкой и постелью в картере	0,025-0,12	0,2-0,15	0,2-0,15
Диаметр постелей коренных подшипников картере	255+0,045	255,15	255,15
Овальность и конусность постелей коренных подшипников на длине 140 мм	0-0,02	0-0,05	0-0,05
1.3 Шатунные подшипники коленчатого вала дизеля
Зазор между шейкой вала и вкладышами у холодильников («по усам»), измеряемый щупом на расстоянии не более 30 мм от торца вкладыша	0,07-0,12	0,03-0,12	0,03-0,12
Зазор между шейкой вала и нижним вкладышем («на мас-ло»), измеряемый щупом	0,1-0,16	0,05-0,15	0,05-0,15
Осевой разбег шатуна по шейке вала	0,45-1	0,45-1	0,45-1
Разница зазора на масло между шейкой и нижним вклады-шем с одной и с другой стороны	0,03	0,03	0,03
Величина возвышения торцов (натяг) одного вкладыша от-носительно постели (на оба торца), измеряемая приспособ-лением	0,11-0,13	0,11-0,25	0,11-0,25

155

1	2	3	4
1.4 Цилиндровая втулка дизеля
Диаметр цилиндровой втулки, измеряемый индикаторным нутромером на расстоянии 60-80 мм от верхней кромки	318+0,057	318+0,057	318+0,057
Конусность и овальность рабочей поверхности новой ци-линдровой втулки после установки в блок, измеряемые ин-дикаторным нутромером	0-0,02	0-0,02	0-0,02
Диаметральный зазор между цилиндровой втулкой и бло-ком: в верхней части в нижней части	0-0,057 0-0,132	0-0,057 0-0,132	0-0,057 0-0,132
1.5 Поршень дизеля
Овальность и конусообразность поршневого пальца	0-0,01	0-0,01	0-0,01
Овальность и конусообразность отверстий под поршневой палец измеряемые индикаторным нутромером	0-0,01	0-0,01	0-0,01
Овальность направляющей части поршня (при снятом поршневом пальце)	0-0,03	0-0,03	0-0,03
Поршневой палец в отверстиях поршня : Зазор натяг	0,05 0,01	0,05 0,01	0,05 0,01
Высота ручьев поршня а)для уплотнительных колец	4,98+0,04 5,03+0,02	4,98+0,04 5,03+0,02	4,98+0,04 5,03+0,02

после анодирования
до анодирования

156

1	2	3	4
б) для маслогонного верхнего кольца в)для маслогонных нижних колец Высота конусной части канавки по измерительной окруж-ности (первых двух канавок) Высота ручьев первых двух канавок	7,98+0,04 8,08+0,02 4,3+0,06+0,01 4,4+0,04+0,01 3,2+0,1 3,3+0,1	7,98+0,04 8,08+0,02 4,3+0,06+0,01 4,4+0,04+0,01 3,2+0,1 3,3+0,1	7,98+0,04 8,08+0,02 4,3+0,06+0,01 4,4+0,04+0,01 3,2+0,1 3,3+0,1
Зазор в замке поршневых колец в рабочем состоянии:	1,8-2,2 1,8-2,2 1,6-2	1,8-2,2 1,8-2,2 1,6-2	1,8-2,2 1,8-2,2 1,6-2
Утопание поршневых (трапецидальных) колец в ручье	0-0,27	0-0,27	0-0,27
Зазор в замке поршневых колец в свободном состоянии:	32-42 32-40	32-42 32-40	32-42 32-40
Натяг при запрессовке заглушек поршневого пальца	0,04-0,11	0,04-0,11	0,04-0,11

после анодирования
до анодирования
после анодирования
до анодирования
после анодирования
до анодирования

у колец трапецидальных
у колец уплотнительных
у колец маслогонных

у колец трапецеидальных и уплотнительных
у колец маслогонных

157

1	2	3	4
Зазор по высоте между поршневыми кольцами и ручьем:	0,26-0,37 0,2-0,31 0,15-0,23 0,1-0,18	0,26-0,37 0,2-0,31 0,15-0,23 0,1-0,18	0,26-0,37 0,2-0,31 0,15-0,23 0,1-0,18
Высота кромки у маслосрезывающего кольца	0,5	0,5-1	0,5-1
1.6 Шатун
Овальность, конусообразность, бочкообразность и седло-образность отверстия верхней головки шатуна	Не более 0,01	Не более 0,02	Не более 0,02
Овальность, конусообразность и седлообразность втулки верхней головки шатуна	Не более 0,01	Не более 0,03	Не более 0,03
Нижняя головка шатуна:	0-0,015 0-0,01	0-0,015 0-0,01	0-0,015 0-0,01
Увеличение диаметра отверстия верхней головки шатуна против чертежного размера	-	Не более 1	Не более 1
Высота гайки шатунного болта	50	48-53	48-53

у кольца верхнего трапецидального (первого)
у кольца нижнего трапецеидального (второго)
у колец уплотнительных
у колец маслогонных

овальность
конусообразность, бочкообразность и седлообраз-ность

158

1	2	3	4
Зазоры между втулкой верхней головки шатуна и поршне-вым пальцем	0,1-0,14	0,1-0,15	0,1-0,15
Диаметр отверстия нижней головки шатуна	225+0,046	225+0,25	225+0,25
1.7 Цилиндровая крышка.
Величина выхода эталонного клапана над цилиндровой крышкой:	223,92-225,2 122,92-124,2	223,9-230,2 122,9-129,2	223,9-230,2 122,9-129,2
Высота цилиндровой крышки	216-0,3	216-4,3	216-4,3
Углубление тарелки клапана относительно дна цилиндро-вой крышки, измеряемое глубиномером микрометриче-ским:	2,8-3,4	2,8-5,2	2,8-5,2
Суммарное углубление всех клапанов одной крышки	11,2-13,6	11,2-19	11,2-19
Овальность и конусность штока клапана, измеряемые мик-рометром	Не более 0,02	Не более 0,05	Не более 0,05
Ширина притирочного конуса крышки (место притирки тарелки клапана)	5,2-6,2	5,2-6,2	5,2-6,2
Толщина тарелки всасывающего или выпускного клапана, измеряемая от середины притирочного пояска до тыловой части	8-7,8	8-5,8	8-5,8

штока выпускного клапана
штока всасывающего клапана

159

1	2	3	4
Высота пружины клапана:	193,5-194,5 139,5-140,5	192,5-194,5 138,5-140,5	192,5-194,5 138,5-140,5
Зазор между штоком клапана и направляющими по всей длине, кроме нижней части, на расстоянии 40 мм, измеряе-мый индикаторным нутромером и микромером6	0,18-0,25 0,08-0,15 -	0,18-0,25 0,08-0,15 0,08-0,35	0,18-0,25 0,08-0,15 0,08-0,35
Увеличение диаметра отверстия под направляющие клапа-нов против чертежного размера	-	Не более 6	Не более 6
Зазор между крышкой и блоком цилиндров у одной крыш-ки	Не более 0,25	Не более 0,25	Не более 0,25
Зазор между бойком ударника и колпачком клапана на хо-лодном дизеле, измеряемый щупом	0,5-0,6	0,5-0,6	0,5-0,6
1.8 Привод рабочих клапанов
Уменьшение диаметра оси рычагов выпуска, впуска и то-лателя	-	Не более 1	Не более 1
Овальность и конусность оси рычага	Не более 0,02	Не более 0,04	Не более 0,04

большой
малой

выпускного клапана
всасывающего клапана
(в нижней части)всасывающего и выпускного кла-панов на высоте 34-40 мм

160

Осевой разбег рычагов впуска и выпуска по оси

0,18-0,53

0,18-0,7

Осевой разбег ролика между проушинами рычагов толка-теля

0,1-0,7

0,1-0,8

Зазор между осью и втулками рычага:

0,075-0,14

0,065-0,165

0,025-0,1

0,07-0,17

0,07-0,2

0,03-0,15

0,07-0,17

0,07-0,2

0,03-0,15

Допуск (натяг) по посадке втулок рычага

 толкателя Д50.10.109сб (втулка Д50.10.010-1)

0,08-0,125

0,045-0,165

0,03-0,15

0,08-0,125

0,045-0,165

0,03-0,15

0,08-0,125

0,045-0,165

0,03-0,15

Овальность и конусность роликов рычагов выпуска, впуска и толкателя по наружному диаметру

Не более 0,02

Не более 0,3

Зазор между валиком и роликом рычага толкателя

0,04-0,094

0,04-0,12

Зазоры между бойком ударником рычагов

Не менее 1,5

Впуска
Выпуска
толкателя

впуска ПД2.10.114сб (втулка ПД2.10.011)
выпуска ПД2.10.113сб (втулка ПД2.10.012)

161

1	2	3	4
1.9 Распределительный вал и его привод
Овальность и конусность шеек вала	Не более 0,01	Не более 0,05	Не более 0,05
Осевой разбег вала, измеряемый индикатором	0,15-0,2	0,15-0,25	0,15-0,25
Зазор между шейкой вала и подшипником, измеряемый щупом	0,08-0,16	0,08-0,2	0,08-0,2
Зазор между шейкой выносной цапфы вала и подшипни-ком, измеряемый щупом	0,09-0,17	0,09-0,2	0,09-0,2
Зазор между осью и втулкой промежуточной шестерни	0,08-0,114	0,08-0,114	0,08-0,114
Допустимое прилегание шейки вала к подшипнику на глу-бине не более 20мм	-	Не более 0,03	Не более 0,03
Длина общей нормали, измеряемая нормалемером:	115,19-115,25 223,1-223,18 99,89-99,95	114,1-119,25 222,1-223,18 99-99,89	114,1-119,25 222,1-223,18 99-99,89
Зазор между зубьями приводных шестерен вала, измеряе-мый щупом или свинцовой выжимкой	0,1-0,3	0,1-0,4	0,1-0,4

ведущей шестерни
ведомой шестерни
промежуточной шестерни

162

1	2	3	4
1.10 Топливный насос и его привод
Зазор между стаканом пружины плунжера и корпусом сек-ции насоса	0,03-0,09	0,3-0,15	0,3-0,15
Зазор между продольным прорезом вращающейся втулки и хвостовиком плунжера, измеряемый щупом	0,036-0,1	0,036-0,1	0,036-0,1
Ширина притирочного пояска нагнетательного клапана	0,05-0,2	0,05-0,2	0,05-0,2
Зазор между рейкой и втулкой в корпусе секции насоса	0,04-0,09	0,04-0,1	0,04-0,1
Высота пружины плунжера секции насоса	133±1	133±1	133±1
Зазор между толкателем плунжера и направляющей карте-ра насоса	0,03-0,09	0,03-0,15	0,03-0,15
Овальность ролика толкателя, измеряемая микрометром	Не более 0,02	Не более 0,04	Не более 0,04
Зазор между роликом и валиком толкателя	0,02-0,064	0,02-0,09	0,02-0,09
Боковой зазор между зубьями поворотной гильзы и рейки на радиусе 27 мм, измеряемый индикаторным приспособ-лением	0,05-0,2	0,05-0,25	0,05-0,25

163

1	2	3	4
Овальность и конусность шеек вала измеряемые микро-метром	Не более 0,02	Не более 0,08	Не более 0,08
Биение средней шейки вала относительно крайних шеек:	Не более 0,03 -	Не более 0,1 Не более 0,1	Не более 0,1 Не более 0,1
Осевой разбег кулачкового вала, измеряемый индикатором	0,15-0,2	0,15-0,3	0,15-0,3
Зазор между шейкой кулачкового вала и подшипником, измеряемый щупом	0,08-0,16	0,08-0,2	0,08-0,2
Зазор между шейкой вала привода и подшипником, изме-ряемый щупом	0,06-0,14	0,06-0,2	0,06-0,2
Зазор между шейкой кулачкового вала и втулкой выносной опоры, измеряемый щупом	0,095-0,175	0,06-0,18	0,06-0,18
Уменьшение диаметра ролика толкателя против чертежно-го размера	-	Не более 2	Не более 2
1.11 Форсунка.
Выступание носка распылителя над плоскостью цилиндро-вой крышки	4,5-5,83	4,5-5,83	4,5-5,83
Высота пружины в свободном состоянии	84-85	83-85	85-83

после ремонта
без ремонта

164

1	2	3	4
Зазор между штангой толкателя и корпусом форсунки	0,04-0,12	0,04-0,2	0,04-0,2
Ширина притирочного пояска иглы	0,4	0,4	0,4
Величина подъема иглы, измеряемая приспособлением	0,4-0,5	0,4-0,5	0,4-0,5
1.12 Турбокомпрессор ТК 30Н-26
Осевой зазор между колесом и фасонной вставкой (зазор М)	0,8-1	0,8-1	0,8-1
Радиальный зазор между лопатками турбины и кожухом соплового аппарата	0,65-0,95	0,65-0,95	0,65-0,95
Наружный диаметр по лопаткам турбины	302,9-303	302,9-303	302,9-303
Наружный диаметр по лопаткам соплового аппарата	299,7-299,8	299,7-299,8	299,7-299,8
Проходное сечение соплового аппарата, см2	108-110	108-110	108-110
Размеры горла (расстояние между выходными кромкам ло-паток соплового аппарата): На Ø220 мм На Ø295 мм	8,9-9,3 10-10,4	8,9-9,3 10-10,4	8,9-9,3 10-10,4

165

1	2	3	4
Зазор в уплотнительных ручьях колец	0,12-0,24	0,12-0,24	0,12-0,24
Зазор «на масло» диаметральный между шейкой вала рото-ра и подшипниками	0,18-0,23	0,15-0,24	0,15-0,24
Осевой разбег ротора (зазор в упорном подшипнике)	0,2-0,36	0,2-0,36	0,2-0,36
Радиальный зазор в пластинчатых лабиринтах	0,25-0,33	0,25-0,33	0,25-0,33
Радиальный зазор в лабиринтах колеса компрессора	0,35-0,45	0,35-0,45	0,35-0,45
1.13 Регулятор частоты вращения
Зазор между буксой и гнездом ее в корпусе, измеряемый индикаторным нутромером и микромером	0,03-0,045	0,03-0,06	0,03-0,06
Зазор между золотником и буксой, измеряемый индика-торны м нутромером и микромером:	0,06-0,08 0,04-0,05	0,06-0,08 0,04-0,05	0,06-0,08 0,04-0,05
Зазор между золотником и плунжером, измеряемый инди-каторным нутромером и микрометром	0,03-0,04	0,03-0,04	0,03-0,04
Зазор между выступом ведущей шестерни масляного насо-са и втулкой в нижней части корпуса	0,04-0,06	0,04-0,08	0,04-0,08

по меньшему диаметру
по большему диаметру

166

1	2	3	4
Радиальный зазор между зубьями шестерен масляного на-соса и корпусом, измеряемый щупом	0,03-0,06	0,03-0,08	0,03-0,08
Боковой зазор между зубьями шестерн масляного насоса, измеряемый индикатором	0,01-0,17	0,04-0,25	0,04-0,25
Длина общей нормали приводных цилиндрических шесте-рен, измеряемая нормалемером	39,93-39,99 15,42-15,51	39,3-39,99 14,8-15,51	39,3-39,99 14,8-15,51
Торцевой зазор в шестернях масляного насоса	0,03-0,04	0,03-0,04	0,03-0,04
Зазор между зубьями конических и цилиндрических шес-терен привода регулятора	0,2-0,4	0,2-0,4	0,2-0,4
Зазор между цилиндром и сервомотором, измеряемый ин-дикаторным нутромером и микрометром	0,02-0,05	0,02-0,06	0,02-0,06
Зазор между цилиндром и поршнем масляного компенса-тора, измеряемый индикаторным нутромером и микромет-ром	0,01-0,054	0,01-0,06	0,01-0,06
Высота пружины масляного компенсатора:	236,5-239,5 184,85-185,15	236,5-239,5 184,85-185,15	236,5-239,5 184,85-185,15
Высота пружины поршня сервомотора	286-290	Не менее 286	Не менее 286

ведущей
ведомой

большой
малой

167

1	2	3	4
Высота компенсирующей пружины	21,98-22,02	21,8-22,02	21,8-22,02
Продольный люк золотниковой части в корпусе регулятора	0,03-0,08	0,03-0,08	0,03-0,08
1.14 Масляный насос и его привод
Радиальный зазор между зубьями шестерен и корпусом на-соса, измеряемый щупом	0,06-0,1	0,06-0,13	0,06-0,13
Зазор между шестерней и крышкой корпуса насоса	0,13-0,15	0,13-0,15	0,13-0,15
Длина общей нормали шестерен насоса	31,85-31,95	31-31,95	31-31,95
Зазор между зубьями шестерен насоса	0,1-0,3	0,1-0,3	0,1-0,3
Разность зазоров в зацеплении зубьев шестерен насоса	0,1	0,1	0,1
Несоосность вала привода с коленчатым валом	Не более 0,25	Не более 0,25	Не более 0,25
Зазор между цапфой ведущей шестерни и втулкой в корпу-се и крышке насоса, измеряемый индикаторным нутроме-ром и микрометром	0,08-0,12	0,06-1	0,06-1

168

1	2	3	4
Уменьшение диаметра цапф шестерен насоса против чер-тежного размера	-	Не более 1	Не более 1
Зазор между коническими шестернями привода, измеряе-мый индикатором	0,1-0,3	0,1-0,3	0,1-0,3
Уменьшение диаметра цилиндрической поверхности ва-лика с конической шестерней против чертежного размера	-	Не более 1	Не более 1
Зазор между приводным валом и подшипниками , изме-ряемый щупом:	0,1-0,18 0,08-0,14	0,1-0,2 0,08-0,18	0,1-0,2 0,08-0,18
Осевой разбег вала привода при нормальном боковом зазо-ре в шестернях, измеряемый индикатором	0,05-0,08	0,05-0,08	0,05-0,08
Зазор между валиком с конической шестерней и втулкой, измеряемой нутромером и микрометром	0,07-0,14	0,07-0,2	0,07-0,2
Зазор между поводком привода и кулачками кронштейна, измеряемый приспособлением с индикатором	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Осевой разбег валика с конической шестерней при нор-мальном боковом зазоре в шестернях, измеряемый индика-тором	0,2-0,35	0,2-0,35	0,2-0,35
1.15 Водяной насос
Зазор между зубьями приводных шестерен, измеряемый щупом или по свинцовой выжимке	0,1-0,3	0,1-0,45	0,1-0,45

бронзовый подшипник
то же, с баббитовой заливкой

169

1	2	3	4
Зазор между грундбуксой и и валом	0,04-0,08	0,04-0,08	0,04-0,08
Длина общей нормали шестерни	53,48-53,53	Не менее 52	Не менее 52
Радиальный зазор между корпусом и крыльчаткой	0,19-0,63	0,19-0,65	0,19-0,65
2. Вспомогательное оборудование.
2.1 Компрессор КТ6
Диаметр шатунной шейки	88-0,015-0,038	88-5	88-5
Овальность и конусность шатунной шейки измеряемые микрометром	Не более 0,02	Не более 0,025	Не более 0,025
Зазор между шейкой и шатунным подшипником (зазор на «масло»)	0,03-0,08	0,03-0,09	0,03-0,09
Овальность направляющей части поршня с установленным поршневым пальцем	Не более 0,045	Не более 0,045	Не более 0,045
Овальность цилиндров низкого и высокого давления	Не более 0,03	Не более 0,04	Не более 0,04
Зазор между поршнем и цилиндром :	0,092-0,205 0,07-0,17	0,092-0,205 0,07-0,17	0,092-0,205 0,07-0,17

Низкой ступени
Высокой ступени

170

1	2	3	4
Величина подъема пластин клапанов	2,5-2,7	2,5-2,7	2,5-2,7
Овальность и конусность отверстий бобышек поршня под палец	Не более 0,02	Не более 0,02	Не более 0,02
Зазор между поршневым кольцом и ручьем по высоте	0,02-0,06	0,02-0,08	0,02-0,08
Зазор в замке колец, находящихся в средней части цилинд-ра	0,10,3	0,1-0,35	0,1-0,35
Зазор в замке колец , находящихся в свободном состоянии:	9,5-12 9-11	9,5-12 9-11	9,5-12 9-11
Зазор между втулкой головки шатуна и поршневым паль-цем	0,03-0,06	0,03-0,06	0,03-0,06
Высота ручьев поршней для компрессионных колец:	- - -	8 8,5 9	8 8,5 9
Зазор между втулкой прицепного шатуна и пальцем	0,04-0,06	0,04-0,06	0,04-0,06
Овальность поршневого пальца, пальца прицепного шату-на, втулки головки шатуна или втулки прицепного шатуна	Не более 0,02	Не более 0,05	Не более 0,05

Цилиндра низкого давления
Цилиндра высокого давления

0 градации
1градации
2 градации

171

1	2	3	4
Зазор между пальцем и отверстиями бобышек поршня:	0,01-0,054 натяг 0,013 зазор 0,027	0,01-0,054 натяг 0,013 зазор 0,027	0,01-0,054 натяг 0,013 зазор 0,027
Диаметр цилиндров	198+0,1+0,032 155+0,08+0,02	198+2 155+2	198+2 155+2
Толщина баббитовой заливки в шатунных подшипниках	0,8	0,8-1	0,8-1
2.2 Масляный насос компрессора КТ6
Зазор между бронзовой втулкой и ведущим валиком мас-ляного насоса	0,02-0,063	0,02-0,07	0,02-0,07
Зазор между ведущим валиком и корпусом насоса	0,02-0,05	0,02-0,05	0,02-0,05
2.3 Редуктор вентилятора холодильника, привод жалюзи
Боковой зазор между зубьями конических шестерен	0,2-0,43	0,2-0,45	0,2-0,45
Радиальный зазор между вентиляторным колесом и диф-фузором	3-9	3-9	3-9
Толщина фрикционного диска муфты вентилятора холо-дильника	9	Не менее 6,3	Не менее 6,3

Низкой ступени
Высокой ступени

Низкого давления
Высокого давления

172

1	2	3	4
Боковой зазор между зубьями шестерни и вал шестерней привода воздушного насоса (для ТЭМ18)	0,2-0,5	0,2-0,6	0,2-0,6
Посадка подшипников качения на вертикальный вал	0,003-0,45	0,003-0,45	0,003-0,45
Посадка конической шестерни на вертикальный вал	0,072-0132	0,072-0132	0,072-0132
Диаметр включения фрикционной муфты	140+0,25	141	141
Диаметр корпуса цилиндра привода жалюзи	70+0,19	71	71
3. Экипажная часть
3.1 Рама тепловоза
Внутренний диаметр втулки шаровой опоры	80+0,14	80+2	80+2
Опоры рамы тепловоза:	80-0,1-0,22 65±0,2	80-2 Не менее 61	80-2 Не менее 61
Зазор между хвостовиком и втулкой опоры рамы	0,1-0,36	0,1-0,5	0,1-0,5

Диаметр хвостовика опоры
Высота шаровой опоры

173

1	2	3	4
Допуск плоскостности листов верхнего и нижнего настила (кроме рифленки)	Не более 5	Не более 5	Не более 5
Допуск плоскостности рифленых листов	Не более 10 на длине 1000	Не более 10 на длине 1000	Не более 10 на длине 1000
Взаимное западание или выступание опорных поверхно-стей платиков под дизель	Не более 2	Не более 2	Не более 2
Допуск параллельности опорных поверхностей платиков под дизель (на длине платика).	Не более 0,05	Не более 0,05	Не более 0,05
Глубина местного износа рамного листа	-	Не более3	Не более 3
Износ кольца шкворня по диаметру 300 мм	-	Не более 0,5	Не более 0,5
3.2 Тележка
Расстояние между осями пазов в кронштейнах рамы те-лежки под валики буксовых поводков вдоль боковины ра-мы , в одном буксовом проеме	1020±0,5	119,5-1021	119,5-1021
Расстояние между внутренними плоскостями пазов в од-ном кронштейне рамы для поводка	255±0,5	254,5-256,5	254,5-256,5
Расстояние между внутренними плоскостями паза крон-штейнов перпендикулярно оси рамы	1879±1	1878-1880	1878-1880

174

1	2	3	4
Диаметр резьбы в пазах кронштейна под буксовые поводки	М20	М22	М22
Расстояние между центрами отверстий под болты поводков в одном кронштейне	297±0,5	297±0,5	297±0,5
Износ отверстия втулки шкворневого гнезда против чер-тежного размера	-	Не более 1	Не более 1
Смещение клиновых пазов левой и правой боковин	Не более 0,6	Не более 1,5	Не более 1,5
Допуск плоскостности поверхностей базовых каблучков относительно общей плоскости	0,6	0,8	0,8
Расстояние между опорными плоскостями в челюстях по-перечных балок рамы под пружинную подвеску тягового электродвигателя	303±0,5	302,5-308	302,5-308
Расстояние от базовой плоскости верхних поводковых скоб до базовой плоскости нижних поводковых скоб	306±0,5	305,5-306,5	305,5-306,5
Расстояние между осями клиновых пазов нижних поводко-вых скоб	1850±1	1849-1851	1849-1851
Допуск плоскостности верхних поверхностей накладок под боковые опоры кузова относительно общей прилегающей плоскости на длине 2400 мм	0,6	1	1
Допуск параллельности поверхностей накладок под боко-вые опоры кузова относительно поверхностей накладок под верхние опоры пружин рессорного подвешивения на длине 3940 мм	1,5	2	2

175

Допуск плоскостности внутренних поверхностей всех по-водковых скоб буксовых кронштейнов (со стороны про-дольной оси рамы тележки):

0,2

1,5

Допуск параллельности внутренних поверхностей повод-ковых скоб буксовых кронштейнов правой и левой боко-вин на длине 3700 мм

1,5

Допуск перпендикулярности параллельности внутренних поверхностей поводковых скоб буксовых кронштейнов от-носительно оси пазов на длине 3700 мм

1,5

Допуск соосности клиновых пазов в одной поводковой скобе

0,5

0,6

Допуск параллельности оси верхних клиновых пазов отно-сительно оси нижних пазов на длине 345 мм

0,1

0,2

Разность размеров И1

Не более 8

Разность размеров З1

Не более 2

По каждой боковине
Для скоб одной колесной пары

176

1	2	3	4
Увеличение диаметров отверстий под втулки в кронштей-нах тормозной рычажной передачи	-	Не более 1	Не более 1
3.3 Опорно-возвращающее устройство.
Толщина гнезда в наименьшем сечении	30±0,3	Не менее 28	Не менее 28
Толщина плиты опоры	55-0,3	Не менее 52,7	Не менее 52,7
Диаметр цапфы плиты	80-0,03-0,104	Не менее 79,8	Не менее 79,8
Высота опор рамы	120	118-120	118-120
Разница в высоте опор на одной тележке	-	Не более 1,5	Не более 1,5
3.4 Рессорное подвешивание и гасители колебаний.
Высота пружин рессорного подвешивания под статической нагрузкой:	262-268 268-274 274-280 234-240 240-246 246-252	260-268 266-274 272-280 232-240 238-246 246-252	260-268 266-274 272-280 232-240 238-246 246-252

Наружной, при Рст=30,9 кН
- I группа
- II группа
- III группа

177

1	2	3	4

Толщина амортизатора	13±0,5	Не менее 12	Не менее 12
Диаметр поршня фрикционного гасителя колебаний	100	Не менее 99	Не менее 99
Толщина накладок вкладыша	12±1,5	Не менее 10	Не менее 10
Ширина шпоночного паза вкладыша	12+0,18	Не более 12,6	Не более 12,6
Высота пружины в спокойном состоянии	145	Не менее 139	Не менее 139
Высота сухаря гасителя колебаний (при сохранении радиу-са 40 мм)	-	17	17
Глубина поверхности сферы обоймы (при сохранении ра-диуса 40 мм)	9±0,2	Не более 10	Не более 10
Затяжка нижней гайки штока гасителя колебаний	40+10	40-50	40-50

Внутренней при Рст=11,0 кН
- I группа
- II группа
- III группа

178

1	2	3	4
Зазор между головкой верхнего буксового поводка со сто-роны буксы и нижним листом рамы тележки (при полно-стью экипированном тепловозе)	Не менее 40	Не менее 40	Не менее 40
Зазор между стержнем нижнего буксового поводка (на рас-стоянии 240 мм от центра головки поводка со стороны буксы и крылом буксы (при полностью экипированном те-пловозе)	Не менее 30	Не менее 30	Не менее 30
3.5 Колесно-моторный блок
Суммарный осевой разбег тягового электродвигателей	1-2,6	1-2,6	1-2,6
Диаметральный зазор между вкладышами моторно-осевых подшипников	0,5-0,89	0,5-0,9	0,5-0,9
Разность диаметральных зазоров левого и правого мотор-но-осевых подшипников	Не более 0,3	Не более 0,3	Не более 0,3
Выступание рабочего торца пакета фитилей из коробки польстера	16±1	16±1	16±1
Допуск параллельности рабочего торца пакета фитилей и коробки	1	1	1
Выступание скобы из коробки	Не более 3	Не более 3	Не более 3

179

1	2	3	4
3.6 Буксовый узел
Высота пружины	146	143-146	143-146
Толщина осевого упора	12,5+0,5	11-13	11-13
Прилегание боковых поверхностей клина валика поводка в пазу корпуса буксы или рамы тележки	Не менее 50%	Не менее 50%	Не менее 50%
Разность радиальных зазоров роликоподшипников в одной буксе	Не более 0,03	Не более 0,03	Не более 0,03
Диаметр отверстия в поводке ТЭМ3.35.40.124	84+0,087	86	86
Натяг при посадке амортизаторов в поводок ТЭМ3.35.40.124	0,037-0,178	0,037-0,2	0,037-0,2
Ширина поводка ТЭМ3.35.40.124	195-0,46 100-0,35	194 99	194 99
Расстояние между расточками корпуса поводка	320±0,2	320±0,2	320±0,2
Зазор между узкой частью поводка	-	5±2	5±2

Со стороны длинного валика
Со стороны короткого валика

180

1	2	3	4
Свободный осевой разбег букс на оси колесной пары:	28 2	27-29 1-3	27-29 1-3
Уменьшение диаметра шейки оси под подшипники каче-ния с градационными кольцами	-	Не более 1	Не более 1
3.7 Тяговая передача
Осевой натяг между шестерней и валом тягового электро-двигателя (контролировать в холодном состоянии)	1,5-1,7	1,5-1,7	1,5-1,7
Прилегание посадочной поверхности шестерни и вала электродвигателя %	Не менее 75	Не менее 75	Не менее 75
Износ зубьев ведущей шестерни и зубчатого колеса по де-лительной окружности	-	Не более 2	Не более 2
Зазор между венцом зубчатого колеса и боковой стенкой редуктора	Не менее 8	Не менее 8	Не менее 8
Радиальный зазор между расточками верхнего и нижнего кожухов и ступицей колесного центра	Не менее 0,75	Не менее 0,75	Не менее 0,75
Боковой зазор между зубьями зубчатой передачи	-	0,3-2	0,3-2
3.8 Рычажная передача тормоза

Средней оси
Крайней оси

181

1	2	3	4
Выход штока тормозного цилиндра (при зазоре между тормозной колодкой и бандажом колесной пары 7 мм	55+5	55-60	55-60
Зазор между штоком и трубой поршня тормозного цилинд-ра (при выходе штока до 120 мм)	Не менее 2	Не менее 2	Не менее 2
Диаметральный зазор между втулками и осями рычажной передачи	-	Не более 1,5	Не более 1,5
Толщина стенок втулок	4,5-5,5	Не менее 4	Не менее 4
Толщина стенки втулки рычага по палец	7,05-7,5	Не менее 6,5	Не менее 6,5
Допустимый износ осей рычажной передачи	-	Не более 1	Не более 1

содержание .. 1 2 3 4 ..