|
|
|
содержание ..
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 ..
Таблица А.1
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Нормы допусков и износов оборудования тепловозов типа ЧМЭ3 - часть 1
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Дизель и вспомогательное оборудование |
|
|
|
|
|
|
Блок дизеля |
|
|
|
|
|
|
Зазор между блоком и гильзой: |
|
|
|
|
|
|
а) по верхнему поясу; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,148-0,292 |
менее 0,148
более 0,41 |
0,148-
0,41 |
0,148-
0,292 |
б) по нижнему поясу |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,078-0,207 |
менее 0,078
более 0,32 |
0,078-
0,32 |
0,078-
0,207 |
Диаметр гильзы цилиндра по поясу компрессионных колец |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
310 0,05 |
более 310,05 |
310 0,05 |
310 0,05 |
Конусность и овальность рабочей поверхности гильзы цилиндра |
|
|
|
|
|
|
177
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
а) до постановки; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,04 |
более 0,04 |
не более 0,04 |
не более 0,04 |
б) после постановки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,04 |
более 0,05 |
не более 0,05 |
не более 0,04 |
Посадка крышки |
Инструментальный |
В соответствии с |
зазор 0,010 |
зазор |
зазор |
зазор |
подшипника |
замер |
требованиями |
более 0,010 |
0,015 |
0,010 |
распределительного |
настоящего Руководства |
натяг 0,03 |
натяг |
натяг |
натяг |
вала |
менее 0,03 |
0,03 |
0,03 |
Картер дизеля |
|
|
|
|
|
|
Диаметр постелей коренных подшипников в картере |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
260 0,048
0,050 |
более 260,06 |
260,06 |
260,06 |
Овальность и конусность постелей коренных подшипников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,02 |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
Несоосность постелей коренных подшипников: |
|
|
|
|
|
|
а) на длине картера; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,05 |
более 0,06 |
не более 0,06 |
не более 0,06 |
б) между соединениями постелями |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,03 |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
178
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Натяг (зазор) между крышкой подшипника и постелью картера
(по размеру 350) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
от зазора
0,012
до натяга
0,065 |
зазор более 0,012
натяг менее 0,07 |
от зазора 0,012
до натяга 0,07 |
от зазора
0,012
до натяга 0,07 |
Неплоскостность привалочной поверхности картера к блоку |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,05 |
более 0,10 |
не более 0,10 |
не более 0,10 |
Коленчатый вал и подшипники |
|
|
|
|
|
|
Овальность и конусность шеек, измеряемая микрометром |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,08 |
0,00-
0,02 |
0,00-
0,02 |
Биение коренной шейки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,25 |
0,00-
0,02 |
0,00-
0,02 |
Расхождение щек вала, измеряемое на радиусе 280 мм: |
|
|
|
|
|
|
а) в горизонтальной плоскости; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,03 |
более 0,05 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
б) в вертикальной плоскости |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,05 |
более 0,05 |
не более 0,05 |
не более 0,05 |
179
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Осевой разбег шатуна по шейке вала |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,6-0,9 |
более 0,9 |
0,6-0,9 |
0,6-0,9 |
Величина возвышения |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,10-0,15 |
менее 0,1
более 0,15 |
0,10-
0,15 |
0,10-
0,15 |
торцов (натяг) |
замер |
требованиями |
вкладыша относительно постели (на оба торца), |
настоящего Руководства |
измеряемая в |
приспособлении |
Зазор между коренной |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,20-0,30 |
более 0,20
менее 0,30 |
0,20-
0,30 |
0,20-
0,30 |
шейкой вала и вкладышем (на масло) |
замер |
требованиями
настоящего Руководства |
дизеля К6S310DR |
Разница зазоров «на масло» с одной и с другой стороны
подшипника |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,03 |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
Осевой разбег вала в упорном подшипнике |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,4-0,5 |
более 0,85 |
0,4-0,5 |
0,4-0,5 |
Зазор между бортами опорно-упорного подшипника, крышкой и
постелью картера (на
обе стороны) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,124 |
более 0,13 |
не более 0,13 |
не более 0,13 |
Разность толщины вкладышей подшипников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,05 |
0,05 |
0,05 |
180
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между шейкой вала и рабочим вкладышем коренного
подшипника («провисание» шейки) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-0,0 |
более 0,03 |
0,0-0,0 |
0,0-0,0 |
Ступенчатость рабочих вкладышей подшипников одного вала |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,08 |
0,00-
0,04 |
0,00-
0,04 |
Шатунно-поршневая группа |
|
|
|
|
|
|
Дизель К6S310DR - линейная величина камеры сжатия |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
130,3
0,4 |
менее 12,6
более 13,3 |
130,3
0,4 |
130,3
0,4 |
Овальность и конусность отверстий под поршневой палец |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,03 |
0,00-
0,03 |
0,00-
0,03 |
Зазор между кольцом и ручьем по высоте: |
|
|
|
|
|
|
а) первых двух компрессионных колец; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,09-0,14 |
менее 0,09
более 0,14 |
0,09-
0,14 |
0,09-
0,14 |
б) у остальных колец |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,07-0,11 |
менее 0,07
более 0,11 |
0,07-
0,11 |
0,07-
0,11 |
181
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор в замке колец в рабочем состоянии: |
|
|
|
|
|
|
а) компрессионных; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2,9-3,3 |
более 5,0 |
2,9-3,3 |
2,9-3,3 |
б) маслосъемных |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2,4-2,8 |
более 4,5 |
2,4-2,8 |
2,4-2,8 |
Зазор в замке колец, |
Инструментальный |
В соответствии с |
32-38 |
менее 30 |
32-38 |
32-38 |
находящихся в
свободном состоянии, кроме кольца Д67.08.04.06, где зазор |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
38-48 |
38-48 |
38-48 |
Посадка поршневого пальца в отверстиях поршня: |
|
|
|
|
|
|
- от натяга; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,030 |
менее 0,030 |
0,030 |
0,030 |
- до зазора |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,027 |
более 0,05 |
0,027 |
0,027 |
182
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор «на масло» в |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,15-0,25 |
более 0,4 |
0,15-
0,25 |
0,15-
0,25 |
шатунном подшипнике, |
замер |
требованиями |
определяемый как разность диаметров шейки коленчатого вала |
настоящего Руководства |
и отверстия нижней |
головки шатуна |
Разница зазоров на
«масло» с одной и другой стороны подшипника |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,03 |
более 0,05 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
Зазор между поршневым пальцем и втулкой верхней головки
шатуна |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,15-0,20 |
более 0,3 |
0,15-
0,20 |
0,15-0,22 |
Овальность втулки верхней головки шатуна |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,01 |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
Овальность и конусность отверстий нижней головки шатуна |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,02 |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
Цилиндровые крышки и привод рабочих клапанов |
|
|
|
|
|
|
Натяг между |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,007-0,045 |
менее 0,007
более 0,045 |
0,007-
0,045 |
0,007-
0,045 |
направляющими клапанов и крышкой |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
цилиндра |
183
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Посадка между валом рычагов и стойкой: |
|
|
|
|
|
|
- зазор до; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,01 |
более 0,01 |
0,01 |
0,01 |
- натяг до |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,04 |
менее 0,04 |
0,04 |
0,04 |
Торцовой зазор между рычагом и ползунком |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,045-0,140 |
более 0,22 |
0,045-
0,22 |
0,045-
0,22 |
Температурный зазор между установочным болтом и клапаном для
дизеля К6S310DR |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,45-0,55 |
менее 0,45
более 0,55 |
0,45-
0,55 |
0,45-
0,55 |
Толщина тарелки клапана, измеренная от середины конусной
фаски (притирочного пояска) до тыльной стороны |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
6 |
менее 3 |
6 2 |
6 2 |
Высота пружины поперечины коромысел в свободном состоянии |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
112,5±0,9 |
менее 103 |
113,4 5,4 |
113,4 5,4 |
Высота пружины клапана в свободном состоянии: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
|
|
|
|
184
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
- большой; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
107±0,9 |
менее 98 |
107,9 2,9 |
107,9 2,9 |
- малой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
104±0,9 |
менее 95 |
104,9 5,1 |
104,9 5,1 |
Зазор между втулкой |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,02-0,08 |
более 0,2 |
0,02-
0,15 |
0,02-
0,15 |
поперечной траверсы |
замер |
требованиями |
(толкателя) и направляющим пальцем |
настоящего Руководства |
(по размеру 20 и |
диаметру 25) |
Зазор между втулкой рычага и валом (по диаметру 52) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,05-0,076 |
более 0,25 |
0,05-
0,11 |
0,05-
0,11 |
Натяг между втулкой и рычагом (по диаметру 60) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,002-0,051 |
менее 0,0 |
не более 0,051 |
не более 0,051 |
Посадка пальца ударника в рычаге (по диаметру 25): |
|
|
|
|
|
|
- зазор до; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,026 |
более 0,1 |
0,04 |
0,04 |
- натяг до |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,028 |
более 0,03 |
0,028 |
0,028 |
185
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между пальцем и ударником (по диаметру 25) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02-0,086 |
более 0,2 |
0,02-0,1 |
0,02-0,1 |
Натяг сухаря в корпусе траверсы (по диаметру 30) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,001-0,035 |
более 0,04 |
не более 0,04 |
не более 0,04 |
Натяг направляющей втулки в корпусе траверсы (по диаметру
32) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,001-0,042 |
менее 0,0 |
не более 0,04 |
не более 0,4 |
Зазор между направляющим пальцем траверсы и крышкой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,04 |
более 0,1 |
не более 0,1 |
не более 0,1 |
Выход носка распылителя форсунки в камеру сгорания для
дизеля К6S310DR |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
3±0,5 |
более 3,5
менее 2,5 |
3±0,5 |
3±0,5 |
Радиальный зазор между штоком клапана и внутренним диаметром
направляющей клапана |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,183 |
более 0,19 |
0,1-0,19 |
0,1-0,19 |
Распределительный вал и его привод |
|
|
|
|
|
|
Овальность и конусность шеек не более |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,01 |
более 0,15 |
не более 0,01 |
не более 0,01 |
186
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Осевой разбег вала |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,18 |
более 0,5 |
0,1-0,18 |
0,1-0,18 |
Несоосность всех шеек вала не более |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03 |
более 0,03 |
0,03 |
0,03 |
Зазор «на масло» в подшипниках |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,07-0,15 |
более 0,2 |
0,07-
0,15 |
0,07-
0,15 |
Неперпендикулярность осей роликов и направляющих допускается |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,05 |
более 0,05 |
не более 0,05 |
не более 0,05 |
Корпус распределительного механизма и передняя крышка |
|
|
|
|
|
|
Зазор между пальцем и втулкой на диаметре 68 мм |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,08-0,12 |
более 0,2 |
0,08-
0,12 |
0,08-
0,12 |
Осевой разбег паразитной шестерни |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,2 |
более 0,3 |
0,1-0,2 |
0,1-0,2 |
Топливная аппаратура |
|
|
|
|
|
|
Зазор между корпусом насоса и толкателем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,012-0,078 |
0,3 |
0,012-
0,10 |
0,012-
0,10 |
187
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,05-0,15 |
более 0,15 |
0,05-
0,15 |
0,05-
0,15 |
хвостовиком плунжера и тарелкой пружины и |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
днищем толкателя |
Зазор между втулкой плунжера и корпусом насоса |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,01-0,054 |
более 0,08 |
0,01-
0,06 |
0,01-
0,06 |
Зазор между штуцером |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,075-0,26 |
более 0,26 |
0,075-
0,26 |
0,075-
0,26 |
черт. Д67.19.01.07 и
корпусом |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
нагнетательного насоса |
Зазор между корпусом насоса и регулирующей рейкой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,016-0,052 |
более 0,25 |
0,016-
0,052 |
0,016-
0,052 |
Зазор между поводком плунжера и поворотной гильзой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,016-0,052 |
более 0,52 |
0,016-
0,052 |
0,016-
0,052 |
Величина подъема иглы |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,8 0,03
0,04 |
более 1,0 |
0,8 0,03
0,04 |
0,8 0,03
0,04 |
распылителя |
замер |
требованиями |
настоящего Руководства |
Зазор между отверстием штуцера и щелевым фильтром |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,146 |
более 0,15 |
0,1-0,15 |
0,1-0,15 |
Зазор между штангой и корпусом |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,05-0,25 |
более 0,25 |
0,05-
0,25 |
0,05-
0,25 |
188
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Ширина притертого пояска иглы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,2-0,5 |
более 0,5 |
0,2-0,5 |
0,2-0,5 |
Диаметр распыливающих отверстий корпуса распылителя
Д67.20.11.01 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,45 0,01 |
более 0,45 |
0,46 |
0,46 |
Ход толкателя (ход плунжера) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
20 |
- |
20 |
20 |
Регулятор числа оборотов |
|
|
|
|
|
|
Боковой зазор между зубьями приводных шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,08-0,12 |
более 0,3 |
0,08-
0,22 |
0,08-
0,22 |
Зазор между корпусом |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,065-0,151 |
более 0,3 |
0,065-
0,2 |
0,065-
0,2 |
регулятора (черт. |
замер |
требованиями |
Д27.28.01.19) и
направляющим |
настоящего Руководства |
стаканом (черт. |
Д27.28.01.28) |
Зазор между упорной поверхностью рычага (черт. Д27.28.01.57)
и
носиками направляющего стакана (черт. Д27.28.01.28) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2 |
более 2 |
2 |
2 |
189
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между торцом направляющего стакана (черт.
Д27.28.01.28) и
торцом фланца (черт.
Д27.28.01.20) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не менее 3 |
менее 3 |
не менее 3 |
не менее 3 |
Зазор между силовым |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,030-0,081 |
более 0,090 |
0,030-
0,090 |
0,030-
0,090 |
поршнем (черт. |
замер |
требованиями |
Д27.28.14.02) и втулкой корпуса масляного |
настоящего Руководства |
усилителя |
(черт. Д27.28.141.02) |
Зазор между силовым |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,020-0,063 |
более 0,070 |
0,020-
0,070 |
0,020-
0,070 |
поршнем (черт.
Д27.28.14.02) и
корпусом (черт. |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
Д27.28.141.00) |
Зазор между золотником |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,020-0,063 |
более 0,070 |
0,020-
0,070 |
0,020-
0,070 |
(черт. Д27.28.14.04) и
силовым поршнем (черт. |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
Д27.28.14.02) |
Зазор между валом |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,04-0,061 |
более 0,2 |
0,04-
0,08 |
0,04-
0,08 |
(черт. Д27.28.01.09) и
нажимной втулкой |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
(черт. Д27.28.01.30) |
190
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между носиками |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,030-0,082 |
более 0,1 |
0,030-
0,10 |
0,030-
0,10 |
направляющего стакана |
замер |
требованиями |
(черт. Д27.28.01.28) и
пазом корпуса |
настоящего Руководства |
регулятора (черт. |
Д27.28.01.19) |
Топливоподкачиваю- щий насос |
|
|
|
|
|
|
Торцовой зазор шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,085-0,12 |
более 0,15 |
0,085-
0,12 |
0,085-
0,12 |
Зазор между шпонкой и шестерней |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,015-0,09 |
более 0,15 |
0,015-
0,09 |
0,015-
0,09 |
Натяг между шпонками и валом |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,01-0,055 |
менее 0 |
0,01-
0,055 |
0,01-
0,055 |
Зазор между втулкой и валиком (черт.
Д27.22.01.03) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,011-0,055 |
более 0,055 |
0,011-
0,055 |
0,011-
0,055 |
Радиальный зазор |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,03-0,12 |
более 0,14 |
0,03-
0,14 |
0,03-
0,14 |
между зубьями шестерен и |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
промежуточной частью |
Зазор между втулкой |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,020-0,065 |
более 0,15 |
0,020-
0,065 |
0,020-
0,065 |
(черт. Д27.22.01.01) и
валом (черт. |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
Д27.22.01.11) |
191
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Антивибратор |
|
|
|
|
|
|
Износ втулок грузов и ступицы, замеряемый в направлении
центробежной силы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0 |
более 0,10 |
0,02 |
0,02 |
Натяг между втулкой и фланцем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,029-0,078 |
менее 0,029
более 0,078 |
0,029-
0,078 |
0,029-
0,078 |
Масляный насос |
|
|
|
|
|
|
Натяг между втулкой |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,015-0,065 |
менее 0,015
более 0,065 |
0,015-
0,065 |
0,015-
0,065 |
(черт. Д27.33.01.30) и
задней крышкой (черт.
Д27.33.01.03, |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
Д67.33.01.18) |
Радиальный зазор |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,14-0,25 |
более 0,3 |
0,14- |
0,14- |
между зубьями шестерен и корпусом: |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
по чертежу Д67.33.01.00 |
0,25 |
0,25 |
Зазор между валом
(черт. Д67.33.01.12) и
втулками крышек |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,05-0,11 |
более 0,25 |
0,05-
0,13 |
0,05-
0,13 |
Суммарный торцовой |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,068-0,16 |
более 0,18 |
0,068- |
0,068- |
зазор между |
замер |
требованиями |
шестернями и |
настоящего Руководства |
крышками: |
0,18 |
0,18 |
по черт. Д67.33.01.00 |
192
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между передней |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,17-0,51 |
более 0,51 |
0,17-
0,51 |
0,17-
0,51 |
крышкой (черт.
Д67.33.01.15) и втулкой |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
(черт. Д27.33.01.09) |
Натяг между валом |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,005-0,042 |
менее 0,005
более 0,042 |
0,005-
0,042 |
0,005-
0,042 |
(черт. Д67.33.01.12), |
замер |
требованиями |
втулкой (черт.
Д27.33.01.09) и |
настоящего Руководства |
шестерней (черт. |
Д67.33.01.03) |
Натяг между передней крышкой и валиком (черт. Д27.33.01.13) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,005-0,042 |
менее 0,005
более 0,042 |
0,005-
0,042 |
0,005-
0,042 |
Зазор или натяг между |
Инструментальный |
В соответствии с |
зазор 0,09 |
зазор |
зазор |
зазор |
валом и шестерней |
замер |
требованиями |
более 0,09 |
0,09 |
0,09 |
привода |
настоящего Руководства |
натяг 0,035 |
натяг |
натяг |
натяг |
(черт. Д67.33.01.04) |
менее 0,035 |
0,035 |
0,035 |
Зазор между редукционным клапаном и передней крышкой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
до 0,12 |
более 0,12 |
до 0,12 |
до 0,12 |
Монтажный зазор в зацеплении зубьев рабочих шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,26-0,32 |
более 0,45 |
0,26-
0,35 |
0,26-
0,35 |
Боковой зазор между |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,16-0,20 |
более 0,3 |
0,16-
0,22 |
0,16-
0,22 |
зубьями шестерен привода масляного |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
насоса |
193
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между зубьями шестерен привода топливоподкачивающег о
насоса |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,23-0,25 |
более 0,25 |
0,23-
0,25 |
0,23-
0,25 |
Водяные насосы |
|
|
|
|
|
|
Шестерни цилиндрические: толщина зуба по делительной
окружности дет. Д67.39.01.01 и Т328.12.01.01 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
6,28 |
менее 6,18 |
6,18 |
6,18 |
Торцовой зазор между крыльчаткой и корпусом (крышкой) для
водяного насоса Т328.12.01.00 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,5 |
более 0,7 |
0,7 |
0,7 |
Торцовой зазор между крыльчаткой и камерой для водяного
насоса Д67.39.01.00 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,5-3,0 |
более 3,5 |
1,5-3,5 |
1,5-3,5 |
Зазор между корпусом подшипника и распорной втулкой: |
|
|
|
|
|
|
а) водяной насос Д67.39.01.00; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,23 |
более 0,25 |
не более 0,25 |
не более 0,25 |
194
содержание ..
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 ..
|
|
|