МЕТРАН-270МП, МЕТРАН-270МП-Ех. Руководство - часть 6

 

  Главная      Учебники - Техника     МЕТРАН-270МП, МЕТРАН-270МП-Ех. ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ. Руководство по эксплуатации МП 271.01.00.000 РЭ - 2007 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  4  5  6  7   ..

 

 

МЕТРАН-270МП, МЕТРАН-270МП-Ех. Руководство - часть 6

 

 

 
 

 

25

–задать  с  помощью  магазина  сопротивлений  или  компаратора  напряжений 

входной  сигнал  ПНП,  соответствующий  верхнему  предельному  значению            

измеряемой температуры. 

Расчетное значение выходного токового сигнала 4 или 20 мА. 

При отличии выходного сигнала от расчетного значения необходимо произве-

сти корректировку при помощи ПК и программного обеспечения. Установку верх-

него значения выходного сигнала необходимо произвести с точностью ±0,008мА. 

При  необходимости  перечисленные  операции  повторять  пока  предельные 

значения выходного сигнала не будут установлены с требуемой точностью. 

Установить  ПНП  в  корпус  и  соединить  его  с  первичным  преобразователем 

температуры. 

 
3.4 Методика поверки 
 
Настоящая  методика  поверки  распространяется  на  термопреобразователи  с 

унифицированным  выходным  сигналом  Метран–270МП,  Метран–270МП–Ех  и  

устанавливает методику их первичной и периодической поверок. 

Настоящая методика может быть применена при настройке этих термопреоб-

разователей. 

Межповерочный интервал–не более 1 года. 

3.4.1 Операции поверки. 

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 6. 
 
Таблица 6 

Проведение операции при 

Наименование операции 

Номер пункта 

рекомендации 

по поверке 

первичной  

поверке  

периодической 

поверке 

1  Внешний осмотр 3.4.5.1 

2  Опробование 3.4.5.2 

 

3  Проверка сопротивления  изоляции ТП 3.4.5.3  + 

4  Проверка основной приведенной  
погрешности ТП 

3.4.5.4 + 

Примечание–При получении отрицательных результатов поверки хотя бы по одному пунк-

ту таблицы 6 ТП бракуется. 

 
 

 

26

3.4.2 Средства поверки 

Средства измерения, инструмент и принадлежность, необходимые при повер-

ке, приведены в таблице 4 подраздела 1.5. 

 

3.4.3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей. 

3.4.3.1  К  поверке  допускаются  лица,  имеющие  необходимую  квалификацию, 

изучившие  эксплуатационную  документацию  на  поверочные  установки,  средства 

поверки. 

3.4.3.2 При проведении поверки термопреобразователей соблюдают «Правила 

технической  эксплуатации  электроустановок  потребителей»  и  «Правила  техники 

безопасности  при  эксплуатации  электроустановок  потребителей»,  утвержденные 

Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0. 

3.4.3.3  Электроизмерительные  приборы  и  оборудование  должны  быть  зазем-

лены. Переходное сопротивление между зажимами заземления и контурами зазем-

ления (силовым, приборным) должно быть не более 0,1 Ом. 

3.4.4 Условия поверки и подготовка к ней 

3.4.4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия: 

–температура окружающего воздуха, 

°С   

 

 

 

(20

±5); 

–относительная влажность окружающего воздуха, 

  30–80; 

–атмосферное давление, кПа 

      84,0–106,7; 

–напряжение питания согласно п.1.2.7; 

–сопротивление нагрузки по п.1.2.8. 

3.4.4.2  Поверяемые  термопреобразователи  и  используемые  средства  поверки 

должны быть защищены от вибраций и ударов, а также от внешних электрических 

полей. 

3.4.4.3  Перед  поверкой  необходимо  выдержать  термопреобразователи  при 

температуре окружающего воздуха (20±5)°С не менее 2ч. 

3.4.4.4  Средства  поверки  подготавливают  к  работе  в  соответствии  с  эксплуа-

тационной документацией. 

 
 

 

27

 

3.4.5 Проведение поверки. 

3.4.5.1 Внешний осмотр 

При проведении внешнего осмотра термопреобразователя проверяют отсутст-

вие  механических  повреждений,  препятствующих  его  применению,  правильность 

маркировки,  крепление  ПНП  внутри  корпуса  соединительной  головки  термопре-

образователя. 

При  наличии  дефектов,  несоответствия  комплектности,  маркировки,  опреде-

ляют возможность дальнейшего применения термопреобразователя. 

 

3.4.5.2 Опробование 

Для проверки работоспособности поверяемого ТП его помещают в термостат 

(печь) с температурой, соответствующей любой точке диапазона измерения ТП, и 

убеждаются  в  наличии  выходного  токового  сигнала,  который  должен  быть  в     

диапазоне  изменения  выходного  сигнала.  Затем  ТП  извлекают  из  термостата     

(печи).  Выходной  сигнал  ТП  при  этом  должен  измениться  вслед  за  изменением  

измеряемой температуры. 

3.4.5.3 Проверка сопротивления изоляции ТП 

Проверка проводится при условиях, установленных в 3.4.4.1. 

Для проверки используют мегаомметр с номинальным рабочим напряжением 

100  В  (таблица 4 подраздела 1.5). Подключают  один  из  зажимов  мегаомметра  к   

закороченным между собой выходным контактам термопреобразователя, а другой–

к  металлической  защитной  арматуре.  По  истечении 1 мин  или  через  меньшее   

время, за которое показания средств измерения практически установятся, произво-

дят  отсчет  показаний,  определяющих  электрическое  сопротивление  изоляции. 

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 100МОм. 

3.4.5.4  Определение  основной  приведенной  погрешности  термопреобразова-

теля. 

Определение основной приведенной погрешности термопреобразователя про-

водят при трех значениях диапазона измерения температуры: начальном, среднем 

 
 

 

28

и конечном с отклонениями: ±5°С (до 300°С); ±10°С (до 600°С); ±25°С (до 1000°). 

Количество  отсчетов  при  каждом  значении  температуры–не  менее  двух.  Измере-

ние проводят в следующей последовательности: 

1)  Помещают  поверяемый  термопреобразователь  и  эталонное  средство  изме-

рения  на  одинаковую  глубину  в  криостат,  калибратор,  термостат,  печь  согласно 

таблице 7. 

 
Таблица 7–Перечень криостата и нагревательного оборудования, применяемо-

го  в  зависимости  от  типа,  исполнения,  длины  термопреобразователя,  а  также    
температуры поверки. 

Тип 

ТП 

Исполнение ТП 

Длина 

погружаемой 

части ТП, мм 

Измеряемая 

температура, °С 

Криостаты,  

нагревательное 

оборудование 

Эталонное 

средство 

измерения 

от минус 50 до 0 

К–80 

ЭТС–100 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

КТ–500; ТС–500 

ПТС–10М 

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное 

«Exia», «Exd» 

>250 

от плюс 500 до плюс 

850 

ТС–1000 

ВТС 

от минус 50 до 0 

К–80 

ЭТС–100 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

ТС–500 

ПТС–10М 

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное 

«Exia» 

<250 

от плюс 500 до плюс 

850 

ТС–1000 

ВТС 

от минус 50 до 0 

К–80 

ЭТС–100 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

ТС–500Е 

ПТС–10М 

ТСМУ 

ТСПУ 

Взрывозащи-

щенное «Exd» 

<250 

от плюс 500 до плюс 

850 

ТС–1000 

ВТС 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

КТ–500; ТС–500 

ПТС–10М 

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное 

«Exia», «Exd» 

>320 

от плюс 500 до плюс 

1000 

МТП–2М 

ППО; ВТС 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

ТС–500 

ПТС–10М 

Общепромыш-

ленное; Взры-

возащищенное 

«Exia» 

<320 

от плюс 500 до плюс 

1000 

ТС–1000 

ППО; ВТС 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

ТС–500Е 

ПТС–10М 

ТХАУ 

Взрывозащи-

щенное «Exd» 

<320 

от плюс 500 до плюс 

800 

ТС–1000 

ППО; ВТС 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  4  5  6  7   ..