Датчик Метран-335. Руководство - часть 6

 

 23

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

 

ПРОИЗВОДИТЬ

 

ПРОКЛАДКУ

 

КАБЕЛЯ

 

В

 

НЕПОСРЕД

-

СТВЕННОЙ

 

БЛИЗОСТИ

  (

МЕНЕЕ

 1 

М

) 

ОТ

 

ИСТОЧНИКОВ

 

ЭЛЕКТРОМАГНИТ

-

НЫХ

 

ПОЛЕЙ

: 

СИЛОВЫХ

 

КАБЕЛЕЙ

 

И

 

ЭЛЕКТРОМАШИН

 (

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕ

-

ЛИ

, 

ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРЫ

 

И

 

Т

.

П

.). 

ПРИ

 

МОЩНОСТИ

 

ЭЛЕКТРОМАГНИТ

-

НЫХ

 

ПОЛЕЙ

 

ОТ

 10

КВ

 

А

 

РАССТОЯНИЕ

 

ОТ

 

ИСТОЧНИКА

 

НЕ

 

МЕНЕЕ

 5 

М

. 

Соединение

 

датчика

 

с

 

контуром

 

заземления

 

осуществляют

 

проводни

-

ком

 

с

 

медными

 

жилами

 

сечением

 

от

 4 

до

 6 

мм

2

. 

Место

 

присоединения

 

заземляющего

 

проводника

 

должно

 

быть

 

тща

-

тельно

 

зачищено

 

и

 

предохранено

 

после

 

присоединения

 

заземляющего

 

про

-

водника

 

от

 

коррозии

 

путем

 

нанесения

 

консистентной

 

смазки

  (

ЛИТОЛ

-24). 

По

 

окончании

 

электромонтажа

 

проверьте

 

сопротивление

 

заземляющего

 

устрой

-

ства

, 

которое

 

должно

 

быть

 

не

 

более

 4,0 

Ом

. 

2.1.8.5 

После

 

монтажа

 

датчика

 

места

 

сварки

 

и

 

линии

 

измерительные

 

должны

 

быть

 

окрашены

 

в

 

цвет

 

трубопровода

 (

например

, 

желтый

 

для

 

природ

-

ного

 

газа

, 

голубой

 

для

 

воздуха

). 

Корпус

 

датчика

 

выполнен

 

из

 

нержавеющей

 

стали

 

и

 

защитной

 

окраске

 

не

 

подлежит

. 

По

 

окончании

 

электромонтажа

 

измерительные

 

линии

 

с

 

датчиком

 

следу

-

ет

 

покрыть

 

теплоизолирующим

 

материалом

 

в

 

соответствии

 

с

 

требованиями

 

«

Правил

 

устройства

 

и

 

безопасной

 

эксплуатации

 

технологических

 

трубопрово

-

дов

». 

2.1.8.6 

Тепловая

 

изоляция

 

должна

 

соответствовать

 

требованиям

 

СНиП

 2.04.14, 

при

 

этом

 

теплоизоляционная

 

конструкция

 

должна

 

состоять

 

из

 

основного

 

теплоизолирующего

 

слоя

 (

в

 

том

 

числе

 

из

 

формованных

 

изделий

: 

перлитоцементных

, 

известково

-

кремнеземистых

, 

совелитовых

, 

вулканитовых

) 

и

 

защитно

-

покровного

 

слоя

. 

В

 

состав

 

теплоизоляционной

 

конструкции

 

с

 

тем

-

пературой

 

транспортируемого

 

газа

 

ниже

 

плюс

 12 °

С

 

должен

 

входить

 

тепло

-

изолирующий

 

слой

. 

Толщина

 

теплоизолирующего

 

слоя

 

должна

 

быть

 

не

 

менее

 

30 

мм

. 

При

 

этом

 

температура

 

наружной

 

поверхности

 

датчика

 

вследствие

 

на

-

грева

 

от

 

измеряемой

 

среды

 

не

 

должна

 

превышать

 

значений

 

допустимых

 

для

 

температурного

 

класса

 

Т

6 

по

 

ГОСТ

 

Р

 51330.0. 

ВНИМАНИЕ

! 

НЕ

 

ДОПУСКАЕТСЯ

 

ПРИМЕНЯТЬ

 

ЭЛЕМЕНТЫ

 

ТЕПЛО

-

ИЗОЛЯЦИОННЫХ

 

КОНСТРУКЦИЙ

 

ИЗ

 

ГОРЮЧИХ

 

МАТЕРИАЛОВ

. 

2.1.8.7 

Для

 

исключения

 

образования

 

конденсата

 

на

 

участке

 

газопровода

 

с

 

установленным

 

датчиком

 

предусмотреть

 

специальные

 

устройства

 – 

конден

-

сатосборники

 

или

 

конденсатоотводчики

. 

 
 
 

 

 24

2.2 

Обеспечение

 

взрывозащищенности

 

при

 

монтаже

 

2.2.1 

Монтаж

 

датчика

 

взрывозащищенного

 

исполнения

 

должен

 

произво

-

диться

 

с

 

соблюдением

 

требований

 

следующих

 

документов

: 

1) «

Правила

 

устройства

 

электроустановок

» (

глава

 7.3); 

2) «

Правила

 

технической

 

эксплуатации

 

установок

 

потребителей

» 

и

 

«

Правила

 

техники

 

безопасности

 

при

 

эксплуатации

 

электроустановок

 

потреби

-

телей

»; 

3)  «

Инструкция

 

по

 

монтажу

 

электрооборудования

, 

силовых

 

и

 

освети

-

тельных

 

сетей

 

взрывоопасных

 

зон

»; 

4) 

настоящее

 

РЭ

. 

2.2.2 

Перед

 

монтажом

 

датчик

 

должен

 

быть

 

осмотрен

. 

При

 

этом

 

необхо

-

димо

 

обратить

 

внимание

 

на

: 

1) 

маркировку

 

взрывозащиты

 

и

 

предупредительные

 

надписи

; 

2) 

отсутствие

 

повреждений

 

оболочки

 

датчика

; 

3) 

наличие

 

всех

 

крепежных

 

элементов

 (

болтов

, 

гаек

, 

шайб

); 

4) 

наличие

 

и

 

состояние

 

средств

 

уплотнения

 (

для

 

кабелей

); 

5) 

наличие

 

заземляющих

 

устройств

. 

2.2.3 

При

 

монтаже

 

датчика

 

необходимо

 

проверить

 

состояние

 

взрывоза

-

щитных

 

поверхностей

 

деталей

, 

подвергаемых

 

разборке

 (

механические

 

повре

-

ждения

 

не

 

допускаются

), 

при

 

необходимости

 

возобновить

   

на

 

них

 

антикорро

-

зионную

 

смазку

. 

2.2.4 

Все

 

крепежные

 

элементы

 

должны

 

быть

 

затянуты

, 

съемные

 

детали

 

должны

 

прилегать

 

к

 

корпусу

 

плотно

, 

насколько

 

позволяет

 

это

 

конструкция

 

датчика

. 

Детали

 

с

 

резьбовым

 

креплением

 

должны

 

быть

 

завинчены

 

на

 

всю

 

длину

 

резьбы

 

и

 

застопорены

. 

2.2.5  

Монтаж

 

датчика

 

должен

 

осуществляться

 

кабелем

 

круглой

 

формы

, 

подводимым

 

в

 

трубе

. 

Применение

 

кабелей

 

с

 

полиэтиленовой

 

изоляцией

 

и

 

в

 

полиэтиленовой

 

оболочке

 

не

 

допускается

. 

К

 

месту

 

монтажа

 

датчика

 

должен

 

быть

 

проведен

 

кабель

 

с

 

наружным

 

диаметром

 

не

 

менее

 8 

мм

 

и

 

не

 

более

 10 

мм

. 

Уплотнение

 

кабеля

 

должно

 

быть

 

выполнено

 

самым

 

тщательным

 

образом

, 

так

 

как

 

от

 

этого

 

зависит

 

взрывонепроницаемость

 

вводного

 

устройства

. 

Труба

 

электропроводки

 

соединяется

 

с

 

вводным

 

устройством

, 

имеющим

 

наружную

 

резьбу

 G 1/2-

В

. 

2.2.6 

Датчик

 

должен

 

быть

 

заземлен

 

с

 

помощью

 

наружного

 

заземляюще

-

го

 

зажима

, 

который

 

должен

 

быть

 

выполнен

 

в

 

соответствии

 

с

 

ГОСТ

 21130. 

При

 

этом

 

необходимо

 

руководствоваться

 

ПУЭ

 

и

  «

Инструкцией

 

по

 

монтажу

 

элек

-

трооборудования

, 

силовых

 

и

 

осветительных

 

сетей

 

взрывоопасных

 

зон

». 

Ме

-

сто

 

присоединения

 

наружного

 

заземляющего

 

проводника

 

должно

 

быть

 

тща

-

тельно

 

зачищено

 

и

 

предохранено

 

после

 

присоединения

 

заземляющего

 

про

-

водника

 

от

 

коррозии

 

путем

 

нанесения

 

консистентной

 

смазки

 (

ЛИТОЛ

-24). 

 

 25

2.2.7 

По

 

окончании

 

монтажа

 

должно

 

быть

 

проверено

 

сопротивление

 

за

-

земляющего

 

устройства

, 

которое

 

должно

 

быть

 

не

 

более

 4,0 

Ом

. 

 
2.3 

Обеспечение

 

взрывозащищенности

 

при

 

эксплуатации

 

2.3.1 

Приемка

 

взрывозащищенного

 

датчика

 

в

 

эксплуатацию

 

после

 

его

 

монтажа

, 

организация

 

его

 

эксплуатации

, 

выполнение

 

мероприятий

 

по

 

технике

 

безопасности

 

должны

 

производиться

 

в

 

полном

 

соответствии

 

с

 

главой

        

Э

3.2 

ПТЭЭП

 

и

 

ПТБ

.  

Эксплуатация

 

датчика

 

должна

 

осуществляться

 

таким

 

образом

, 

чтобы

 

соблюдались

 

все

 

требования

 

и

 

параметры

, 

указанные

 

в

 

подразделах

 1.5 

«

Обеспечение

 

взрывозащищенности

» 

и

 2.2 «

Обеспечение

 

взрывозащищен

-

ности

 

при

 

монтаже

» 

настоящего

 

руководства

. 

2.3.2 

При

 

эксплуатации

 

датчика

 

необходимо

 

обеспечить

 

герметичность

 

соединения

 

проточной

 

части

 

с

 

измерительным

 

участком

 

магистрали

, 

следить

 

за

 

состоянием

 

средств

, 

обеспечивающих

 

взрывозащищенность

 

датчика

, 

под

-

вергать

 

их

 

ежемесячному

 

и

 

профилактическому

 

осмотру

. 

2.3.3 

При

 

ежемесячном

 

осмотре

 

датчика

 

следует

 

обратить

 

внимание

 

на

: 

1) 

целостность

 

оболочки

  (

отсутствие

 

вмятин

, 

трещин

 

и

 

других

 

повреж

-

дений

); 

2) 

наличие

 

маркировки

 

взрывозащиты

 

и

 

предупредительных

 

надписей

 

(

знаки

 

маркировки

 

взрывозащиты

 

и

 

предупредительных

 

надписей

 

должны

 

быть

 

рельефными

 

и

 

сохраняться

 

в

 

течение

 

всего

 

срока

 

службы

); 

3) 

наличие

 

крепежных

 

деталей

 

и

 

стопорных

 

устройств

  (

крепежные

 

и

 

стопорные

 

детали

 

должны

 

быть

 

затянуты

); 

4) 

состояние

 

заземляющих

 

устройств

  (

заземляющие

 

болты

 

должны

 

быть

 

затянуты

 

и

 

на

 

них

 

не

 

должно

 

быть

 

ржавчины

). 

2.3.4 

Во

 

время

 

профилактических

 

осмотров

 

датчика

 

должны

 

выполнять

-

ся

 

все

 

работы

 

в

 

объеме

 

ежемесячного

 

осмотра

 

и

, 

кроме

 

того

, 

проверяться

: 

1) 

качество

 

взрывозащитных

 

поверхностей

 

деталей

 

оболочки

 

датчика

, 

подвергаемых

 

разборке

. 

Механические

 

повреждения

 

взрывозащитных

 

по

-

верхностей

 

не

 

допускаются

; 

2) 

параметры

 

взрывозащиты

 (

где

 

возможно

) 

в

 

соответствии

 

с

 

чертежом

 

средств

 

взрывозащиты

 

датчика

 (

приложение

 

Д

). 

Отступления

 

не

 

допускаются

. 

ВНИМАНИЕ

. 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

 

ДАТЧИКА

 

С

 

ПОВРЕЖДЕННЫМИ

 

ДЕТА

-

ЛЯМИ

, 

ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМИ

 

ВЗРЫВОЗАЩИТУ

, 

КАТЕГОРИЧЕСКИ

 

ЗАПРЕ

-

ЩАЕТСЯ

. 

2.3.5 

Ремонт

 

датчика

 

должен

 

производиться

 

в

 

соответствии

 

с

 

РД

 16407 

и

 

главой

 

Э

3.2  

ПТЭЭП

 

и

 

ПТБ

. 

По

 

окончании

 

ремонта

 

должны

 

быть

 

проверены

 

параметры

 

взрывозащиты

 

в

 

соответствии

 

с

 

чертежом

 

средств

 

взрывозащиты

 

датчика

. 

 

 26

2.4 

Подготовка

 

датчика

 

к

 

использованию

 

2.4.1 

Последовательность

 

запуска

 

в

 

работу

 

следующая

: 

1) 

проверить

 

правильность

 

установки

 

датчика

; 

2) 

убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

запорные

 

устройства

 

на

 

входе

 

и

 

выходе

 

датчика

 

закрыты

; 

3) 

убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

байпасная

 

задвижка

 (

если

 

она

 

имеется

) 

исправ

-

на

 

и

 

герметична

; 

4) 

плавно

 

и

 

полностью

 

открыть

 

запорное

 

устройство

 

после

 

датчика

; 

5) 

плавно

 

открыть

 

запорное

 

устройство

 

перед

 

датчиком

; 

6) 

закрыть

 

байпасную

 

задвижку

; 

7) 

включить

 

питание

 

датчика

. 

 

2.5 

Использование

 

датчика

 

2.5.1 

После

 

подключения

 

датчика

 

и

 

включения

 

питания

 

при

 

исправных

 

цепях

 

никакой

 

настройки

 

не

 

требуется

, 

так

 

как

 

информация

 

о

 

расходе

, 

объе

-

ме

, 

температуре

 

и

 

давлении

 

газа

 

организована

 

в

 

виде

 

сигналов

 

в

 

двоичном

 

коде

 

установленного

 

формата

, 

преобразуемых

 

вычислителем

 

в

 

значения

 

со

-

ответствующих

 

параметров

 

газа

. 

2.5.2 

В

 

процессе

 

работы

 

следить

 

за

 

тем

, 

чтобы

 

запорное

 

или

 

запорно

-

регулирующее

 

устройство

 

на

 

выходе

 

датчика

  (

шаровой

 

кран

, 

вентиль

 

и

 

т

.

п

.) 

всегда

 

оставалось

 

приоткрытым

  (

для

 

смягчения

 

гидроударов

 

при

 

незаплани

-

рованных

 

отключениях

 

и

 

включениях

 

расхода

 

газа

). 

2.5.3 

Возможные

 

неисправности

 

датчика

 

и

 

способы

 

их

 

устранения

 

при

-

ведены

 

в

 

таблице

 7. 

 

Таблица

 7 

Наименование

 

неисправно

-

сти

, 

внешнее

 

проявление

 

Вероятная

 

причина

 

Способ

 

устранения

 

1. 

После

 

подключения

 

дат

-

чика

 

на

 

дисплее

 

вычислите

-

ле

 

появляется

 

сообщение

 

«

Нет

 

связи

» 

Неверное

 

подключение

 

проводов

, 

соединяющих

 

датчик

 

и

 

вычислитель

 

Произвести

 

подключе

-

ние

 

соединительных

 

проводов

 

в

 

соответст

-

вии

 

с

 

приложением

 

Е

 

2. 

На

 

панели

 

вычислителя

 

загорается

 

светодиод

 

крас

-

ного

 

цвета

 «!» (

Внимание

), 

накопление

 

объема

 

не

 

про

-

исходит

, 

часы

 

режима

 

без

-

аварийной

 

работы

 

Треж

 

стоят

 

Выход

 

одного

 

из

 

измеряе

-

мых

 

параметров

  (

расход

, 

температура

, 

давление

) 

за

 

допустимые

 

пределы

 

рабо

-

чего

 

диапазона

 

датчика

 

Установить

 

параметры

 

измеряемого

 

газа

 

в

 

со

-

ответствии

 

с

 

эксплуата

-

ционными

 

характери

-

стиками

 

датчика

 

3. 

Погрешность

 

измерения

 

расхода

   

превышает

 

ожи

-

даемую

 

расчетную

 

Неверно

 

произведен

 

мон

-

таж

 

датчика

 

на

 

трубопрово

-

де

 

Произвести

 

монтаж

 

датчика

 

в

 

соответствии

 

с

 

требованиями

 2.1.8