Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «АСROS-530». Руководство - часть 1

1 ВВЕДЕНИЕ

ции комбайна, имеющие удостоверение

установленного образца.

1.1 Настоящая инструкция по

1.5 При управлении комбайном,

эксплуатации и техническому обслужи-

наряду с водительским удостоверением

ванию (далее - инструкция по эксплуа-

механизатор обязан иметь при себе

тации) действительна для комбайна

«Паспорт самоходной машины и других

зерноуборочного самоходного РСМ-142

видов техники» (ПСМ) на комбайн.

«ACROS-530» (далее - комбайн). В свя-

1.6 При движении по дорогам

зи с постоянной работой по совершен-

следует соблюдать все правила дорож-

ствованию, в конструкцию комбайна

ного движения страны, в которой экс-

могут быть внесены изменения, не от-

плуатируется комбайн.

ражённые в данном издании.

1.7 В настоящей инструкции по

1.2 Настоящая инструкция по

эксплуатации применены следующие

эксплуатации в первую очередь пред-

знаки:

назначена для механизатора, рабо-

-маркировка указаний, при несо-

тающего на комбайне. В ней содержит-

блюдении которых имеется опасность

ся краткое описание конструкции, све-

для здоровья и жизни обслуживающего

дения об эксплуатации комбайна, а

лица или окружающих людей;

также указания по уходу и техническо-

-маркировка указаний, несоблю-

му обслуживанию.

дение которых может вызвать повреж-

1.3 Двигатель, мост ведущих ко-

дение комбайна.

лес (кроме производства завода «Рост-

1.8 Перечень запасных частей,

сельмаш), специальные приспособле-

инструмента и принадлежностей, при-

ния и агрегаты имеют самостоятельные

лагаемых к комбайну, приведен в при-

инструкции и руководства по эксплуа-

ложении А.

тации, которыми и следует руково-

1.9 По заказу потребителя ком-

дствоваться при их обслуживании и

байн может комплектоваться системой

эксплуатации.

электрогидравлического копирования.

1.4 К работе на комбайне долж-

1.10 Для предотвращения

ны допускаться механизаторы катего-

несчастных случаев всем лицам,

рии «F», прошедшие обучение в ре-

работающим на этом комбайне,

гиональном сервисном центре по изу-

обслуживающим его и осуществ-

чению устройства и правил эксплуата-

ляющим ремонт или контроль,

следует прочитать настоящую ин-

линдров поворота колес из-за не-

струкцию по эксплуатации, обра-

симметричного монтажа, шарниры

тив особое внимание на раздел

должны быть навернуты на резь-

«Требования безопасности».

бовые концы гидроцилиндров не

1.11 Использование неори-

менее, чем на 10 мм, и законтре-

гинальных запасных частей или не

ны.

рекомендованных предприятием-

1.14 Ежедневно перед нача-

изготовителем ООО

«Комбайно-

лом движения необходимо прове-

вый завод

«Ростсельмаш» для

рить затяжку гаек крепления ко-

эксплуатации, может отрицатель-

лес

на

управляемом

но сказываться на заданных свой-

(Мкр=200...250 Н·м) и ведущем

ствах комбайна. За убытки, воз-

(Мкр=450...550 Н·м) мостах, а

никшие вследствие использования

также на наличие гаек со шплин-

неразрешенных запасных частей,

тами на колесах транспортной те-

любая ответственность предпри-

лежки.

ятия-изготовителя

1.15 Транспортные переезды

ООО«Комбайновый завод

«Рост-

комбайна осуществлять только с

сельмаш» исключается.

пустым бункером!

1.12 Во избежание поломок

1.16 Работать под боковыми

механизмов силовой передачи ка-

капотами при неисправных пнев-

тегорически запрещается:

моупорах запрещается!

- запускать двигатель при

1.17 В двигатель залито масло

незаполненной маслом гидросис-

моторное летнее М-10Г2к

(М-

теме;

10ДМ) ГОСТ 8581-78. В случае за-

- запускать двигатель с бук-

пуска двигателя в зимнее время

сира и буксировать комбайн с

(температура воздуха ниже 5 °С)

включенной передачей;

заменить масло на зимнее М-8Г2к

- переключать передачи на

или М-8ДМ по ГОСТ 8581-78.

ходу комбайна;

1.18 При прокачке элементов

- движение комбайна с

гидрооборудования

комбайна

включенным стояночным тормо-

снять ремень от вала двигателя к

зом.

валу главного контрпривода со

1.13 С целью исключения слу-

шкива двигателя.

чаев обрыва шарниров гидроци-

1.19 Во избежание выхода из

назад на расстояние не менее 3 м

строя блоков электронной систе-

со скоростью до 2 км/ч, растяги-

мы контроля отключение аккуму-

вая образующуюся копну, обеспе-

ляторных батарей при работаю-

чивая при этом свободный выход

щем двигателе категорически за-

соломы из молотилки комбайна.

прещается.

1.24 Выключение рабочих ор-

1.20 Включение и выключе-

ганов комбайна производить по-

ние молотилки и наклонной каме-

сле полного удаления из него не-

ры производить при частоте вра-

зерновой части урожая.

щения коленчатого вала двигате-

1.25 Категорически запреща-

ля от 1000 до 1200 мин⎯ ¹. Это

ется соединение изолированных

обеспечит долговечность много-

клемм генератора и реле-

ручьевого ремня и насоса основ-

регулятора с "массой".

ной гидросистемы.

1.26 Во время работы конди-

1.21 Запрещается открывать и

ционера не допускайте забивания

закрывать бункер при включенной

конденсатора. Регулярно очищай-

молотилке!

те его сжатым воздухом от пыли и

1.22 Перед остановкой ком-

пожнивных остатков. При разгер-

байна при работающей молотилке

метизации кондиционера немед-

в режиме укладки незерновой

ленно его отключите и предохра-

части урожая в валок (поворотный

ните от попадания грязи в систе-

щиток

измельчителя-

му. При длительной работе с вы-

разбрасывателя установлен для

ключенным кондиционером реко-

укладки соломы в валок) во избе-

мендуется

(с целью повышения

жание накопления соломы внутри

долговечности его компрессора)

капота

измельчителя-

снимать приводной ремень со

разбрасывателя и возможной по-

шкива компрессора и привязывать

ломки рабочих органов молотилки

его к неподвижным элементам

необходимо уменьшить скорость в

так, чтобы он не касался ведущего

два раза за 10 м до полной оста-

шкива.

новки комбайна.

1.27 Установку, ремонт и за-

1.23 После вынужденной вне-

правку кондиционера, а также ус-

запной остановки комбайна про-

тановку, монтаж и ремонт блоков

извести перемещение комбайна

автоматической системы контроля

комбайна разрешается произво-

основе и при необходимости очи-

дить только специально подготов-

стите пространство от посторон-

ленному персоналу.

них предметов.

1.28 После остановки двига-

1.32 Перед включением ре-

теля рукоятка управления подачей

верса мотовило следует поднять и

топлива должна находиться в

отключить. Иначе выкручиваемая

крайнем положении, соответст-

масса забьет шнек возле боковин

вующем останову двигателя.

жатки.

1.29 Во избежание возгорания

1.33 Соблюдайте рекоменда-

комбайна не допускается подтека-

ции по правильному уходу и тех-

ние топлива и масла из соедине-

ническому обслуживанию ком-

ний топливопроводов и трубопро-

байна, тем самым Вы обеспечите

водов гидрооборудования. Необ-

его постоянную готовность к экс-

ходимо своевременно устранять

плуатации и долгий срок службы.

подтекания топлива и масла из-

1.34 Ремонт комбайна должен

под уплотнений. При заливке мас-

производиться в специализиро-

ла в картер двигателя не допуска-

ванных мастерских специально

ется замасливание поверхностей

подготовленным персоналом.

двигателя, при необходимости

1.35 За последствия, вызван-

тщательно промойте их.

ные нарушением правил эксплуа-

1.30 Не допускается скапли-

тации и пожарной безопасности,

вание пожнивных остатков в раз-

ООО «Комбайновый завод «Рост-

вале блока двигателя, на топли-

сельмаш» ответственности не не-

вопроводах и в зоне системы вы-

сёт.

пуска отработанных газов. Не ре-

1.36 Замечания и предложения, ка-

же одного раза в смену проводить

сающиеся конструкции, обслуживания

внешний осмотр указанных мест,

и эксплуатации комбайна, направляйте

при появлении загрязнений уда-

в адрес ООО «Комбайновый завод «Ро-

лить их.

стсельмаш».

1.31 Перед запуском комбайна

после перегона, для его эксплуа-

тации в поле, осмотрите все пере-

дачи (ременные и цепные) с мно-

горучьевыми ремнями на единой

2 ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1 Назначение и область применения

2.1.1 Комбайн предназначен для

ПСП-10М или НАШ 873М - для

одновременного среза или подбора из

уборки урожая подсолнечника.

валков и обмолота зерновых колосовых

культур, очистки мелкосоломистого во-

роха, обработки или укладки в валок

незерновой части урожая на полях с

уклоном до 8⁰ во всех зернопроизво-

дящих зонах.

2.1.2 В зависимости от зоны

применения, условий эксплуатации,

принятой технологии уборки и соглас-

но заказу потребителя комбайн может

оборудоваться:

− жаткой для уборки зерновых

колосовых культур на корню;

− платформой- подборщиком

для подбора зерновых колосовых куль-

тур из валков;

− тележкой для перевозки жат-

ки (по отдельному заказу);

− прицепным устройством

(по отдельному заказу).

2.1.3 Комбайн также предназна-

чен с комплектным применением до-

полнительных приспособлений:

ПКП-8-05 - для уборки кукурузы

на зерно;

2.2 Паспортные таблички и порядковые номера

В соответствии с рисунком 2.1 паспорт-

ная табличка расположена на площадке

входа.

Рисунок 2.1

В соответствии с рисунком 2.2 порядко-

вый номер комбайна нанесен краской

цветом, отличным от основного, на бун-

кере с левой стороны.

Рисунок 2.2

В соответствии с рисунком 2.3 порядко-

вый номер моста ведущих колес выбит с

левой стороны переднего торца балки

моста.

Рисунок 2.3

В соответствии с рисунком 2.4 порядко-

вый номер жатки нанесен краской цве-

том, отличным от основного, на корпусе

жатки, с правой стороны.

Рисунок 2.4

Порядковый номер двигателя нанесен на

табличке, расположенной в развале бло-

ка цилиндров.

2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна

2.3.1 Комбайн состоит из моло-

2.3.2.2 Молотильно-

тильно-сепарирующего

устройства,

сепарирующее устройство

бункера с выгрузным устройством, мо-

Молотильно-сепарирующее уст-

торно-силовой установки, ходовой час-

ройство (барабан и подбарабанье) вы-

ти, рабочего места оператора, наклон-

полняет обмолот поступившего техно-

ной камеры, гидрооборудования (схема

логического продукта. При обмолоте

гидравлическая принципиальная пред-

основная часть зерна (до 90%), выде-

ставлена в приложении Б), электро-

ленная из колосьев, вместе со значи-

оборудования

(схема электрическая

тельной частью половы и сбоины сепа-

принципиальная представлена в при-

рируется через подбарабанье на

ложении В). Рабочие органы: жатка

стрясную доску. Остальной ворох от-

или платформа-подборщик, поставляе-

брасывается отбойным битером на

мые по отдельному заказу, измельчи-

пальцевую решетку подбарабанья и

тель для обработки незерновой части

соломотряс.

урожая. Общий вид комбайна с жаткой

2.3.2.3 Соломотряс

и измельчителем, в рабочем положе-

На клавишах соломотряса проис-

нии представлен на рисунке 2.5, с жат-

ходит дальнейшее выделение зерна и

кой - на рисунке 2.6.

необмолоченных колосьев из соломи-

2.3.2 Технологический процесс

стого вороха. Солома транспортируется

прямого комбайнирования

клавишами соломотряса к выходу мо-

2.3.2.1 Жатка

лотилки. Высыпавшиеся при этом зер-

Мотовило подводит порцию

но попадает на пальцевую решетку

стеблей к режущему аппарату. Срезан-

стрясной доски.

ные стебли транспортируются шнеком

к центру жатки, где выдвигающимися

из шнека пальцами захватываются и

перемещаются к приемному битеру на-

клонной камеры, далее к наклонному

транспортеру, который подает хлебную

массу в молотильно-сепарирующее

устройство.

Рисунок 2.5 - Общий вид комбайна с жаткой и измельчи-

телем, в рабочем положении.

Рисунок 2.6 - Общий вид комбайна с жаткой

2.3.2.4 Очистка

портирует полученный ворох в домо-

После обмолота зерновой ворох

лачивающее устройство. В домолачи-

по стрясной доске транспортируется к

вающем устройстве происходит по-

верхнему решету. В процессе транс-

вторный обмолот, после которого об-

портирования вороха происходит

молоченный ворох шнеком равномерно

предварительное разделение на фрак-

распределяется по ширине стрясной

ции. Зерно перемещается вниз, а сбои-

доски.

на

- вверх. В зоне перепада между

2.3.3 Технологический процесс

пальцевой решеткой стрясной доски и

подбора

валков

платформой-

верхним решетом происходит его про-

подборщиком

дувка. Слой зерновой смеси, провали-

Комбайн движется вдоль валка

вающийся через пальцевую решетку,

так, чтобы валок располагался между

несколько разрыхляется, благодаря

опорными колесами подборщика и на-

чему зерно и тяжелые примеси под

правление колосьев в валке было на-

действием воздушной струи вентиля-

встречу движения комбайна (рисунок

тора и колебательного движения ре-

2.7).

шет легче проваливаются вниз, а по-

Подбирающие пальцы поднима-

лова и другие легкие примеси выдува-

ют валок, прочесывают стерню, под-

ются из молотилки. Провалившись че-

нимая провалившиеся в нее стебли.

рез верхнее и нижние решето, зерно

Транспортер подает хлебную массу к

попадает на зерновой шнек. Далее

шнеку платформы-подборщика. Сбро-

шнеком зерно транспортируется в эле-

сив массу, подбирающие пальцы вхо-

ватор, который перемещает его к за-

дят в скользящий контакт с кромкой

грузочному шнеку бункера. Загрузоч-

стеблесъемника и освобождаются от

ный шнек подает зерно в бункер. Из

оставшихся на них стеблей. Нормали-

бункера зерно выгружается выгрузным

затор поджимает хлебную массу к

шнеком в транспортное средство. Не-

транспортеру, препятствуя раздуванию

домолоченные колоски, проваливаясь

ее ветром, и направляет к шнеку

через верхнее решето и удлинитель

платформы.

верхнего решета на нижнее решето,

Шнек перемещает валок к цен-

транспортируются в колосовой шнек и

тру ветрового щита. Пальчиковый ме-

колосовой элеватор, который транс-

ханизм шнека захватывает его и пода-

содержание .. 1 2 3 ..