СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОЕКТ. «Склад минеральных удобрений» по ул. Химзаводской, 5 в г. Гомеле» (Оценка воздействия на окружающую среду) - 2017 год

23-

17 ОВОС

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

Оценка воздействия на окру-

жающую среду

Стадия

Лист

Листов

ГИП

Колесникович

«ООО «Системы инновацион-
ного

проектирования

«It Will

be City»

Разработал

Сапего

Отчет 110 с., рис. 3, табл. 13,
ОАО «Гомельский химический завод», ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА, ОЦЕНКА ВОЗ-

ДЕЙСТВИЯ, МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ОПАСНОГО ВОЗДЕЙ-
СТВИЯ.

Объект

исследования

окружающая

среда

региона

планируемой

хозяйственной

деятельности по объекту:

«Склад минеральных удобрений» по ул.Химзаводской,5

в городе Гомель».

Предмет

исследования

возможные

изменения

состояния

окружающей

среды

при

реализации

планируемой

хозяйственной

деятельности

по

объекту

строительство

на

ОАО

«Гомельский

химический

завод»

склад

минеральных

удобрений.

Цель исследования -

оценка исходного состояния окружающей среды, ан-

тропогенного

воздействия

на

окружающую

среду

возможных

изменений

со-

стояния

окружающей

среды

при

реализации

планируемой

хозяйственной

дея-

тельности.

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

Содержание
Список исполнителей

Введение_________________________________________________5

Правовые аспекты планируемой хозяйственной деятельности __________6

1.1

Требования в области охраны окружающей среды__________________6

1.2

Процедура проведения оценки воздействия на окружающую среду_______7

Общая характеристика планируемой деятельности__________________8

2.1

Заказчик планируемой хозяйственной деятельности________________.16

2.2

Район размещения планируемой хозяйственной деятельности_________28

2.3

Основные характеристики проектного решения планируемого объекта___30

2.3.1

«Склад минеральных удобрений» по ул.Химзаводской,5 в городе Гомель»

_______________________________________________________30

Оценка современного состояния окружающей среды региона планируемой

деятельности______________________________________________30

3.1

Природные условия и ресурсы региона планируемой деятельности______30

3.1.1

Климат_______________________________________________30

3.1.2

Рельеф и геоморфологические особенности изучаемой территории. Инже-

нерно-геологические условия. Гидрология__________________________34
3.1.3. Гидрографические особенности изучаемой территории____________45

3.1.4

Почы_________________________________________________64

3.1.5

Растительный и животный мир______________________________66

3.1.6

Комплексная характеристика природно-территориальных комплексов__68

3.1.7 Социально-экономические условия____________________________71
3.2.1. Сведения о демографической ситуации в Гомельской области________76

Воздействие на окружающую среду при строительстве и эксплуатации___80

4.1

Воздействие на атмосферный воздух___________________________80

4.2.

Воздействие физических (акустических) факторов_________________88

4.3.

Воздействие на геологическую среду__________________________89

4.4

Воздействие на поверхностные и подземные воды__________________89

4.5

Воздействие на окружающую среду при обращении с отходами________94

4.6

Воздействие на земельные ресурсы и почвенный покров______________97

4.7

Воздействие на растительный и животный мир, леса_______________97

4.8.

Санитарно-защитная зона ОАО «Гомельский химический завод»_______99

4.9.

Оценка социальных последствий строительства__________________101

4.10.

Оценка возможных проектных и запроектных аварийных ситуаций. Меры по

предупреждению____________________________________________101

Мероприятия по предотвращению или снижению потенциальных неблагопри-

ятных воздействий_________________________________________101

5.1

Мероприятия по предотвращению и снижению потенциальных неблагоприят-

ных воздействий на атмосферный воздух, уменьшения уровня шума______102

5.2

Мероприятия по предотвращению и снижению потенциальных неблагоприят-

ных воздействий отходов производства и потребления_______________102

5.3

Мероприятия по предотвращению и снижению потенциальных неблагопри-

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

ятных воздействий на поверхностные и подземные воды______________.103

5.4

Мероприятия по предотвращению и снижению потенциальных неблагопри-

ятных воздействий на земельные ресурсы, почвы___________________104

5.5

Мероприятия по предотвращению и снижению потенциальных неблагопри-

ятных воздействий на растительность и животный мир______________104

Программа послепроектного анализа (локального мониторинга)_______105

Альтернативы планируемой деятельности_______________________106

Заключение_______________________________________________108

Список использованных источников______________________________110

Приложение 1. Решение Гомельского ГИК от 08.07.2016г. №732/11;
Приложение 2. Протокол общественных обсуждений по объекту
Приложение 3. Справка о фоновых концентрациях и расчетных метеохаракте-
ритсках от ГУ «Гомельский областной центр по гидрометеорологии и монито-
рингу окружающей среды» №17 от  25.01.2016 г.
Приложение  4.  Комплексное  природоохранное  разрешение  №  01  выданное  ОАО
«Гомельский химический завод»
Приложение  5.  Ситуационная  карта-схема  расположения  предприятия  ОАО
«Гомельский химический завод»
Приложение 6. Карта – схема источников выбросов и расчетных точек
Приложение  7.  Результаты  расчетов  выбросов  и  рассеивания  в  атмосферный
воздух.

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

Введение

В настоящем отчете проведена оценка воздействия на окружающую сре-

ду планируемой хозяйственной деятельности по объекту строительство
«Склад минеральных удобрений» по ул.Химзаводской,5 в городе Гомель» (за-
казчик планируемой деятельности ОАО «Гомельский химический завод»).

Планируемая хозяйственная деятельность строительство на ОАО «Го-

мельский химический завод» «Склад минеральных удобрений» попадает в  Пере-
чень  видов  и  объектов  хозяйственной  деятельности,  для  которых  оценка  воз-
действия на окружающую среду планируемой хозяйственной и иной деятельности
проводится в обязательном порядке (Закон Республики Беларусь  «О государст-
венной экологической экспертизе, стратегической экологической оценке и оцен-
ке воздействия на окружающую среду» от

18 июля 2016 г. № 399-З).

Согласно Положению о порядке проведения оценки воздействия на окру-

жающую среду отчет является составной частью проектной документации. В
нем должны содержаться сведения о состоянии окружающей среды на терри-
тории, где будет реализовываться проект, о возможных неблагоприятных по-
следствиях его строительства для жизни или здоровья граждан и окружающей
среды и мерах по их предотвращению.

Цель работы - оценка исходного состояния окружающей среды, антропо-

генного воздействия на окружающую среду и возможных изменений состояния
окружающей среды при реализации планируемой хозяйственной деятельности.

Для достижения указанной цели были поставлены и решены следующие

задачи:

Проведен общий анализ проектного решения планируемой хозяйствен-

ной деятельности.

Оценено современное состояние окружающей среды региона планируе-

мой  деятельности,  в  том  числе:  природные  условия  и  ресурсы  региона  плани-
руемой  деятельности;  существующий  уровень  антропогенного  воздействия  на
окружающую  среду  в  регионе  планируемой  деятельности;  природно-
экологические условия региона планируемой деятельности.

Оценены социально-экономические условия региона планируемой дея-

тельности.

Определены источники воздействия планируемой деятельности на ок-

ружающую среду.

Дана оценка планируемой деятельности на окружающую среду, в том

числе на атмосферный воздух, поверхностные и подземные воды, земельные
ресурсы, почвы, растительный и животный мир, ООПТ и исторические памятни-
ки, а также оценка социально-экономических последствий реализации плани-
руемой деятельности.

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

Правовые аспекты планируемой хозяйственной деятельности

1.1.

Требования в области охраны окружающей среды

Закон Республики Беларусь «Об охране окружающей среды» от 26.11.1992

г. № 1982-XII (в редакции Закона Республики Беларусь от 22 января 2013 г. №
18-З) определяет общие требования в области охраны окружающей среды при
размещении, проектировании, строительстве, вводе в эксплуатацию, эксплуа-
тации, консервации, демонтаже и сносе зданий, сооружений и иных объектов.
Законом установлена обязанность юридических лиц и индивидуальных пред-
принимателей обеспечивать благоприятное состояние окружающей среды, в
том числе предусматривать:

сохранение, восстановление и (или) оздоровление окружающей среды;

снижение (предотвращение) вредного воздействия на окружающую среду;

применение малоотходных, энерго - и ресурсосберегающих технологий;

рациональное использование природных ресурсов;

предотвращение аварий и иных чрезвычайных ситуаций;

материальные, финансовые и иные средства на компенсацию возможно-

го вреда окружающей среде;

финансовые гарантии выполнения планируемых мероприятий по охране

окружающей среды.

При размещении зданий, сооружений и иных объектов должно быть обес-

печено выполнение требований в области охраны окружающей среды с учетом
ближайших  и  отдаленных  экологических,  экономических,  демографических  и
иных  последствий  эксплуатации  указанных  объектов  и  соблюдением  приори-
тета  сохранения  благоприятной  окружающей  среды,  биологического  разнооб-
разия, рационального использования и воспроизводства природных ресурсов.

При разработке проектов строительства, реконструкции, консервации,

демонтажа и сноса зданий, сооружений и иных объектов должны учитываться
нормативы допустимой антропогенной нагрузки на окружающую среду, преду-
сматриваться мероприятия по предупреждению и устранению загрязнения ок-
ружающей среды, а также способы обращения с отходами, применяться ресур-
сосберегающие, малоотходные, безотходные технологии, способствующие охра-
не окружающей среды, восстановлению природной среды, рациональному ис-
пользованию и воспроизводству природных ресурсов.

Закон Республики Беларусь «Об охране окружающей среды» (ст. 58) пред-

писывает проведение оценки воздействия на окружающую среду в отношении
планируемой хозяйственной и иной деятельности, которая может оказать вред-
ное воздействие на окружающую среду. Перечень видов и объектов хозяйствен-
ной и иной деятельности, для которых оценка воздействия на окружающую сре-
ду проводится в обязательном порядке, приводится в Законе Республики Бела-
русь «О государственной экологической экспертизе, стратегической экологиче-

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

ской оценке и оценке воздействия на окружающую среду» от

18 июля 2016 г. №

399-З).

1.2.

Процедура проведения оценки воздействия на окружающую среду

Порядок проведения оценки воздействия на окружающую среду, требова-

ния к материалам и содержанию отчета о результатах проведения оценки
устанавливаются в Положении о порядке проведения оценки воздействия на
окружающую среду.

В процедуре проведения ОВОС участвуют заказчик, разработчик,

обще-

ственность,

территориальные органы Минприроды, местные исполнительные и

распорядительные  органы,  а  также  специально  уполномоченные  на  то  госу-
дарственные  органы,  осуществляющие  государственный  контроль  и  надзор  в
области  реализации  проектных  решений  планируемой  деятельности.  Заказчик
должен предоставить всем субъектам оценки воздействия возможность полу-
чения  своевременной,  полной  и  достоверной  информации,  касающейся  плани-
руемой  деятельности,  состояния  окружающей  среды  и  природных  ресурсов  на
территории, где будет реализовано проектное решение планируемой деятель-
ности.

Оценка воздействия проводится при разработке проектной документации

на первой стадии проектирования планируемой деятельности и включает в
себя следующие этапы деятельности:

разработка и утверждение программы проведения оценки воздействия

на окружающую среду;

разработка отчета об оценке воздействия на окружающую среду (да-

лее - отчет об ОВОС);

проведение общественных обсуждений и слушаний (в случае необходи-

мости) отчета об ОВОС на территории Республики Беларусь;

доработка отчета об ОВОС по замечаниям и предложениям общест-

венности;

представление проектной документации по планируемой деятельно-

сти, включая отчет об ОВОС, на государственную экологическую экспертизу;

проведение государственной экологической экспертизы проектной до-

кументации, включая отчет об ОВОС, по планируемой деятельности;

утверждение проектной документации по планируемой деятельно-

сти, в том числе отчета об ОВОС, в установленном законодательством по-
рядке.

Одним из принципов проведения ОВОС является

гласность,

означающая

право  заинтересованных  сторон  на  непосредственное  участие  при  принятии
решений  в  процессе  обсуждения  проекта.  После  проведения  общественных  об-
суждений материалы ОВОС и проектное решение планируемой деятельности, в
случае  необходимости,  могут  дорабатываться  с  учетом  представленных  ар-
гументированных замечаний и предложений общественности.

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

Общая характеристика планируемой деятельности

Открытое  акционерное  общество  «Гомельский  химический  завод»  является  од-
ним из ведущих предприятий нефтехимической отрасли Беларуси и крупнейшим в
стране,  выпускающим  фосфоросодержащие  минеральные  удобрения.  За  короткий
срок предприятие значительно расширило свое производство: завод специализи-
руется на выпуске комплексных фосфорсодержащих удобрений, а также продук-
ции неорганического синтеза. С  момента основания и  по  сегодняшний день  за-
вод  непрерывно  совершенствует  технологии  производства,  внося  значительный
вклад  в  развитие  нефтехимической  промышленности  страны.  ОАО  "Гомельский
химический завод" поставляет продукцию собственного производства более чем
в 20 стран мира. Основными потребителями являются такие страны как: Украи-
на, Польша, Литва, Латвия, Россия, Румыния. ОАО "Гомельский химический завод"
зарекомендовало  себя  на  рынках  стран  СНГ  и  Западной  Европы  как  надёжный
поставщик, выпускающий продукцию высокого качества.
C  2008  года  ОАО  "Гомельский  химический  завод"  является  членом  Международ-
ной ассоциации производителей удобрений (IFA).

В рамках реализации Программы перспективного развития предпри-

ятия, направленной на рост выпускаемой продукции в ОАО «Гомельский х и-
мический завод», проектными решениями предусматривается строител ьство
объекта «Склад минеральных удобрений» по ул.Химзаводской,5 в городе Г о-
мель».

Характеристика объекта.
Проектом предусматривается строительство и реконструкция следую-

щих зданий:

- склад минеральных удобрений;
- узел погрузки в ж/д вагоны;
- узел погрузки в автотранспорт;
- галерея 1;
- галерея 2;
- галерея 3;
- перегрузочный узел 1 (реконструируемый);
- перегрузочный узел 2 (реконструируемый);
- перегрузочный узел 3.

Склад минеральных удобрений представляет собой неотапливаемое здание вме-

тимостью-25 000тонн,  арочного  типа одноэтажное,  прямоугольной  формы,  в
плане с размерами в осях 126х45м (совместно с узлом классификации и фа-
совочной  линией).  Склад  предназначен  для  складирования,  раздельного  хра-
нения отличных марок/партий NPK-удобрений, дозревания продукта и есте-
ственного  охлаждения  с  последующей  классификацией  кондиционированием
продукта антислеживателем.

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

Склад минеральных удобрений предназначен для приема, раздельного хра-

нения, дозревания, охлаждения NPK-удобрений с последующей их классификаци-
ей, обработкой антислеживателем, фасовкой в мешки или «биг-бэги», погрузки
навалом в железнодорожные вагоны, автотранспорт и транспортировки в цех
готовой продукции на существующий узел фасовки в «биг-бэги».

При разработке проекта состав и площади помещений, а также подбор

оборудования приняты, исходя из требований задания на проектирование, с
учетом поточности технологического процесса и максимальной механизации и
автоматизации трудоемких операций.

Компоновочные решения разработаны с учетом соблюдения последователь-

ности и взаимосвязи отделений, технологических операций, удобства и безопас-
ности обслуживания оборудования.

Цели инвестирования

Целью  реализации  инвестиционного  проекта  является  сохранение  и  повышение
конкурентоспособности  предприятия  за счет  создания необходимых  условий  для
расширения  производства и  ассортиментного ряда экспортно- ориентированных
комплексных  удобрений,  адаптированных  под  современные  потребительские
предпочтения. К таким удобрениям относятся комплексные удобрения с содержа-
нием  азота  6-10%,  Р2О2-20-52%,  K2O-0-35%  в  соответствии  с  ТУ  РБ
400069905.022-2003  «Удобрения  азотно-фосфорно-калийные  комплексные».  Для
обеспечения  качественных  показателей  NPK-удобрений  при их  транспортировке
и  последующем  хранении  у  потребителя  требуется  выдерживать  готовый  про-
дукт на складах напольного хранения в течение нескольких суток (не менее 3-
х)  для  его  дозревания,  произвести  последующую  классификацию,  для  некоторых
марок  вторичное  кондиционирование.  Реализация  инвестиционного  проекта
«Склад  минеральных  удобрений»  позволит  расширить  технологические  возмож-
ности цеха ЦДС, увеличить физические объемы выпуска NPK-удобрений различ-
ных  составов в  целях  сохранения  и  увеличения  достигнутых  объемов  поставок
на  экспорт  и  замещения  удобрениями  NPK-убыточных  удобрений  NP  при  внут-
ренних поставках.

Краткий обзор рынков и анализ конкурентоспособности

Основным рынком сбыта удобрений ОАО «Гомельский химический завод» является
внутренний рынок Республики Беларусь. Основными рынками экспорта удобрений
Общества  являются:  Украина  (54.19%),  Литва  (23,07%),  Польша  (15,12%),  Латвия
(2,57%), страны Африки (1,46%). Основной вид поставок –это спотовые продажи.
Реализация инвестиционного проекта «Склад минеральных удобрений» позволит
обеспечить  выполнение  программы  производства  и  реализации  NPKудобрений  в
обозримой перспективе (до 2030 года) исходя из анализа перспективной потреб-
ности в продукции предприятия и ее сбыта на внутреннем и внешнем рынках с

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

учетом  условий  конкуренции,  наличия  необходимых  ресурсов  уровня  качества  и
стоимости  продукции.  Произойдет  постепенный  переход  на  выпуск  марок  NPK-
удобрений  наиболее  востребованных  на  внешних  рынках.  Планируемые  объемы
выпуска  различных  марок  NPK-удобрений  приведены  в  разделе  «Мощность  объ-
екта». В ценовой стратегии Общество придерживается стратегии «Следование
за лидером». Цены на удобрение производится ОАО «Гомельский химический за-
вод»  должны  соответствовать  ценам,  складывающимся  на  международных  рын-
ках. Источниками информации, служащими для отслеживания международных цен,
являются  еженедельники  «AzgusFeztilizezmazketbulletin»  «Хим-курьер»,  «Инфо-
индустрия  (Украина)».  Ценообразование  формируется  исходя  из  уровня  мировых
цен  с  поправкой  на  цены  основных  конкурентов,  действующих  на  рынке  («Ак-
рон», «Россошанскиеминудобрения», ОАО «Сумыхимпром», «ФосАгро» и др.).

Показатели эффективности проекта:
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) 13 622,9 тыс. долл.
Отражает чистую прибыль инвестора в млн. руб., полученную после окон-

чания срока окупаемости проекта и приведенную к настоящему моменту вре-
мени.

Критерием эффективности проекта является наличие положительного

значения этого показателя, т.е. ЧДД > 0.

Простой срок окупаемости проекта 7,0 лет
Период, за который произойдет возмещение сделанных инвестиционных

расходов без учета фактора времени.

Срок окупаемости меньше срока службы основного оборудования.
Динамический срок окупаемости проекта 8,0 лет
Реальный  период  окупаемости  проекта,  принимая  во  внимание  временную

ценность денежных средств.

Динамический срок окупаемости проекта с начала ввода проекта в экс-

плуатацию 5,0 лет

Реальный период окупаемости проекта, принимая во внимание временную

ценность денежных средств и срок строительства, определенный в проектной
документации.

Модернизация технологической схемы производства для выпуска NPK

удобрений путем строительства объекта «Склад минеральных удобрений» ОАО
«Гомельский химический завод» имеет следующие преимущества:

- обеспечение качественных показателей NPK-удобрений при их транс-

портировке и последующем хранении у потребителя;

- снижение себестоимости выпуска NPK- удобрений за счет снижения за-

трат на повторную переработку связанную со слеживаемостью и потерей ха-
рактеристик при бункерном хранении;

- исключения затрат автотранспортной техники на доставку удобрений

от бункерного склада на фасовку в склад готовой продукции;

- возможность расширения ассортимента за счет обеспечения условий

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

дозревания  различных  марок  NPK-удобрений  и  последующей  их  классификации.
Согласно  проведенным  расчетам  предложенный  проект  является  прибыльным  и
характеризуется высокой отдачей на вложенные инвестиции, что подтвержда-
ется  показателями  эффективности  капитальных  вложений.  Срок  окупаемости
инвестиционных затрат без учета фактора времени составит 7 лет, а прини-
мая во внимание временную ценность денежных средств 8 лет. Доходность ин-
вестиционного  проекта  ожидается  на  уровне  29,49%,  при  стоимости  привле-
ченного  капитала  7%,  что  указывает  на  эффективность  вложенных  инвести-
ций. Каждый 1$ инвестиционных затрат по окончании реализации проекта при-
несет дополнительно 1,66$ прибыли, что в абсолютном размере, приведенном к
настоящему моменту времени составит 1 437 тыс. долл. Чистая прибыль пред-
приятия  по  достижении  проектной  мощности  ежегодно  будет  составлять  3
885,7 тыс. долл.

Проведенные расчеты свидетельствуют о получении прибыли и эффектив-

ности инвестиций в проект по строительству склада минеральных удобрений
ОАО «Гомельский химический завод».

(

данные вносились на основании работ по расчету эффективности ин-

вестиций по объекту «Склад минеральных удобрений» по ул.Химзаводской,5
в городе Гомель» выполненных ООО СИП «Ит Вил би Сити»)

Предмет технологических решений проекта

Существующее производство NP-удобрений на ОАО “Гомельский химический

завод» имеет в своем составе бункерный склад для хранения и отгрузки гото-
вой продукции потребителям. В процессе модернизации технологической схемы
производства для выпуска NPK-удобрений требуется иметь напольный склад для
хранения минеральных удобрений. Склад будет иметь 3 отсека (отсеки №№2,3,4)
для хранения различных марок товарных удобрений и 1 отсек (№1) для хранения
переходных марок удобрений.

Функциональное назначение - для складирования минеральных удобрений.

Необходимость перегородок на складе вызвана требованием раздельного хра-
нения отличных марок и партий удобрений. При подаче на хранение, происхо-
дит  дозревание  продукта  (в  течение  3  суток)  и  естественное  охлаждение.  В
тамбуре  склада  организуется  технологический  узел  с  классификацией  мине-
ральных удобрений и отсева некондиционных фракций. Далее по технологиче-
ской  схеме  производится  поверхностная  обработка  продукта  антислеживате-
лем. Следующим этапом, готовый продукт отправляется на погрузку потреби-
телям в железнодорожные вагоны и автотранспорт. Дополнительно выполняет-
ся линия транспортировки на существующий узел фасовки в мешки «биг-беги»
и  на  будущую  линию  фасовки.  Оставляются  резервные  площади  в  тамбуре
склада, для последующей установки линии фасовки.

Склад имеет размеры 45 х 108 м. В складе выполняются четыре отсека,

разделённые поперечными стационарными перегородками. Два отсека вмести-
мостью по 4150 тонн и два отсека по 8350 тонн для раздельного хранения

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

минеральных удобрений. В составе склада выделено помещение для расположе-
ния помещения узла классификации (один двухситовой грохот (поз. Гр320), ба-
рабан  кондиционер  (поз.  См322),  два  ковшовых  элеватора  (поз.  Эл319,  Эл326),
аспирационные  фильтровальные  установки  и  насосы  системы  обработки  про-
дукта  антислеживателем  (поз.  Н351/1))  и  перспективного  помещения  фасовоч-
ной  линии.  Ёмкость  хранения  антислеживателя  (поз.  Е350)  располагается  за
пределами  здания.  Производительность  всех  операций  технологического  про-
цесса не менее 100 тонн/час. На всех местах, требующих обслуживания, уста-
навливаются  грузоподъёмные  механизмы.  Предусматриваются  помещение  опе-
раторной, помещение силовых устройств (ПСУ), тепловой пункт, санузел и от-
сек  (6x6  метров)  сбора  отсева  мелкой  и  крупной  фракции,  после  классифика-
ции продукта на грохоте, с возможностью вывоза из этого отсека продукта,
погрузчиком.

Подача готового продукта на склад производится перенаправлением из

перегрузочного узла №1, от существующего ленточного конвейера поз. 300 (с
отметки +10,200 м) на наклонный ленточный конвейер (поз. Кл312) распредели-
тельным  устройством  (поз.  300/1).  Далее,  по  проектируемой  закрытой  транс-
портерной галерее, подается на узел перегрузки №3, в тамбур проектируемо-
го  склада,  и  через  распределительное  устройство  (поз.  313/1)  па  ленточный
конвейер  (поз.  Кл314).  Ленточный  конвейер  (поз.  Кл314)  устанавливается  на
подвесной галерее склада на отм. +15.000.

На узлах перегрузки продукта и в местах распределения потоков мате-

риала, устанавливаются распределительные устройства с пневматическим
приводом. Применяемый конвейерный транспорт на базе КЛС800, с шириной
ленты 800 мм.

Распределение продукта по складу предусматривается посредством лен-

точного  конвейера  (поз.  Кл314)  с  разгрузочной  тележкой  на  одну  сторону.
Транспортируемые удобрения распределительным устройством (поз. 314/1) рас-
пределяются  в  сторону  от  ленты  конвейера,  для  загрузки  в  склад  или  прямо
по движению ленты, для подачи в здание классификации и в планируемый в бу-
дущем  бункер  линии  фасовки,  минуя  операцию  складирования.  Для  предотвра-
щения  пыления  продукта,  разгрузочная  тележка  снабжена  пылеподавляющей
воронкой (поз. 314/а).

На перегрузочном узле №3, входа в склад, предусматривается, перена-

правление потока на склад, в первый отсек, переключением распределительно-
го устройства (поз. 313/1), минуя конвейер (поз. Кл314). Это необходимо для
складирования полуфабрикатной продукции – переходных марок удобрений. За-
грузка в отсек выполняется через пылеподавляющую воронку (поз. 314/а).

Предусматривается подача продукта с ленточного конвейера (поз. Кл314)

при прямолинейном движении потока удобрений по ходу конвейера, на плани-
руемую в будущем линию загрузки, в загрузочный бункер этой линии. В данном
месте устанавливается распределительное устройство (поз. 314/2) перена-
правляющее потоки либо на перспективную линию фасовки, либо на реверсив-
ный конвейер (поз. Кл360), отправляющий продукт в помещение узла классифи-
кации на элеватор ковшовый (поз. Эл319).

Выгрузка продукта со склада производиться ковшовым погрузчиком. По-

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

грузчик  забирает  продукт,  хранящийся  в  отсеке  (№2,3,4),  и  выгружает  в  со-
ответствующий  бункер  (поз.  318/1-3).  Три  бункера  соответствуют  количеству
отсеков  для  хранения  товарных  удобрений  NPK.  Бункеры  располагаются  над
ленточным конвейером (поз Кл318).

Вверху стального бункера с каркасом из металлических конструкций, ус-

танавливается колосниковая решётка с ячейкой 60x60 мм, необходимая для
отсева крупнокускового материала, от продукта, отправляемого на классифи-
кацию.

Со стороны подъезда погрузчика, передней стенки бункера, предусмотрено

железобетонное ограждение, на необходимую высоту. Ограждение служит для
ограничения воздействия ковша и частей погрузчика при работе и уборке, на
конвейер и загрузочный бункер. Предусматривается усиление кромки бункера,
для предотвращения при воздействии ковша погрузчика деформации конструк-
ции бункера.

Вдоль ленточного конвейера (поз. Кл318), по всей длине, выполнен железо-

бетонный борт высотой 300 мм и шириной 200 мм.

На выходе продукта из бункеров (поз. Е318/1,2,3) предусматривается ус-

тановка секторных затворов с электроприводом (поз. 331/1,2,3), для регулиро-
вания высоты слоя минеральных удобрений на ленте конвейера, или другими
словами, для регулировки его производительности.

На ленточном конвейере (поз. КлЗ18) устанавливаются конвейерные весы

(поз. 318/5) для учёта количества отгружаемого продукта со склада.

На ленточном конвейере (поз. КлЗ18) устанавливается магнитный сепара-

тор (железоотделитель) (поз. 318/6), для извлечения из потока на конвейерной
ленте железных фрагментов, и недопущения их попадания на следующие ста-
дии технологического процесса и способных вызвать выход со строя техноло-
гического оборудования.

Удобрения NPK с ленточного конвейера (поз. КлЗ18), самотёком, через

течку, поступают на загрузку в элеватор (поз. Эл319). Элеватор расположен в
помещении узла классификации. Для загрузки в элеватор (поз. Эл319) конвейер
(поз. Кл318), после бункера секции №4, имеет подъем на 4 град.

Элеватор поднимает удобрения и сбрасывает их на просеивающую машину

(грохот) (поз. Гр320), имеющую два сита с разными размерами ячеек, по кото-
рым движется материал. На первом сите задерживается и стекает в выпуск-
ное отверстие продукт крупностью более 6 мм. Этот продукт отправляется в
отсек сбора некондиционного продукта, через телескопическое загрузочное
устройство (поз. 320/2).

Товарный продукт, крупностью 1-6 мм, стекает по второму ситу в выпу-

скное  отверстие.  Далее  распределительным  устройством  (поз.  321),  отправля-
ется  либо  на  обработку  антислёживателем  в  барабан  смесительный  (поз.
См322),  либ,о  минуя  операцию  обработки,  самотёком,  в  элеватор  (поз.  Эл326).
Подрешётный  продукт,  фракция  удобрений  менее  1  мм,  собирается  в  нижней
части  грохота,  (дно  бункерного  типа)  и  самотёком,  под  действием  гравита-
ции, через  телескопическое загрузочное  устройство  (поз.  320/2), поступает в
отсек  сбора некондиционного продукта,  расположенный  на полу.  Некондицион-
ный  продукт  вывозится  погрузчиком  в  цех  изготовления  NPK-удобрений  для

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

повторной переработки.

Элеватор ковшовый (поз. Эл326), располагается на отметке пола, подни-

мает  поступивший  на  загрузку  продукт,  на  верхнюю  отметку,  около  20  мет-
ров.  Дальше  происходит  разделение  потоков  распределительным  устройством
(поз.  326/1).  Первый  поток  направляется  на  ленточный  конвейер  КЛС800  (поз.
Кл324).  Конвейер  транспортирует  минеральные  удобрения  в  здание  загрузки
железнодорожных вагонов. Транспортируется материал по конвейеру в закры-
той  галерее.  Второй  поток,  с  помощью  реверсивного  конвейера  (поз.  Кл360),
направляется  в  загрузочный  бункер  перспективной  линии  фасовки  проектиро-
вание и строительство которой планируется в будущем.

При транспортировке конвейером (поз. Кл324) продукта в здание ж/д по-

грузки,  организуется  промежуточная  погрузка  в  автотранспорт.  Удобрения, с
конвейера  (поз.  Кл324),  двухсторонним  плужковым  сбрасывателем  (поз.  333),
формируются  и  направляются  в  бункер  (поз.  Е325).  Загрузка  удобрений  в  ав-
тотранспорт осуществляется через бункерные весы (поз. 325/1) с помощью те-
лескопического загрузочного устройства (поз. 330). Телескопическое устройст-
во может только опускаться и подыматься, поэтому загрузка по всей площади
кузова, производится перемещением автомобиля.

В здании погрузки в железнодорожный транспорт, продукт с конвейера

(поз. Кл324), распределительным устройством (поз. 329), распределяется либо в
бункер (поз. Е328) узла загрузки в вагоны, либо, в другом направлении, на
конвейер ленточный KЛC800 (поз. Кл334) для транспортировки по закрытой
конвейерной галерее в близлежащее здание, в бункер фасовочной линии зата-
ривания удобрений в биг-беги.

Бункер (поз. Е328), объёмом 159 м

, предназначен для накопления продукта

перед загрузкой в ж/д вагоны. Бункер призматический с четырьмя пирами-
дальными воронками.

Загрузка минеральных удобрений в верхние люки загона производится че-

тырьмя телескопическими загрузочными устройствами (поз. 332/1 - 332/4), ос-
нащенными  секторными  затворами.  Течки,  перемещаются  вверх  и  вниз,  и  до-
полнительно  оснащены  устройствами  продольного  позиционирования,  переме-
щающимися  тележками,  для  точного  направления  загрузочных  устройств  в
горловины верхних люков. Реализация возможности загрузки, в представленную
в письме участка ж/д транспорта, номенклатуру хоперов для перевозки мине-
ральных удобрений, требует изменение положений загрузочных течек для раз-
личных вагонов.

Количество загружаемого материала определяется весами вагонными

статическими (поз 335). Конструкция имеет две платформы, под размеры рас-
стояний между тележками минераловозов. Платформы располагаются в приям-
ках под ж/д путями здания погрузки. Взвешивание производится в статичном,
неподвижном, положении вагона. Показания весов поступают на пульт управ-
ления загрузкой в помещении операторной.

В соответствии с заданием на проектирование, из перегрузочного узла

№2, существующего ленточного конвейера (поз. 303), распределительным уст-
ройством поз. 304/1 продукт должен отправляться в бункер (поз. Е328) (на за-
грузку в ж/д вагоны), или на конвейер (поз. Кл324) (для транспортировки в

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

бункер существующей линии загрузки в биг-беги). Транспортировка минераль-
ных удобрений этими потоками осуществляется самотёком, по течкам трубам,
за счёт разности высот объектов через распределительное устройство (поз.
304/1) (место установки распределительного устройства поз. 304/1 уточнить
по месту).

В соответствии с технологической схемой, для предотвращения попадания

пыли от транспортируемого продукта в рабочие зоны, на узлах перегрузки
продукта устанавливаются локальные фильтровальные установки.

Установка Фу1 (2600м

/час) устанавливается в помещении узла перегруз-

ки №1. Отбор запыленного воздуха осуществляется в месте выгрузки продукта
с конвейера Кл300 (существующего). Собранная в бункер фильтровальной ус-
тановки пыль, через секторный затвор сбрасывается на конвейер (поз. Кл300).

Установка Фу2 (2600м

/час) устанавливается в помещении узла перегруз-

ки №3. Отбор запыленного воздуха осуществляется в месте выгрузки продук-
та с конвейера (поз. Кл312). Собранная в бункер фильтровальной установки
пыль, через секторный затвор сбрасывается на конвейер (поз. Кл314).

Установка Фу3 (2600м

/час) устанавливается в помещении отделения фа-

совки. Отбор запыленного воздуха осуществляется в месте выгрузки продукта
с конвейера (поз. Кл314). Собранная в бункер фильтровальной установки пыль,
через секторный затвор сбрасывается в бункер (поз. Е361).

Установка Фу4 (4000м3/час) устанавливается в помещении отделения

классификации.  Отбор  запыленного  воздуха  осуществляется  в  месте  загрузки
продукта  в  элеватор  ковшовый  (поз.  Эл319)  и  выгрузки  продукта  из  данного
элеватора.  Собранная  в  бункер  фильтровальной  установки  пыль,  через  сек-
торный  затвор  сбрасывается  в  течку,  подающую  продукт  в  загрузочное  уст-
ройство 320/2.

Установка Фу5 (4000м

/час) устанавливается в помещении отделения

классификации. Отбор запыленного воздуха осуществляется из течки перед
распределительным устройством (поз. 321). Собранная в бункер фильтровальной
установки пыль, через секторный затвор сбрасывается в течку, подающую
продукт в загрузочное устройство (поз. 320/2).

Установка Фу6 (4000м

/час) устанавливается в помещении отделения

классификации. Отбор запыленного воздуха осуществляется из бункера виб-
рогрохота (поз. Гр320). Собранная в бункер фильтровальной установки пыль,
через секторный затвор сбрасывается в течку подающую продукт в загрузоч-
ное устройство (поз. 320/2).

Установка Фу7 (2600м

/час) устанавливается в помещении отделения

классификации.  Отбор  запыленного  воздуха  осуществляется  в  месте  выгрузки
продукта  с  элеватора  ковшового  (поз.  Эл326).  Собранная  в  бункер  фильтро-
вальной  установки  пыль,  через  секторный  затвор  сбрасывается  на  конвейер
(поз. Кл324).

Установки Фу8 и Фу11 (2600м

/час) устанавливается в помещении узла

загрузки автотранспорта. Отбор запыленного воздуха установкой Фу8 осуще-
ствляется в месте выгрузки продукта с конвейера (поз. Кл324), а установкой
ФУ11 – в месте загрузки продукта в весы (поз. Е325/1). Собранная в бункер
фильтровальной установки пыль, через секторный затвор сбрасывается в бун-

23-

17 ОВОС

Лист

Изм.

Кол.

Лист

№ док

Подпись

Дата

кер (поз. Е325).

Установка Фу9 (4000м

/час) устанавливается в помещении узла загрузки

железнодорожного транспорта. Отбор запыленного воздуха осуществляется в
месте выгрузки продукта с конвейера (поз. Кл324). Собранная в бункер фильт-
ровальной установки пыль, через секторный затвор сбрасывается в бункер
(поз. Е328).

Установка Фу10 (2600м

/час) устанавливается в помещении узла загрузки

железнодорожного  транспорта.  Отбор  запыленного  воздуха  осуществляется  в
месте  выгрузки  продукта  с  конвейера  (поз.  Кл303)  (существующий).  Собранная
в  бункер  фильтровальной  установки  пыль,  через  секторный  затвор  сбрасыва-
ется в бункер (поз. Е328.)

Конструкция картриджей рассчитана на улавливание влажной, масляни-

стой пыли. Регенерация фильтровальной ткани импульсная, производится по-
даваемым сжатым воздухом.

В системе загрузки в автотранспорт и железнодорожные вагоны уста-

навливаются загрузочные устройства (течки с вертикальным перемещением) с
комплектными системами аспирации: для ж/д внешняя аспирация, для авто
встроенная. Производительность по очищаемому воздуху 900 м

/ч. Встроенная

фильтровальная установка представляет собой рукавный фильтр с системой
сменных картриджей. Регенерация фильтровальной ткани импульсная, произво-
дится подаваемым сжатым воздухом. Выгрузка пыли осуществляется в техно-
логический поток.

2.1.

Заказчик планируемой хозяйственной деятельности

  В  1960  году Государственным  комитетом  по  химии  при  Совете  Министров
СССР было утверждено строительство завода фосфорных минеральных удобрений
и  обесфторенных  фосфатов  в  г.  Гомеле.  Возводить  предприятие  начали в  1963
году.
27  декабря  1965  года пущена  первая  очередь  завода,  состоящая  из  цеха  по
производству  серной кислоты, центральной заводской лаборатории и  вспомога-
тельных подразделений.
  За короткий срок были введены мощности по производству двойного гранули-
рованного  суперфосфата,  экстракционной  фосфорной  кислоты,  цех  фтористых
солей, нефелинового антипирена.
  В 1970 году досрочно введены мощности по выпуску сложно-смешанных концен-
трированных удобрений.
   В  1974  году пущен  комплекс  цехов  -  гранулированного  аммофоса,  фосфорной
кислоты (на отечественном оборудовании) и фтористых солей.
   В  1978  году гомельские  химики  освоили  опытно-промышленное  производство
сульфита  натрия.  Первыми  в  СССР  они  получили  сульфит  натрия  по  новой  не-
прерывной технологии - так называемому «мокрому способу». В 1980 году в це-
хе  сложносмешанных  удобрений  была  проведена  реконструкция  производства  с
применением  фосфорной  кислоты.  В  этом  же  году  введён  в  эксплуатацию  цех
серной кислоты (СКЦ-2) проектной мощностью 450 тыс. тонн моногидрата.

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОЕКТ. «Склад минеральных удобрений» по ул. Химзаводской, 5 в г. Гомеле» (Оценка воздействия на окружающую среду) - 2017 год - часть 1