СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ОАО «РОССЕТИ». ВППБ 27-14. СТО 34.01-27.1-001-2014. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ЭЛЕКТРОСЕТЕВОМ КОМПЛЕКСЕ - часть 4

 

  Главная      Книги - Пожарное дело     СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ОАО «РОССЕТИ». ВППБ 27-14. СТО 34.01-27.1-001-2014. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ЭЛЕКТРОСЕТЕВОМ КОМПЛЕКСЕ

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4     

 

 

 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ОАО «РОССЕТИ». ВППБ 27-14. СТО 34.01-27.1-001-2014. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ЭЛЕКТРОСЕТЕВОМ КОМПЛЕКСЕ - часть 4

 

 

1.9. Запрещается использование пожарного инвентаря и других средств
пожаротушения для хозяйственных, производственных и других нужд.
Кроме прямого назначения разрешается использовать средства
пожаротушения при ликвидации стихийных бедствий и катастроф, а также
при обучении персонала и добровольных пожарных формирований объекта.
За нарушение этих положений должностные или иные лица несут
ответственность вплоть до уголовной в соответствии с действующим
законодательством.
1.10. Использованные или неисправные огнетушители
(повреждение
корпуса, раструба, предохранительных клапанов, отсутствие пломбы,
недостаток огнетушащего вещества или газа и др.) должны быть немедленно
изъяты
(особенно после пожара) из защищаемого помещения, от
технологического оборудования и производственных площадок и заменены
исправными.
1.11. Выявленные при регулярных осмотрах неисправности
огнетушителей, пожарных кранов и других средств пожаротушения должны
устраняться в кратчайшие сроки.
1.12. Снятие с эксплуатации и списание огнетушителей, пожарных
рукавов и других средств пожаротушения, в том числе отбракованных при их
испытании, производится по акту специальной комиссией, назначаемой
руководителем объекта или организации.
1.13. Для размещения в определенном месте ручных огнетушителей и
других средств пожаротушения в производственных помещениях, а также на
территории объектов ДЗО или строительства объектов ДЗО, как правило,
должны устанавливаться специальные пожарные посты.
Одиночное размещение огнетушителей допускается в небольших
помещениях.
1.14. Расстояние от возможного очага пожара до места размещения
огнетушителя не должно превышать 20 метров для общественных зданий и
сооружений,
30 метров
- для помещений категорий А, Б и В по
взрывопожарной и пожарной опасности, 40 метров - для помещений категории
Г по взрывопожарной и пожарной опасности, 70 метров - для помещений
категории Д по взрывопожарной и пожарной опасности.
1.15. Помещения, оборудованные автоматическими стационарными
установками пожаротушения, обеспечиваются огнетушителями на
50
процентов от расчетного количества огнетушителей.
1.16. Запускающее или запорно-пусковое устройство огнетушителя
должно быть опломбировано одноразовой пломбой. Опломбирование
огнетушителя осуществляется заводом-изготовителем при производстве
огнетушителя или специализированными организациями при регламентном
техническом обслуживании или перезарядке огнетушителя. На одноразовую
пломбу наносятся следующие обозначения:
индивидуальный номер пломбы;
дата зарядки огнетушителя с указанием месяца и года.
Использованные огнетушители, а также огнетушители с сорванными
240
пломбами должны быть немедленно изъяты для проверки или перезарядки.
1.17. Приобретаемые первичные средства пожаротушения должны быть
заводского изготовления, соответствовать требованиям государственных
национальных стандартов и иметь сертификат соответствия и сертификат
пожарной безопасности.
1.18. На дверце пожарных шкафов с внешней стороны, на пожарных
щитах, стендах, ящиках для песка и бочках для воды должны быть указаны
порядковые номера и номер телефона ближайшей пожарной части.
Порядковые номера пожарных шкафов и щитов указывают после
соответствующих буквенных индексов: «ПКª и «ПЩª.
2. Пожарные щиты первичных средств пожаротушения
2.1. На объектах производственного и складского назначения, а также
для наружных технологических установок для размещения первичных средств
пожаротушения, немеханизированного инструмента и пожарного инвентаря
должны оборудоваться пожарные щиты следующих случаях:
объекты не оборудованы внутренним противопожарным
водопроводом и автоматическими установками пожаротушения;
на территории объектов, а также в зонах эксплуатации наружных
технологических установок не имеется источников наружного
противопожарного водоснабжения в радиусе более 100 м.
Необходимое количество пожарных щитов и их тип определяются в
зависимости от категории помещений, зданий
(сооружений) и наружных
технологических установок по взрывопожарной и пожарной опасности,
предельной защищаемой площади одним пожарным щитом и класса пожара.
2.2. Щиты должны быть заводского изготовления и иметь сертификат
соответствия и сертификат пожарной безопасности.
Пожарные щиты должны иметь габаритные размеры не менее 1200х600
мм и должны быть окрашены в соответствии с требованиями
государственного стандарта.
Пожарные щиты классифицируются:
ЩП-А - щит пожарный для очагов пожара класса А;
ЩП-В - щит пожарный для очагов пожара класса В;
ЩП-Е - щит пожарный для очагов пожара класса Е;
ЩПП - щит пожарный передвижной.
2.3. Допускается применение пожарных щитов в виде навесных шкафов
с закрывающимися дверцами, которые должны позволять визуально
определять вид хранящихся средств пожаротушения и инвентаря.
Дверцы должны быть опломбированы и открываться без ключа и
значительных усилий.
2.4. Крепление средств пожаротушения и инвентаря на щитах должно
обеспечивать быстрое их снятие без специальных приспособлений или
инструмента.
241
2.5. Пожарные щиты комплектуются первичными средствами
пожаротушения, немеханизированным пожарным инструментом и инвентарем
в соответствии с Нормами оснащения зданий, сооружений, строений и
территорий пожарными щитами и Нормами комплектации пожарных щитов
ручным немеханизированным инструментом и инвентарем, установленными
нормативными документами по пожарной безопасности.
3. Огнетушители
Огнетушители являются первичными средствами тушения пожаров и
занимают одно из главных мест в системе противопожарной защиты. В
зависимости от применяемого огнетушащего вещества огнетушители
используют при тушении очагов пожара приведенных в таблице 1.
Таблица 1.
Класс пожара
Характеристика класса пожара
по ГОСТ 27331
Горение твердых веществ
Твердые горючие вещества
Горение жидких веществ
Горючие жидкости
Горение газообразных веществ
Горючие газы
Горение металлов и
металлосодержащих веществ
Металлы и металлосодержащие
вещества
Объект тушения пожара находится под
электрическим напряжением
(основной рисунок пиктограммы - знак
Электрооборудование под
N 2.5 "Осторожно! Электрическое
напряжением не более... В
напряжение" по ГОСТ 12.4.026)
На заводской этикетке огнетушителя (рис.1) при помощи доступных
пиктограмм обозначены классы пожаров, для ликвидации которых он
предназначен, а также указывается его огнетушащая способность, т.е. какой
модельный очаг пожара может погасить данный огнетушитель.
От эффективности и надежности огнетушителя, а также от умелого его
применения зависит не только дальнейшее развитие пожара и его последствия,
но и жизни людей. В этих целях на заводских этикетках в виде пиктограмм
даются краткие рекомендации по применению огнетушителя. Перед
использованием огнетушителей любого типа необходимо ознакомиться с
рекомендациями завода-изготовителя по их применению.
242
Рис. 1. Образец заводской этикетки нанесенной на огнетушитель.
3.1. Классификация огнетушителей и требования к их содержанию
3.1.1. Огнетушители предназначаются для тушения очагов горения в
начальной их стадии, а также для противопожарной защиты небольших
сооружений, машин и механизмов.
Огнетушители делятся на переносные (массой до 20 кг) и передвижные
(массой не менее 20, но не более 400 кг). Передвижные огнетушители могут
иметь одну или несколько емкостей для зарядки огнетушащего вещества
(ОТВ), смонтированных на тележке.
3.1.2. Огнетушители различаются по конструкции и типу используемого
огнетушащего средства.
По виду применяемого огнетушащего вещества огнетушители
подразделяют на:
воздушно-пенные (ОВП);
порошковые (ОП);
газовые - углекислотные (ОУ);
водные ранцевой конструкции;
комбинированные.
По принципу создания избыточного давления газа для вытеснения
огнетушащих веществ огнетушители подразделяют на следующие типы:
закачные (з) - огнетушители, заряд огнетушащего вещества и корпус
которых постоянно находятся под давлением вытесняющего газа или паров
огнетушащего вещества (углекислотные огнетушители);
с баллоном вытесняющего газа
(6)
- огнетушители, избыточное
243
давление в корпусе которых создается сжатым или сжиженным газом,
содержащимся в отдельном баллоне, который может быть расположен как
внутри, так и снаружи корпуса огнетушителя;
с газогенерирующим элементом
(г)
- огнетушитель, избыточное,
давление в корпусе которого создается газом, выделяющимся в ходе
химической реакции между компонентами заряда газогенерирующего
элемента.
По возможности перезарядки огнетушители подразделяют на:
перезаряжаемые;
неперезаряжаемые (одноразового пользования).
Наибольшее распространение получили воздушно-пенные, газовые и
порошковые огнетушители, в отдельных случаях для локализации очагов
лесных пожаров вблизи охранных зон ЛЭП находят применения водные
огнетушители ранцевой конструкции.
3.1.3. Тактико-технические
характеристики
основных
типов
огнетушителей приведены в приложении 4.
3.1.4. Каждый огнетушитель, установленный на объекте, должен иметь
эксплуатационный паспорт и порядковый номер.
3.1.5. В местах установки огнетушителей температура окружающей
среды должна быть не ниже 5°С, за исключением газовых и порошковых
огнетушителей, которые работоспособны при отрицательных температурах.
При наступлении похолоданий и на осенне-зимний период
огнетушители следует перенести в отапливаемое помещение, а на месте их
постоянной установки вывешивается табличка с указанием нового
местонахождения.
3.1.6. Огнетушители не допускается размещать вблизи отопительных и
нагревательных приборов, а также в местах, не защищенных от действия
солнечных лучей и атмосферных осадков.
3.1.7. Запорная арматура огнетушителей
(краны, клапаны, рукоятки,
крышки горловин и т.п.) должна после зарядки пломбироваться, на корпус
огнетушителя должна прикрепляться бирка с указанием даты зарядки и лица,
ее производившего.
3.1.8. Регулярно огнетушители необходимо осматривать, очищать от
грязи и пыли. Во время осмотров необходимо проверять состояние мембран и
спрыска (пенные огнетушители), целостность пломбы и бирки. Огнетушители
с неисправными узлами, глубокими вмятинами и коррозией на корпусе
должны сниматься с эксплуатации.
3.1.9. Огнетушители, использованные во время пожара, а также во время
занятий персонала, необходимо в кратчайшие сроки убрать из помещений для
последующей их зарядки.
Для проведения занятий с применением огнетушителей рекомендуется
использовать огнетушители, у которых наступил срок очередной перезарядки.
3.1.10. Огнетушители, выведенные на время ремонта, испытания или
перезарядки из эксплуатации, должны быть заменены резервными
огнетушителями с аналогичными параметрами. Зарядка и проверка
244
огнетушителей должны быть произведены в сжатые сроки
3.1.11. Перед транспортировкой огнетушители необходимо упаковать
таким образом, чтобы исключить удары корпуса о корпус.
3.1.12. На основании настоящего Порядка, а также паспорта или
руководства по эксплуатации завода-изготовителя и соответствующим
нормативно-технических документов на огнетушители, заряженные одним
ОТВ, разрабатывается инструкция по применению и техническому
обслуживанию
огнетушителей
(воздушно-пенных,
углекислотных,
порошковых, водных ранцевой
конструкции и т.д.). Инструкция
разрабатывается специалистами по пожарной безопасности ПЭС (МЭС) ДЗО и
утверждается главным техническим руководителем. Инструкция должна
пересматриваться не реже 1 раза в 3 года, при выходе новых нормативных
документов, регламентирующих технические и другие требования к
огнетушителям, а также при смене главного технического руководителя и
содержать следующие сведения:
марки огнетушителя;
основные параметры огнетушителей;
ограничения по температуре эксплуатации огнетушителей;
действия персонала в случае пожара;
порядок приведения огнетушителей в действие;
основные тактические приёмы работы с огнетушителями при тушении
возможного пожара на защищаемом объекте;
действия персонала после тушения пожара;
объём и периодичность проведения технического обслуживания
огнетушителей;
меры безопасности при использовании и техническом обслуживании
огнетушителей.
3.2. Техническое обслуживание огнетушителей
3.2.1. Техническое обслуживание огнетушителей включает в себя
периодические проверки, осмотры, ремонт, испытания и перезарядку
огнетушителей.
3.2.2. Персоналом ДЗО, ПЭС выполняются следующие виды работ по
ТО огнетушителей:
внешний осмотр огнетушителя, проверка комплектации огнетушителя
и состояние места его установки перед вводом огнетушителя в эксплуатацию;
внешний осмотр мест установки огнетушителей и подходов к ним, а
также проведение внешнего осмотра огнетушителей при их ежеквартальной и
ежегодной проверке;
контроль величины утечки вытесняющего газа из газового баллона
или ОТВ из газовых огнетушителей посредством их взвешивания;
контроль состояния давления внутри корпуса огнетушителей по
индикации манометров;
245
ведение эксплуатационных паспортов и журналов учета по
огнетушителям, установленным на объектах.
3.2.3. Персоналом специализированных организаций, имеющих
соответствующую лицензию на вид деятельности по монтажу, техническому
обслуживанию и ремонту первичных средств пожаротушения, выполняются
следующие виды работ:
вскрытие огнетушителей;
оценка состояния фильтров;
проверка параметров ОТВ;
внутренний осмотр огнетушителей;
испытания на прочность и герметичность корпуса огнетушителя,
пусковой головки, шланга и запорного устройства;
перезарядка огнетушителей;
ремонт и замена узлов огнетушителей.
3.2.4. Периодические проверки необходимы для контроля состояния
огнетушителей, контроля места установки огнетушителей и надежности их
крепления, возможности свободного подхода к ним, наличия, расположения и
читаемости инструкции по работе с огнетушителями.
3.2.5. Перед введением огнетушителя в эксплуатацию он должен быть
подвергнут первоначальной проверке, в процессе которой производят
внешний осмотр, проверяют комплектацию огнетушителя и состояние места
его установки (заметность огнетушителя или указателя места его установки,
возможность свободного подхода к нему), а также читаемость и доходчивость
инструкции по работе с огнетушителем.
3.2.6. В ходе проведения внешнего осмотра контролируется:
отсутствие вмятин, сколов, глубоких царапин на корпусе, узлах
управления, гайках и головке огнетушителя;
состояние защитных и лакокрасочных покрытий;
наличие четкой и понятной инструкции;
состояние предохранительного устройства;
исправность манометра или индикатора давления
(если он
предусмотрен конструкцией огнетушителя), наличие необходимого клейма и
величина давления в огнетушителе закачного типа или в газовом баллоне;
масса огнетушителя, а также масса ОТВ в огнетушителе (последнюю
определяют расчетным путем);
состояние гибкого шланга (при его наличии) и распылителя ОТВ (на
отсутствие механических повреждений, следов коррозии, литейного сбоя или
других предметов, препятствующих свободному выходу ОТВ из
огнетушителя);
состояние ходовой части и надежность крепления корпуса
огнетушителя на тележке (для передвижного огнетушителя), на стене или в
пожарном шкафу (для переносного огнетушителя).
Результат проверки заносят в эксплуатационный паспорт огнетушителя
и в
«Журнал учета и технического обслуживания огнетушителейª
246
(приложение 3).
3.2.7. Ежеквартальная проверка включает в себя осмотр места установки
огнетушителей и подходов к ним, а также проведение внешнего осмотра
огнетушителей.
При ежегодной проверке огнетушителей контролируется величина
утечки вытесняющего газа из газового баллона или ОТВ из газовых
огнетушителей. Производят вскрытие огнетушителей (выборочное), оценку
состояния фильтров, проверку параметров ОТВ и, если они не соответствуют
требованиям соответствующих нормативных документов, производят
перезарядку огнетушителей.
Результаты ежеквартальных и ежегодных проверок огнетушителей
заносят в «Журнал учёта и технического обслуживания огнетушителейª, а
также в их эксплуатационные паспорта (приложение 3).
3.2.8. В случае, если величина утечки за год вытесняющего газа или
ОТВ из газового огнетушителя превышает предельные значения,
определенные в ГОСТ Р 51057 или ГОСТ Р 51017, огнетушитель выводят из
эксплуатации и отправляют в ремонт или на перезарядку в
специализированную организацию.
Не реже одного раза в
5 лет каждый огнетушитель и баллон с
вытесняющим газом должны быть разряжены, корпус огнетушителя
полностью очищен от остатков ОТВ, произведен внешний и внутренний
осмотр, а также проведены испытания на прочность и герметичность корпуса
огнетушителя, пусковой головки, шланга и запорного устройства.
В случае обнаружения механических повреждений или следов коррозии
корпус и узлы огнетушителя должны быть подвергнуты испытанию на
прочность досрочно.
Если гарантийный срок хранения заряда ОТВ истек или обнаружено, что
заряд хотя бы по одному из параметров не соответствует требованиям
технических условий, он подлежит замене.
3.2.9. Порошковые огнетушители при ежегодном техническом осмотре
выборочно (не менее 3 % от общего количества огнетушителей одной марки,
но не менее
1 шт.) разбирают и производят проверку основных
эксплуатационных параметров огнетушащего порошка (внешний вид, наличие
комков или посторонних предметов, сыпучесть при пересыпании рукой,
возможность разрушения небольших комков до пылевидного состояния при
их падении с высоты 20 см, содержание влаги и дисперсность). В случае, если
хотя бы по одному из параметров порошок не удовлетворяет требованиям
нормативной и технической документации, все огнетушители данной марки
подлежат перезарядке.
Порошковые огнетушители, используемые для защиты транспортных
средств, проверяют в полном объеме с интервалом не реже 1 раза в 12
месяцев.
О проведенных проверках делают отметку в
«Журнале учета и
технического обслуживания огнетушителейª (приложение 3).
3.2.10. О проведенных проверках водных огнетушителей ранцевой
247
конструкции делают отметку в «Журнале учета и технического обслуживания
огнетушителейª
(приложение
3)
и эксплуатационном паспорте,
периодичность технического обслуживания данного вида огнетушителей
должна указываться в инструкции по применению и техническому
обслуживанию огнетушителей в ПЭС (ДЗО), на основании руководств по
эксплуатации или паспортов заводов-изготовителей для конкретных моделей
огнетушителей.
3.2.11. Все огнетушители должны перезаряжаться сразу после
применения или если величина утечки газового ОТВ или вытесняющего газа
за год превышает допустимое значение, но не реже сроков, указанных в
таблице
2. Сроки перезарядки огнетушителей зависят от условий их
эксплуатации и от вида используемого ОТВ.
Таблица 2.
Сроки проверки параметров ОТВ и перезарядки огнетушителей
Срок (не реже)
Вид используемого ОТВ
проверки параметров ОТВ
перезарядки огнетушителя
Вода, вода с добавками
1 раз в год
1 раз в год*
Пена
1 раз в год
1 раз в год*
Порошок
1 раз в год (выборочно)
1 раз в 5 лет
Углекислота (диоксид углерода)
взвешиванием 1 раз в год
1 раз в 5 лет
* Огнетушители с многокомпонентным стабилизированным зарядом на основе
углеводородного или фторсодержащего пенообразователя, а также огнетушители, внутренняя
поверхность корпуса которых защищена полимерным или эпоксидным покрытием или
корпус огнетушителя изготовлен из нержавеющей стали, должны проверяться и
перезаряжаться с периодичностью, рекомендованной фирмой
-
изготовителем
огнетушителей.
3.2.12. О
проведенной
перезарядке
огнетушителя
делают
соответствующую отметку на корпусе огнетушителя (при помощи бирки,
прикрепленной к огнетушителю), в
«Журнале учёта и технического
обслуживания огнетушителейª, а также в его эксплуатационном паспорте
(приложение 3).
3.3. Воздушно-пенные огнетушители
3.3.1. Воздушно-пенные огнетушители предназначены для тушения
пожаров и загораний твердых веществ (А) и горючих жидкостей (В).
Для тушения очагов пожара класса А выпускаются огнетушители марки
ОВП-10А с генератором пены низкой кратности.
Для тушения очагов пожара класса В выпускаются огнетушители марки
248
ОВП-10В с генератором пены средней кратности.
Запрещается применение этих огнетушителей для тушения горящих
электроустановок, находящихся под напряжением, а также щелочных
металлов.
Рис.2 Основные типы воздушно-пенных огнетушителей
3.3.2. Воздушно-пенные огнетушители выпускаются переносные ОВП-
10 (рис.2), передвижные ОВП- 50(100) (рис.2) и стационарно установленные
ОВПУ-250 (УВП-250) (рис.5) — соответственно на 10; 50; 100 и 250 л объема
заряда.
Pис. 3 Переносной воздушно-пенный огнетушитель ОВП-10:
На рис. 3 представлено устройство переносного огнетушителя данного
типа. Воздушно-пенные огнетушители состоят из: корпуса 1, наполненного
огнетушащим веществом (водным раствором заряда на основе вторичных
алкилсульфатов); сифонной трубки
2; баллончика высокого давления с
249
рабочим газом 3 (БВД); ручки для переноски огнетушителя 4; головки 5 с
кнопкой запуска; гибкого шланга 6, на конце которого запорно-пусковое
устройство (ЗПУ) пистолетного типа 7 для управления подачей огнетушащего
вещества и насадок 8 для получения пены.
3.3.3. Принцип действия огнетушителя основан на использовании энер-
гии сжатого газа для выброса огнетушащего состава с образованием с
помощью насадки пены средней (низкой) кратности.
Для приведения огнетушителя в действие необходимо выдернуть чеку и
ударить по кнопке головки 5. При этом иглой вскрывается мембрана БВД.
Рабочий газ поступает в полость корпуса
1 и создает в нем требуемое
избыточное давление, составляющее 1,17±0,12 МПа (12±1,2 кгс/см2).
Дальнейшее управление работой огнетушителя осуществляется путем
нажатия кистью руки на ручку 7 ЗПУ, при этом огнетушащее вещество через
гибкий шланг 6 подается в насадок 8, где, смешиваясь с подсасываемым
воздухом, образуется воздушно-механическая пена. которая подается на очаг
пожара. При этом, минимальная длина струи огнетушащего вещества
составляет 3,0 м. Продолжительность подачи огнетушащего вещества — 40 с.
При работе огнетушитель необходимо держать в вертикальном
положении.
Рис. 4. Передвижной воздушно-пенный огнетушитель ОВП-100:
1 — корпус огнетушителя; 2 — тележка; 3 — крышка; 4 — пеногенератор; 5
— предохранительный клапан; 6 — запорное устройство; 7 — баллон
высокого давления; 8 — резиновый шланг
250
Рис. 5. Стационарный воздушно-пенный огнетушитель ОВПУ-250 (УВП-
250):
1 — резиновый шланг с вращающейся катушкой; 2 — предохранительный
клапан; 3 — пеногенератор; 4 — корпус; 5 — пусковой баллон
3.3.4. В качестве огнетушащего вещества в огнетушителях используется
водный раствор специального пенообразователя (ПО-3НП; ПО-6НП; ПО-6ТС
и др.), который составляет 4-6% объема заряда.
Для подачи пены в огнетушителях ОВП-100 и ОВПУ-250
устанавливаются пусковые газовые баллоны (углекислота, воздух, азот и др.)
вместимостью, соответствующей его заряду.
3.3.5. Принцип работы огнетушителя ОВП-100 (см.рис.4) основан на
создании избыточного давления в корпусе огнетушителя жидкой двуокисью
углерода, которая подается из баллона 7, заряженного рабочим газом. Под
этим давлением заряд поступает в пеногенератор 4, где распыленная струя,
эжектируя воздух, образует на сетке воздушно-механическую пену, которая
выбрасывается на очаг пожара.
Для приведения в действие передвижного огнетушителя ОВП-100 (см.
рис.4) необходимо:
установить тележку в вертикальном положении в 5-6 м от очага горения
и размотать шланг, не допуская перегибов и скручиваний;
сорвать пломбу и открыть до отказа запорное устройство (вентиль или
рычаг) пускового баллона;
направить струю пены на очаг горения.
3.3.6. Для приведения в действие огнетушителя ОВПУ-250 (УВП-250)
(см. рис.5) необходимо размотать шланг 1 с пеногенератором 3 и направить на
очаг пожара, сорвать пломбу и до отказа открыть запорное устройство
(вентиль или рычаг) пускового баллона 5.
3.3.7. Перезарядка огнетушителей производится ежегодно, заменяется
251
водный раствор пенообразователя, проверяется вместимость пускового
баллона путем его взвешивания (ОВП-100 и УВП-250).
Баллоны с рычажным запорным устройством проверяются один раз в
год, а с вентильным запором — один раз в квартал путем взвешивания. Если
утечка газа из пускового баллона составляет более 5% массы заряда, то баллон
должен быть заменен или отправлен на перезарядку.
Масса газа заряженного пускового баллона определяется как разность
масс пустого и заряженного баллона (значения массы оттиснены на горловине
баллона).
3.3.8. При периодических осмотрах следует обращать внимание на
целость шлангов, чистоту пеногенераторов, состояние пусковых баллонов
(ОВП-100 и УВП-250), а также транспортных колес (ОВП-100).
3.3.9. Не рекомендуется устанавливать воздушно-пенные огнетушители
вблизи источников с высокой температурой, так как для водного раствора
пенообразователя оптимальной температурой является 20°С, при которой он
дольше сохраняет свои огнетушащие свойства.
3.4. Газовые огнетушители
3.4.1. В газовых огнетушителях в качестве огнетушащего средства
применяются негорючие газы (двуокись углерода) или галоидуглеводородные
соединения (бромэтил).
В зависимости от применяемого огнетушащего средства огнетушители
называются углекислотными, бромхладоновыми и т.п. Применение
хладоновых огнетушителей на объектах ДЗО ОАО «Россетиª запрещено.
3.4.2. Углекислотные огнетушители
(ОУ) получили наибольшее
распространение из-за их универсального применения, компактности и
эффективности тушения.
3.4.3. Углекислотные огнетушители предназначены для тушения
загораний различных веществ и материалов, а также электроустановок,
кабелей и проводов, находящихся под напряжением до 10 кВ (10000 В).
3.4.4. Углекислотные огнетушители (рис. 6-7) могут быть переносными
(ОУ-2, ОУ-3, ОУ-5 и ОУ-8) и передвижными (ОУ-10,ОУ-20,ОУ-40 и ОУ-80).
Рис.6 Переносные углекислотные огнетушители.
252
Рис.7 Передвижные углекислотные огнетушители.
Рис.8. Устройство переносного углекислотного огнетушителя.
Переносной углекислотный огнетушитель состоит из стального баллона
1; запорно-пускового устройства нажимного (пистолетного) или вентильного
типа 2; сифонной трубки 3; раструба 4; ручки для переноски огнетушителя 5.
В корпус огнетушителя под давлением закачивают заряд двуокиси углерода 7.
3.4.5. Работа углекислотного огнетушителя основана на вытеснении
заряда двуокиси углерода под действием собственного избыточного давления,
которое задается при наполнении огнетушителя. Двуокись углерода находится
в баллоне под давлением 5,7 МПа (58 кгс/см2) при температуре окружающего
воздуха 20°С. Максимальное рабочее давление в баллоне при температуре
+50°С не должно превышать 15 МПа (150 кгс/см2).
При открывании запорно-пускового устройства (нажатии на рычаг 2)
заряд СО2 по сифонной трубке 3 поступает к раструбу 4. При этом происходит
переход двуокиси углерода из сжиженного состояния в снегообразное
253
(твердое), сопровождающийся резким понижением температуры до минус
70°С.
Огнетушащее действие углекислоты основано на охлаждении зоны
горения и разбавлении горючей парогазовоздушной среды инертным (негорю-
чим) веществом до концентраций, при которых происходит прекращение
реакции горения.
Для приведения огнетушителя в действие необходимо:
сорвать пломбу и выдернуть чеку 6;
направить раструб 4 на очаг пожара;
в запорно-пусковом устройстве нажимного типа нажать на рычаг 2, в
устройстве вентильного типа повернуть маховичок против часовой стрелки до
отказа, а в устройстве рычажного типа — повернуть рычаг до отказа на 180°.
Запорно-пусковое устройство позволяет прерывать подачу углекислоты.
Рис. 9. Передвижной углекислотный огнетушитель ОУ-80:
1 — баллон; 2 — запорный вентиль; 3 — шланг;
4 — раструб; 5 — тележка
3.4.6. Огнетушители типа ОУ различаются вместимостью (количеством)
баллона и весом заряда., а также конструкцией запорного устройства
(вентильное или рычажное).
3.4.7. Передвижные огнетушители ОУ-80
(рис.9) состоят из двух
баллонов с углекислотой, расположенных на тележке с двумя
пневматическими колесами.
Тележка имеет опорную стойку для установки огнетушителя в
горизонтальное положение. На баллонах установлены запорно-пусковые
устройства рычажного типа, соединенные коллектором с двумя шлангами, на
концах которых закреплены раструбы с рычагами.
Огнетушитель обслуживают два человека, один из которых снимает с
кронштейна шланг и направляет раструб на горящий объект, а второй
открывает запорно-пусковые устройства баллонов.
3.4.8. Для приведения в действие передвижных огнетушителей
необходимо:
подкатить тележку к месту пожара и установить их в рабочее
положение вертикально (для ОУ-80 наклонно);
254
размотать шланг и открыть запорно-пусковое устройство;
держа раструб за специальную изолированную ручку, направить
снежную массу на очаг пожара.
3.4.9. Заряд углекислотных огнетушителей находится под высоким
давлением, поэтому корпуса
(баллоны) снабжаются предохранительными
мембранами, а заполнение диоксидом углерода допускается до 75%.
3.4.10. Запрещается эксплуатация углекислотных огнетушителей без
предохранительных мембран, а также установка транспортных баллонов на
передвижные тележки вместо штатных.
3.4.11. При тушении электроустановок, находящихся под напряжением,
не допускается подводить раструб ближе 1 м до электроустановки и пламени.
3.4.12. При работе углекислотных огнетушителей всех типов
запрещается держать раструб незащищенной рукой, так как при выходе
углекислоты образуется снегообразная масса с температурой минус 70°С.
У передвижных огнетушителей на раструбе имеется специальная
изолированная ручка, которой следует пользоваться при тушении пожара.
3.4.13. При использовании огнетушителей ОУ необходимо иметь в виду,
что углекислота в больших концентрациях к объему помещения может
вызвать отравления персонала, поэтому после применения углекислотных
огнетушителей небольшие помещения следует проветрить.
3.4.14. Не допускается располагать огнетушители ОУ вблизи
отопительных приборов, где температура может быть более 50°С, следует
избегать прямого попадания солнечных лучей на баллоны.
3.4.15. Углекислотные огнетушители с запорно-пусковым устройством
рычажного типа УН-52 (рис. 10) следует проверять не реже 1 раза в год, а с
вентильным запором — 1 раз в квартал путем взвешивания.
Рис. 10 Запорно-пусковое устройство рычажного типа УН-52:
1 — рычаг; 2 — пружина; 3 — прокладка; 4 — седло клапана; 5 — гайка; 6
— хвостовик; 7 — манжета; 8 — шток клапана; 9 — ось рычага; 10 — пломба
Из полученной массы вычитается масса пустого баллона с запорным
устройством, которая указывается в паспорте огнетушителя и выбита на его
корпусе.
255
Утечка заряда из баллона не должна быть более
5% исходного
количества в год, но не более 50 г.
3.4.16. Испытание и освидетельствование газовых огнетушителей
следует осуществлять в соответствии с паспортами заводов изготовителей и
действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением.
3.4.17. Углекислотные огнетушители с содержанием паров воды в
диоксиде углерода более
0,006% масс. и длиной струи огнетушащего
вещества менее
3 м не следует применять для тушения пожаров
электрооборудования, находящегося под напряжением выше 1000 В.
Углекислотный огнетушитель, оснащённый раструбом, изготовленным
из металла, не должен применяться для тушения пожаров
электрооборудования.
3.5. Порошковые огнетушители
3.5.1. Порошковые огнетушители
(ОП)
(рис.11) предназначены для
тушения пожаров твердых (А), жидких (В) и газообразных (С) веществ (в
зависимости от марки используемого огнетушащего порошка), а также
электроустановок, находящихся под напряжением до 1 кВ (1000 В).
Огнетушители не предназначены для тушения загораний щелочных и
щелочноземельных металлов и других материалов, горение которых может
происходить без доступа воздуха.
Не следует использовать порошковые огнетушители для защиты
оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка
(электронно-вычислительные
машины,
электронное
оборудование,
электрические машины коллекторного типа), а также в помещениях
небольшого объɺма - менее 40м3
Рис.11 Основные типы порошковых огнетушителей
3.5.2. Порошковые огнетушители по принципу создания избыточного
давления газа для вытеснения порошка подразделяются:
со встроенным газовым (газогенерирующим) источником давления
(ОП-6(г), ОП-10(г));
с баллонами для сжатого газа (ОП-5(Б), ОП-10(Б), ОП-100(б));
256
закачные (ОП-5(з), ОП-10(з), ОП-50(з), ОП-100 (з)).
В огнетушителях со встроенным газовым источником давления
(баллонами для сжатого газа) при срабатывании запорно-пускового
устройства прокалывается заглушка баллона с рабочим газом (углекислый газ,
азот). Газ по трубке подвода поступает в нижнюю часть корпуса огнетушителя
и создает избыточное давление. Порошок вытесняется по сифонной трубке в
шланг к стволу. В закачных огнетушителях рабочий газ закачан
непосредственно в корпус огнетушителя. При срабатывании запорно-
пускового устройства порошок вытесняется газом из корпуса огнетушителя.
Рис. 12. Огнетушители порошковые с баллоном сжатого газа
3.5.3. Работа огнетушителя со встроенным газовым источником
давления основана на вытеснении огнетушащего порошкового состава под
действием избыточного давления, создаваемого рабочим газом.
Для приведения огнетушителя
(рис.12) в действие необходимо
выдернуть опломбированную чеку 10 и отвести вверх рукоятку запуска 3, при
этом боек приводит в действие источник газа 2, в результате чего рабочий газ
через газоотводную трубку 5 аэрирует порошок и создает внутри корпуса
огнетушителя требуемое избыточное давление. Через
5 секунд после
воздействия на запорно-пусковое устройство огнетушитель готов к тушению.
Дальнейшее управление работой огнетушителя осуществляется путем
нажатия кистью руки на ручку 7 насадка 8.
3.5.4. Оба типа огнетушителей со встроенным газовым источником
давления допускают до 5 срабатываний при прерывистой подаче порошка.
Максимальная продолжительность действия огнетушителей при прерывистой
подаче порошка составляет
120 с. Тушение необходимо производить с
наветренной стороны с расстояния не менее 1 метра.
257
Рис.13 Огнетушители порошковые закачные
3.5.5. Огнетушитель закачного типа
(рис.13) состоит из корпуса
1,
наполненного огнетушащим порошком, в горловине которого закреплена
пусковая головка 8, содержащая трубку 2, клапан 3, ручку запуска 6, ручку
для переноски огнетушителя 4, чеку 5, индикатор давления 7.
3.5.6. Принцип действия огнетушителя основан на использовании
энергии сжатого газа для выброса огнетушащего порошка.
При тушении пожара необходимо:
проверить наличие рабочего давления в корпусе по индикатору 7;
за ручку 4 поднести огнетушитель к месту пожара с наветренной
стороны на расстояние не менее 1 м;
выдернуть чеку 5 и направить сопло головки 8 на очаг пожара;
нажать на ручку запуска 6.
После окончания тушения необходимо нажать на ручку запуска и
выбросить остаток порошка, при этом сопло головки должно быть направлено
в сторону от себя.
3.5.7. В рабочем положении огнетушитель следует держать строго
вертикально, не переворачивая его.
3.5.8. Один раз в квартал необходимо проверять по индикатору
соответствие величины рабочего давления газа в корпусе огнетушителя его
установленному значению. Стрелка индикатора должна находиться в зеленом
секторе шкалы.
Рис. 14. Общий вид передвижного порошкового огнетушителя ОП-100 (б):
1 — корпус для порошка; 2 — баллон для рабочего газа; 3 — шланг; 4 —
258
выпускной клапан с насадкой; 5 — регулятор давления; 6-8 — трубопроводы;
9 — предохранительный клапан; 10 — манометр; 11 — запорная головка
3.5.9. Передвижные огнетушители ОП-50 и ОП-100 (см. рис. 14) имеют
транспортную тележку, рабочий и пусковой баллоны (для огнетушителей с
встроенным газовым источником давления), а также шланг подачи порошка в
зону пожара.
3.5.10. Для приведения огнетушителя в действие необходимо выполнить
следующее:
подкатить огнетушитель без резкого опрокидывания на расстояние 5-
10 м к очагу пожара и установить строго в вертикальном положении;
снять и проложить без перегибов и скручиваний шланг подачи
порошка;
сорвать пломбу и повернуть рычаг запорной головки до отказа (для
огнетушителей с встроенным газовым источником давления сорвать пломбу и
повернуть рычаг запорной головки баллона с рабочим газом до отказа);
открыв выпускной клапан, направить струю порошка в зону пожара
зигзагообразными движениями для достижения большего охвата пламени
порошковым облаком.
3.5.11. При проведении работ по тушению рекомендуется:
тушение очагов пожара на открытых площадках следует производить
с наветренной стороны;
струю порошка направить на передний фронт горящей поверхности
под углом 50 и 150, быстро перемещая насадок, подрезая пламя. Обеспечить
покрытие всей поверхности горения порошковым облаком, создать
наибольшую концентрацию порошка в зоне горения и наступать на очаг
горения по мере отступления огня от переднего края;
при наличии горящего пролива горючего у технологического
оборудования, тушение начинать с горящего пролива с последующим пере-
ходом непосредственно на оборудование;
тушение горючих жидкостей площадью более 8 м 2 и временем
горения более 1 мин следует производить несколькими огнетушителями одно-
временно;
при наличии тлеющих материалов (дерево, бумага, ткань и др.)
порошок только сбивает пламя с их поверхности, но не прекращает полного
горения (тления). Поэтому необходимо дополнительно к порошку применять
водные и пенные огнетушители;
тушение загорания газов, а также жидкостей, истекающих из отверс-
тий, следует производить, направляя струю порошка от отверстия вдоль исте-
кающей горючей струи до полного отрыва факела;
установки под напряжением тушить с расстояния не ближе 1 м до
точки выхода струи огнетушащего вещества из огнетушителя.
Допускается многократное открытие и закрытие выпускного клапана
при тушении пожара.
259
При тушении пожара порошковыми огнетушителями необходимо
применять дополнительные меры по охлаждению нагретых элементов
оборудования и строительных конструкций.
3.5.12. После окончания тушения давление в огнетушителе должно быть
снижено за счет открытия выпускного клапана.
3.5.13. Запрещается разбирать огнетушитель, находящийся под
давлением, для снижения давления.
3.5.14. В закачных огнетушителях необходимо не реже 1 раза в квартал
проверять по индикатору соответствие величины рабочего давления газа в
корпусе огнетушителя его установленному значению. Стрелка индикатора
должна находиться в зеленом секторе шкалы.
Перезарядку порошковых огнетушителей необходимо проводить не
реже 1 раза в 5 лет.
3.6. Водные огнетушители ранцевой конструкции
3.6.1. Водные огнетушители ранцевой конструкции
(далее
- водные
огнетушители) предназначены для тушения пожаров класса А и В водой и
водными растворами неагрессивных химикатов, в частности очагов лесных
пожаров.
При помощи водных огнетушителей оперативно тушатся возгорания до
прибытия пожарной техники, а также на участках, где применение такой
техники не представляется возможным.
С помощью водного огнетушителя помимо локализации очага пожара
можно создавать заградительные полосы.
Наибольшее распространение для тушения лесных пожаров получили
огнетушители марки «РП-18 Ермакª, ранцевый огнетушитель-опрыскиватель
«РОСА-Мª, ранцевый лесной огнетушитель «Барьерª и др.
3.6.2. Запрещается применять водный огнетушитель для тушения
горящих электроустановок, находящихся под напряжением, а также щелочных
металлов.
3.6.3. Для усиления эффективности тушения емкость водного
огнетушителя должна быть заправлена водой с добавлением
пенообразователя, который повышает эффекттивность пожаротушения в 2-3
раза.
3.6.4. Устройство водного огнетушителя рассмотрено ниже на примере
ранцевого огнетушителя-опрыскивателя «РОСА-Мª.
3.6.4.1. Ранец. Ранец состоит из емкости, мешка, ремня, шланга с
трубкой-фильтром и гидропульта. Общий вид огнетушителя представлен на
рис. 15.
260
Рис. 15. Общий вид ранцевого огнетушителя-опрыскивателя «РОСА-Мª.
3.6.4.2. Емкость
представляет собой пластиковый бак, имеющий
горловину с крышкой, два кронштейна и штуцер для крепления шланга.
Внутри емкости установлена трубка-фильтр (рис.16), препятствующая
попаданию мусора из емкости в шланг гидропульта. Трубка-фильтр
представляет собой резиновый шланг
(поз.1), с закрепленной на конце
быстрозаменяемой сеткой (поз.2). Сетка изготовлена из капроновой ткани с
размером ячейки не более
1,5 мм2. Для обеспечения герметичности и
удержания шланга установлено кольцо (3).
Рис.16. Крепление трубки-фильтра и шланга к емкости.
3.6.4.3. Емкость устанавливается в мешок из прочной влагостойкой
ткани. Для защиты спины работающего от переохлаждения внутри мешка
закреплена теплоизолирующая прокладка. Мешок имеет карманы для
размещения гидропульта и бутылок с пенообразователем и питьевой водой.
3.6.4.4. Для переноски изделия имеется ремень, который крепится к
ранцу в последовательности, указанной на Рис.17.
261
Рис.17. Крепление ремня на ранце.
Длина заплечной части ремня подгоняется по комплекции пользователя,
изменением ее с помощью пряжек.
3.6.4.5. Гидропульт представляет собой ручной поршневой насос
двойного действия, состоящий из цилиндра и штока. Подача воды
производится возвратно-поступательными движениями цилиндра гидропульта
относительно его штока.
Устройство гидропульта показано на Рис.18.
Рис. 18. Гидропульт
Характер выхода жидкости из гидропульта
(от мелкодисперсного
распыла до компактной струи) регулируется путем свинчивания жиклера (6)
относительно сердечника форсунки (8).
262
3.6.5. Водный огнетушитель в течение всего периода повышенной
пожарной опасности должен храниться заправленным водой и
пенообразователем (при положительных температурах хранения).
3.7. Использование огнетушителей на автотранспортных средствах
3.7.1. Для защиты автотранспортных средств должны применятся
порошковые огнетушители. Допускается применять на автотранспортных
средствах углекислотные огнетушители, если они имеют огнетушащую
способность не ниже (по классу пожара В), чем рекомендованные для этой же
цели порошковые огнетушители, при этом их размещение на
автотранспортных средствах должно исключать возможность их нагрева
свыше плюс 50 °С
3.7.2. Легковые и грузовые автомобили с допустимой максимальной
массой до 3,5 т должны быть оснащены не менее чем одним порошковым,
газовым или с зарядом на водной основе огнетушителем с зарядом не менее 2
кг.
3.7.3. Автотранспортные средства для перевозки опасных грузов или с
допустимой максимальной массой более
7,5 т оснащаются двумя
порошковыми или газовыми огнетушителями, каждый из которых должен
обеспечивать тушение очагов пожаров не менее 2А и 70В. При этом один
должен находиться на шасси, а другой - на цистерне или в кузове с грузом.
3.7.4. На всех автомобилях огнетушители должны располагаться в
кабине, в непосредственной близости от водителя или в легкодоступном для
него месте.
3.7.5. В автобусах и грузовых автомобилях один огнетушитель должен
располагаться в кабине, другой в салоне или кузове в легко доступных местах,
защищенных от воздействия осадков, солнечных лучей и грязи.
3.7.6. Передвижные лаборатории, мастерские и другие транспортные
средства типа фургона, смонтированного на автомобильном шасси, должны
быть укомплектованы огнетушителями соответствующего типа в зависимости
от класса возможного пожара и особенностей смонтированного оборудования.
3.7.7. Конструкция кронштейна для фиксации огнетушителя должна
быть надежной, чтобы исключалась вероятность выпадения из него
огнетушителя при движении автомобиля, а также при столкновении или ударе
его о препятствие.
3.7.8. Порошковые огнетушители, используемые для защиты
транспортных средств, должны обязательно проверяться в полном объеме с
интервалом не реже одного раза в 12 месяцев.
Порошковые огнетушители, установленные на транспортных средствах
вне кабины или салона и подвергающиеся воздействию неблагоприятных
климатических и (или) физических факторов, должны перезаряжаться не реже
раза в год, остальные огнетушители, установленные на транспортных
средствах, не реже одного раза в два года.
263
4. Вспомогательные средства и инвентарь
4.1. Песок
4.1.1. Ящики вместимостью
0,5 м3 с песком и лопатами
(совками)
устанавливаются только на основных отметках обслуживания единицы
оборудования турбогенераторов, у силовых трансформаторов, масляных
реакторов и баков масляных выключателей открытой установки, монтажных
площадок, мазутных насосных, на эстакадах слива мазута, маслоаппаратных и
т.п. Ящики для песка не размещаются у трансформаторных подстанций класса
напряжения до 10 кВ (ЗТП, КТП и т.п.).
4.1.2. Тушение песком должно производиться путем разбрасывания его
по горящей поверхности, чем достигается механическое воздействие на пламя
и его частичная изоляция.
4.1.3. Песок, который хранится в металлических ящиках вместимостью
0,5 м3, должен быть постоянно сухим, сыпучим, без комков. Не реже 1 раза в
год его необходимо перемешивать и удалять комки. Результаты должны
регистрироваться в
«Журнале контроля состояния первичных средств
пожаротушенияª (Приложение 2).
4.1.4. Допускается применять песок для предотвращения растекания
горючих жидкостей, а также для их засыпки с последующей уборкой
помещения.
4.2. Покрывало для изоляции очага возгорания
(асбестовое
полотно, войлок, кошма)
4.2.1. Покрывала для изоляции очага возгорания должны размещаться
только в тех местах, где их необходимо применять для защиты отдельного
оборудования от огня или изоляции от искр и очагов загорания при аварийной
ситуации.
4.2.2. При небольших пожарах покрывала для изоляции очага
возгорания набрасываются на горящую поверхность, изолируя ее от доступа
воздуха.
4.2.3. Покрывала для изоляции очага возгорания должны быть размером
не менее 1 х 1 м и предназначены для тушения очагов пожара веществ и
материалов на площади не более 50% от площади применяемого полотна,
горение которых не может происходить без доступа воздуха.
В помещениях, где применяются
и
(или)
хранятся
легковоспламеняющиеся и (или) горючие жидкости, размеры полотен должны
быть не менее 2 x 1,5 метра.
4.2.4. Покрывала для изоляции очага возгорания должны храниться в
водонепроницаемых закрывающихся футлярах
(чехлах, упаковках),
позволяющих быстро применить эти средства в случае пожара.
4.2.5. Покрывала для изоляции очага возгорания должны не реже 1 раза
264
в
3 месяца просушиваться и очищаться от пыли. Результаты должны
регистрироваться в
«Журнале контроля состояния первичных средств
пожаротушенияª (Приложение 2).
4.3. Краны внутреннего противопожарного водопровода
4.3.1. Пожарные краны должны быть оборудованы пожарными рукавами
и стволами, размещаться в пожарных шкафах (ШП).
4.3.2. Размеры шкафа определяют количеством и размером
комплектующих пожарного крана и (или) огнетушителей и способом их
размещения в нём.
4.3.3. Типы, основные параметры и размеры шкафов должны
соответствовать указанным ниже в таблице 4.
Таблица 4.
Тип_ШП
Количество
Количество переносных
Габаритные размеры, мм, не
Масса, кг, не
ПК в шкафу,
огнетушителей в
более
более
шт.
шкафу, шт.
Ширина
Высота
Глубина
ШП-01
1
-
850
700
300
40
ШП-02
1
1
900
700
300
45
ШП-03
1
2
850
1600
300
75
ШП-04
2
2
850
1400
300
85
ШП-05
-
2
600
700
300
40
4.3.4. Пожарный шкаф должен быть заводского изготовления,
соответствовать требованиям государственных национальных стандартов,
иметь сертификат соответствия и сертификат по пожарной безопасности, и
должен быть изготовлен из листовой стали любой марки толщиной 1,0...1,5
мм.
4.3.5. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую
проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.
4.3.6. Дверцы ШП должны иметь конструктивные элементы для их
опломбирования и фиксации в закрытом положении, позволяющие безопасно
открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 секунд.
4.3.7. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее чем
на 90о.
265
Рис.15. Виды пожарных шкафов
4.3.8. На боковых поверхностях стенок должны быть входные отверстия
для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует условному
проходу комплектующих изделий ПК. При этом должна обеспечиваться
установка клапана пожарного крана на внутреннем водопроводе зданий и
сооружений внутри ШП в соответствии со строительными нормами и
правилами, утверждёнными Госстроем России.
4.3.9. Поверхности ШП не должны иметь вмятин, коробления, острых
кромок и других дефектов, ухудшающих качество и товарный вид изделия.
4.3.10. Пожарные шкафы могут быть навесными, приставными или
встроенными в стену. При установке шкафов на топливоподачах их
конструкция не должна допускать скопления пыли.
В пожарных шкафах допускается устанавливать ручные огнетушители.
4.3.11. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних
сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ
12.4.026. На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс,
включающий в себя аббревиатуру «ПКª и (или) условное обозначение ПК и
переносных огнетушителей и номер телефона вызова пожарной помощи.
4.3.12. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки
рукавов в кассете представлены на рисунке 16.
Рисунок 16. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП: а - двойная
скатка; б - горизонтальная “гармошка”; в - вертикальная “гармошка”
4.3.13. Пожарный кран состоит:
из клапана с вентилем, установленного на противопожарном
водопроводе;
266
пожарной соединительной головки;
пожарного шкафа;
пожарного рукава и ручного пожарного ствола;
кнопки дистанционного включения насоса-повысителя (при наличии).
4.3.14. Пожарные краны следует устанавливать таким образом, чтобы
отвод, на котором он расположен, находился на высоте (1,35 ± 0,15) м над
полом помещения, и размещать в шкафчиках, имеющих отверстия для
проветривания, приспособленных для их опломбирования. Спаренные по-
жарные краны допускается устанавливать один над другим, при этом второй
кран устанавливается на высоте не менее 1 м от пола.
4.3.15. В пожарных шкафах производственных, вспомогательных и
общественных зданий следует предусматривать возможность размещения
ручных огнетушителей.
Каждый пожарный кран должен быть снабжен пожарным рукавом
одинакового с ним диаметра длиной 10, 15 или 20 м и пожарным стволом.
В здании или частях здания, разделенных противопожарными стенами,
следует применять спрыски, стволы и пожарные краны одинакового диаметра
и пожарные рукава одной длины.
4.3.16. Внутренние
пожарные краны следует устанавливать
преимущественно у входов, на площадках отапливаемых (за исключением
незадымляемых) лестничных клеток, в вестибюлях, коридорах, проходах и
других наиболее доступных местах, при этом их расположение не должно
мешать эвакуации людей.
4.3.17. К введению в эксплуатацию допускаются пожарные краны,
оборудованные:
пожарным клапаном с соединительной головкой с присоединенным к
нему пожарным рукавом;
напорным пожарным рукавом, уложенным, как правило, в «двойную
скаткуª с присоединённым к нему пожарным стволом;
рычагом для облегчения открывания клапана.
4.3.18. Для приведения в действие пожарного крана необходимо
2
человека.
1-й человек:
снимает пломбу и открывает шкаф;
берет ствол и раскатывает рукав в направлении очага пожара;
работает со стволом на тушении пожара.
2-й человек:
при помощи вентиля открывает запорное устройство;
включает кнопку насоса-повысителя
(при наличии) и открывает
электрозадвижку на обводной линии на вводе (при наличии).
4.3.19. Работоспособность пожарных кранов проверяется не реже 1 раза
в 6 месяцев посредством пуска воды, результаты проверки регистрируются в
«Журнале учета работ по обслуживанию систем противопожарного
водоснабженияª. Исправная задвижка должна плотно закрываться без
267
значительных усилий и применения ручного инструмента.
4.3.20. Испытания сети внутреннего противопожарного водопровода
следует проводить согласно утверждённой в установленном порядке методике
испытаний.
4.3.21. Пожарные рукава следует хранить сухими, хорошо скатанными и
присоединенными к кранам и стволам. Один раз в год рукава необходимо
перематывать, изменяя места складок с регистрацией в «Журнале учета работ
по обслуживанию систем противопожарного водоснабженияª.
4.3.22. Внутренние пожарные краны укомплектовываются пожарными
напорными рукавами диаметром 51 мм и длиной 10- 20 м, а также стволами.
Напорные рукава рассчитаны на рабочее давление не более 1,0 МПа.
4.3.23. Способ установки пожарного крана должен обеспечивать
удобство вращения маховика и соединения пожарного рукава.
Выходной патрубок пожарного крана должен располагаться так, чтобы
обеспечивалось удобство присоединения пожарного рукава и исключался
резкий «изломª рукава при прокладывании его в любую от крана сторону.
Пожарный кран может быть оборудован рычагом для облегчения открывания
клапана.
Рис.17. Виды клапанов пожарных кранов
4.4. Пожарные топоры, багры, ведра и другой инвентарь
4.4.1. Пожарные топоры, ведра и другой инвентарь предназначены для
вскрытия конструкций или растаскивания горящих материалов. Этот
инвентарь навешивается на пожарных щитах, устанавливаемых на
строительных площадках, складах и других вспомогательных сооружениях.
Использование этого инвентаря в помещениях электростанций и
подстанций не требуется.
4.4.2. Немеханизированный
пожарный
ручной
инструмент,
размещаемый на объекте в составе комплектации пожарных щитов и стендов
(см. пример размещения на рис.18), подлежит периодическому обслуживанию
не реже 2 раз в год, включающему следующие мероприятия:
очистку от пыли, грязи и следов коррозии;
восстановление окраски по ГОСТ 12.4.026;
правку ломов и цельнометаллических багров для исключения
остаточных деформаций после использования;
восстановление требуемых углов заточки инструмента с соблюдением
ГОСТ 12.3.023.
268
Результаты обслуживания регистрируются в
«Журнале контроля
состояния первичных средств пожаротушенияª (приложение 2).
4.4.3. Бочки для хранения воды для целей пожаротушения должны
иметь вместимость не менее 0,2 м3 и быть укомплектованы пожарным ведром.
Вместимость пожарных вёдер должна быть не менее 0,008 м3.
Рис.18. Один из видов пожарного щита с комплектом пожарного
немеханизированного ручного инструмента и пожарного инвентаря
269
Приложение 1
(обязательное)
Нормы
комплектования первичными средствами пожаротушения объектов
ЭСК ОАО «Россетиª
1. Настоящие нормы разработаны на основании
«Правил
противопожарного режима в Российской Федерацииª и служат для
определения потребности в первичных средствах пожаротушения для
объектов ДЗО ОАО «Россетиª (приведены в таблице).
Ввиду невозможности охватить нормами все помещения, имеющиеся
на объектах эксплуатации, в настоящие нормы включены только основные,
наиболее характерные из них.
2. В административных
(административно-бытовых) зданиях и
сооружениях на каждом этаже должны размещаться не менее 2 ручных
огнетушителей.
3. На подстанциях, котельных, тепловых электростанциях ДЗО ОАО
«Россетиª для размещения первичных средств пожаротушения в доступных
и видных местах пожарные щиты устанавливаются в тех случаях, если
наружные технологические установки располагаются на расстоянии более
100 метров от источников наружного противопожарного водоснабжения.
В помещениях большой площади (котельные, машинные залы и т.п.)
вместо пожарных щитов могут быть установлены пожарные посты, на
которых сосредоточиваются первичные средства пожаротушения
(огнетушители, пожарные рукава и др.).
4. В кабельных сооружениях (этажах, подвалах, тоннелях) располагать
первичные средства пожаротушения не рекомендуется. При необходимости
их следует устанавливать при входе в эти помещения.
5. В замкнутых помещениях объемом не более 50 куб. метров для
тушения пожаров вместо переносных огнетушителей (или дополнительно к
ним) могут быть использованы огнетушители самосрабатывающие.
6. При защите помещений с серверных, связи, музеев, архивов и т.д.
следует учитывать специфику взаимодействия огнетушащих веществ с
защищаемым оборудованием, изделиями и материалами. Указанные
помещения следует оборудовать углекислотными огнетушителями.
7. Ящики вместимостью
0,5 м с песком и лопатами
(совками)
устанавливаются только на нулевой отметке у каждой единицы
оборудования маслосистем турбогенераторов, у силовых трансформаторов,
баковых масляных выключателей и реакторов открытой установки, мазутных
насосных, на эстакадах слива мазута, маслоаппаратных и т.п.
8. Подстанции без обслуживающего персонала первичными средствами
пожаротушения не обеспечиваются, кроме ящиков с песком у
трансформаторов и баковых масляных выключателей.
270
На автомобилях оперативно-выездной бригады (ОВБ) должно быть не
менее четырех углекислотных или порошковых огнетушителей массой не
менее 5 кг каждый. Огнетушители в автомобилях бригад ОВБ должны
храниться в устойчивом положении в специальных нишах (ящиках), для
исключения их случайного падения при движении автомобиля.
9. Первичные средства пожаротушения не предусматриваются в
помещениях аккумуляторных и электролизных, а также в
газораспределительных пунктах, так как доступ в эти помещения ограничен
для персонала.
При проведении ремонтов, место их проведения обеспечивается
переносными средствами пожаротушения, о чем должна быть
соответствующая запись в наряде-допуске.
Помещения категории Д по взрывопожароопасности могут не
оснащаться огнетушителями, если их площадь не превышает 100 м .
10. Для предельной
(максимальной) площади защищаемых
помещений одним или группой огнетушителей, необходимо
предусматривать число огнетушителей одного из типов, указанное в таблице,
отмеченных знаком "++" или "+". Если взамен рекомендуемых
огнетушителей
(в таблице отмечены знаком "++") предусматривается
использовать другие огнетушители (в таблице отмечены знаком "+"), то их
выбор следует осуществлять из указанных типов, приведенных для данного
помещения.
Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей следует
производить в зависимости от их огнетушащей способности, а также класса
пожара горючих веществ и материалов.
Класс А - пожары твердых веществ, горение которых сопровождается
тлением (древесина, хлопок, текстиль, бумаги т.п.);
Класс В
- пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых
веществ;
Класс С - пожары газов;
Класс Д - пожары металлов и их сплавов;
Класс E - пожары, связанные с горением электроустановок.
11. Комплектование технологического оборудования огнетушителями
осуществляется согласно техническим условиям
(паспортов) на это
оборудование.
12. Комплектование импортного оборудования огнетушителями
производится согласно условиям договора на его поставку.
271
Таблица
Нормы комплектования первичными средствами пожаротушения.
Наименование
Единица
Дополнительные
пп
помещений,
защищаемой
средства
пожаротушения
сооружений и
площади или
ОГНЕТУШИТЕЛИ
установок
установки
энергетических
предприятий
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
15
16
17
18
19
20
21
10(9)
2
25
10
100
2
5(4)
10
50
100
2
5(8)
20
80
100
ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧИ
1
Помещения
Помещение
-
-
-
2++
-
-
2++
-
-
-
-
2+
-
-
-
-
-
вагоноопро
кидывателей
2
Помещения
Узел приводов
-
-
-
2++
-
-
1++
-
-
-
-
2+
-
-
-
-
-
приводных устройств
транспортеров
3
Узлы пересыпки
Узел пересыпки
-
-
-
2++
-
-
2+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
угля, торфа, сланца,
двух
закрытых
транспортеров
транспортерных
галерей
4
Помещение дробилок
Производственно
-
-
-
2++
-
-
2+
-
-
-
-
2+
-
-
-
-
-
272
е помещение
5
Транспортерные и
100 м
-
-
-
2++
-
-
2+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
надбункерные
галереи
6
Мазутные насосные
-
-
-
2++
1+
4+
2++
-
-
1+
2+
2+
-
-
-
1++
-
200 м
станции
7
Щит управления
Помещение
-
-
-
-
-
2+
2+
-
-
-
2+
2++
1++
-
-
-
-
8
Сливная эстакада
50 м длины
-
-
-
2++
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1++
1+
одного пути
КОТЕЛЬНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ
9
Местные тепловые
Щит
-
-
-
-
-
2+
-
-
-
-
2+
2++
1+
-
-
-
-
щиты котла
10
Бункерно-
-
-
-
2++
-
-
2+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
800 м
(или
деаэраторное
отдельное
отделение
помещение)
11
Пылеприготовитель-
Две мельницы
-
-
-
4++
-
-
1+
-
-
-
-
1+
-
-
-
-
-
ные мельницы
12
Помещение с
Две котельные
-
-
-
4++
-
-
2++
2+
-
1+
2+
1++
1+
1+
1+
2++
-
котлоагрегатами
установки
(основные
отметки
обслуживания)
МАШИННЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ
13
Турбогенераторы
Отм.+8 м
-
-
-
2++
1++
-
2+
2+
-
1+
2+
1+
1++
1+
1+
1++
-
мощностью
до 100 МВт
Отм.0 м
-
-
-
4++
1+
-
2+
2+
-
1++
-
1+
1+
-
1+
2++
-
14
Турбогенераторы
Отм.8-12 м
-
-
-
2++
2++
-
2++
2+
-
2+
2+
2+
1+
1++
1+
1++
-
мощностью
100-300 МВт
Отм.0 м
-
-
-
4++
2++
-
2++
2+
-
2++
2+
2+
1++
1+
1+
2++
-
273
15
Турбогенераторы
Отм.12-15 м
-
-
-
2++
2++
-
2++
2+
-
2++
-
4+
1+
1++
1+
1++
-
с мощностью
500 МВт и выше
Отм.0 м
-
-
-
4++
2++
-
2++
2+
-
2++
-
4+
2+
1++
1+
2++
-
16
Гидрогенераторы
Основная
-
-
-
-
2+
-
1++
1+
-
1+
-
1++
2+
1++
1+
-
-
мощностью до 100
отметка
МВт
обслуживания
17
Гидрогенераторы
То же на 4
-
-
-
-
2+
-
1++
2+
-
1++
-
1++
2+
1++
1+
-
-
мощностью от 100 до
агрегата
500 МВт
18
Гидрогенераторы
То же на 4
-
-
-
-
2+
-
2++
2++
-
1++
-
2++
1++
1++
2+
-
-
мощностью 500 МВт
агрегата
и выше
19
Монтажная площадка
Помещение
-
-
-
4++
2++
-
2+
2+
-
2++
-
-
-
-
2+
2++
-
20
Технический этаж
Четыре агрегата
-
-
-
4++
1++
-
2+
2+
-
1++
-
4++
2+
1++
2+
-
-
обслуживания
гидрогенераторов
21
Местные щиты
Щит
-
-
-
-
-
2+
2+
2+
-
2+
2++
1++
1+
-
-
-
управления гидро- и
-
турбогенераторами
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
22
Главные
Помещение щита
-
-
-
-
-
2+
2+
2+
-
-
4+
4++
1++
1+
-
-
-
щиты управления
управления
23
Блочные щиты
То же
-
-
-
-
-
2+
4+
2+
-
-
4+
4++
2++
1++
-
-
-
управления
24
Панели релейных
Помещение
-
-
-
-
-
2+
2+
2+
-
-
2+
4++
1++
-
-
-
-
щитов
25
Кабельные этажи
Помещение
-
-
-
-
-
2+
-
-
-
2+
2++
-
-
-
-
-
-
(подвалы)
26
Коридоры
Помещение
-
-
-
-
-
2+
2+
2+
-
-
2+
2++
1+
-
-
-
-
управления РУСН
КРУ с масляными
274
выключателями
27
Помещения АСУ
Помещение
-
-
-
-
-
-
2+
-
-
2+
4+
2++
1++
1+
-
-
-
систем управления
технологическим
процессом
СИНХРОННЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ
28
С воздушным и
Агрегат
-
-
-
2++
1+
-
2++
2+
-
2+
1+
1++
1+
1+
1++
-
водородным
охлаждением
ТРАНСФОРМАТОРЫ И МАСЛЯНЫЕ РЕАКТОРЫ
29
С количеством масла
Трансформатор
-
-
-
2++
-
-
2+
2+
-
-
-
-
-
-
1+
1++
-
до 10 т
30
С количеством масла
Трансформатор
-
-
-
2++
-
-
2++
2+
-
-
-
-
-
-
1+
1++
-
более 10 т
или группа
однофазных
трансформаторов
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
31
Помещения
-
-
-
2++
1+
2+
2++
1+
-
-
-
-
-
-
1+
1++
-
800 м
регенерации и
очистки масла
32
Трансформаторные,
-
-
-
4++
1+
2+
2++
1+
-
1++
-
2+
-
-
1+
1++
-
800 м
мастерские (ремонт и
сушка
трансформаторов)
33
Лаборатории
Помещение
-
-
-
2+
-
2+
2++
1+
-
-
1+
1+
1+
-
-
-
-
более 50 м
34
Пункты связи
-
-
-
-
-
2+
2+
1+
-
2+
2+
2++
1+
-
-
-
-
400 м
35
Ремонтные
-
-
-
2+
-
2+
2++
1+
-
-
2+
1+
-
-
-
-
-
800 м
мастерские (цеха)
36
Химические цеха
-
-
-
2+
1+
2+
2++
1+
-
-
2+
1++
1+
-
-
-
-
800 м
275
КРАНЫ БАШЕННЫЕ, МОСТОВЫЕ, КОЗЛОВЫЕ, ПОРТАЛЬНЫЕ И ДР.
37
Краны башенные,
Кабина
-
-
-
-
-
1+
1++
1+
-
-
1+
1++
-
-
-
-
-
мостовые, козловые,
портальные и др.
АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫЕ ЗДАНИЯ
38
Административно-
50 м
-
-
-
2++
-
-
2+
1+
-
-
-
2+
-
-
-
-
-
бытовые здания
коридора
СКЛАДЫ (МАТЕРИАЛЬНЫЕ)
39
Склады
до
-
-
-
2++
1+
-
2+
2+
-
-
2+
2+
1+
-
-
-
-
(материальные)
400 м
ГАРАЖИ
40
Закрытая стоянка
-
-
-
1++
1+
2+
2++
1+
-
-
2+
1++
1+
-
-
1++
-
до 200 м
41
Открытая стоянка
10 автомашин
-
-
-
2+
-
-
2++
1+
-
-
-
-
-
-
-
1++
-
АВТОЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ (ПУНКТЫ)
42
Заправочный
Для заправки только
1++
-
-
-
-
1++
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ЛА,
островок
1+
2+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1+
(от 1 до 4 ТЗК)
-
-
-
-
-
-
1++
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1+
Для заправки только
2++
-
-
-
-
-
2++
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ЛА,
2+
2+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
(от 5 до 8 ТЗК
2+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2+
Для заправки ГА,
-
-
-
-
-
-
-
-
2++
-
-
-
-
-
-
-
-
автобусов
2+
-
1+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
4+
43
Площадка для
-
-
-
-
-
-
-
-
2++
-
-
-
-
-
-
-
-
автоцистерны
-
-
1+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1+
Примечание:
Знаком "++" обозначены рекомендуемые к оснащению объектов огнетушители. Знаком "+" обозначены огнетушители, применение которых допускается при отсутствии
рекомендуемых и при соответствующем обосновании.
276
Приложение 2
(обязательное)
ЖУРНАЛ
контроля состояния первичных средств пожаротушения
_____________________________________________________
(наименование цеха, объекта, подразделения и т. п.)
Наименование
Присвоенный
Дата введения в
Дата
Выполненные
Принятые меры по
Подпись
п.п
первичных средств
номер
эксплуатацию
контроля
мероприятия по
устранению
ответственного
пожаротушения
техническому
неисправностей
лица
обслуживанию.
Обнаруженные
недостатки и
неисправности
1
2
3
4
5
6
7
8
277
Приложение 3
(обязательное)
Образец эксплуатационного паспорта на огнетушитель
Лицевая сторона
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ ПАСПОРТ
НА ОГНЕТУШИТЕЛЬ № _____
Дата введения огнетушителя в эксплуатацию________________________________________________________________
Место установки огнетушителя___________________________________________________________________________
Тип и марка огнетушителя________________________________________________________________________________
Завод изготовитель огнетушителя__________________________________________________________________________
Заводской номер________________________________
Дата изготовления огнетушителя__________________
Марка (концентрация) заряженного вещества___________________
Оборотная сторона
Дата и вид
Результаты технического обслуживания огнетушителя
Должность,
проведенного
Внешний вид и
Полная масса
Давление
(при
Состояние
Принятые
фамилия,
технического
состояние узлов
огнетушителя
наличии
ходовой части
меры
по
инициалы
и
обслуживания
огнетушителя
индикатора
передвижного
устранению
подпись
давления) или
огнетушителя
отмеченных
ответственного
масса газового
недостатков
лица
баллона
279
ЖУРНАЛ
учёта и технического обслуживания огнетушителей
Номер
Дата
Место
Виды технического обслуживания
Замечания о
Принятые
Должность
пп
и марка
введения в
установки
техническом
меры
фамилия,
огнетушителя
эксплуатацию
огнетушителей
состоянии
инициалы и
подпись
ответственного
Примечание. На огнетушителях всех типов должны быть бирки с указанием вида огнетушащего вещества. На бирках углекислотных
огнетушителей, рабочих баллонов, воздушно-пенных и порошковых должна быть указана масса заряда, масса баллона и общая масса
баллонов (ОВП-100, УВП-250, ОП-100).
280
Приложение 4
(справочное)
Тактико-технические характеристики основных типов огнетушителей
Тип,
Масса
Масса
Длина
Рабочее
Огнетушащая
Продолжит
Диапазон
Кратность
марка
огнетушащего
огнетушителя,
струи,
давление
способность,
ельность
рабочих
пены
огнетушителя
вещества,
кг
м
баллона,
м2
(бензин)
действия,
температур,
кг
МПа
с
°С
ОВП-10
8
15
3
1,2
1,73
40
+5+45
50-70
ОВП-50
45
80
6,5
3,25
35
+5+50
50-70
ОВП-100
95
148
6,5
0,8
6,5
65
+5+50
70
ОУ-2
1,4
6,2
3
15
0,41
8
-40+50
ОУ-5
3,5
13,5
3
15
1,08
9
-40+50
ОУ-8
5,6
20
3
15
1,73
15
-40+50
ОУ-10
7
30
3
15
1,73
15
-40+50
ОУ-20
14
50
3
15
1,73
15
-40+50
ОУ-40
28
160
5
15
2,8
15
-40+50
ОУ-80
58
239
5
15
4,52
15
-40+50
ОП-2(з)
2
3,7
3
1,6
0,66
6
-25+35
ОПУ-5
4,4
8,8
3
0,8
2,81
6
-50+50
ОП-5(з)
5
8,2
3,5
1,6
1,73
10
-50+50
ОП-10(з)
10
16
4,5
1,6
4,52
13
-40+50
ОПУ-10
8,5
15
6,5
0,8
4,52
13
-40+50
ОП-50(з)
49
85
5
1,6
7,32
25
-40+50
ОП-100(б)
90,2
167
15
1,5
7,32
45
-35+50
Приложение 18
к Стандарту
Требования
к устройству и техническому обслуживания сетей противопожарного
водоснабжения на объектах ЭСК ОАО «Россетиª
1. Общие положения
1.1. Противопожарное водоснабжение относится к одному из
основных устройств пожаротушения на объекте и включает в себя:
1.1.1. Наружные водопроводные сети с пожарными гидрантами на
территории объектов от кольцевых линий противопожарного водопровода
поселений и городских округов;
1.1.2. Противопожарные резервуары, насосные станции, сеть
трубопроводов по территории объекта с установкой гидрантов (наружный
противопожарный водопровод);
1.1.3. Водные объекты, используемые для целей пожаротушения в
соответствии с законодательством Российской Федерации;
1.1.4. Сеть трубопроводов в зданиях и сооружениях с пожарными
кранами (внутренний противопожарный водопровод).
1.2. Системы противопожарного водоснабжения, указанные в п.1.1
должны соответствовать требованиям государственных и национальных
стандартов, сводам правил, а также ведомственным нормативным документам
по пожарной безопасности.
1.3. Окраска
составных
частей
систем
противопожарного
водоснабжения, включая трубопроводные коммуникации, должна
соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026.
1.4. На объектах с противопожарным водопроводом, оборудованным
насосами, повышающими давление в сети, в зонах зданий, сооружений, не
обеспеченных водопроводом, должны быть созданы посты, оснащенные
пожарной колонкой и напорными пожарными рукавами длиной не менее 100
м с присоединенным пожарным стволом.
1.5. Оборудование, входящее в состав систем противопожарного
водоснабжения, должно иметь сертификат соответствия и сертификат
пожарной безопасности.
2. Оборудование систем противопожарного
водоснабжения и требования к эксплуатации данных систем
2.1. Общие требования к системам противопожарного
водоснабжения
2.1.1. Сети противопожарного водопровода должны находиться в
исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на
нужды пожаротушения.
282
Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже
двух раз в год (весной и осенью).
2.1.2. Дороги и подъезды к источникам противопожарного
водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое
время года.
2.1.3. При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или
уменьшении давления, в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом
объектовое подразделение пожарной охраны (при наличии), а при отсутствии
- подразделение пожарной охраны МЧС России по принадлежности объекта к
району выезда.
2.1.4. При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе
100 м) естественных или искусственных водоисточников
(реки, озера,
бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с
площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м
для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов,
подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на
руководителей ПЭС в случаях, если данные источники находятся в их
собственности или аренде.
В тех случаях, если искусственные водоемы не относятся к
собственности ПЭС, ответственность за их содержание возлагается на органы
местного самоуправления или организации, в чьей собственности они
находятся.
2.1.5. Запрещается проводить дополнительные подключения к сети
противопожарного водоснабжения, связанные с увеличением расхода воды и
понижением давления в сети.
2.1.6. Ремонтные работы, связанные с временным отключением
отдельных участков противопожарного водопровода, оборудования насосной
станции и резервуаров с запасом воды для пожаротушения, должны
производиться только после получения разрешения главного технического
руководителя организации.
Главный технический руководитель организации должен
(при
необходимости) определить на весь период ремонта дополнительные меры для
обеспечения надежного водоснабжения для нужд пожаротушения.
2.1.7. Израсходованный при тушении пожара противопожарный запас
воды из резервуаров должен быть восполнен в возможно короткий срок, но не
более
1 суток. Состояние сигнализации уровня воды в резервуарах и
автоматики включения насосов для их пополнения должно контролироваться
не реже 1 раза в квартал, о чем вносится запись в оперативный журнал
соответствующего цеха.
2.1.8. При эксплуатации пожарных резервуаров необходимо:
не допускать расхода на иные цели неприкосновенного запаса воды,
предусмотренного расчетом для пожаротушения;
своевременно пополнять запас воды;
283
крышки люков держать закрытыми;
следить за состоянием откосов (обсыпных резервуаров);
немедленно устранять причины утечек воды;
все ремонтные работы выполнять в кратчайшие сроки;
все трубопроводы противопожарного водоснабжения предприятия
окрашивать в красный цвет.
2.1.9. Для контроля исправности сети наружного и внутреннего
противопожарного водопровода должны проводиться:
проверка работоспособности сетей с периодичностью не реже 2-х раз
в год (весной и осенью) с составлением соответствующих актов,
испытания по давлению и расходу воды с периодичностью не реже 1
раза в год с оформлением соответствующего акта. Давление в наружной сети
противопожарного водопровода не должно превышать 1 МПа (10 кгс/см2).
Испытания сетей наружного и внутреннего противопожарного
водопровода по давлению и расходу воды должны проводиться также после
каждого ремонта, реконструкции или подключения новых потребителей к сети
противопожарного водопровода.
2.1.10. Для проведения проверки работоспособности и испытаний
приказом по ДЗО (структурному подразделению ДЗО) назначается постоянно
действующая комиссия.
2.1.11. Проверка сети наружного противопожарного водопровода на
водоотдачу осуществляется совместно работниками структурных
подразделений ДЗО и подразделением пожарной охраны МЧС России, по
принадлежности объекта к району выезда. Водоотдачу участка сети
определяют одним из рекомендуемых способов
(объемным, с помощью
протарированной пожарной колонки, с помощью стволов водомеров).
2.1.12. Испытания сети внутреннего противопожарного водопровода
следует проводить согласно утверждённым в установленном порядке
методикам испытаний.
За критерий положительной оценки принимают соответствие
измеренных параметров, приведенных в приложениях 1,2.
2.2. Пожарный гидрант
2.2.1. Гидрант пожарный подземный
(далее по тексту
- гидрант)
предназначен для отбора воды на пожарные нужды с помощью пожарной
колонки.
Гидрант устанавливается в отдельном колодце на пожарной подставке,
являющейся фасонной частью на промытых водопроводных сетях перед их
гидравлическими испытаниями.
Гидрант изготавливается в климатических исполнениях в соответствии
с требованиями национальных государственных стандартов по пожарной
безопасности.
284
2.2.2. Размещение гидранта в колодце должно обеспечивать свободную
установку крышки колодца и открывание крышки гидранта, а также полное
навертывание пожарной колонки и удобство проведения ремонтных работ.
2.2.3. Открывание и закрытие гидранта необходимо проводить
вручную с помощью ключа пожарной колонки по инструкции на пожарную
колонку.
2.2.4. Вода из гидранта должна отбираться только на пожарные нужды,
а также при проведении технического обслуживания.
2.2.5. Пожарные гидранты необходимо содержать в исправном
состоянии, а к зимнему периоду проводить работы по утеплению (приложение
3) и очистке крышек люков колодцев подземных пожарных гидрантов от
грязи, льда, снега, а также освобождения стояка от воды.
2.2.6. Пожарные гидранты в местах парковки автотранспорта
выделяется горизонтальной разметкой. Стоянка автотранспорта на крышках
колодцев пожарных гидрантов запрещается.
2.2.7. Запрещается открывать колодцы для осмотра при температуре
наружного воздуха ниже минус 15°С, а при температуре от 0 до минус 15°С
допускается только внешний осмотр гидранта без пробного пуска воды.
2.2.8. У гидрантов и водоемов
(водоисточников), а также по
направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие
указатели
(объемные со светильником или плоские, выполненные с
использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко
нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.
2.3. Колонка пожарная
2.3.1. Колонка пожарная
(далее
- колонка) предназначена для
открывания и закрывания подземного пожарного гидранта и присоединения
пожарных рукавов при отборе воды из водопроводных сетей во время
пожаротушения.
Колонка должна применяться в районах с умеренным и холодным
климатом, категория размещения должна соответствовать требованиям
национальных государственных стандартов по пожарной безопасности.
2.3.2. Колонка пожарная устанавливается на гидрант таким образом,
чтобы квадратный конец штока гидранта вошел в квадратную муфту
торцового ключа колонки. Затем навинчивается на гидрант вращением ее
корпуса по часовой стрелке (торцовый ключ при этом не поворачивается).
2.3.3. Открывание клапана гидранта необходимо производить в два
приема:
2.3.3.1. Открыть клапан гидранта поворотом ключа колонки на 1-2
оборота и наполнить колонку водой. Наполнение колонки происходит за
промежуток времени, в течение которого слышен шум поступающей в нее
воды.
2.3.3.2. После прекращения шума, необходимо открыть полностью
285
клапан гидранта, после чего, вращением маховиков открыть вентили
выходных патрубков колонки.
Закрытие клапана гидранта следует проводить только при закрытых
вентилях выходных патрубков колонки.
2.4. Пожарный кран
2.4.1. Пожарный кран
- комплект, состоящий из клапана,
установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного
пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным
пожарным стволом.
2.4.2. К вводу в эксплуатацию допускаются пожарные краны,
оборудованные:
− пожарным клапаном с соединительной головкой;
− напорным пожарным рукавом с присоединенным к нему пожарным
стволом;
− рычагом для облегчения открывания клапана.
2.4.3. Пожарный рукав должен быть присоединен к клапану.
2.4.4. Пожарный кран с перечисленным оборудованием должен
размещаться в пожарном шкафу.
2.5. Запорный клапан
2.5.1. Запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия
потока воды.
2.5.2. Клапан пожарного крана - запорный клапан, который входит в
комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего
противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в
пожарном кране.
2.5.3. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность
закрытия клапана при приложении к маховику крутящего момента не более
125 кгс, легкость и плавность хода шпинделя.
2.6. Соединительная головка пожарная
2.6.1.
Соединительные головки для пожарного оборудования
-
быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и
присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.
2.6.2.
В зависимости от назначения головки подразделяются на:
напорные;
всасывающие.
2.6.3. Напорные головки в зависимости от конструкции и назначения
подразделяются на типы:
286
ГР - рукавная головка;
ГМ - муфтовая головка;
ГЦ - цапковая головка;
ГП - переходная головка;
ГЗ - головка-заглушка.
2.6.4. Напорные головки в зависимости от области применения
подразделяются на:
− головки для пожарных кранов (ПК);
− головки для передвижной пожарной техники (ПТ).
2.6.5. Всасывающие головки подразделяется на типы:
ГРВ - рукавная;
ГМВ - муфтовая;
ГЗВ - головка-заглушка.
2.6.6. Поверхности соединительных головок должны быть без трещин,
посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и
ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны
быть притуплены.
2.6.7. Головки должны обеспечивать смыкаемость между собой и с
головками других типов, имеющими одинаковые условные проходы, вручную
без применения приспособлений на величину захода клыка по спиральному
выступу, равную 1,0-1,5 ширины клыка.
2.7. Напорный пожарный рукав
2.7.1. Напорный пожарный рукав
- гибкий трубопровод, который
оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для
подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным
давлением на место пожара.
2.7.2. Рукава в зависимости от назначения подразделяются на:
− рукава для пожарных кранов
(ПК) и переносных мотопомп на
рабочее давление 1,0 МПа;
− рукава для комплектации передвижной пожарной техники (ПТ) на
рабочее давление 1,6 МПа ( 89 мм - 1,4 МПа; 150 мм - 1,2 МПа) и 3,0 МПа.
2.7.3. В зависимости от конструктивных особенностей и используемых
материалов рукава могут быть:
− из натуральных волокон (льняные, пеньковые, джутовые и т.д.);
− с каркасом (чехлом) из синтетических волокон (лавсан, капрон и
т.д.), с внутренним гидроизоляционным слоем (резиновая камера, камера из
полимерных материалов и т. п.) без наружного покрытия;
− с внутренним гидроизоляционным слоем и каркасом с пропиткой
тем же материалом, что и гидроизоляционный слой (типа латексированных);
− с двусторонним покрытием, с каркасом из синтетических волокон.
По виду климатического исполнения должны соответствовать
287
требованиям национальных государственных стандартов по пожарной
безопасности.
2.7.4.
На каждом пожарном рукаве, на расстоянии 150 мм от одного
из концов должна быть нанесена маркировка, сохраняющаяся в течение всего
срока эксплуатации, с указанием:
наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
внутреннего диаметра рукава, мм;
длины рукава, м;
рабочего давления, Мпа;
даты изготовления (месяц, год).
На другом конце рукава (внутренний конец скатки) должна быть
нанесена маркировка, содержащая наименование предприятия-изготовителя
или его товарный знак.
2.7.5.
При хранении рукава должны складироваться на расстоянии
не менее 1 метра от нагревательных приборов.
2.7.6.
Не допускается при хранении укладывать на рукава
посторонние предметы и хранить их в местах, на которые попадают
солнечные лучи.
2.7.7.
В зимнее время замороженные рукава оттаивают в
обогреваемом помещении или емкости с подогретой водой, моют водой или с
добавлением стирального порошка, сушат в специальных шкафах при
температуре не выше +500С или при комнатной температуре и возвращают на
место.
2.8. Пожарный ствол
2.8.1. Пожарный ствол
- устройство, устанавливаемое на конце
напорной линии для формирования и направления огнетушащих струй.
2.8.2. Стволы по виду климатического исполнения должны
соответствовать требованиям национальных государственных стандартов по
пожарной безопасности.
2.8.3. Стволы в зависимости от конструктивных особенностей и
основных параметров классифицируются на:
стволы нормального давления;
стволы высокого давления.
2.8.4. Стволы нормального давления обеспечивают подачу воды и
огнетушащих растворов при давлении перед стволом от 0,4 до 0,6 МПа (от 4
до 6 кгс/см2).
2.8.5. Стволы высокого давления обеспечивают подачу воды и
огнетушащих растворов при давлении перед стволом от 2 до 3 МПа (от 20 до
30 кгс/см2).
2.8.6. Стволы в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного
устройства подразделяются на:
неперекрывные;
288
перекрывные.
2.8.7. Стволы нормального давления в зависимости от условного
прохода соединительной головки подразделяются по типоразмерам на стволы:
с условным проходом Dу 50;
с условным проходом Dу 70.
2.8.8. Стволы в зависимости от функциональных возможностей
подразделяются на стволы:
формирующие только сплошную струю;
распылители, формирующие только распыленную струю;
универсальные, формирующие как сплошную, так и распыленную
струю;
с защитной завесой, дополнительно формирующие водяную завесу
для защиты ствольщика от теплового излучения;
комбинированные, формирующие водяные и пенную струи.
2.8.9. Конструкция ствола должна обеспечивать:
герметичность перекрывающего устройства при гидравлическом
давлении
0,6-0,65 МПа
(6-6,5 кгс/см2), при этом появление воды через
перекрывающее устройство не должно превышать 1 см3/мин;
получение компактной
(без борозд, расслоений и признаков
распыления) струи при выходе из насадки;
равномерное распределение распыленной воды по конусу при
максимальном угле факела.
2.9. Пожарный шкаф
2.9.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и
обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного
(ых) огнетушителя (ей).
2.9.2. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного
пожарного рукава, уложенного «в гармошкуª или «в скаткуª.
2.9.3. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного
рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места
перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.
2.9.4. Пожарные шкафы подразделяют на навесные, встроенные и
приставные.
Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий
или сооружений.
Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.
Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах
стен, при этом они опираются на поверхность пола.
2.9.5. Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.
2.9.6. Пожарный шкаф должен быть заводского изготовления,
соответствовать требованиям государственных национальных стандартов,
289
иметь сертификат соответствия и сертификат по пожарной безопасности, и
должен быть изготовлен из листовой стали любой марки толщиной 1,0...1,5
мм.
2.9.7. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной
плоскости на угол не менее 900.
2.9.8. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую
проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.
Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на
дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих
изделий.
Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их
опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в
экстренных случаях в течение не более 15 с.
Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 1600 и
позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и
доставать огнетушители.
2.9.9. Конструкция ШП должна обеспечивать его естественную
вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и
нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок ШП.
Допускаются другие конструктивные решения обеспечения
естественной вентиляции ШП.
2.9.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его
крепления к строительным конструкциям.
2.9.11. На боковых поверхностях стенок должны быть входные
отверстия для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует
условному проходу комплектующих изделий ПК.
2.9.12. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних
сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ Р
12.4.026.
2.9.13. На внешней стороне дверцы пожарного крана должен быть
указан буквенный индекс (ПК), порядковый номер, номер вызова пожарной
охраны, ответственный за исправное состояние, а также знак пожарной
безопасности.
2.10. Пожарные мотопомпы
2.10.1. За каждой пожарной мотопомпой, должен быть закреплен
моторист
(водитель), прошедший специальную подготовку. На объекте
должен быть отработан порядок использования пожарных мотопомп во время
пожара.
2.10.2. Пожарная мотопомпа должна находиться в специальных
отапливаемых помещениях и поддерживаться в готовности к работе.
2.10.3. В зависимости от конструктивных особенностей и основных
показателей мотопомпы классифицируют на:
290
мотопомпы нормального давления, обеспечивающие подачу воды и
огнетушащих растворов при давлении на выходе до 2,0 МПа;
мотопомпы высокого давления, обеспечивающие подачу воды и
огнетушащих растворов при давлении на выходе свыше 2,0 МПа.
2.10.4. По способу перемещения при эксплуатации мотопомпы
классифицируют на:
переносные
- мотопомпы, доставляемые к месту эксплуатации
вручную;
прицепные - мотопомпы, установленные на прицепе (полуприцепе) и
доставляемые к месту применения автомобильным транспортом.
2.10.5. Мотопомпы могут иметь в своем составе систему дозирования
пенообразователя с ручным или автоматическим управлением.
При наличии системы дозирования в конструкции насоса
рекомендуется предусматривать устройство, исключающее попадание
пенообразователя во всасывающую линию при нулевой подаче насоса.
2.10.6. Топливная система должна быть оборудована топливным баком,
емкость которого должна обеспечивать непрерывную работу мотопомпы в
номинальном режиме без дозаправки не менее 2 ч.
Подтекание смазочных материалов при хранении мотопомпы, ее
транспортировании и эксплуатации не допускается.
2.10.7. Переносные мотопомпы следует устанавливать на несущей
раме,
обеспечивающей
возможность
ее
переноски
вручную,
транспортирования автотранспортом, автомобильным прицепом и установки
на грунт.
Рукоятки на раме для перемещения мотопомпы должны быть
оборудованы теплоизоляционным материалом.
2.10.8. Прицепные мотопомпы должны быть установлены на
автомобильные прицепы в соответствии с существующими на них нормами и
правилами оборудования и транспортирования грузов.
2.10.9. Мотопомпа должна быть оборудована съемным кожухом,
обеспечивающим защиту от механических повреждений и атмосферных
осадков.
2.10.10. К мотопомпе должна быть приложена следующая
эксплуатационно-техническая документация в соответствии с ГОСТ 2.601,
содержащая:
техническое описание;
паспорт;
инструкцию по эксплуатации;
инструкцию по техническому обслуживанию;
инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке.
2.10.11. На насосе мотопомпы должно быть указано стрелкой на
поверхности корпуса или крышки направление вращения вала.
2.10.12. При эксплуатации пожарные мотопомпы должны подвергаться
испытанием на работоспособность с периодичностью и объемом измерений
291
определённых заводом-изготовителем. При отсутствии нормируемых
требований по контрольным испытаниям на работоспособность мотопомпа
должна подвергаться периодическим испытаниям.
2.10.13. Каждая мотопомпа при поступлении на объект перед началом
эксплуатации подлежит приемо-сдаточным испытаниям.
2.10.14. В объем приемо-сдаточных испытаний входит:
− внешний осмотр;
− обкатка;
− проверка герметичности по максимальному давлению на входе и на
выходе.
2.10.15. В процессе эксплуатации запись о проверке состояния
пожарной мотопомпы делается в специальном журнале (приложение 4).
2.10.16. При внешнем осмотре следует проверять качество изготовления,
крепление сборочных единиц и деталей, качество лакокрасочных и других защитных
покрытий, наличие и правильность обозначений и маркировки, а также
комплектность изделий.
3. Организация проведения технического обслуживания
3.1. За
сетью
противопожарного
водопровода,
насосным
оборудованием, пожарными гидрантами, кранами, рукавами и другим
оборудованием, входящим в состав систем противопожарного водоснабжения,
должен осуществляться постоянный технический надзор.
3.2. Персоналом ДЗО, ПЭС с установленной периодичностью
выполняются все виды работ по обслуживанию оборудования, входящего в
состав систем противопожарного водоснабжения, приведенного в приложении
5.
3.3. Персонал ДЗО, ПЭС для производства работ по обслуживанию
оборудования систем противопожарного водоснабжения, указанного
в Приложении 5 должен быть обучен в соответствующих организациях,
имеющих лицензию на данный вид деятельности. Результаты обучения
персонала должны подтверждаться удостоверениями, выданными
организацией, проводящей обучение персонала.
3.4. Испытательное оборудование для производства работ по
обслуживанию оборудования систем противопожарного водоснабжения
должно быть сертифицировано и иметь руководства по эксплуатации.
3.5. Результаты работ по ТО и ремонту оборудования, входящего в
систему противопожарного водоснабжения регистрируются в специальном
журнале (приложение 4).
3.6. Работы, связанные с монтажом, наладкой, ремонтом и
техническим перевооружением оборудования систем противопожарного
водоснабжения выполняются по договору специализированной организации,
имеющей соответствующую лицензию МЧС России на данный вид
деятельности.
292
Допускается проводить работы по монтажу, наладке и ремонту
оборудования систем противопожарного водоснабжения силами обученного в
соответствующих организациях персонала ПЭС (ДЗО) при условии наличия
лицензии МЧС России на данный вид деятельности у соответствующего ПЭС
(ДЗО).
4. Меры безопасности
4.1. Пожарный гидрант
4.1.1. Перед работой гидранта необходимо проверить плотность
резьбового соединения гидранта с пожарной колонкой.
4.1.2. При производстве ремонтных работ должна быть перекрыта
водопроводная сеть и откачана вода из колодца.
4.2. Колонка пожарная
4.2.1. Запорные устройства колонок должны плавно перемещаться на
полный ход. При этом усилие необходимое для вращения маховиков, не
должно превышать 250Н (25 кгс), а момент запирания или стравливания 450 Н
(45 кгс), при давлении 1,0 МПа (10 кгс/см2).
4.2.2. Подтяжка сальников должна производиться после сбрасывания
давления.
При гидравлических испытаниях их испытуемых внутренних полостей
изделия должен полностью стравливаться воздух.
4.2.3. Снимать колонку пожарную с подземного гидранта следует
только при полном закрытии клапана гидранта.
4.3. Пожарное оборудование
Оборудование сетей
противопожарного
водоснабжения
и
комплектующее оборудование должно рассчитываться на рабочее давление не
менее 1 МПа (10 кгс/см2), кроме комплектующего оборудования всасывающих
коммуникаций, не вызывать гидравлического удара при пуске и в рабочем
режиме, устанавливаться в безопасных местах, удобных для обслуживания.
5. Требования к ведению документации
5.1. На основании требований к устройству и техническому
обслуживания сетей противопожарного водоснабжения на каждом объекте
ДЗО при наличии противопожарного водоснабжения должны быть
293
разработаны местные инструкции по эксплуатации сетей противопожарного
водоснабжения.
5.2. Местная инструкция должна пересматриваться не реже 1 раза в 3
года и каждый раз после реконструкции сети противопожарного
водоснабжения в случае изменения условий эксплуатации, а также после
пожаров, если в результате расследования выявлены ее несоответствие
нормативным документам, что явилось причинами или предпосылками его
возникновения и развития.
5.3. В организации должны быть технологические схемы наружного и
внутреннего противопожарного водопровода, утвержденные главным
техническим
руководителем,
которые
должны
своевременно
корректироваться.
Любые оперативные изменения схемы водоснабжения на объекте
должны отмечаться в оперативном журнале.
Все выявленные в процессе работы недостатки должны заноситься в
журналы дефектов оборудования, обходов и осмотров.
5.4. На противопожарное водоснабжение, введенное в эксплуатацию,
должна быть следующая техническая документация:
5.4.1. Первичные и периодические акты испытания.
5.4.2. Утвержденная проектная документация и исполнительные
чертежи.
5.4.3. Местная инструкция по эксплуатации.
5.4.4. Журнал учета технического обслуживания противопожарного
водоснабжения (приложение 4).
5.4.5. Распорядительные документы о назначении лиц, ответственных
за эксплуатацию и техническое обслуживание противопожарного
водоснабжения.
294
Приложение 1
(справочное)
Водоотдача водопроводных сетей.
Напор
Водоотдача водопроводной сети, л/с, при диаметре трубы, мм
Тип водопроводной
в сети, м
100
125
150
200
250
300
350
сети
10
20
25
30
40
55
65
Т
10
25
40
55
65
85
115
130
К
14
25
30
45
55
80
90
Т
20
30
60
70
90
115
170
195
К
17
35
40
50
70
95
110
Т
30
40
70
80
110
145
205
235
К
21
40
45
60
80
110
140
Т
40
45
85
95
130
165
235
280
К
24
45
50
70
90
120
160
Т
50
50
90
105
145
200
265
325
К
26
47
55
80
110
140
190
Т
60
52
95
110
163
225
290
380
К
29
50
65
90
125
160
210
Т
70
58
105
130
182
265
330
440
К
32
55
70
100
140
180
250
Т
80
64
115
140
205
287
370
500
К
Примечание: Т - противопожарный водопровод, подключенный к тупиковой линии;
К - противопожарный водопровод, подключенный к кольцевой линии.
295
Приложение 2
(справочное)
Расход воды на пожаротушение
в зависимости от высоты компактной части струи и диаметра спрыска
Высота
Производительность
Напор, м,
Производительность
Напор, м,
Производительность
Напор, м, у
компактной
пожарной струи, л/с
у пожарного крана
пожарной струи, л/с
у пожарного крана
пожарной струи, л/с
пожарного крана с
части струи
с рукавами
с рукавами
рукавами длиной, м
длиной, м
длиной, м
10
15
20
10
15
20
10
15
20
Диаметр спрыска наконечника пожарного ствола, мм
13
16
19
Пожарные краны d = 50 мм
6
-
-
-
-
2,6
9,2
9,6
10
3,4
8,8
9,6
10,4
8
-
-
-
-
2,9
12
12,5
13
4,1
12,9
13,8
14,8
10
-
-
-
-
3,3
15,1
15,7
16,4
4,6
16
17,3
18,5
12
2,6
20,2
20,6
21
3,7
19,2
19,6
21
5,2
20,6
22,3
24
14
2,8
23,6
24,1
24,5
4,2
24,8
25,5
26,3
-
-
-
-
16
3,2
31,6
32,2
32,8
4,6
29,3
30
31,8
-
-
-
-
18
3,6
39
39,8
40,6
5,1
36
38
40
-
-
-
-
Пожарные краны d= 65 мм
6
-
-
-
-
2,6
8,8
8,9
9
3,4
7,8
8
8,3
8
-
-
-
-
2,9
11
11,2
11,4
4,1
11,4
11,7
12,1
10
-
-
-
-
3,3
14
14,3
14,6
4,6
14,3
14,7
15,1
12
2,6
19,8
19,9
20,1
3,7
18
18,3
18,6
5,2
18,2
19
19,9
14
2,8
23
23,1
23,3
4,2
23
23,3
23,5
5,7
21,8
22,4
23
16
3,2
31
31,3
31,5
4,6
27,6
28
28,4
6,3
26,6
27,3
28
18
3,6
38
38,3
38,5
5,1
33,8
34,2
34,6
7
32,9
33,8
34,8
20
4
46,4
46,7
47
5,6
41,2
42,4
41,8
7,5
37,2
38,5
39,7
296
Приложение 3
(справочное)
Гидрант устанавливается вертикально в колодцах на пожарных
подставках (тройниках) непосредственно на водопроводной сети. Расстояние
от фланца гидранта до верха люка колодца не должно быть более 40 см и
менее 15 см. При этом ось установленного гидранта должна расположиться не
ближе 17,5 см от стенки горловины люка колодца.
Люки колодцев с гидрантами должны быть закрыты крышками
установленного образца.
Открывание крышек колодца ПГ должно производиться специальным
крюком. При открывании строго запрещается курить и применять открытый
огонь для отогрева деталей в колодце.
Для пожарных гидрантов, располагаемых в регионах с низкими
температурами наружного воздуха в зимний период необходимо принимать
проектные решения с учетом специфики региона, в которых предусмотрены
мероприятия исключающие промерзание воды в узлах колодца пожарного
гидранта.
Схема
установки и утепления подземного пожарного гидранта
297
Приложение 4
(обязательное)
Журнал
учета работ по обслуживанию систем противопожарного водоснабжения
Дата
Наименование
Порядковый
Виды работ
Обнаруженные
Сроки
Отметка об
Лица, проводящие работы
пп
проведения
проверяемого
номер
недостатки
устранения
устранении
работ
оборудования
недостатков
недостатков
Ф.И.О.
Должность
Подпись
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
298
Приложение 5
(обязательное)
Виды работ по обслуживанию оборудования, входящего
в состав системы противопожарного водоснабжения
Периодичност
Наименование оборудования / виды работ
ь работ
Пожарные
Колонки пожарные
Пожарные
Пожарные
Насосное оборудование
Пожарные
гидранты
краны
мотопомпы
резервуары
Не реже 1 раза
Проверка состояния
1.
Проверка надежности
в месяц
деталей
на
перевода на основное и
отсутствие трещин,
резервное электропитание.
вмятин, забоин и т.п.
2.
Проведение проверок
Результаты проверки
работоспособности задвижек
регистрируются
в
с электроприводом.
специальном
Результаты
работ
журнале.
регистрируются
в
специальном журнале.
Не реже 1 раза
Включение
пожарных
в 2 месяца
насосов
для
создания
требуемого давления с
регистрацией результатов в
специальном журнале.
Не реже 1 раза
Проверка
состояния
в 3 месяца
сигнализации уровня воды в
противопожарных
резервуарах и автоматики
включения насосов для их
пополнения с регистрацией
результатов в специальном
журнале.
Не реже 1 раз в
1.
Работоспособ-
Проверка
на
1. Работоспособ-
1.
Пополнение
6 месяцев
ность
пожарных
работоспособность с
ность пожарных
запасов воды;
гидрантов с пуском
пуском
воды с
кранов с пуском
2. Исправность и
воды
(указанный
регистрацией
воды.
состояние
объем работ также
результатов
в
2.
Проверка
крышек люков
проводится и перед
специальном
присоединений
резервуаров;
приемкой
в
журнале.
пожарного
3.
Проверка
эксплуатацию).
После
окончания
рукава к крану и
резервуара
на
2. Проверка наличия
работ:
стволу.
отсутствие
таблички - указателя
промывка
3.
Проверка
утечек воды.
и соответствия на
пожарной колонки
места крепления
Результаты
ней цифровой и
чистой
водой,
заземления
работ
буквенной
просушивание;
пожарного
регистрируются
информации
по
ствола
в специальном
проверка
затяжки
ГОСТ Р
12.4.026-
помещениях
журнале.
резьбовых
2001;
электроустаново
соединений.
3. Проверка окраски
к).
крышки ПГ (крышка
4.
Проверка
красного цвета);
наличия
4. Внешний осмотр
свободного
пожарного гидранта;
доступа
к
5. Проверка штока
пожарному
пожарного гидранта
крану.
калибром;
5.
Проведение
6.
Установка
гидравлических
пожарной колонки на
испытаний
гидрант;
рукавов
в
7. Открытие гидранта
соответствии с п.
и пуск воды;
2.4.3
ГОСТ
8. Закрытие гидранта
12.4.009-83,
п.
и снятие пожарной
6.7 НПБ
152-
колонки;
2000.
9. Работа дренажа в
6.
Проверка
колодце ПГ.
правильности
Результаты
работ
маркировки
регистрируются
в
складок
специальном
пожарного
журнале.
рукава внешним
осмотром.
Результаты
работ
регистрируются
в специальном
журнале.
Не реже 1 раз в
1.
Испытания по
1.
Проверка наличия
1. Испытания по
1. Внешний осмотр;
год
давлению и расходу
смазки
на
давлению
и
2.
Обкатка
с
300
воды.
подвижных деталях с
расходу воды.
регистрацией
2.
Утепление на
резьбовым
2.Перекатка
результатов
в
зимний период.
соединением,
пожарного
специальном
3. Очистка крышек
вращающихся частях
рукава на другой
журнале
ПК от снега, льда.
и резиновых кольцах;
шов
для
Результаты
работ
2. Проверка хранения
изменения места
регистрируются
в
колонки пожарной (в
складки,
с
специальном
условиях,
нанесением
журнале.
исключающих
маркировки
воздействие
складок разными
атмосферных
по
цвету
осадков и прямых
красками.
солнечных лучей).
Результаты
Результаты проверок
работ
регистрируются
в
регистрируются
специальном
в специальном
журнале.
журнале.
Не реже 1 раза
1.Определение
в 3 года
характеристик
насосов (напорного,
энергетического,
кавитационного) в
соответствии
с
инструкцией
завода-
изготовителя;
2.Проверка
герметичности по
максимальному
давлению на входе
и на выходе.
Результаты данного
объема
работ
регистрируются в
специальном
журнале.
301
Приложение 19
к Стандарту
Форма
допуска на тушение пожара на отключенном энергетическом
оборудовании
________________________________________________________________________________
(наименование предприятия)
1 Дата и время выдачи допуска _____________________________________________________
2. Электроустановки, кабели в зоне пожара и на подступах к ним обесточены.
3. Место проведения тушения пожара и что разрешается тушить (наименование помещений,
открытой установки и т п.)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Инструктаж о мерах безопасности проведен__________________________________________
Безопасные условия проведения работ по тушению пожара выполнены
________________________________________________________________________________
4. Допуск выдал__________________________________________________________________
(должность, Ф.И.О. представителя энергопредприятия, подпись)
5. Допуск получил________________________________________________________________
(должность, Ф.И.О. представителя пожарной охраны, подпись)
Примечание: Допуск оформляется в 2-х экземплярах:
- 1-й экз. - вручается руководителю тушения пожара;
- 2-й экз. - остается на энергетическом предприятии.
302
Приложение 20
к Стандарту
Форма
допуска на тушение пожара на энергетическом оборудовании,
находящимся под напряжением до 0,4 кВ
(наименование энергетического предприятия)
Место проведения работ по тушению пожара_________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(перечисляется энергетическое оборудование)
Выполнены необходимые действия по оперативной карточке ___________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Маршрут следования к месту пожара________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Инструктаж о мерах безопасности проведен__________________________________________
Безопасные условия проведения работ по тушению пожара выполнены
________________________________________________________________________________
Допуск на тушение пожара выдал___________________________________________________
(Ф.И.О. должность, подпись)
________________________________________________________________________________
(дата и время выдачи допуска)
Допуск на тушение пожара получил_________________________________________________
________________________________________________________________________________
(Ф.И.О. должность, дата и время получения допуска)
Примечание: допуск оформляется в 2-х экземплярах:
- 1-й экз. - вручается руководителю тушения пожара;
- 2-й экз. - остается на энергетическом предприятии.
303

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4