1
|
Вопр_ОЭ/1 Какая сталь обыкновенного качества относится к кипящей?
|
|
1.
|
Сталь не полностью раскисленная марганцем при
выплавке, и содержащая не более 0,05% кремния.
|
|
2.
|
Содержащая
кремния от 0,05 до 0,17%.
|
|
3.
|
Содержащая
более 10 мл. водорода на 100 г. металла.
|
|
|
|
2
|
Вопр_ОЭ/1 Какая сталь обыкновенного качества относится к спокойной?
|
|
1.
|
Сталь, полностью раскисленная при выплавке и
содержащая 0,15-0,3% кремния
|
|
2.
|
Содержащая
не менее 0,3 % кремния и 1 % марганца.
|
|
3.
|
Содержащая
менее 0,5 мл. водорода на 100 г. металла.
|
|
|
|
3
|
Вопр_ОЭ/1 Какая сталь обыкновенного качества относится к полуспокойной?
|
|
1.
|
Сталь,
раскисленная при выплавке только марганцем и содержащая не более 0,05%
кремния.
|
|
2.
|
Сталь, не полностью раскисленная при выплавке только
марганцем и кремнием и содержащая 0,05 - 0,15% кремния и до 1% марганца
|
|
3.
|
Содержащая
менее 10 мл. водорода на 100 г. металла
|
|
|
|
4
|
Вопр_ОЭ/1 К какому классу сталей относятся сварочные проволоки Св-08,
Св08А, Св-08ГА, Св-10ГА?
|
|
1.
|
Низкоуглеродистому.
|
|
2.
|
Легированному.
|
|
3.
|
Высоколегированному.
|
|
|
|
5
|
Вопр_ОЭ/1 Что такое легированные стали?
|
|
1.
|
Содержащие один или несколько элементов в
определенных концентрациях, которые введены в них с целью придания заданных
физико-химических и механических свойств.
|
|
2.
|
Обладающие
определенными физико-химическими свойствами за счет снижения содержания
углерода, серы, фосфора или термической обработки.
|
|
3.
|
Обладающие
определенными физико-химическими свойствами после специальной
термомеханической обработки.
|
|
|
|
6
|
Вопр_ОЭ/1 Какой свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали?
|
|
1.
|
Хорошей.
|
|
2.
|
Удовлетворительной.
|
|
3.
|
Плохой.
|
|
|
|
7
|
Вопр_ОЭ/1 Что обозначают буквы и цифры в маркировке низколегированных
сталей?
|
|
1.
|
Клейма
заводов-изготовителей.
|
|
2.
|
Обозначения
номера плавки и партии металла.
|
|
3.
|
Обозначение химических элементов и их процентный
состав.
|
|
|
|
8
|
Вопр_ОЭ/1 Какие из перечисленных сталей относятся к углеродистым?
|
|
1.
|
Ст3сп, сталь10, сталь 15, сталь 18кп
|
|
2.
|
09Г2С,
17Г1С, 09Г2ФБ.
|
|
3.
|
08Х18Н9,
10Х2М, 15ХМ.
|
|
|
|
9
|
Вопр_ОЭ/1 Какой буквой русского алфавита обозначают углерод и никель в
маркировке легированных сталей?
|
|
1.
|
Углерод
— «У»; никель — «Н».
|
|
2.
|
Углерод
— «С»; никель — «Л».
|
|
3.
|
Углерод не обозначают буквой; никель — «Н».
|
|
|
|
10
|
Вопр_ОЭ/1 Какие изменения свойств происходят при закалке
малоуглеродистых сталей?
|
|
1.
|
Пластичность
увеличивается, прочностные характеристики не меняются
|
|
2.
|
Возрастают прочностные характеристики, пластичность
уменьшается
|
|
3.
|
Возрастает
и прочность, и пластичность
|
|
|
|
11
|
Вопр_ОЭ/1 Какие основные характеристики приняты для оценки механических
свойств металлов?
|
|
1.
|
Временное сопротивление разрыву, предел текучести,
относительное удлинение и сужение, твердость, ударная вязкость.
|
|
2.
|
Жаропрочность,
жаростойкость и хладостойкость металла.
|
|
3.
|
Твердость,
сопротивление изгибу и количество циклов ударного нагружения до разрушения
металла.
|
|
|
|
12
|
Вопр_ОЭ/1 Для чего в сталь вводятся легирующие элементы?
|
|
1.
|
Для придания стали специальных свойств.
|
|
2.
|
Для
улучшения свариваемости стали.
|
|
3.
|
Для
снижения содержания вредных примесей (серы и фосфора) в стали.
|
|
|
|
13
|
Вопр_ОЭ/1 Укажите, чем отличается Ст3кп от Ст3сп?
|
|
1.
|
Содержанием
углерода.
|
|
2.
|
Содержанием кремния.
|
|
3.
|
Содержанием
вредных примесей S и P и газов.
|
|
|
|
14
|
Вопр_ОЭ/1 Для чего производится предварительный и сопутствующий подогрев?
|
|
1.
|
Для
снижения количества дефектов в сварном шве и ЗТВ.
|
|
2.
|
Для выравнивания неравномерности нагрева при сварке,
снижения скорости охлаждения и уменьшения вероятности появления холодных
трещин.
|
|
3.
|
Для
снижения содержания водорода в металле шва.
|
|
|
|
15
|
Вопр_ОЭ/1 Какие характеристики можно определить при испытаниях образцов
металла на растяжение?
|
|
1.
|
Предел
текучести, предел прочности.
|
|
2.
|
Угол
загиба.
|
|
3.
|
Предел текучести, предел прочности, относительные
удлинение и поперечное сужение.
|
|
|
|
16
|
Вопр_ОЭ/1 Какая характеристика определяется при статическом изгибе?
|
|
1.
|
Угол загиба.
|
|
2.
|
Ударная
вязкость при изгибе.
|
|
3.
|
Предел
прочности при изгибе.
|
|
|
|
17
|
Вопр_ОЭ/1 Какие характеристики металла определяются при испытаниях на
изгиб (плоских образцов) и сплющивание (труб)?
|
|
1.
|
Прочность.
|
|
2.
|
Пластичность.
|
|
3.
|
Прочность
и пластичность.
|
|
|
|
18
|
Вопр_ОЭ/1 Какие характеристики определяют при ударном изгибе?
|
|
1.
|
Предел
прочности при ударном изгибе.
|
|
2.
|
Ударную вязкость.
|
|
3.
|
Относительное
удлинение при ударном изгибе.
|
|
|
|
19
|
Вопр_ОЭ/1 Что можно оценить по виду излома сварного соединения?
|
|
1.
|
Прочность,
коррозионную стойкость, плотность.
|
|
2.
|
Строение металла, его сплошность и сделать
качественный вывод о пластических свойствах металла.
|
|
3.
|
Наличие
и количество вредных примесей.
|
|
|
|
20
|
Вопр_ОЭ/1 Как влияет высокое содержание серы и фосфора на свариваемость
стали?
|
|
1.
|
Не
влияет.
|
|
2.
|
Повышает
свариваемость при условии предварительного подогрева стали.
|
|
3.
|
Способствует появлению трещин и ухудшает
свариваемость стали.
|
|
|
|
21
|
Вопр_ОЭ/1 Что представляет собой сварной шов при сварке плавлением?
|
|
1.
|
Закристаллизовавшийся
металл расплавленного электрода или сварочной проволоки.
|
|
2.
|
Участок сварного соединения, образовавшийся в
результате кристаллизации расплавленного металла.
|
|
3.
|
Жидкий
металл, полученный сплавлением свариваемых и присадочных материалов.
|
|
|
|
22
|
Вопр_ОЭ/1 Чем определяются свойства сварного соединения?
|
|
1.
|
Свойствами металла шва, линии сплавления с основным
металлом и зоны термического влияния.
|
|
2.
|
Свойствами
металла шва и линии сплавления с основным металлом.
|
|
3.
|
Свойствами
линии сплавления с основным металлом и зоны термического влияния.
|
|
|
|
23
|
Вопр_ОЭ/1 Как влияет неравномерность нагрева при сварке на величину деформации
основного металла?
|
|
1.
|
Увеличивает величину деформации.
|
|
2.
|
Не
влияет на величину деформации.
|
|
3.
|
Уменьшает
величину деформации.
|
|
|
|
24
|
Вопр_ОЭ/1 Как влияет увеличение объема наплавленного металла на величину
деформации основного металла?
|
|
1.
|
Уменьшает
величину деформации.
|
|
2.
|
Не
влияет на величину деформации.
|
|
3.
|
Увеличивает величину деформации.
|
|
|
|
25
|
Вопр_ОЭ/1 Какие сварочные деформации называют остаточными?
|
|
1.
|
Деформации,
появляющиеся после сварки.
|
|
2.
|
Деформации, остающиеся после сварки и полного
остывания изделия.
|
|
3.
|
Деформации,
образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок.
|
|
|
|
26
|
Вопр_ОЭ/1 Как влияет подогрев изделий в процессе сварки на величину
остаточных деформаций?
|
|
1.
|
Увеличивает
деформацию изделия.
|
|
2.
|
Уменьшат деформацию изделия.
|
|
3.
|
Не
влияет
|
|
|
|
27
|
Вопр_ОЭ/1 От чего зависит величина деформации свариваемого металла?
|
|
1.
|
От
склонности стали к закалке.
|
|
2.
|
От неравномерности нагрева.
|
|
3.
|
От
марки сварочных материалов.
|
|
|
|
28
|
Вопр_ОЭ/1 Какие конструктивные элементы характеризуют форму разделки
кромок?
|
|
1.
|
Смещение
кромок, угловатость.
|
|
2.
|
Притупление, угол скоса кромки.
|
|
3.
|
Способ
подготовки, зазор.
|
|
|
|
29
|
Вопр_ОЭ/1 Какие бывают типы сварных соединений?
|
|
1.
|
Односторонние
и двусторонние.
|
|
2.
|
Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные.
|
|
3.
|
Вертикальные
и горизонтальные.
|
|
|
|
30
|
Вопр_ОЭ/1 Как обозначается сварное соединение на чертеже?
|
|
1.
|
Указывается
тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля.
|
|
2.
|
Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ
сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
|
|
3.
|
Указывается
метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем
контроля.
|
|
|
|
31
|
Вопр_ОЭ/1 Что обозначают цифры возле букв на чертеже с указанием
сварного шва?
|
|
1.
|
Порядковый номер шва по ГОСТ (ОСТ).
|
|
2.
|
Метод
и способ сварки.
|
|
3.
|
Методы
и объем контроля.
|
|
|
|
32
|
Вопр_ОЭ/1 Какой линией изображают видимый сварной шов на чертеже?
|
|
1.
|
Штрих-пунктирной.
|
|
2.
|
Штриховой.
|
|
3.
|
Сплошной.
|
|
|
|
33
|
Вопр_ОЭ/1 Когда должна быть проконтролирована каждая партия сварочных
материалов?
|
|
1.
|
До начала ее производственного использования.
|
|
2.
|
Одновременно
с использованием ее для производства продукции.
|
|
3.
|
В
установленные сроки, независимо от ее производственного использования.
|
|
|
|
34
|
Вопр_ОЭ/1 Какие параметры необходимо контролировать после выполнения
подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?
|
|
1.
|
Форму,
размеры и качество подготовки кромок; правильность переходов от одного
сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых
предусмотрен ПКД и ПТД.
|
|
2.
|
Качество
зачистки подготовленных под сварку кромок и прилегающих к ним поверхностей
деталей и сборочных единиц.
|
|
3.
|
Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.
|
|
|
|
35
|
Вопр_ОЭ/1 На какие две основные группы делятся методы контроля по
воздействию на материал сварного соединения?
|
|
1.
|
Разрушающие
и облучающие.
|
|
2.
|
Механические
и электронные.
|
|
3.
|
Разрушающие и неразрушающие.
|
|
|
|
36
|
Вопр_ОЭ/1 С какой целью выполняют визуальный контроль сварного соединения?
|
|
1.
|
С
целью выявления поверхностных дефектов шва
|
|
2.
|
С целью выявления поверхностных дефектов и дефектов
формирования шва.
|
|
3.
|
С
целью выявления несоответствия конструкционных размеров шва требованиям
нормативно-технической документации.
|
|
|
|
37
|
Вопр_ОЭ/1 Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры?
|
|
1.
|
Рентгенографическим
методом.
|
|
2.
|
Металлографическими
исследованиями макроструктуры.
|
|
3.
|
Измерительными инструментами и специальными
шаблонами.
|
|
|
|
38
|
Вопр_ОЭ/1 Какие дефекты сварного шва выявляются с помощью
радиографического контроля, ультразвуковым и др. равноценными им методами?
|
|
1.
|
Трещины, непровары, несплавления, поры,
неметаллические и металлические включения.
|
|
2.
|
Структурные
изменения металла, внутренние напряжения.
|
|
3.
|
Качество
формирования шва с внутренней и наружной сторон.
|
|
|
|
39
|
Вопр_ОЭ/1 Что называют включением?
|
|
1.
|
Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых
включений.
|
|
2.
|
Неметаллическая
несплошность.
|
|
3.
|
Скопление
нескольких пор.
|
|
|
|
40
|
Вопр_ОЭ/1 В какой момент следует исправлять дефекты сварных соединений,
подлежащих последующей термообработке (отпуску)?
|
|
1.
|
До отпуска.
|
|
2.
|
По
согласованию с головной материаловедческой организацией.
|
|
3.
|
После
отпуска.
|
|
|
|
41
|
Вопр_ОЭ/1 Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая
руководителя работ) в процессе сварки стыка трубы?
|
|
1.
|
Любые
дефекты, включая трещины.
|
|
2.
|
Трещины
и межваликовые несплавления.
|
|
3.
|
Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые
несплавления, подрезы.
|
|
|
|
42
|
Вопр_ОЭ/1 Что называют трещиной?
|
|
1.
|
Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в
сварном шве и/или прилегающих к нему зонах.
|
|
2.
|
Нарушение
сплошности металла.
|
|
3.
|
Недопустимое
отклонение от требований Правил контроля.
|
|
|
|
43
|
Вопр_ОЭ/1 Что называют прожогом?
|
|
1.
|
Цилиндрическое
углубление в сварном шве.
|
|
2.
|
Сквозное отверстие в сварном шве.
|
|
3.
|
Воронкообразное
углубление в сварном шве.
|
|
|
|
44
|
Вопр_ОЭ/1 Что называют наплывом в металле шва?
|
|
1.
|
Неровности
поверхности металла шва или наплавленного металла.
|
|
2.
|
Дефект в виде металла, натекшего на поверхность
свариваемого металла и или ранее выполненного валика и не сплавившегося с
ним.
|
|
3.
|
Несплавление
валика металла шва с основным металлом.
|
|
|
|
45
|
Вопр_ОЭ/1 Что такое пора?
|
|
1.
|
Дефект
сварного шва в виде замкнутой полости, заполненной инородным металлом.
|
|
2.
|
Дефект
сварного шва в виде полости сферической формы, заполненной шлаком.
|
|
3.
|
Дефект сварного шва в виде замкнутой полости,
заполненной газом.
|
|
|
|
46
|
Вопр_ОЭ/1 Какую форму могут иметь поры?
|
|
1.
|
Линейную
или плоскую.
|
|
2.
|
Прямую
и кривую.
|
|
3.
|
Сферическую и удлиненную.
|
|
|
|
47
|
Вопр_ОЭ/1 Что такое подрез?
|
|
1.
|
Углубление по линии сплавления шва с основным
металлом.
|
|
2.
|
Острые
конусообразные углубления на границе поверхности шва с предыдущим валиком шва
или основным материалом.
|
|
3.
|
Острые
конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным
материалом.
|
|
|
|
48
|
Вопр_ОЭ/1 Что такое «непровар»?
|
|
1.
|
Дефект
в виде отсутствия сплавления между металлом шва и основным металлом по кромке
разделки.
|
|
2.
|
Дефект
в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления
кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.
|
|
3.
|
Дефект в виде несплавления в сварном соединении
вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных
валиков сварных швов.
|
|
|
|
49
|
Вопр_ОЭ/1 Как необходимо произвести заварку удаленного дефектного
участка шва, если сварка производилась с предварительным подогревом?
|
|
1.
|
С
замедленным охлаждением после сварки.
|
|
2.
|
На
увеличенных режимах сварки.
|
|
3.
|
С подогревом.
|
|
|
|
50
|
Вопр_ОЭ/1 Какие требования предъявляются к качеству исправленного
участка шва?
|
|
1.
|
Те же, что и к основному шву.
|
|
2.
|
Дополнительные
требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.
|
|
3.
|
Специальные
требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.
|
|
|
|
51
|
Вопр_ОЭ/1 Допускаются ли в сварных соединениях трещины, выявленные при
визуальном контроле?
|
|
1.
|
Допускаются
поперечные трещины в сварных швах.
|
|
2.
|
Трещины всех видов и направлений не допускаются.
|
|
3.
|
Допускаются
микротрещины площадью не более 1 кв.мм.
|
|
|
|
52
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое «ручная дуговая сварка покрытым электродом»?
|
|
1.
|
Дуговая
сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.
|
|
2.
|
Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача
электрода и его перемещение производятся вручную, а газошлаковая защита
расплавленного металла обеспечивается расплавлением и разложением компонентов
покрытия.
|
|
3.
|
Дуговая
сварка, при которой защита дуги и сварочной ванны осуществляется потоком
защитного газа, подаваемого в зону сварки с помощью специальных устройств.
|
|
|
|
53
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка в защитном газе»?
|
|
1.
|
Сварка,
при которой защита дуги и сварочной ванны обеспечивается газами,
образующимися при плавлении и сгорании электродного покрытия.
|
|
2.
|
Дуговая сварка, при которой дуга и расплавленный
металл, находятся в защитном газе, подаваемом в зону сварки с помощью
специальных устройств.
|
|
3.
|
Сварка,
при которой защита дуги и сварочной ванны обеспечивается слоем сварочного
флюса.
|
|
|
|
54
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка неплавящимся электродом»?
|
|
1.
|
Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при
сварке электродом.
|
|
2.
|
Сварка,
выполняемая двумя неплавящимися электродами, между которыми горит дуга.
|
|
3.
|
Дуговая
сварка в среде углекислого газа.
|
|
|
|
55
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка плавящимся электродом»?
|
|
1.
|
Дуговая
сварка, при которой сварочная ванна защищается газом, образовавшимся в
процессе плавления основного металла.
|
|
2.
|
Сварка,
в процессе которой электрод плавится за счет тепла дуги или газового пламени.
|
|
3.
|
Дуговая сварка, выполняемая электродом, который,
расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом.
|
|
|
|
56
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое «дуговая сварка под флюсом»?
|
|
1.
|
Дуговая
сварка в защитных газах с добавлением флюса для легирования металла шва.
|
|
2.
|
Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем
флюса между непокрытым металлическим электродом и деталью.
|
|
3.
|
Процесс
сварки, при котором тепло выделяется за счет преобразования электрической
энергии в тепловую при прохождении тока через расплавленный флюс.
|
|
|
|
57
|
Вопр_ОЭ/2 Что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой
проволокой?
|
|
1.
|
Использование
специального порошка при сварке проволокой сплошного сечения.
|
|
2.
|
Использование электродной проволоки, состоящей из
металлической оболочки, заполненной порошкообразным веществом.
|
|
3.
|
Использование
специальной металлической крошки при сварке проволокой сплошного сечения.
|
|
|
|
58
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое «электрошлаковая сварка»?
|
|
1.
|
Процесс
сварки, при котором основной и электродный металлы расплавляются теплом,
выделяющимся при прохождении электрического тока через ленточный электрод
|
|
2.
|
Процесс
сварки, при котором дуга возбуждается и горит между электродом и изделием под
слоем флюса
|
|
3.
|
Сварка плавлением, при которой для нагрева
используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через
расплавленный шлак
|
|
|
|
59
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое импульсно-дуговая сварка?
|
|
1.
|
Процесс,
при котором сварочный ток и напряжение изменяется по определенному закону.
|
|
2.
|
Дуговая сварка, при которой дугу дополнительно
питают импульсами тока по заданной программе.
|
|
3.
|
Процесс,
при котором сварочный материал подается в сварочную ванну импульсами за счет
специального привода.
|
|
|
|
60
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое магнитное дутье дуги?
|
|
1.
|
Расширение
дуги в результате взаимодействия собственного магнитного поля дуги с полем
сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными
материалами.
|
|
2.
|
Отклонение дуги от оси электрода в результате
действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке.
|
|
3.
|
Сжатие
дуги и увеличение проплавления в результате взаимодействия собственного
магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями,
а также с ферромагнитными материалами.
|
|
|
|
61
|
Вопр_ОЭ/2 Где должен подключаться токопровод к изделиям больших размеров
для выполнения сварки?
|
|
1.
|
В
самом толстом месте конструкции, при условии надежного контакта.
|
|
2.
|
В непосредственной близости к месту сварки, при
условии надежного контакта.
|
|
3.
|
Место
крепления токопровода не зависит от места сварки.
|
|
|
|
62
|
Вопр_ОЭ/2 Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором –
амперметром?
|
|
1.
|
Силу электрического тока в цепи.
|
|
2.
|
Напряжение
в сварочной цепи.
|
|
3.
|
Мощность,
потребляемую электрической цепью.
|
|
|
|
63
|
Вопр_ОЭ/2 Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором -
вольтметром?
|
|
1.
|
Силу
электрического тока в цепи.
|
|
2.
|
Напряжение в электрической цепи.
|
|
3.
|
Электрическую
мощность, потребляемую электрической цепью.
|
|
|
|
64
|
Вопр_ОЭ/2 Каким образом включают в электрическую цепь амперметр для
измерения силы электрического тока?
|
|
1.
|
Амперметр включают в электрическую цель
последовательно с остальными элементами.
|
|
2.
|
Амперметр
подключают параллельно участку цепи, на котором измеряют силу электрического
тока.
|
|
3.
|
Амперметр
подключают параллельно вольтметру.
|
|
|
|
65
|
Вопр_ОЭ/2 Каким образом включают в электрическую цепь вольтметр для
измерения напряжения на участке электрической цепи?
|
|
1.
|
Вольтметр включают параллельно тому участку цепи, на
котором измеряют напряжение.
|
|
2.
|
Вольтметр
включают в электрическую цепь последовательно с остальными элементами цепи.
|
|
3.
|
Вольтметр
включают последовательно с добавочным резистором и остальными элементами
участка цепи.
|
|
|
|
66
|
Вопр_ОЭ/2 Какой основной критерий при выборе провода для электрических
цепей?
|
|
1.
|
Исходя из допустимой плотности тока.
|
|
2.
|
Исходя
из удельного сопротивления проводника.
|
|
3.
|
Исходя
из удельного сопротивления проводника и его длины.
|
|
|
|
67
|
Вопр_ОЭ/2 Какова частота промышленного переменного тока, вырабатываемого
электростанциями в России?
|
|
1.
|
50 Гц.
|
|
2.
|
60
Гц.
|
|
3.
|
100
Гц.
|
|
|
|
68
|
Вопр_ОЭ/2 При каком роде тока обеспечивается более высокая устойчивость
горения дуги?
|
|
1.
|
При
переменном.
|
|
2.
|
При постоянном.
|
|
3.
|
Устойчивость
горения дуги не зависит от рода тока.
|
|
|
|
69
|
Вопр_ОЭ/2 Какой тип источников питания предназначен для сварки на
постоянном токе?
|
|
1.
|
Сварочные
трансформаторы.
|
|
2.
|
Сварочные
источники любого типа.
|
|
3.
|
Сварочные выпрямители, генераторы, тиристорные
источники питания.
|
|
|
|
70
|
Вопр_ОЭ/2 Для чего служит трансформатор?
|
|
1.
|
Для
преобразования частоты переменного тока.
|
|
2.
|
Для преобразования напряжения переменного тока.
|
|
3.
|
Для
преобразования напряжения постоянного тока.
|
|
|
|
71
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое режим холостого хода сварочного источника питания?
|
|
1.
|
Первичная
обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная к потребителю.
|
|
2.
|
Первичная обмотка трансформатора подключена к сети,
а вторичная обмотка разомкнута.
|
|
3.
|
Первичная
обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута.
|
|
|
|
72
|
Вопр_ОЭ/2 Какой тип источников питания предназначен для сварки на
переменном токе?
|
|
1.
|
Сварочные трансформаторы.
|
|
2.
|
Сварочные
выпрямители.
|
|
3.
|
Инверторные
источники питания.
|
|
|
|
73
|
Вопр_ОЭ/2 Что такое сварочный выпрямитель?
|
|
1.
|
Преобразователь энергии сети в энергию выпрямленного
тока, используемую для сварочных работ.
|
|
2.
|
Генератор
для преобразования энергии сети в энергию перемененного тока, используемую
для сварочных работ.
|
|
3.
|
Генератор
для преобразования энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую
для сварочных работ.
|
|
|
|
74
|
Вопр_ОЭ/2 Что представляет собой сварочный выпрямитель?
|
|
1.
|
Трансформатор и полупроводниковый блок выпрямления.
|
|
2.
|
Трехфазный
трансформатор и сварочный генератор в однокорпусном исполнении.
|
|
3.
|
Сварочный
генератор и полупроводниковый блок выпрямления.
|
|
|
|
75
|
Вопр_ОЭ/2 Чем должен быть оснащен сварочный источник питания для ручной
дуговой сварки?
|
|
1.
|
Амперметром
|
|
2.
|
Амперметром
и вольтметром
|
|
3.
|
Вольтметром
и устройством для контроля скорости сварки
|
|
|
|
76
|
Вопр_ОЭ/2 Зависит ли напряжение дуги от её длины?
|
|
1.
|
Зависит
|
|
2.
|
Не
зависит
|
|
3.
|
Зависит
при малых и больших величинах сварочного тока
|
|
|
|
77
|
Вопр_ОЭ/2 Какая внешняя характеристика наиболее приемлема для ручной
дуговой сварки?
|
|
1.
|
Крутопадающая
|
|
2.
|
Жесткая
|
|
3.
|
Возрастающая
|
|
|
|
78
|
Вопр_ОЭ/2 Какие вольт-амперные характеристики могут иметь сварочные
источники питания?
|
|
1.
|
Падающие, пологопадающие, крутопадающие и жесткие.
|
|
2.
|
Падающие,
жесткие и возрастающие.
|
|
3.
|
Пологопадающие,
жесткие и крутовозрастающие.
|
|
|
|
79
|
Вопр_ОЭ/2 Для чего применяется осциллятор?
|
|
1.
|
Для возбуждения дуги и повышения устойчивости ее
горения.
|
|
2.
|
Для
повышения качества сварных швов.
|
|
3.
|
Для
улучшения динамических характеристик источника питания.
|
|
|
|
80
|
Вопр_ОЭ/2 Как надо подключить источник постоянного тока при сварке на
обратной полярности?
|
|
1.
|
Отрицательный
полюс к электроду.
|
|
2.
|
Положительный полюс к электроду
|
|
3.
|
Не
имеет значения.
|
|
|
|
81
|
Вопр_ОЭ/2 На какой полярности обеспечивается большее проплавление
основного металла при ручной дуговой сварке?
|
|
1.
|
На прямой полярности
|
|
2.
|
На
обратной полярности
|
|
3.
|
Одинаково
|
|
|
|
82
|
Вопр_ОЭ/2 Что обозначает буква «А» в маркировке стали 30ХМА, 30ХГСА?
|
|
1.
|
Содержание
азота в стали.
|
|
2.
|
Содержание
алюминия в стали.
|
|
3.
|
Пониженное содержание серы и фосфора - сталь
высококачественная.
|
|
|
|
83
|
Вопр_ОЭ/2 В каких пределах изменяется стандартный угол разделки кромок
V- образных соединений деталей стальных конструкций, свариваемых ручной
дуговой сваркой, сваркой в защитных газах и под флюсом, замеряемый после
сборки?
|
|
1.
|
10
– 30 град.
|
|
2.
|
50 – 60 град.
|
|
3.
|
60
– 90 град.
|
|
|
|
84
|
Вопр_ОЭ/2 Укажите причины образования горячих трещин.
|
|
1.
|
Повышенное содержание в металле шва углерода,
кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая сварочная ванна.
|
|
2.
|
Пониженное
содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, глубокая и узкая
сварочная ванна.
|
|
3.
|
Повышенное
содержание в металле шва углерода, кремния, серы, фосфора, широкая сварочная
ванна.
|
|
|
|
85
|
Вопр_ОЭ/2 Как за счет технологии сварки можно предупредить образование
горячих трещин?
|
|
1.
|
Уменьшением
числа проходов за счет увеличения погонной энергии, увеличением амплитуды
поперечных колебаний электрода при сварке.
|
|
2.
|
Выбором оптимальной формы разделки кромок, снижением
погонной энергии.
|
|
3.
|
Применением
узкой разделки кромок, проведением термической обработки после сварки.
|
|
|
|
86
|
Вопр_ОЭ/2 Когда образуются горячие трещины?
|
|
1.
|
В
процессе охлаждения металла при температуре 500...700 градусов Цельсия,
вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих
напряжений.
|
|
2.
|
В процессе затвердевания и охлаждения металла при
температуре 1100...1300 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения
пластических свойств и развития растягивающих напряжений.
|
|
3.
|
В
процессе затвердевания металла при температуре 1500...1650 градусов Цельсия,
вследствие резкого снижения пластических свойств и развития сжимающих
напряжений.
|
|
|
|
87
|
Вопр_ОЭ/2 Каковы причины образования холодных трещин?
|
|
1.
|
Наличие
в металле примесей, образующих легкоплавкие соединения и растягивающие
напряжения, возникающие при сварке.
|
|
2.
|
Нарушение
защиты сварочной ванны и попадание в металл шва азота и кислорода.
|
|
3.
|
Высокие временные и остаточные сварочные напряжения
и снижение пластичности металлашва и околошовной зоны.
|
|
|
|
88
|
Вопр_ОЭ/2 Укажите, когда образуются холодные трещины.
|
|
1.
|
При
температурах до 120 градусов Цельсия через длительный промежуток времени.
|
|
2.
|
При
температурах 250 градусов Цельсия сразу после нагрева шва или через
длительный промежуток времени.
|
|
3.
|
При температурах 150 градусов Цельсия и ниже сразу
после остывания шва или через длительный промежуток времени.
|
|
|
|
89
|
Вопр_ОЭ/2 Какими технологическими мерами можно предупредить образование
холодных трещин?
|
|
1.
|
Использованием
сварочных материалов с высоким содержанием углерода, серы, ванадия, титана;
уменьшением числа проходов за счет сварки с глубоким проплавлением,
увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке
|
|
2.
|
Предварительным и сопутствующим подогревом,
снижением содержания водорода в сварном соединении, применением отпуска после
сварки.
|
|
3.
|
Предварительным
и сопутствующим охлаждением, увеличением содержания азота в сварном
соединении, применением закалки после сварки.
|
|
|
|
90
|
Вопр_ОЭ/2 Как влияет характер переноса электродного металла на качество
сварного шва?
|
|
1.
|
Мелкокапельный регулярный перенос способствует
получению бездефектных швов.
|
|
2.
|
При
крупнокапельном переносе обеспечивается наименьшее содержание водорода в
наплавленном металле, что значительно снижает вероятность образования
холодных трещин.
|
|
3.
|
При
мелкокапельном переносе повышается вероятность «примерзания» электрода.
|
|
|
|
91
|
Вопр_ОЭ/2 Что представляет собой дефект, называемый "кратер
шва"?
|
|
1.
|
Углубление, образующееся в конце валика под
действием давления дуги и объемной усадки металла шва.
|
|
2.
|
Воронкообразная
впадина на поверхности шва.
|
|
3.
|
Место
окончания сварки (обрыва дуги).
|
|
|
|
92
|
Вопр_ОЭ/2 Укажите причины образования непроваров при ручной дуговой
сварке.
|
|
1.
|
Большая скорость ведения сварки, недостаточная
величина сварочного тока.
|
|
2.
|
Малая
скорость ведения сварки, повышенная величина сварочного тока.
|
|
3.
|
Малая
скорость ведения сварки, оптимальная величина сварочного тока.
|
|
|
|
93
|
Вопр_ОЭ/2 Укажите основные причины образования прожога.
|
|
1.
|
Завышен сварочный ток относительно толщины
свариваемого металла.
|
|
2.
|
Низкая
квалификация сварщика.
|
|
3.
|
Большая
сварочная ванна, а следовательно, и её масса.
|
|
|
|
94
|
Вопр_ОЭ/2 Следует ли удалять прихваточные швы, имеющие недопустимые
наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального
контроля?
|
|
1.
|
Следует.
|
|
2.
|
Не
следует.
|
|
3.
|
Следует
удалять механическим инструментом (шлифовальным кругом) наружные
несплошности.
|
|
|
|
95
|
Вопр_ОЭ/2 Назовите основные внутренние дефекты сварных соединений при
дуговой сварке.
|
|
1.
|
Трещины, непровары, поры, шлаковые включения.
|
|
2.
|
Подрезы,
прожоги, наплывы, свищи, несплавления.
|
|
3.
|
Незаваренный
кратер, несплавления, нарушение формы шва.
|
|
|
|
96
|
Вопр_ОЭ/2 Как исправлять в сварном шве свищи?
|
|
1.
|
Удалением дефектного места до “здорового” металла
механическим способом с последующей заваркой.
|
|
2.
|
Заваркой
с последующей механической обработкой.
|
|
3.
|
Выборкой
механическим способом дефектного места на всю толщину шва с последующей
заваркой выборки.
|
|
|
|
97
|
Вопр_ОЭ/2 Укажите порядок исправления шва со скоплением газовых пор и
шлаковых включений на части его сечения.
|
|
1.
|
Дефектный участок сварного шва удаляется до
“здорового” металла с образованием U-образной разделки кромок с последующей
его заваркой после подтверждения при контроле полноты удаления дефектов.
|
|
2.
|
Дефектный
участок удаляется полностью с образованием первоначальной формы разделки и
последующей заваркой.
|
|
3.
|
Дефектный
участок не удаляется, а исправляется сваркой.
|
|
|
|
98
|
Вопр_ОЭ/3 Что такое «газовая сварка»?
|
|
1.
|
Дуговая
сварка, при которой защита сварочной ванны осуществляется за счет подачи
газа.
|
|
2.
|
Сварка плавлением, при которой для нагрева
используется тепло пламени смеси газов, сжигаемой с помощью горелки.
|
|
3.
|
Дуговая
сварка проволокой сплошного сечения в среде инертного газа
|
|
|
|
99
|
Вопр_ОЭ/3 Что обозначает буква «А» и «АА» в маркировке сварочных
проволок Св-08А и Св-08АА?
|
|
1.
|
Пониженное содержание серы и фосфора в проволоке.
|
|
2.
|
Пониженное
содержание углерода в проволоке.
|
|
3.
|
Пониженное
содержание кремния.
|
|
|
|
100
|
ПУЭ Что
называют искуственным заземлителем при реализации защитных мер
электробезопасности
|
|
1.
|
Случайное
соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с
конструктивными частями, не изолированными от земли или непосредственно с
землей
|
|
2.
|
Заземлитель, специально выполняемый для целей
заземления
|
|
3.
|
Находящиеся
в соприкосновении с землей электропроводящие части коммуникаций, зданий и
сооружений производственного или иного назначения, используемыек для целей
заземления
|
|
|
|
101
|
ПУЭ При
каких номинальных напряжениях не требуется заземление или зануление
электроустановок:
|
|
1.
|
До
36 В переменного тока и до 120 В постоянного тока
|
|
2.
|
До 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока
|
|
3.
|
До
24 В переменного тока и до 140 В постоянного тока
|
|
|
|
102
|
ПУЭ Какие
проводники должны использоваться в качестве нулевых защитных проводников,
идущих к переносным электроприемникам?
|
|
1.
|
Нулевые
рабочие проводники, присоединяемые к корпусу электроприемника
|
|
2.
|
Отдельный проводник, присоединяемый к специальному
контакту вилки втычного соединения и к корпусу электроприемника
|
|
3.
|
Все
ответы правильные
|
|
|
|
103
|
ПУЭ С
каким напряжением следует предусматривать питание переносных
электроприемников от сети:
|
|
1.
|
Не
выше 127 В
|
|
2.
|
Не
выше 220 В
|
|
3.
|
Не выше 380/220 В
|
|
|
|
104
|
ПУЭ Как
должны быть подведены электрические проводники во втычных соединениях переносных
электроприемников?
|
|
1.
|
К розетке подведены проводники со стороны питания, а
к вилке - со стороны электроприемников
|
|
2.
|
К
розетке подведены проводники со стороны электроприемников, а к вилке-со
стороны питания
|
|
3.
|
Подвод
проводников может быть выбран произвольно, исходя из удобства в работе
|
|
|
|
105
|
ПУЭ Какой
цвет должны иметь провода электропроводки по всей длине:
|
|
1.
|
Иметь разный цвет, при этом цвет должен обозначать
назначение проводника
|
|
2.
|
Иметь
разный цвет, при этом комбинация цветов не имеет значения
|
|
3.
|
Быть
одного цвета: черного или белого
|
|
|
|
106
|
ПУЭ Как
заземляется сварочное оборудование?
|
|
1.
|
Должен
быть предусмотрен приваренный к оборудованию медный провод, расположенный в
доступном месте с надписью «Земля».
|
|
2.
|
На оборудовании должен быть предусмотрен болт и
вокруг него контактная площадка, расположенные в доступном месте с надписью
«Земля».
|
|
3.
|
На
оборудовании должен быть предусмотрен зажим, расположенный в доступном месте
с надписью «Земля».
|
|
|
|
107
|
ПУЭ На
каком расстоянии должны располагаться кабели электросварочных машин от
трубопроводов ацетилена и других горючих газов?
|
|
1.
|
Не
менее 5 м.
|
|
2.
|
Не менее 1 м.
|
|
3.
|
Не
менее 10 м.
|
|
|
|
108
|
ПЭЭП Какая
максимальная длина гибкого кабеля допускается при подключении передвижной
электросварочной установки к коммутационному аппарату?
|
|
1.
|
10
м
|
|
2.
|
15 м
|
|
3.
|
20
м
|
|
|
|
109
|
ПЭЭП С
какой квалификационной группой по электробезопасности допускаются
электросварщики для проведения электросварочных работ?
|
|
1.
|
Не ниже второй.
|
|
2.
|
Не
ниже третьей.
|
|
3.
|
Не
ниже четвертой.
|
|
|
|
110
|
ПЭЭП Кто
должен присоединять и отсоединять от сети электросварочные установки?
|
|
1.
|
Сварщик,
работающий на этих установках, под наблюдением мастера или начальника
участка.
|
|
2.
|
Электротехнический
персонал с группой по электробезопасности не ниже II.
|
|
3.
|
Электротехнический персонал с группой по
электробезопасности не ниже III.
|
|
|
|
111
|
СНиП 12-03-2001 Какое напряжение применяется для светильников
местного освещения в помещениях с повышенной опасностью?
|
|
1.
|
Для стационарно установленных на более 42 В, а для
переносных светильников – 12 В.
|
|
2.
|
Для
стационарно установленных на более 42 В, а для переносных светильников – 36
В.
|
|
3.
|
Для
стационарно установленных на более 220 В, а для переносных светильников – 12
В.
|
|
|
|
112
|
СНиП 12-03-2001 На какой минимальной высоте над рабочим местом
разрешается подвешивать временную электропроводку?
|
|
1.
|
2,5 м
|
|
2.
|
3,5
м
|
|
3.
|
6
м
|
|
|
|
113
|
СНиП 12-03-2001 На какой минимальной высоте над проходами
разрешается подвешивать временную электропроводку?
|
|
1.
|
2,5
м
|
|
2.
|
3,5 м
|
|
3.
|
6
м
|
|
|
|
114
|
СНиП 12-03-2001 На какой минимальной высоте над проездами
разрешается подвешивать временную электропроводку?
|
|
1.
|
2,5
м
|
|
2.
|
3,5
м
|
|
3.
|
6 м
|
|
|
|
115
|
СНиП 12-03-2001 В каких случаях ручные электроинструменты
(входящие в комплект сварочного оборудования) должны быть выключены и
отсоединены от электрической сети:
|
|
1.
|
При
перерывах в работе и по окончанию работы
|
|
2.
|
При
смазке и очистке
|
|
3.
|
При
смене рабочего инструмента (ножей и пр.)
|
|
4.
|
Правильные ответы 1,2 и 3
|
|
|
|
116
|
СНиП 12-03-2001 В какие сроки должен осматриваться инструмент,
применяемый в строительстве, на предмет его исправности:
|
|
1.
|
Не
реже одного раза в день
|
|
2.
|
Не реже одного раза в 10 дней, а также
непосредственно перед применением
|
|
3.
|
Не
реже одного раза в месяц, а также непосредственно перед применением
|
|
4.
|
При
получении инструмента со склада организации
|
|
|
|
117
|
СНиП 12-03-2001 На каком расстоянии должны располагаться сварочные
кабели от баллонов с кислородом?
|
|
1.
|
Не
менее 5 м.
|
|
2.
|
Не менее 0,5 м.
|
|
3.
|
Не
менее 8,5 м.
|
|
|
|
|
|
|
|