ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ - часть 3

35 

измерения

,  

а

  

также

 

использование

 

неповеренных

 

средств

 

измерения

 

не

 

допускаются

. 

 

1.19. 

Контроль

 

и

 

сохранность

 

качества

 

нефтепродуктов

 

 

Качество

 

нефтепродуктов

, 

реализуемых

 

на

 

АЗС

, 

должно

 

соответствовать

 

действующим

 

стандартам

 (

техническим

 

условиям

). 

Паспорт

 

качества

 

должен

 

подтверждать

 

соответствие

 

нефтепродукта

 

требованиям

  

нормативных

 

документов

. 

Паспорт

 

качества

 

содержит

 

показатели

 

качества

 

в

 

соответствии

 

с

 

требованиями

 

стандартов

 

(

технических

  

условий

),  

дату

  

изготовления

  

нефтепродукта

 

и

 

выдачи

 

паспорта

. 

Для

 

нефтепродуктов

, 

подлежащих

 

обязательной

 

сертификации

, 

к

 

паспорту

 

качества

 

прикладывается

 

копия

 

сертификата

 

соответствия

. 

Перед

 

сливом

 

нефтепродуктов

 

из

 

автоцистерны

 

в

 

резервуар

 

АЗС

 

определяется

 

наличие

 

в

 

них

 

подтоварной

 

воды

 

и

  

механических

  

примесей

, 

отбирается

  

проба

  

нефтепродукта

  

по

  

ГОСТ

 2517,  

на

 

основании

 

которой

 

определяются

 

показатели

 

качества

 

согласно

 

требованиям

 

приемо

-

сдаточного

 

анализа

. 

Для

 

автомобильных

 

бензинов

 

определяют

: 

•

 

цвет

; 

•

 

прозрачность

; 

•

 

плотность

; 

•

 

содержание

 

механических

 

примесей

 

и

 

воды

 ( 

визуально

). 

Для

 

дизельного

 

топлива

, 

керосина

, 

масел

 

моторных

 

и

 

трансмиссионных

: 

•

 

плотность

; 

•

 

содержание

 

механических

 

примесей

 

и

 

воды

 (

визуально

). 

Для

 

выполнения

 

приемо

-

сдаточного

 

анализа

 

АЗС

 

укомплектовывается

 

необходимыми

 

приборами

 

и

 

материалами

. 

Качество

 

масел

 

и

 

смазок

, 

затаренных

 

в

 

герметичную

  

заводскую

 

упаковку

,  

при

 

приеме

  

не

  

определяется

.  

Расфасованные

  

нефтепродукты

 

должны

  

иметь

 

соответствующую

 

информацию

 

о

 

качестве

 

на

 

этикетках

 

изготовителя

, 

а

 

также

 

сертификат

 

и

 

паспорт

 

качества

 (

копию

) 

на

 

поставленную

 

партию

. 

При

 

положительных

 

результатах

 

входного

 

контроля

 

производится

 

слив

 

нефтепродукта

 

в

 

емкости

 

АЗС

. 

Нефтепродукт

 

не

 

может

 

быть

 

принят

 

при

: 

•

 

отсутствии

 

пломб

 

на

 

автоцистерне

 

в

 

соответствии

 

со

 

схемой

 

пломбировки

; 

•

 

неисправности

 

сливного

 

устройства

 

автомобильной

 

цистерны

; 

•

 

неправильном

 

оформлении

 

товарно

-

транспортной

 

накладной

; 

•

 

отсутствие

 

паспорта

 

качества

 

или

 

сертификата

 

соответствия

; 

•

 

обнаружении

 

недостачи

 

нефтепродуктов

; 

•

 

наличии

 

воды

 

и

 

механических

 

примесей

 

в

 

нефтепродукте

; 

35

36 

•

 

несоответствии

 

нефтепродукта

 

по

 

цвету

,  

прозрачности

 

или

 

другим

 

показателям

 

качества

 

на

 

основании

 

анализа

 

отобранной

 

пробы

. 

Для

 

сохранения

 

качества

 

нефтепродуктов

 

необходимо

: 

•

 

обеспечить

 

чистоту

 

и

 

исправность

 

сливных

 

и

 

фильтрующих

 

устройств

, 

резервуаров

, 

ТРК

 

и

 

МРК

; 

•

 

обеспечить

 

постоянный

 

контроль

 

за

 

герметичностью

 

резервуаров

, 

исключить

 

попадание

 

в

 

них

 

атмосферных

 

осадков

 

и

 

пыли

; 

•

 

своевременно

 

производить

 

зачистку

 

резервуаров

; 

•

 

соблюдать

 

установленные

 

сроки

 

хранения

 

нефтепродуктов

. 

Гарантийные

 

сроки

 

хранения

 

нефтепродуктов

 

должны

 

соответствовать

 

действующей

 

нормативной

 

документации

 

на

 

нефтепродукты

. 

Лабораторный

 

контроль

 

качества

 

нефтепродуктов

 

на

 

АЗС

 

производится

 

в

 

объеме

 

контрольного

 

анализа

 

не

 

реже

 

одного

 

раза

 

в

 

месяц

, 

а

 

также

 

в

 

случаях

 

поступления

 

жалоб

 

потребителей

 

на

 

качество

 

нефтепродуктов

. 

Проведение

  

приемно

-

сдаточных

  

и

 

контрольных

 

анализов

 

в

 

объеме

 

ГОСТ

 (

ТУ

) 

обязательно

. 

При

  

обнаружении

  

несоответствия

 

хотя

 

бы

 

одного

 

показателя

 

качества

 

нефтепродуктов

 

требованиям

 

ГОСТ

 (

ТУ

) 

отпуск

 

его

  

потребителям

 

запрещается

. 

 

1.20. Охрана труда 

 

Безопасная

 

эксплуатация

 

объектов

, 

сооружений

 

и

 

оборудования

 

АЗС

 

обеспечивается

  

выполнением

  

требований

  

межотраслевых

  

правил

  

по

 

охране

  

труда

 

при

 

эксплуатации

 

нефтебаз

,  

складов

 

ГСМ

,  

стационарных

 

и

 

передвижных

  

автозаправочных

  

станций

  

и

  

законодательства

  

по

  

охране

 

труда

. 

Общее

 

руководство

 

работой

 

по

 

охране

  

труда

  

возлагается

  

на

 

руководителя

 

организации

. 

При

 

организации

  

работ

  

по

  

охране

  

труда

  

на

  

АЗС

  

следует

 

учитывать

 

опасные

 

свойства

 

нефтепродуктов

:  

испаряемость

, 

токсичность

, 

способность

 

электризоваться

, 

взрывопожароопасность

. 

Работодатель

 

организует

 

проведение

 

первичных

 (

при

 

поступлении

  

на

 

работу

) 

и

 

периодических

 (

в

 

период

   

трудовой

 

деятельности

)  

медицинских

  

осмотров

 

работников

 

за

 

счет

 

работодателя

 

в

 

соответствии

 

с

 

Федеральным

 

законом

 

от

 17.07.99 N  181-

ФЗ

  "

Об

  

основах

 

охраны

  

труда

  

в

  

Российской

  

Федерации

",  

далее

  –  

Законом

 (

Собрание

 

законодательства

 

Российской

 

Федерации

, 1999, N 29, 

ст

. 3702). 

При

 

проведении

 

этих

 

осмотров

 

руководствуются

 

конкретными

 

условиями

 

труда

 

на

 

АЗС

 

с

  

учетом

  

перечня

  

тяжелых

  

работ

  

и

  

работ

  

с

 

вредными

 

и

 

опасными

 

условиями

 

труда

.  

При

 

этом

 

необходимо

 

учитывать

 

общие

 

ограничения

 

на

 

тяжелые

 

работы

 

и

  

работы

 

с

 

вредными

 

и

 

опасными

 

условиями

 

труда

,  

работы

,  

запрещающие

 

труд

 

женщин

 

и

 

лиц

 

моложе

 

восемнадцати

 

лет

, 

в

 

соответствии

 

с

 

Законом

. 

Все

   

работники

  

и

  

специалисты

,  

поступающие

  

на

  

АЗС

  

или

 

переводимые

 

с

 

одного

 

объекта

 

на

 

другой

,  

допускаются

 

к

 

самостоятельной

 

36

37 

работе

   

после

  

прохождения

  

вводного

  

инструктажа

  

по

  

охране

  

труда

, 

обучения

,  

стажировки

  

на

  

рабочем

  

месте

   

и

   

последующей

   

проверки

 

полученных

 

знаний

 

комиссией

. 

Перед

 

выполнением

 

работником

  

разовой

  

работы

,  

на

  

которую

 

оформляется

  

разрешение

  

или

  

наряд

-

допуск

,  

руководитель

  

объекта

 

проводит

 

целевой

 

инструктаж

. 

Все

   

работники

,   

допущенные

   

к

  

самостоятельной

  

работе

, 

проходят

 

повторный

 

инструктаж

 

по

 

правилам

 

охраны

  

труда

, 

а

 

также

  

по

 

применению

  

противопожарных

  

средств

,  

средств

 

индивидуальной

 

защиты

 

и

 

защитных

 

приспособлений

 

с

 

целью

 

углубления

 

и

 

закрепления

 

знаний

. 

Повторный

 

инструктаж

  

для

 

работников

 

проводится

 

ежеквартально

,  

а

 

для

 

специалистов

 – 

не

 

реже

 

одного

 

раза

 

в

 

полугодие

. 

Работники

  

АЗС

 

обеспечиваются

 

инструкциями

 

по

 

охране

 

труда

, 

утвержденными

 

в

 

установленном

 

порядке

. 

Инструкции

 

разрабатываются

 

как

 

для

 

отдельных

 

профессий

,  

так

 

и

 

на

 

отдельные

 

виды

 

работ

,  

на

 

основе

 

типовых

 

инструкций

 

по

  

охране

  

труда

, 

эксплуатационной

  

и

 

ремонтной

 

документации

 

предприятий

 – 

изготовителей

 

оборудования

, 

конкретных

 

технологических

 

процессов

. 

Всем

  

работникам

  

необходимо

  

знать

 

и

 

выполнять

 

действующие

 

инструкции

,  

правила

 

охраны

 

труда

 

и

  

пожарной

  

безопасности

  

в

  

объеме

 

возложенных

 

на

 

них

 

обязанностей

.  

Работники

   

АЗС

   

докладывают

   

своему

   

непосредственному

 

руководству

 

о

 

замеченных

 

ими

 

нарушениях

 

и

 

неисправностях

 

оборудования

, 

механизмов

, 

приспособлений

 

и

 

инструментов

, 

утечках

 

нефтепродуктов

 

и

 

их

 

паров

, 

нарушениях

 

правил

 

и

 

инструкций

. 

Работники

 

АЗС

 

обеспечиваются

 

согласно

 

установленным

 

перечням

  

и

  

нормам

  

средствами

  

индивидуальной

  

защиты

,  

спецодеждой

, 

спецобувью

 

и

, 

при

 

необходимости

, 

специальными

 

приспособлениями

. 

Применяемые

   

на

   

АЗС

   

средства

   

защиты

   

от

  

поражений

 

электрическим

 

током

 

должны

  

подвергаться

 

периодическим

 

испытаниям

 

в

 

соответствии

 

с

 

установленными

 

нормами

. 

Пользоваться

 

неисправными

 

защитными

 

средствами

 

и

 

предохранительными

 

приспособлениями

 

не

 

разрешается

. 

На

   

АЗС

 

находится

 

аптечка

 

с

 

набором

 

необходимых

 

медикаментов

 

для

 

оказания

 

первой

 

помощи

 

пострадавшим

. 

Весь

  

персонал

  

АЗС

  

обучается

  

способам

 

оказания

 

первой

 

помощи

 

пострадавшим

 

при

 

несчастных

 

случаях

. 

Расследование

 

и

 

учет

 

несчастных

 

случаев

, 

а

 

также

 

нарушений

 

правил

  

охраны

 

труда

 

проводятся

 

в

 

установленном

 

порядке

 

в

 

соответствии

 

с

 

действующим

 

законодательством

 

с

 

выявлением

 

причин

 

и

 

принятием

 

мер

 

по

 

их

 

предотвращению

. 

 

 

 

 

 

 

37

38 

2. ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЕ КОЛОНКИ 

 

2.1. Назначение и область применения 

 

Колонки

 

топливораздаточные

 

(

рис

. 2.1) 

с

 

электроприводом

 

и

 

дистанционным

 

управлением

 

предназначены

 

для

 

измерения

 

объема

 

топлива

 

вязкостью

 

от

 0,55 

до

 40 

мм

2

/

с

 

при

 

его

 

выдаче

 

в

 

топливные

 

баки

 

транспортных

 

средств

 

и

 

в

 

тару

 

потребителя

 [11]. 

 

 

а

) 

 

 

  

б

) 

    

в

) 

 

г

) 

Рис. 2.1. Внешний вид топливораздаточных колонок: 

а) ТРК А.12.2 (Альфа), б) ТРК А 36.2 (Альфа), в) ТРК Д.24 (Гамма),  

 г) ТРК Д.48 (Дельта) 

 

В

 

зависимости

 

от

 

модификации

 

колонка

 

может

 

иметь

 

от

 

одной

 

односторонней

 (

один

 

вид

 

топлива

 – 

одно

 

заправочное

 

место

) 

до

 

четырех

 

двусторонних

 (

один

 

вид

 

топлива

 – 

два

 

заправочных

 

места

) 

гидравлических

 

систем

. 

Колонка

 

предназначена

 

для

 

работы

 

при

 

температурах

 

окружающего

 

воздуха

 

от

 –40 

до

 +50

°

С

 

и

 

относительной

 

влажности

 

от

 30% 

до

 100%. 

38

39 

Температура

 

отпускаемого

 

топлива

 

должна

 

быть

: 

•

 

для

 

бензина

 ...................................................................... -40

°

С

 

÷

 35

°

С

 

•

 

для

 

дизельного

 

топлива

 

и

 

керосина

 .............................. -40

°

С

 

÷

 50

°

С

 

 

   (

или

 

до

 

температуры

 

помутнения

 

или

 

кристаллизации

). 

 

2.2. Обозначение колонки 

 

Различные

 

модификации

 

колонок

 

идентифицируются

 

сокращением

, 

как

 

показано

 

ниже

: 

 

Примеры

 

обозначений

 

колонки

: 

•

 

Колонка топливораздаточная ТРК  А.122

 (

ТУ

 4213-001-78284576-

2005) – 

колонка

 

на

 

один

 

вид

 

топлива

, 

с

 

двумя

 

раздаточными

 

рукавами

 

и

 

двумя

 

информационными

 

табло

; 

•

 

Колонка топливораздаточная ТРК  А.366

 (

ТУ

 4213-001-78284576-

2005) – 

колонка

 

на

 

три

 

вида

 

топлива

, 

с

 

шестью

 

раздаточными

 

рукавами

 

и

 

шестью

 

информационными

 

табло

. 

39

40 

 

ТРК

 

А

.111 

 

ТРК

 

А

.122 

ТРК

 

А

.124

 

ТРК

 

А

.222

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

 

ТРК

 

А

.224 

 

ТРК

 

А

.234

 

ТРК

 

А

.242

 

ТРК

 

А

.244

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

Вид 

спереди

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

Вид 

спереди 

 

 

Вид 

сбоку 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Рис. 2.2. Примеры внешнего вида колонки ТРК А.ХХY (Альфа) 

40

41 

 

ТРК

 

А

.362 

 

ТРК

 

А

.366 

ТРК

 

А

.482

 

ТРК

 

А

.486

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид 

спереди 

 

Вид  

сбоку

Вид 

спереди

 

Вид 

сбоку

Вид 

спереди

 

Вид 

сбоку

Вид 

спереди

 

Вид 

сбоку

 

 

 

 

 

 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Разводка 

трубопроводов 

Рис. 2.2 (продолжение).  

Примеры внешнего вида колонки ТРК А.ХХY (Альфа) 

 

 

 

41

42 

Пример

 

обозначений

 

колонки

: 

•

 

Колонка  топливораздаточная  ТРК  Г.24А

 (

ТУ

 4213-001-

78284576-2005) – 

колонка

 

на

 

два

 

вида

 

топлива

, 

с

 

четырьмя

 

раздаточными

 

рукавами

; 

•

 

Колонка  топливораздаточная  ТРК  Г.36В

 (

ТУ

 4213-001-

78284576-2005) – 

колонка

 

на

 

три

 

вида

 

топлива

, 

с

 

шестью

 

раздаточными

 

рукавами

. 

 

Г.12А

 

Г.12В

Г.24А

Г.24В

Г.36А

 

 

 

Г.36В

 

Г.48А

 

Г.48В

 

Рис. 2.3. Примеры внешнего вида колонки ТРК Г.ХХY (Гамма) 

 

 

 

 

Пример

 

обозначений

 

колонки

: 

42

43 

•

 

Колонка  топливораздаточная  ТРК  Д.12

 (

ТУ

 4213-001-

78284576-2005) – 

колонка

 

на

 

один

 

вид

 

топлива

, 

с

 

двумя

 

раздаточными

 

рукавами

; 

•

 

Колонка  топливораздаточная  ТРК  Д.48

 (

ТУ

 4213-001-

78284576-2005) – 

колонка

 

на

 

четыре

 

вида

 

топлива

, 

с

 

восьмью

 

раздаточными

 

рукавами

. 

 

Д.12

 

Д.24

Д.36

Д.48

 

 

Рис. 2.4. Примеры внешнего вида колонки ТРК Д.ХХ (Дельта) 

 

 

2.3. Состав ТРК 

 

Топливораздаточная

 

колонка

 

представляет

 

собой

 

изделие

, 

предназначенное

 

для

 

использования

 

в

 

стационарных

 

условиях

: 

на

 

автозаправочных

 

станциях

. 

ТРК

 

спроектирована

 

и

 

выполнена

 

с

 

целью

 

замера

 

и

 

отпуска

 

топлива

 

в

 

топливные

 

баки

 

автомобилей

 

или

 

в

 

соответствующие

 

канистры

, 

разрешенные

 

к

 

применению

 

законодательством

 

страны

 

использования

. 

Колонка

 

фиксируются

 

на

 

фундаменте

 

и

 

подсоединяется

 

к

 

одной

 

или

 

нескольким

 

емкостям

 

для

 

хранения

 

топлива

. 

Устройство

 

электропитания

, 

управления

, 

измерения

 

и

 

регулирования

 

находятся

 

за

 

кожухом

 

колонки

, 

который

 

никогда

 

не

 

должен

  

быть

 

открыт

 

во

 

время

 

выполнения

 

вышеуказанных

 

операций

 [6]. 

Любое

 

другое

 

использование

 

изделия

, 

отличного

 

от

 

того

, 

для

 

которого

 

данное

 

изделие

 

было

 

спроектировано

 

и

 

выпущено

, 

считается

 

неправильным

. 

Топливораздаточная

 

колонка

 

состоит

 

из

 

гидравлической

 

части

, 

блока

 

индикации

 

и

 

управления

. 

Гидравлическая

 

часть

 

может

 

состоять

 

из

 1, 2, 3 

или

 4 

самостоятельных

 

гидравлических

 

систем

, 

каждая

 

из

 

которых

, 

в

 

свою

 

очередь

, 

может

 

распределять

 

топливо

 

через

 

один

 

или

 

два

 

раздаточных

 

рукава

. 

Гидравлическая

 

система

 

состоит

 

из

 

следующих

 

основных

 

узлов

: 

фильтр

 

с

 

приемным

 

клапаном

, 

насосный

 

моноблок

, 

электромагнитные

 

клапаны

, 

измерители

 

объема

 

с

 

датчиками

 

расхода

 

топлива

, 

индикаторы

 

воздуха

, 

разрывные

 

муфты

, 

раздаточные

 

рукава

 

и

 

раздаточные

 

краны

 (

рис

. 

2.5) 

43

44 

Блок

 

управления

 

имеет

 

два

 

или

 

четыре

 

информационных

 

табло

, 

в

 

зависимости

 

от

 

модификации

 

колонки

. 

 

 

Рис. 2.5. Принципиальная гидравлическая схема ТРК: 

1 – Клапан приемный; 2 – Фильтр; 3 – Насосный моноблок; 3.1. – Камера 

низкого давления; 3.2. – Помпа; 3.3. – Поплавковая камера; 3.4 – Сепаратор 

воздуха; 4 – Клапан электромагнитный; 5 – Измеритель объема с датчиком 

импульсов; 6 – Индикатор воздуха; 7 – Разрывная муфта; 8 – Коаксиальная 

разрывная муфта; 9 – Рукав раздаточный; 10 – Рукав раздаточный 

коаксиальный; 11 – Кран раздаточный; 12 – Кран раздаточный коаксиальный; 

13 – Помпа возврата паров 

 

44

45 

2.4. Маркировка 

 

На

 

каркасе

 

каждой

 

колонки

 

укреплена

 

табличка

, 

соответствующая

 

ГОСТ

 12971-67, 

на

 

которой

 

нанесены

: 

•

 

Товарный

 

знак

 

предприятия

-

изготовителя

; 

•

 

Обозначение

 

колонки

 

по

 

ТУ

; 

•

 

Порядковый

 

номер

 

по

 

системе

 

нумерации

 

предприятия

-

изготовителя

; 

•

 

Напряжение

 

питающей

 

сети

; 

•

 

Знак

 

утверждения

 

типа

 

по

 

ПР

50.2.009; 

•

 

Дата

 

выпуска

; 

На

 

ТРК

 

должны

 

быть

 

нанесены

 

единица

 

измерения

 

и

 

основная

 

погрешность

. 

Дополнительно

 

на

 

колонке

 

должны

 

быть

 

укреплены

 

следующие

 

таблички

, 

соответствующие

 

ГОСТ

 12971-67, 

на

 

которых

 

нанесено

: 

•

 

На

 

корпусе

 

колонки

 – 

маркировка взрывозащиты 2Ехdes IIBT3;

 

•

 

На

 

блоке

 

гидравлики

 – 

маркировка  взрывозащиты  2Ехdes  IIBT3. 

Открывать, отключив от сети;

 

•

 

На

 

блоке

 

отсчетного

 

устройства

 – 

маркировка  защиты  от  внешних 

воздействий – IР54. Открывать, отключив от сети.

 

Сборочные

 

единицы

 

колонки

, 

влияющие

 

на

 

метрологический

 

характеристики

, 

должны

 

быть

 

опломбированы

: 

•

 

Измеритель

 

объема

. 

Схема

 

пломбировки

 

приведена

 

на

 

рис

. 2.6; 

•

 

Кожух

 

блока

 

управления

. 

Схема

 

пломбировки

 

приведена

 

на

 

рис

. 2.7; 

•

 

Окно

 

ИК

-

приемника

. 

Схема

 

пломбировки

 

приведена

 

на

 

рис

. 2.8; 

•

 

Способ

 

пломбировки

 

окна

 

ИК

-

приемника

 

приведен

 

на

 

рис

.2. 9. 

 

 

 

Рис. 2.6. Пломбирование датчика 

импульсов 

(Свинцовая пломба) 

 

Рис 2.7. Пломбирование крышек 

цилиндров 

(Свинцовая пломба) 

 

 

 

45

46 

 

Рис. 2.8. Пломбирование крышки 

контроллера 

(пломба РОТОСИЛ II) 

 

 

 

 

 

Рис. 2.9. Пломбирование окна  

ИК-приемника 

(Свинцовая пломба) 

 

Пломбирование

 (

кроме

 

кожуха

 

блока

 

управления

) 

производится

 

представителем

 

Госстандарта

 

России

. 

Пломбирование

 

кожуха

 

блока

 

управления

, 

производится

 

номерной

 

пломбой

 

РОТОСИЛ

 II 

дополнительно

. 

 

2.5. Технические данные 

 

Основные

 

технические

 

и

 

метрологические

 

характеристики

 

топливораздаточных

 

колонок

 

приведены

 

ниже

: 

 

Номинальный

 

расход

 

топлива

, 

л

/

мин

 ................................................. 50

±

10%; 

Наименьший

 

расход

 

через

 

один

 

рукав

, 

л

/

мин

. ................................... 5; 

Минимальная

 

доза

 

выдачи

, 

л

 ............................................................... 2; 

Пределы

 

допускаемой

 

основной

 

относительной

 

погрешности

 

при

 

температуре

 20±5°

С

,  % ......................................................................... ±0,25; 

Наибольшие

 

допускаемые

 

изменения

 

действительных

 

значений

 

погрешности

 

при

 

температуре

 , 

отличной

 

от

 20

±

5

°

С

, 

в

 

пределах

 

температур

 

окружающей

 

среды

 

и

 

топлива

 

от

 

минус

 40

°

С

 

до

 

плюс

 50

°

С

, % 

не

 

более

 ................................................................................................... ±0,25; 

Сходимость

 

показаний

,  % .................................................................... ±0,25; 

Погрешность

 

вычисления

 

стоимости

 

топлива

 

счетчиком

 

разового

 

учета

,  

в

 

долях

 

значения

 

минимальной

 

денежной

 

единицы

, 

не

 

более

 ......... 

±

 0.5; 

Верхний

 

предел

 

показаний

 

указателя

 

разового

 

учета

, 

не

 

менее

: 

количества

 

выданного

 

топлива

, 

л

. ....................................................... 9  999,99; 

цены

 

за

 1 

литр

, 

руб

. ............................................................................... 99,99; 

46

47 

стоимости

 

выданной

 

дозы

, 

руб

. ........................................................... 9  999,99; 

Верхний

 

предел

 

показаний

 

указателя

 

суммарного

 

учета

 

количества

 

выданного

 

топлива

, 

л

., 

не

 

менее

 .................................................... 9999  999,99; 

Дискретность

 

отображения

 

информации

 

указателя

 

разового

 

учета

: 

количества

 

выданного

 

топлива

, 

л

 ........................................................ 0,01; 

цены

 

за

 1 

литр

, 

руб

 ................................................................................ 0,01; 

стоимости

 

выданной

 

дозы

, 

руб

. ........................................................... 0,01; 

Дискретность

 

отображения

 

информации

 

указателя

 

суммарного

 

учета

: 

количества

 

выданного

 

топлива

, 

л

. ....................................................... 0,01; 

цены

 

за

 1 

литр

, 

руб

. ............................................................................... 0,01; 

Мощность

 

привода

 

насоса

 

на

 

каждый

 

насос

, 

кВт

 ............................. 0,736  (1); 

Напряжение

 

питания

, 

В

 .................................................................... 380(

+10

/

-15

); 

Габаритные

 

размеры

 

ТРК

 

Альфа

, 

мм

: 

Альфа

 11.2, 

Альфа

 12.2, 

Альфа

 22.4, 

Альфа

  24.2  .................... 980x530x2100; 

Альфа

 33.2, 

Альфа

  36.2 ............................................................. 1270x600x2100; 

Альфа

 44.2, 

Альфа

  46.2 ............................................................. 1490x600x2100; 

Масса

 

ТРК

 

Альфа

, 

кг

, 

не

 

более

: 

Альфа

 11.2, 

Альфа

 12.2, 

Альфа

 22.4, 

Альфа

  24.2 .............................. 180; 

Альфа

 33.2, 

Альфа

  36.2 ......................................................................... 250; 

Альфа

 44.2, 

Альфа

  46.2 ......................................................................... 320; 

Габаритные

 

размеры

 

ТРК

 

Гамма

, 

мм

: 

Гамма

  12 ....................................................................................... 650x480x1560; 

Гамма

 24

А

, 

Гамма

 24

В

  ............................................................. 1160x480x1560; 

Гамма

 36

А

, 

Гамма

 36

В

  ............................................................. 1670x480x1560; 

Гамма

 48

А

, 

Гамма

 48

В

  ............................................................. 2180x480x1560; 

Масса

 

ТРК

 

Гамма

, 

кг

, 

не

 

более

: 

Гамма

  12 ................................................................................................. 130; 

Гамма

 24

А

, 

Гамма

 24

В

  ......................................................................... 240; 

Гамма

 36

А

, 

Гамма

 36

В

  ......................................................................... 340; 

Гамма

 48

А

, 

Гамма

 48

В

  ......................................................................... 440; 

Номинальная

 

тонкость

 

фильтрования

, 

мкм

 ....................................... 60; 

Длина

 

раздаточного

 

рукава

, 

м

. ........................................................ 

не

 

менее

 4; 

Количество

 

видов

 

топлива

  * ................................................................ 1

÷

4; 

Количество

 

раздаточных

 

рукавов

 .................................. 2, 4, 6, 8 (

по

 

п

.1.2.

ТУ

); 

Максимальная

 

удаленность

 

от

 

резервуара

, 

м

 ..................................... 62; 

Максимальная

 

глубина

 

подъема

, 

м

 ..................................................... 5; 

Средний

 

срок

 

службы

 

до

 

списания

, 

лет

 .............................................. 12; 

Средняя

 

наработка

 

на

 

отказ

, 

ч

 ............................................................. 7000. 

* - 

в

 

зависимости

 

от

 

исполнения

; 

 

 

 

 

47

48 

2.6. 

Устройство

 

и

 

работа

 

колонки

 

и

 

основных

 

узлов

 

 

Общий

 

вид

 

колонок

 

приведен

 

на

 

рис

. 2.1. 

Внешние

 

размеры

 

и

 

размеры

 

установочных

 

рамок

 

для

 

различных

 

модификаций

 

ТРК

 

представлены

 

на

 

рис

. 2.10 – 

рис

. 2.13. 

Размер

 

фланца

 

трубопровода

 

приведен

 

на

 

рис

. 2.10 [24]. 

 

 

Рис. 2.10. Размеры ТРК, установочной рамки и фланца трубопровода 

(А 11.2 – А 24.2) 

48

49 

Рис

. 2.11. 

Размеры

 

ТРК

 

и

 

установочной

 

рамки

 (

А

 36.2) 

 

 

Рис. 2.12. Размеры ТРК и установочной рамки (А 48.2) 

 

49

50 

 

 

Рис. 2.13. Размеры ТРК и установочной рамки (Г XX.A) 

 

Принцип

 

работы

 

колонки

 

поясняется

 

гидравлической

 

схемой

 (

рис

. 

2.5). 

На

 

пульте

 

дистанционного

 

управления

 

задается

 

доза

. 

При

 

снятии

 

раздаточного

 

крана

 (11/12) 

автоматически

 

включается

 

электродвигатель

. 

Под

 

воздействием

 

разряжения

, 

создаваемого

 

помпой

 (3.2), 

топливо

 

из

 

резервуара

 

через

 

фильтр

 (2) 

с

 

обратным

 

клапаном

 (1) 

поступает

 

50