Технологический процесс ТО-2 электровоза 2ЭС5К (типовой) - часть 2

 

  Главная      Учебники - Разные     Технологический процесс ТО-2 электровоза 2ЭС5К (типовой)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..

 

 

Технологический процесс ТО-2 электровоза 2ЭС5К (типовой) - часть 2

 

 

Взам.
Подл.

1

1

50200.00006

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

А01

ТО-2                    020    Вспомогательные электрические

  20200.00013 ИОТ319 

Электровоз 2ЭС5К. Руководство по эксплуатации. Книга 8

А02

                                        машины                                               

Б03

                                                                                                                                           3      18507      5      20 1      1                           9,6

О04

1. Провести внешний осмотр вспомогательных электрических машин, проверить их крепление, состояние заземления, 
отсутствие подтекания смазки. При обнаружении недостатков устранить их

О05

вие подтекания смазки. При обнаружении недостатков устранить их.

О06

Крепеж должен быть прочным, при остукивании молотком не должно быть вибрации и перемещений головок болтов.

Т07

Ключи гаечные ГОСТ 2839-80, молоток ГОСТ 2310-77; переносная лампа.

О08

2. В случае подтекания смазки проверить работу электрической машины под нагрузкой для выявления чрезмерного или 
неравномерного шума в подшипниковых узлах. При обнаружении шума остановить и не включать машину до устранения 

О09

номерного шума в подшипниковых узлах, при  таком шуме остановить и не включать машину до устранения причины. При не-

О10

обходимости  отправить двигатель в ремонт, зарегистрировав неисправность в учетной документации двигателя (паспорте).

Т11

Измеритель шума и вибрации ВШВ-003-М3; виброметр ВВМ-311

12
13

14

15
16

КТТП /У  

19

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.

Взам.
Подл.

1

1

50200.00007

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

А01

ТО-2                    025     Трансформаторы, реакторы

           20200.00013 ИОТ171

Электровоз 2ЭС5К. Руководство по эксплуатации. Книга 8

А02

                                        дроссели                                                

Б03

                                                                                                                                           

3      18507      5     20 1      1                            9

М04

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80                                                                                                                         м                        1,2

О05

1.Проверить  состояние  узлов тягового трансформатора. Осмотреть вводы, сварные швы, проверить состояние изоляторов 
тягового трансформатора. Обратить внимание на  состояние  и  плотность  фланцев  вводов  и  отсутствие   течи 

 О06

вого трансформатора. Обратить внимание на  состояние  и  плотность  фланцев  вводов  и  отсутствие   течи трансформаторного 
масла.  Шины и шунты главного  ввода  осмотреть   и проверить надежность их крепления. Проверить уровень масла в 

 О07

масла.  Шины и шунты главного  ввода  осмотреть   и проверить надежность их крепления. Проверить уровень масла в 

 О08

трансформаторе по маслоуказателю.

 О09

В   случае загрязнения изоляторы очистить. При необходимости довести количество масла до нормы.

 Т10

Переносная лампа.

О11

2. Трансформаторы, реакторы и дроссели осмотреть. Проверить крепление деталей и узлов, особенно контактных соединений.

О12

При необходимости подтянуть резьбовые соединения.

Т13

Набор ключей гаечных ГОСТ 2839-80; переносная лампа.

14

15

16

КТТП /У  

20

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.

Взам.
Подл.

7

1

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

А01

ТО-2                    030     Электрические аппараты                

20200.00013 ИОТ4, 96, 397

Б02

                                                                                                                                           

3      18507      6     20 1      1                          67,5

М03

Шкурка шлифовальная ГОСТ 6456-82                                                                                                                        м                       0,4

М04

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80                                                                                                                          м                       0,6

О05

1. Произвести внешний осмотр аппаратов. Убедиться в отсутствии повреждений. Проверить состояние крепежных деталей, 
надежность крепления токоведущих шин, гибких шунтов, проводов и контактных деталей. Проверить работу подвижных частей.

О06

дежность крепления токоведущих шин, гибких шунтов, проводов и контактных деталей. Проверить работу подвижных частей. 
Проверить состояние контактов. Проверить четкость работы аппаратов при подаче питания (напряжения или сжатого воздуха). 

 О07

Проверить состояние контактов. Проверить четкость работы аппаратов при подаче питания (напряжения или сжатого воздуха). 

 О08

Аппараты должны срабатывать четко без задержки в промежуточном положении. Фиксирующие устройства 

 О09

должны предотвращать самопроизвольное переключение. Убедиться на слух в отсутствии утечек сжатого воздуха в 
пневмоприводах. Убедиться в наличии кожухов на блокировках реле, а также наличии пломб на электромагнитных реле, на 

 О10

приводах. Убедиться в наличии кожухов на блокировках реле, а также наличии пломб на электромагнитных реле, на вентилях 
защиты и клапанах токоприемниковзащиты и клапанах токоприемников

 О11

защиты и клапанах токоприемников.

О12

Подвижные части должны перемещаться свободно, без перекосов, заеданий и остановок в промежуточных положениях.
Не допускаются на контактных поверхностях каплеобразные наплывы металла, посторонние включения, на контактных 

О13

Не допускаются на контактных поверхностях каплеобразные наплывы металла, посторонние включения, на контактных пла– 

О14

стинах – надломы и трещины, снижающие механическую прочность. Контактные поверхности, имеющие наплывы – зачистить 
напильником, имеющие надломы или трещины - заменить. Шунты со следами перегрева, выплавления припоя, неисправными 

О15

напильником, имеющие надломы или трещины - заменить. Шунты со следами перегрева, выплавления припоя, неисправными 
наконечниками – заменить.

О16

наконечниками – заменить.

КТТП /У  

21

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.

Взам.
Подл.

7

2

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

Т01

Набор ключей ГОСТ 2839-80; отвертка ГОСТ 17199-88; напильник плоский ГОСТ 1465-69; плоскогубцы ГОСТ 5547-86.

О02

2. Опорные изоляторы деталей токоприемника очистить от пыли и грязи салфеткой, смоченной в бензине. Протереть насухо. 
Проверить состояние и крепление воздушного рукава к штуцеру

О03

Проверить состояние и крепление воздушного рукава к штуцеру.

О04

Фарфоровые изоляторы, имеющие трещины, повреждения  глазури или сколы свыше 15% - сменить.
Токоприемники, имеющие на трубах рам прожоги или вмятины глубиной более 5 мм –заменить. 

О05

Токоприемники, имеющие на трубах рам прожоги или вмятины глубиной более 5 мм – заменить. 
Протереть полиэтиленовые рукава чистой сухой салфеткой. Полиэтиленовый рукав заменить при обнаружении перегиба с 

 О06

Протереть полиэтиленовые рукава чистой сухой салфеткой. Полиэтиленовый рукав заменить при обнаружении перегиба с 
глубокой вмятиной, поперечного надрыва глубиной до 2 мм.

 О07

бокой вмятиной, поперечного надрыва глубиной до 2 мм.

 Т08

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

 О09

3. Осмотреть полозы, накладки, гибкие шунты, проверить надежность их крепления.  
Проверить четкость работы подвижных частей при подъеме и опускании. Убедиться в отсутствии перекоса рам и заеданий в 

 О10

Проверить четкость работы подвижных частей при подъеме и опускании. Убедиться в отсутствии перекоса рам и заеданий в 
шарнирных соединениях. Смазать шарнирные соединения. В зимнее время удалить с полозов снег и лед

О11

шарнирных соединениях. Смазать шарнирные соединения. В зимнее время удалить с полозов снег и лед.

О12

Толщина угольной вставки должна быть не менее 11 мм; зазор между угольными вставками, смонтированными на полозе со 
стороны контактной поверхности не должен превышать 0,5 мм; скол вставки не должен превышать 50% ее ширины и 20% ее 

О13

стороны контактной поверхности не должен превышать 0,5 мм; скол вставки не должен превышать 50% ее ширины и 20% ее 

О14

высоты, а количество трещин допускается до 2 шт. на одну вставку, если при этом не ослабляется крепление вставки. 
Произвести запиловку (зачистку)  местных  выработок  под углом не более 20

о

 до плавного сопряжения с остальной  

О15

сти запиловку (зачистку)  местных  выработок  под углом не более 20

о

 до плавного сопряжения с остальной  контактной  

поверхностью. Угольные вставки, не удовлетворяющие указанным требования, заменить. Ослабшие вставки  закрепить.

О16

верхностью. Угольные вставки, не удовлетворяющие указанным требования, заменить. Ослабшие вставки  закрепить.
 Шунты со следами перегрева, выплавления припоя, неисправными наконечниками, а также обрывами жил более 20% сечения 

КТТП /У  

22

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

3

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

Шунты со следами перегрева, выплавления припоя, неисправными наконечниками, а также обрывами жил более 20% сечения –
заменить.

О02

заменить.

Т03

Набор ключей ГОСТ 2839-80;  штангенциркуль 0-150 мм ГОСТ 166-80.

О04

4. В зимнее время  проверить статическую характеристику токоприемников. В летнее время характеристика проверяется при 
смене полоза или по записи машиниста. 

О05

смене полоза или по записи машиниста. 

 О06

Статическое нажатие на контактный провод в диапазоне рабочей высоты 400 – 1900 мм должно быть: активное – не менее 60 Н 
(6 кгс), 

 О07

 (6 кгс), пассивное – не  более 90 Н (9 кгс). Время на подъем должно составлять не менее  7 и не более 10 с, а на опускание

 О08

– не менее 3,5 и не более 6 с. При необходимости токоприемник отрегулировать

 Т09

Динамометр ДПУ-0,02-2 ГОСТ 13837-79;  ограничивающий тросик 1900 мм;  секундомер;  весы электронные подвесные с 
комплектом специальных приспособлений ВНТ-30-10

 Т10

плектом специальных приспособлений ВНТ-30-10.

О11

5. Ограничители перенапряжений ОПН-25 М УХЛ-1, раэъединитель Р-213-1 очистить от грязи и пыли, осмотреть.

О12

Загрязненные участки протереть бензином и вытереть насухо. Проверить крепление – при необходимости закрепить.
Шунты со следами перегрева, выплавления припоя , обрывом жил более 20% сечения заменить.

О13

Шунты со следами перегрева, выплавления припоя , обрывом жил более 20% сечения заменить.

Т14

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

О15

6. Произвести внешний осмотр ГВ, помехоподавляющих дросселей, изоляторов, токоведущих шин и шунтов.
Выпустить  конденсат  и  воздух   из   резервуара ГВ.  Проверить соосность и нажатие ножей разъединителей ГВ.  Блокировки,    

О16

Выпустить  конденсат  и  воздух   из   резервуара ГВ.  Проверить соосность и нажатие ножей разъединителей ГВ.  Блокировки,  
пружины

КТТП /У  

23

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

4

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

пружины осмотреть,  проверить крепление подводящих проводов  и  шин. Проверить   состояние  разъединителя,  нелинейного 
резистора  и изоляторов.   Очистить   загрязненные   изоляторы.  Проверить оперативное включение и выключение ГВ

О02

резистора  и изоляторов.   Очистить   загрязненные   изоляторы.  Проверить оперативное включение и выключение ГВ

О03

Следы перебросов и оплавлений удалить. Изоляторы с повреждениями глазури, трещинами и сколами более 15% пути 
возможного перекрытия заменить. 

О04

Сле

ного перекрытия заменить. Отклонение от соосности ножей разъединителя и неподвижного контакта при отключенном

О05

положении выключателя должно быть не более 7 мм. Нажатие каждого ножа разъединителя на неподвижный контакт должно 
быть не  менее 90 Н (9 кгс) и не более 100 Н (10 кгс). Удалить наплывы металла бронзовой или латунной пластинкой

О06

быть не  менее 90 Н (9 кгс) и не более 100 Н (10 кгс). При необходимости  отрегулировать. Удалить наплывы металла.

 Т07

Набор ключей  ГОСТ 2839-80; плоскогубцы 180 мм ГОСТ5547-75, отвертка слесарная 200мм ГОСТ17199-88;

 Т08

переносная лампа; бронзовая или латунная пластина.

 О09

7. Осмотр быстродействующих контакторов ВБ-8 выполнять со снятием дугогасительных камер. Проверить состояние 
контактов, изоляционных поверхностей, пыль и грязь удалить. Проверить состояние разъемных контактных соединений и 

О10

тов изоляционных поверхностей, пыль и грязь удалить. Проверить состояние разъемных контактных соединений и устройств, 
фиксирующих положение наконечников на выводах, ослабленные элементы крепежа подтянуть. Проверить на слух отсутствие 

О11

фиксирующих положение наконечников на выводах, ослабленные элементы крепежа подтянуть. Проверить на слух отсутствие 
утечек сжатого воздуха в местах

О12

утечек сжатого воздуха в местах подсоединения к магистрали электровоза или в местах внутренних подсоединений 
воздухопровода. Проверить работу подвижных частей и четкость переключений

О13

вода. Проверить работу подвижных частей и четкость переключений.

О14

При наличии следов значительных оплавлений – контакты зачистить не нарушая их формы. Пыль удалять салфеткой, 
смоченной в бензине-растворителе.

О15

ной в бензине-растворителе. Утечки воздуха устранить

Т16

Напильник ГОСТ 1465-80; набор ключей  ГОСТ 2839-80; переносная лампа.

КТТП /У  

24

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

5

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

8. Осмотреть приборы пульта управления, нагревательные приборы в кабине машиниста. Проверить срок испытания приборов 
и наличие пломб.

О02

наличие пломб. Заменить перегоревшие лампы освещения кабин, приборов, подсветки документов.

О03

Грязь, пыль очистить салфеткой, увлажненной бензином. Показания приборов при отсутствии нагрузки должны показывать 
“0”. Приборы, имеющие изломы корпуса, предохранительных стекол, сколы поверхности циферблата - заменить. Приборы с 

О04

“0”. Приборы, имеющие изломы корпуса, предохранительных стекол, сколы поверхности циферблата - заменить. Приборы с 
просроченным сроком испытания или отсутствующими пломбами заменить

О05

просроченным сроком испытания или отсутствующими пломбами заменить.

 Т06

Набор ключей  ГОСТ 2839-80; плоскогубцы 180 мм ГОСТ 5547-75;  отвертка слесарная ГОСТ 17199-88.

 О07

9. Осмотреть предохранители. Проверить целостность плавких вставок в предохранителях ПР-2, надежность контактных 

 О08

соединений плавкой вставки и патрона, патрона и стойки, подводящих проводов. Проверить целостность патрона

 О09

предохранителя ВПК-42 и надежность его соединения с контактными губками. Заменить перегоревшие плавкие вставки 
предохранителей ВПТ-6

 О10

хранителей ВПТ-6.

О11

При необходимости подтянуть крепежные детали. Негодные патроны заменить. Установка нетиповых плавких вставок 
запрещается.

О12

щается.

Т13

Набор ключей  ГОСТ 2839-80;  отвертка слесарная  ГОСТ17199-88.

О14

10. Произвести внешний осмотр реле, блокировок, панелей реле. Вручную проверить четкость работы подвижных частей реле. 
Проверить наличие пломб и контрольных меток на регулировочных шпильках реле. Убедиться в наличии защитных 

О15

Проверить наличие пломб и контрольных меток на регулировочных шпильках реле. Убедиться в наличии защитных  
прозрачных кожухов на реле перегрузки, блокировках реле. проверить состояние крепежных соединений. Проверить 

О16

ных кожухов на реле перегрузки, блокировках реле, проверить состояние крепежных соединений. Проверить надежность креп-

КТТП /У  

25

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

6

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

ления   подводящих проводов к аппаратам, надежность контакта наконечников и выводов. Проверить надежность крепления 

О02

аппаратов, полупроводниковых приборов, резисторов. Визуально проверить состояние монтажа.

О03

При необходимости очистить от пыли. При отсутствии пломбы, снять реле для регулировки. Отрегулированные реле 
опломбировать. Ослабленные крепления закрепить

О04

ровать. Ослабленные крепления закрепить

Т05

Набор ключей ГОСТ 2839-80;  отвертка слесарная ГОСТ 17199-88.

О06

11. Осмотреть резисторы. Убедиться в целостности изоляторов. Проверить состояние крепежных деталей, надежность 
крепления токоведущих шин, гибких шунтов, проводов и контактных деталей 

 О07

ния токоведущих шин, гибких шунтов, проводов и контактных деталей.

 О08

Ослабленные крепления закрепить.

 Т09

Набор ключей ГОСТ 2839-80;  отвертка слесарная ГОСТ 17199-88.

 О10

12. Проверить освещение коридора, ВВК, ходовой части, состояние патронов освещения, подходящих проводов к патронам.

О11

Разбитые плафоны, перегоревшие лампы освещения заменить новыми.

Т12

Набор ключей ГОСТ 2839-80;  отвертка слесарная ГОСТ 17199-88.

О13

13. Открыть крышку аккумуляторной батареи. Проверить уровень электролита, при необходимости добавить. Проверить соот-  

О14

ветствие  положения вентиляционных отверстий на торцевых стенках ящика батареи времени года.

О15

Уровень электролита над пластинами должен быть в пределах 5-12 мм. Вентиляционные отверстия должны быть летом 
открыты, а зимой закрыты

О16

ты, а зимой закрыты.

КТТП /У  

26

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

7

50200.00008

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

Т01

Ареометр; мерная стеклянная трубка;  бачок переносной для заливки аккумуляторов в сборе с краном ПР2605.00.00.

О02

14. Произвести осмотр соединительных перемычек и подводящих кабелей батареи.
 Вытереть насухо все поверхности батареи в случае разбрызгивания электролита

О03

Вытереть насухо все поверхности батареи в случае разбрызгивания электролита.

О04

Перемычки должны быть надежно закреплены. Кабели должны иметь изолирующие втулки в местах ввода в ящик АБ

 Т05

Торцовый ключ; переносная лампа.

 О06

15. Произвести проверку общего напряжения аккумуляторной батареи. При  интенсивном  выкипании  

О07

электролита  произвести проверку и настройку шкафа питания.

 О08

Замерить напряжение каждого элемента аккумуляторной батареи нагрузочной вилкой, при снижении напряжения до значений 
менее 1В элемент заменить

 О09

менее 1В элемент заменить.

Т10

Нагрузочная вилка ЭВ-2235.

11

12
13

14

15

16

КТТП /У  

27

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

1

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

А01

ТО-2                    035     Электронная аппаратура

                   20200.00013 ИОТ330

А02

                                        

 

          

Б03

                                                                                                                                           3      18507     6      20 1      1                         34,14

О04

1. Осмотреть панель питания ПП-720.

О05

Подать на панель напряжение 380В и убедиться, что светодиоды «+U» и «-U» светятся постоянно.

О06

2. Панель диодов ПД-615 и блок диодов БД-001 осмотреть, обратив внимание на состояние монтажа, вид печатных плат.

О07

Осмотр производить при опущенном токоприемнике. Произвести затяжку ослабленных крепежных деталей и контактных 
соединений

О08

единений.

Т09

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

О10

3. Произвести визуальный осмотр панели резисторов ПР-501, убедиться в отсутствии механических повреждений. Проверить 
надежность контактных соединений

 О11

надежность контактных соединений.

 О12

Произвести затяжку ослабленных контактных соединений.

Т13

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

О14

4. При опущенном токоприемнике провести внешний осмотр шкафа питания, убедиться в отсутствии

 О15

повреждений подводящих проводов, проверить затяжку контактных соединений и целостность 

 О16

пломб на лицевой панели и крышке регулируемых резисторов. При поднятом токоприемнике проконтролировать 

КТТП /У  

28

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

2

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

значение напряжения в цепях управления.

О02

Произвести затяжку ослабленных контактных соединений. Значение напряжения в цепях управления контролировать по 
вольтметру PV шкафа питания. При этом тумблер S3 должен быть в положении «нормально», а тумблер S4 в положении

О03

вольтметру PV шкафа питания. При этом тумблер S3 должен быть в положении «нормально», а тумблер S4 в положении

О04

«напряжение выпрямителя». Убедиться, что вольтметр PV показывает величину напряжения в пределах 47,5-52,5 В. 
Переключая тумблер S4 в положение «напряжение батареи» убедиться, что вольтметр показывает напряжение на заряженной 

О05

чая тумблер S4 в положение «напряжение батареи» убедиться, что вольтметр показывает напряжение на заряженной 
аккумуляторной батареи в пределах 59-65В - при положительных значениях температуры окружающей среды и 65-75В – при 

О06

торной батареи в пределах 59-65В - при положительных значениях температуры окружающей среды и 65-75В – при 
отрицательных значениях. переключить тумблер S4 в положение «напряжение выпрямителя». Ток подзаряда заряженной 

О07

ных значениях. Переключить тумблер S4 в положение «напряжение выпрямителя». Ток подзаряда заряженной аккумуляторной 
батареи должен быть в пределах 1-2А, а при частично разряженной аккумуляторной батареи – не более 31А. При этом, стрелка 

О08

батареи должен быть в пределах 1-2А, а при частично разряженной аккумуляторной батареи – не более 31А. При этом, стрелка 
амперметра РА должна отклоняться вправо от нуля. Выключить тумблер S1 «включение ШП» и убедиться, что напряжение 

О09

амперметра РА должна отклоняться вправо от нуля. Выключить тумблер S1 «включение ШП» и убедиться, что напряжение вы-
ввыпрямителя шкафа питания заместилось напряжением аккумуляторной батареи и на пульте машиниста светится индикатор 

О10

прямителя шкафа питания заместилось напряжением аккумуляторной батареи и на пульте машиниста светится индикатор ЗБ.

Т11

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

 О12

5. Произвести внешний осмотр блока питания БП-192 при опущенном токоприемнике. Убедиться в целостности плавких 
вставок предохранителя FU1 и FU2, отсутствии повреждений, проверить затяжку контактных соединений и целостность пломб 

О13

вок предохранителя FU1 и FU2, отсутствии повреждений, проверить затяжку контактных соединений и 

 О14

пла пла

целостность пломб на крышке регулируемого резистора.

 О15

Заменить перегоревшие предохранители.  Произвести затяжку ослабленных контактных соединений.

 Т16

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

КТТП /У  

29

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

3

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

6. Провести внешний осмотр панели питания ПП-071 при опущенном токоприемнике. Убедиться в целостности плавких 
вставок предохранителей F1-F4, отсутствии повреждений, проверить затяжку контактных соединений. Убедиться в 

О02

вок предохранителей F1-F4, отсутствии повреждений, проверить затяжку контактных соединений. Убедиться в целостности 
шунтирующего устройства ШЙ-001, подключенного к

О03

шунтирующего устройства ШУ-001, подключенного к  выводам катушки промежуточного реле.

О04

Заменить перегоревшие предохранители и изломанные шунтирующие устройства. Произвести затяжку ослабленных 
контактных соединений

О05

ных соединений

Т06

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

О07

7. Блок диодов БД-007, панель диодов ПД-295, панель фильтра ПФ-585, панель резисторов ПР-398, шунтирующие устройства 
ШУ-001А, ШУ-001, ШУ-003 и ШУ-196, панель гальванической развязки ПГР-888, блок сигнализации БС-173, панели 

О08

ШУ-001А, ШУ-001, ШУ-003 и ШУ-196, панель гальванической развязки ПГР-888, блок сигнализации БС-173, панели 
тиристоров ПТ-98 и ПТ-098 осмотреть визуально в обесточенном состоянии. Убедиться в целостности электрического монтажа

О09

ров ПТ-98 и ПТ-098 осмотреть визуально в обесточенном состоянии. Убедиться в целостности электрического монтажа.

О10

Заменить  изломанные шунтирующие устройства. Произвести затяжку ослабленных контактных соединений.

Т11

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

 О12

8. Провести внешний осмотр выпрямительной установки возбуждения ВУВ-24 при опущенном токоприемнике, проверить 
состояние монтажа. Проверить состояние и исправность предохранителей F1-F6 и фиксацию движков переменных резисторов 

О13

стояние монтажа. Проверить состояние и исправность предохранителей F1-F6 и фиксацию движков переменных резисторов R1 

 О14

и R2. При поднятом токоприемнике проверить работоспособность устройства ВУВ-24, контролируя при этом ток возбуждения 
по амперметру, установленному на

 О15

по амперметру, установленному на пульте машиниста.

 О16

Произвести затяжку ослабленных контактных соединений. Неисправные предохранители заменить.

КТТП /У  

30

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

4

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

Т01

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

О02

9. При опущенном токоприемнике произвести внешний осмотр блока диодов БД-163, проверить затяжку контактных 
соединений

О03

ний.

О04

Произвести затяжку ослабленных контактных соединений.

Т05

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

О06

10. Произвести внешний осмотр силовых блоков выпрямительно-инверторных преобразователей.  Убедиться визуально в 
целостности шинного монтажа, отсутствии повреждений проводов системы формирования импульсов и монтажа на планках 

О07

стности шинного монтажа, отсутствии повреждений проводов системы формирования импульсов и монтажа на планках 
управления силовыми тиристорами, целостности сопротивлений связи, а также силовых проводов на шпильках панелей 

О08

ления силовыми тиристорами, целостности сопротивлений связи, а также силовых проводов на шпильках панелей резисторов. 
Произвести  осмотр внешних соединений ВИП на клеммных рейках  блока питания,  силового блока, разъема подключения 

О09

Произвести  осмотр внешних соединений ВИП на клеммных рейках  блока питания,  силового блока, разъема подключения 
блока диагностики. 

О10

блока диагностики. При наличии записи в журнале ТУ-152 произвести внешний осмотр блоков управления плеч ВИП и плат 
формирования импульсов

О11

формирования импульсов.

 О12

Сгоревшие проводники и неисправные платы заменить. Поврежденный монтаж восстановить. 
Состояние ВИП проверяется по информации блока диагностики при поднятом токоприемнике. При подаче силового 

О13

Состояние ВИП проверять по информации блока диагностики при поднятом токоприемнике. При подаче силового напряже-

 О14

ния на ВИП проверяется исправное состояние плеч, а при нажатии кнопки «Контроль» на блок диагностики – 
работоспособность системы формирования импульсов и блока питания.

 О15

ность системы формирования импульсов и блока питания. При обнаружении повреждений, плату формирования импульсов 
ний, плату формирования импульсов заменить

 О16

заменить.

КТТП /У  

31

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

5

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

Т01

Отвертка ГОСТ 17199-88; набор ключей ГОСТ 2839-80;  паяльник электрический 42 В ГОСТ 7219-83; переносная лампа.

О02

11. При опущенном токоприемнике произвести внешний осмотр блока преобразователя частоты и числа фаз, проверить 

О03

состояние монтажа, исправность заземления. Проверить состояние и исправность предохранителя F1, проверить состояние 

О04

токового

 

реле КК и пломбировку кассетных блоков шкафа управления. При поднятом токоприемнике проверить 

О05

работоспособность блока. Убедиться в устойчивой работе мотор-вентиляторов на пониженной частоте вращения. Контроль 

О06

осуществлять на слух и по светодиодам в кассетном блоке (светодиоды должны мерцать одинаково)   

О07

Перегоревшие предохранители заменить. При нарушении пломбировки, кассетные блоки проверить на соответствие 
техническим характеристикам по программе и методике испытаний. Неисправные кассеты заменить.

О08

ским характеристикам по программе и методике испытаний. Неисправные кассеты заменить. При проведении проверки
При проведении проверки работоспособности блока, включить главный выключатель QF1, тумблеры S13, S55 ПЧФ, 

О09

работоспособности блока, включить главный выключатель QF1, тумблеры S13, S55 ПЧФ, выключатели МСУД, тумблер 
«вспомогательные машины» и «компрессор» в блоке выключателей S20, выключатели SF43, SF44 САУТ, КЛУБ. Установить 

О10

«вспомогательные машины» и «компрессор» в блоке выключателей S20, выключатели SF43, SF44 САУТ, КЛУБ. Установить 
тумблер S33 (S34, S35, S36) в положение «МПК1»,

О11

тумблер S33 (S34, S35, S36) в положение «МПК1», тумблер S3 в положение «ручное регулирование». Включить поочередно 
выключатели «вентилятор 1», «вентилятор 2» в блоке выключателей S20. При этом должен произойти пуск электродвигателей 

О12

выключатели «вентилятор 1», «вентилятор 2» в блоке выключателей S20. При этом должен произойти пуск электродвигателей 
вентиляторов М11-М12 и маслонасоса М15 тягового трансформатора на низкую частоту вращения. При каждом пуске 

О13

вентиляторов М11-М12 и маслонасоса М15 тягового трансформатора на низкую частоту вращения. При каждом пуске вентиля-

 О14

торов приборы, установленные на ПЧФ, должны показывать 100В, а в установившемся режиме летом – в пределах от 72 до 
78В, зимой – в зависимости от температуры окружающей среды, напряжение может быть увеличено до 90В. Специальным 

 О15

78В, зимой – в зависимости от температуры окружающей среды, напряжение может быть увеличено до 90В. Специальным 
отрезком провода замкнуть между собой контрольные

 О16

резком провода замкнуть между собой контрольные точки БП Х3:4 и БУК Х3:5 (имитация тока тяговых двигателей больше 
уставки). Через 80с должно произойти поочередное отключение мотор-вентиляторов и включение их в сеть 50ГЦ. Интервал 

КТТП /У  

32

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

6

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

тавки). Через 80с должно произойти поочередное отключение мотор-вентиляторов и включение их в сеть 50ГЦ. Интервал 
переключений должен составлять 2,5с. При этом на лицевой панели кассетного блока А7 должны гаснуть и зажигаться 

О02

реключений должен составлять 2,5с. При этом на лицевой панели кассетного блока А7 должны гаснуть и зажигаться 
соответствующие светодиоды. После этого, на лицевой панели кассетного блока А5 должны погаснуть все светодиоды и 

О03

вующие светодиоды. После этого, на лицевой панели кассетного блока А5 должны погаснуть все светодиоды и погаснуть 
нижний светодиод в кассетном блоке А7. Снять  перемычку. Через 80с должно произойти одновременное отключение машин, и

О04

ний светодиод в кассетном блоке А7. Снять  перемычку. Через 80с должно произойти одновременное отключение машин, и 
через 10с должно включиться их электропитание током 16

2

/

3

 Гц. Убедиться в работе реле KV46.

О05

рез 10с должно включиться их электропитание током 16

2

/

3

 Гц. Убедиться в работе реле KV46.

Т06

Отвертка ГОСТ 17199-88; набор ключей ГОСТ 2839-80; секундометр СОПпр-2а-3-100; переносная лампа.

О07

12. Произвести внешний осмотр  блоков микропроцессорной системы управления и диагностики оборудования.  Убедиться 
визуально в отсутствии повреждений.

О08

зуально в отсутствии повреждений. При наличии записи машиниста в книге формы ТУ-152 о неустойчивой работе, проверить 
блоки переносным диагностическим устройством

О09

блоки.

О10

Выявленные негодные ячейки заменить.

Т11

Отвертка ГОСТ 17199-88; набор ключей ГОСТ 2839-80; переносная лампа.

 О12

13. При опущенном токоприемнике произвести внешний осмотр блока питания подсветки БПП-254, проверить состояние 
монтажа, крепежа, исправность заземления

 О13

тажа, крепежа, исправность заземления.

 О14

Произвести затяжку ослабленных соединений. После проведения ТО-2 убедиться в работоспособности блока, для чего на 
пульте машиниста включить автоматический выключатель S34 «подсветка, штора, зеркала» и включить тумблер S79 

 О15

те машиниста включить автоматический выключатель S34 «подсветка, штора, зеркала» и включить тумблер S79 «освещение 
приборов» и вращая подвижную часть резистора R36 из одного

 О16

приборов» и вращая подвижную часть резистора R36 из одного крайнего положения в другое, проверить, что изменяется 
освещенность приборов на пульте

КТТП /У  

33

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

7

7

50200.00009

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

ЕН

Т

шт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала 

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Р

О01

щенность приборов на пульте.

О02

14. Произвести внешний осмотр панели преобразователя питания стеклоочистителя ППС-257 при опущенном токоприемнике, 
проверить состояние монтажа. 

О03

проверить состояние монтажа. При поднятом токоприемнике проверить работоспособность преобразователя.

О04

Произвести затяжку ослабленных соединений. При проверке работоспособности преобразователя, включить на пульте 
машиниста автоматические выключатели SF36 и SF34, убедиться в работе стеклоочистителя и омывателя, зеркал и шторы 

О05

ниста автоматические выключатели SF36 и SF34, убедиться в работе стеклоочистителя и омывателя, зеркал и шторы лобового 
стекла

О06

стекла.

Т07

Отвертка ГОСТ 17199-88; набор ключей ГОСТ 2839-80; переносная лампа.

08

09

10

11

12
13

14

15

16

КТТП /У  

34

                                                                                                                                                                                                                                                    ГОСТ  3.1121- 84    форма 1а

Дубл.
Взам.
Подл.

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..