Технологический процесс ТР-1 электровоза 2ЭС5К. Испытания и приёмка (типовой)

Взам.

Подл.

50200.00005

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

М01

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

кг

0,1

М02

Эмаль ГФ-92-ХС ГОСТ 9151-754

кг

0,2

О03

3. Проверить затяжку всех резьбовых креплений выключателя, обратив особое внимание на крепление фарфора.

О04

Затяжку креплений фарфора выключателя проводить динамометрическим ключом

19,6 Н.м (2 кгс.м), варистора 

динамометрическим ключом 3,4 Н.м (0,35 кгс.м) путем многократного последовательного обхода болтов или гаек по

О05

метрическим ключом 3,4 Н.м (0,35 кгс.м) путем многократного последовательного обхода болтов или гаек по окружности их

расположения, не допуская поворота их за один обход более чем на 60.

О06

расположения, не допуская поворота их за один обход более чем на 60.

ТО7

Моментный ключ (2 кг.м; 0,35 кг.м ) ГОСТ 2838-80.

О08

4. Проверить крепление и состояние контактов разъединителя, отсутствие обгораний и механических повреждений. Проверить

отклонение от соосности ножей разъединителя и неподвижного контакта при отключенном положении выключателя

О09

отклонение от соосности ножей разъединителя и неподвижного контакта при отключенном положении выключателя.

О10

Усилие каждого нажатия ножа разъединителя на неподвижный контакт должно быть не менее 90 Н (9 кгс) и не более 100 Н (10

кгс).

О11

кгс). Зачистку ножей разъединителя и неподвижных контактов от оплавлений производить надфилем, старясь минимально

О12

снять посеребренный слой, с последующей зачисткой стальной хромированной пластинкой. Отклонение от соосности ножей

О13

должно быть не более 7 мм.

Т14

Отвертка ГОСТ 17199-88; комплект ключей ГОСТ 2839-80; линейка 0-250ГОСТ 427-75; надфиль №1ГОСТ 1513-87;

Т15

штангенциркуль ШЦ-1-250-0,1 ГОСТ 166-90, динамометр ДПУ-0,02-2 ГОСТ 13837-79.

О16

5. Проверить утечку воздуха в пневматической системе главного выключателя при перекрытых питающей магистрали и

патроне аэрации

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00005

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

троне аэрации.

О02

При начальном давлении в резервуаре, равном 8 кг/см², и перекрытом патроне аэрации, падение давления за счет утечек не

должно превышать 0,1 кг/см² за 6 минут

О03

должно превышать 0,1 кг/см² за 6 минут

О04

6. Проверить состояние резиновых уплотнений.

О05

Резиновые уплотнения, имеющие трещины и разрывы, заменить.

О06

7. Проверить и при необходимости отрегулировать автомат минимального давления. Регулировку автомата минимального

давления производить изменением натяжения пружин.

О07

ления производить изменением натяжения пружин.

О08

Контакты АМД должны замыкаться при подъеме давления в резервуаре до (5,6-5,8) кг/см². Размыкание контактов АМД должно

происходить при снижении давления до (4,6-4,8) кг/см²

О09

происходить при снижении давления до (4,6-4,8) кг/см².

Т10

Комплект ключей ГОСТ 2839-80; отвертка ГОСТ 17199-81.

ГОСТ 17199-81

О11

8. Смазать все трущиеся контактные поверхности ножей разъединителя, неподвижного и заземляющего контактов, вывода.

М12

Смазка графитная УСса ГОСТ 3333-80

кг

0,006

О13

9. На четвертом ТР-1 произвести ревизию дугогасительной камеры. Снять варистор и разобрать дугогасительную камеру.

О14

Очистить внутренние поверхности дугогасительного и воздухопроводного изоляторов. Проверить толщину ножа разъеди-

О15

нителя. Осмотреть дугогасительные контакты, обгоревшие контакты зачистить. При значительном оплавлении контакты

заменить.

О16

менить. Проверить затяжку, вжим подвижного контакта, соосность подвижного и неподвижного контактов дугогасительной

камеры.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00005

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

камеры. Осмотреть поршневое кольцо, излом кольца не допускается. Осмотреть демпфирующее устройство,

О02

изношенные резиновые кольца заменить. Проверить надежность крепления и шплинтовку демпфирующего устройства.

Осмотреть цилиндр дугогасительного контакта, при изломе ламелей скользящего контакта, износе - цилиндр заменить.

О03

О04

По окончании работ, собрать дугогасительную камеру и установить варистор.

О05

Тщательно осмотреть фарфоровый изолятор варистора на отсутствие сколов, трещин и других повреждений. При нарушении

герметичности, варистор заменить.

О06

герметичности, варистор заменить. Внутренние поверхности изоляторов ГВ протереть салфетками, увлажненными бензином, а

затем сухой, не оставляющей ворса.

О07

затем сухой, не оставляющей ворса.

О08

Толщина неподвижных контактов разъединителя должна быть не менее 8,5 мм, а подвижного ножа не менее 2 мм.

О09

Поршневое кольцо с изломами заменить. Дугогасительные контакты со следами закопченности протереть, при незначительном

оплавлении зачистить бархатным напильником до металлического блеска, не нарушая геометрии. Зачистка наждачной бумагой

О10

не допускается. При значительном повреждении дугогасительных контактов (глубокое выгорание

О11

гой не допускается. При значительном повреждении дугогасительных контактов (глубокое выгорание глубиной более 2 мм)

О12

их необходимо заменить. Толщина киритовой накладки подвижного контакта должна быть не менее 2,8 мм, а толщина кирито-

О13

вого электрода неподвижного контакта - не менее 20 мм. Наименьшее расстояние между металлическими деталями дугогаси-

О14

тельной камеры и разъединителем в отключенном состоянии должно быть не менее 230 мм.

О15

Величина контактной поверхности ножей разъединителя должна быть не менее 70%. Полный угол поворота вала

разъединителя при включении (отключении) не должен превышать 63⁰.

О16

ля при включении (отключении) не должен превышать 63⁰. Вжим подвижного контакта дугогасительной камеры в

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00005

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

неподвижный должен быть не менее 8 мм, нажатие - не менее 430 Н (43 кгс), а площадь прилегания контактов - не менее 80%.

Т02

Комплект ключей ГОСТ 2839-80; напильник плоский №4-6 ГОСТ 1465-80, 0,1; штангенциркуль ШЦ-1-250-0,1 ГОСТ 166-90;

Т03

отвертка ГОСТ 17199-81.

М04

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80

0,2

М05

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

кг

0,1

М06

Ветошь без ворса ТУ 63-032-15-89

кг

0,1

О07

10. На четвертом ТР-1 проверить ток уставки главного выключателя и, при необходимости, отрегулировать промежуточное

реле путем изменения воздушного зазора между якорем и магнитопроводом

О08

ле путем изменения воздушного зазора между якорем и магнитопроводом.

О09

Величина тока срабатывания ГВ от реле максимального тока должна быть в пределах от 227,5 до 272,5 А.

Т10

Испытательная установка, отвертка ГОСТ 17199-81.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00006

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А01

ТР-1

020 Прочее крышевое оборудование

20200.00024 ИОТ4

Б02

18590

20 1

13,5

О03

1. Осмотреть все высоковольтные изоляторы на крыше и протереть салфетками, смоченными в бензине. Проверить главный

ввод, шинный монтаж, антенну радиосвязи и крепеж оборудования

О04

ввод, шинный монтаж, антенну радиосвязи и крепеж оборудования.

О05

Изоляторы с трещинами заменить, ослабленный крепеж подтянуть.

Т06

Набор ключей ГОСТ 2839-80.

М07

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80

0,2

М08

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

кг

0,1

О09

2. Разъединители Р-213-1 осмотреть, очистить от пыли и грязи. Замерить величину контактного нажатия каждого ножа,

толщину подвижного и неподвижного ножей. Измерить величину сопротивления изоляции. Контактные поверхности протереть

О10

ну подвижного и неподвижного ножей. Измерить величину сопротивления изоляции. Контактные поверхности протереть и

смазать тонким слоем смазки

О11

смазать тонким слоем смазки.

О12

При необходимости отрегулировать контактное нажатие, которое должно быть 95-105 Н (9,5-10,5 кгс). Толщина подвижного

О13

ножа должна быть не менее 2 мм, а неподвижного - не менее 7 мм. Ножи, изношенные более нормы заменить. Сопротивление

О14

изоляции должно быть не менее 150 МОм.

Т15

Комплект ключей ГОСТ 2839-80; штангенциркуль ШЦ-1-250-0,1 ГОСТ 166-90; отвертка ГОСТ 17199-81; мегаомметр М1-ЖТ.

О16

3. Проверить состояние опорного изолятора дросселя помехоподавления. Загрязненные изоляторы очистить. В зимнее

время удаляется лед и снег.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00006

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

время удаляется лед и снег.

О02

При обнаружении повреждений глазури электрической дугой, сколов длиной более 10 % пути возможного перекрытия

напряжением изоляторы заменить. При меньшей длине повреждения после очистки копоти бензином окрасить изоляторы

О03

жением изоляторы заменить. При меньшей длине повреждения после очистки копоти бензином, окрасить изоляторы

О04

изоляционной эмалью.

Т05

Комплект ключей ГОСТ 2839-80.

М06

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80

0,2

М07

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

кг

0,1

М08

Эмаль ГФ-92-ХС ГОСТ 9151-754

кг

0,2

О09

4. Измерить величину сопротивления изоляции крышевого оборудования.

О10

Величина сопротивления изоляции крышевого оборудования должна быть не менее 50 МОм, между основанием токоприемника

О11

И крышей - не менее 100 МОм, отдельного изолятора - не менее 400 МОм.

Т12

Мегаомметр М1-ЖТ

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00007

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А01

ТР-1

025 Монтаж проводов и шин.

ИОТ5

Б02

18590

20 1

42,9

О03

1. Проверить состояние всех контактных электрических соединений.

О04

Выжиги, изломы, трещины в наконечниках и шинах не допускаются. В случае нагрева мест соединений, контакты разъединить

О05

и зачистить. При выгорании контактных поверхностей более 15% площади контакта, деталь заменить. Ослабший крепеж

О06

подтянуть.

Т07

Комплект ключей ГОСТ 2839-80; отвертка ГОСТ 17199-81; плоскогубцы ГОСТ 5547-86, шкурка шлифовальная ГОСТ5009-82.

О08

2. Осмотреть изоляцию шин, защитных оплеток проводов, кабелей. Восстановить стертые и отсутствующие маркировки на

О09

проводах и кабелях.

О10

Особое внимание обратить на места выхода из труб, желобов, прохода через стенки. Обнаруженные неисправности устранить.

О11

Восстановить поврежденную изоляцию. Провода в цепях с напряжением до 110В в месте повреждения резиновой изоляции

О12

обмотать тремя слоями с перекрытием в половину ширины изоляционной лентой. Изоляцию накладывать на провод на

О13

расстоянии не менее 30 мм по обе стороны от поврежденного места. Провода в цепях с напряжением от 110В до 3000В

О14

в местах повреждения резиновой изоляции обмотать пятью слоями с перекрытием в половину ширины лентой ЛЭТСАР-КФ и

О15

сверху тремя слоями с перекрытием в половину ширины лентой изоляционной липкой. Изоляцию накладывать на провод на

О16

расстоянии 150 мм по обе стороны от поврежденного места.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00006

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

М01

Лента ЛЭТСАР-КФ ТУ 38.103-171

3,0

М02

Лента ПВХ ГОСТ 16214-86

3,0

О03

3. Проверить крепление шин на изоляторах, изоляторов к несущим конструкциям, состояние изоляторов.

О04

Ослабший крепеж подтянуть. Изоляторы протереть. Изоляторы с повреждением поверхности более 15% пути возможного

О05

перекрытия напряжением - заменить, при меньших повреждениях - поверхность изолятора зачистить и покрыть эмалью.

Т06

Комплект ключей ГОСТ 2839-80; отвертка ГОСТ 17199-81; плоскогубцы ГОСТ 5547-86, шкурка шлифовальная ГОСТ5009-82.

М07

Эмаль ГФ-92-ХС ГОСТ 9151-754

кг

0,2

О08

5. Проверить состояние наконечников.

О09

Наконечники с трещинами, изломами, обрывом жил проводов более 20% сечения перепаять, имеющие уменьшенную более, чем

О10

на четверть контактную поверхность - заменить.

Т11

Комплект ключей ГОСТ 2839-80; отвертка ГОСТ 17199-81; плоскогубцы ГОСТ 5547-86, шкурка шлифовальная ГОСТ5009-82,

Т12

паяльник электрический на 42 В ГОСТ 7219-83.

О13

6. Проверить целостность силовых и вспомогательных цепей, измерить величину сопротивления изоляции.

О14

Величина сопротивления изоляции цепей должна быть, не менее: первичной обмотки трансформатора - 50 МОм; тяговых обмо-

О15

ток трансформатора - 1,5 МОм; ВУ и ТЭД - 1,2 МОм; обмотка собственных нужд и ее цепи - 0,5 МОм; ВУВ - 0,5 МОм.

Т16

Доктор-60, мегаомметр М1-ЖТ, мегаомметр М3-1.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00008

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А01

ТР-1

030 Выключатель

20200.00024 ИОТ171

А02

быстродействующий ВБ-8

Б03

18590

20 1

О04

1. Дугогасительные камеры снять. Осмотреть рамы, стойки и узлы быстродействующих выключателей. Зачистить

оплавленные главные контакты, проверить их прилегание и контактное нажатие.

О05

ленные главные контакты, проверить их прилегание и контактное нажатие.

О06

При наличии следов повреждения изоляционной поверхности, эти места зачистить и покрыть изоляционной эмалью.

Зачистка главных контактов производится без нарушения их профиля.

О07

Зачистка главных контактов производится без нарушения их профиля. Неподвижный контакт заменяется при зазоре между

якорем электромагнита и контактным рычагом менее 2 мм. Зазор главных контактов должен быть не менее 16 мм, а

О08

якорем электромагнита и контактным рычагом менее 2 мм. Зазор главных контактов должен быть не менее 16 мм, а

О09

контактное нажатие - не менее 205,8 Н (21 кгс).

Т10

Набор ключей ГОСТ 2839-80; отвертка слесарная ГОСТ 17199-88; напильник плоский ГОСТ 1465-69; плоскогубцы

Т11

ГОСТ 5547-86; линейка металлическая ГОСТ 427-75; штангенциркуль 0-150 мм ГОСТ 166-80; динамометр ДПУ-0,02-2.

М12

Шкурка шлифовальная ГОСТ 6456-82

0,1

М13

Эмаль изоляционная ГФ-92-ХСГОСТ 9151-75

кг

0,1

О14

2. Проверить механизм включения, отсутствие заедания в подвижных частях аппарата, четкость срабатывания,

надежность крепление магнитопровода-.

О15

ность крепление магнитопровода. На 3 ем цикле ТР-1 проверить и очистить от пыли и грязи полюса магнитопровода.

На третьем ТР-1 проверить состояние полюсов магнитопровода

О16

Поверхность прилегания якоря очистить салфеткой, смоченной в техническом моющем средстве.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00008

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

М01

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80

0,2

М02

Бензин Б-70ГОСТ 1012-72

кг

0,1

О03

3. Осмотреть дугогасительную камеру. Проверить стенки камеры, накладки на отсутствие сколов, трещин и других

механических повреждений. Удалить со стенок наплывы металла, нагар

О04

ских повреждений. Удалить со стенок наплывы металла, нагар.

О05

Дугогасительную камеру при значительных повреждениях (обгаре) стенок, рогов и деионных решеток заменить.

О06

4. Проверить отсутствие утечки воздуха в пневмоприводе и электромагнитных вентилях.

О07

Утечку воздуха устранить.

Т08

Набор ключей ГОСТ 2839-80, отвертка слесарная ГОСТ 17199-88.

О09

5. Проверить состояние гибких шунтов, низковольтных блокировок. При необходимости контакты зачистить и отрегулировать.

О10

Шунты и провода, имеющие обрыв жил свыше 20% сечения, заменить. Гибкие шунты со следами перегрева или выплавления

припоя заменить на новые

О11

припоя заменить на новые. Раствор блокировочных контактов - не менее 4 мм, провал - не менее 2 мм.

Т12

Набор ключей ГОСТ 2839-80, отвертка слесарная ГОСТ 17199-88.

М13

Шкурка шлифовальная №6-8 ГОСТ 5009-82

0,1

О14

6. Проверяется наличие пломб и оттисков на регулировочных винтах тока уставки, на тягах отключающих пружин.

О15

При отсутствии пломб аппарат подлежит регулировке и испытанию на стенде.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00009

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А01

ТР-1

035 Электропневматические и

20200.00024 ИОТ5, 171

А02

электромагнитные контакторы

Б03

18590

20 1

174,3

О04

1. Снять дугогасительную камеру. Проверить работу контактора. Осмотреть детали контактора на отсутствие трещин.

О05

Неисправные детали заменить. Протереть изоляционные поверхности техническими салфетками смоченными

О06

в техническом моющем средстве.

М07

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80

0,3

М08

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

кг

0,1

О09

2. Проверить состояние и крепление силовых контактов и шунтов. При наличии подгаров и оплавлений контакты зачистить.

Силовые контакты, имеющие недопустимый износ, заменить. Проверить и при необходимости отрегулировать раствор, провал,

О10

О11

смещение силовых контактов. Осмотреть вспомогательные контакты. Заменить изношенные контакты и просевшие пружины

О12

Отрегулировать разрыв и провал вспомогательных контактов

О13

Контакторы ПК: Зазор между контактами (ПК-356-01):- дугогасительными - не менее 24 мм;- главными - не менее 23 мм;

О14

главными в момент касания дугогасительных - не менее 3 мм;Угол, контролирующий провал главных контактов - не более 14⁰

и не менее 1200

О15

и не менее 12 ; Нажатие вспомогательных контактов (пальцев) ПК-356-01 - не менее 15 Н (1,5 кгс);

О16

Толщина главных контактов ПК-358-64, ПК-358-69, ПК-360-63 - не менее 5 мм; - дугогасительных - не менее 0,5 мм;

- главных - не менее 0,3 мм;

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00009

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

- главных - не менее 0,3 мм; Толщина контактных пальцев блокировки ПК-356-01 - не менее 0,5;

О02

Толщина контактных пластин блокировки ПК-356-01, ПК-5А - не менее 3 мм.

О03

Контакторы МК: Зазор главных контактов: - верхних МК-63, МК-68, МК-72, МК-45 - не менее 5 мм;

О04

МК-8-01 - не менее 3 мм;

МК-32, МК-84 - не менее 13 мм;- нижних МК-63, МК-68, МК-69, МК-72, МК-45 - не менее 5 мм;

МК-8-01 - не менее 4 мм;

О05

МК-8-01 - не менее 4 мм; Размер, контролирующий провал главных контактов:- верхних МК-63, МК- 68, МК-84, МК-32,

О06

МК-45 - не менее 2 мм; МК-8-01 - не менее 5 мм; - нижних МК-63, МК-68, МК-69, МК-72, МК-45 - не менее 2 мм;МК-8-01 -

не менее 4 мм;

О07

не менее 4 мм; Толщина накладок главных контактов МК-63, МК-68, МК-69, МК-72, МК-45, МК-8-01 - не менее 0,5 мм;

О08

Толщина накладок вспомогательных контактов - не менее 0,1 мм; Зазор вспомогательных контактов - не менее 4 мм;

О09

Провал вспомогательных контактов - не менее 2 мм; Свободный ход штока блокировки при включенном контакторе - не менее

О10

1 мм.

О11

Отвертка ГОСТ 17199-88, штангенциркуль ШЦ-1-150-0,1ГОСТ 166-90, линейка металлическая ГОСТ 427-75, динамометр

О12

ДПУ-0,02-2 ГОСТ 13837-79

М13

Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82

0,3

О14

3. Проверить состояние и крепление дугогасительных и включающих катушек. Проверить состояние изоляции сердечника

дугогасительной катушки, закрепить ослабшие полюса

О15

гогасительной катушки, закрепить ослабшие полюса

О16

Ослабшие катушки закрепить. Мелкие трещины в изоляции после очистки закрасить изоляционной эмалью.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00009

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

Отвертка ГОСТ 17199-88, комплект ключей ГОСТ 2389-80.

М02

Эмаль изоляционная ГФ-92-ХС ГОСТ 9151-75

кг

0,3

О03

4. Осмотреть дугогасительную камеру, очистить стенки камеры от нагара и копоти.

О04

Изломы, прогары и трещины в стенках не допускаются. При постановке камеры на контактор проверить отсутствие заеданий

подвижных частей контактора о стенки камеры. Полюса дугогасительной камеры должны плотно прилегать к полюсам

О05

дугогасительной катушки

О06

сительной катушки. Толщина стенки камеры должна быть не менее 3 мм.

О07

5. Осмотреть электропневматические вентили. Проверить надежность крепления катушки на основании вентиля, крепления

О08

подводящих проводов, наличие шунтирующего устройства катушки вентиля и отсутствие утечек воздуха.

О09

При ослаблении крепления катушки вентиля - вентиль заменить. Нарушенную изоляцию восстановить изоляционной лентой

О10

2ППЛ. При изломе выводов - шунтирующее устройство заменить. Наличие шунтирующих устройств на электромагнитных

О11

вентилях и защитных капроновых крышек обязательно.

Т12

Отвертка ГОСТ 17199-88, комплект ключей ГОСТ 2389-80.

О13

6. Замерить величину сопротивления изоляции пневматических контакторов.

О14

Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 150 МОм.

Т15

Мегаомметр М1-ЖТ

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00010

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А01

ТР-1

040 Переключатель кулачковый

20200.00024 ИОТ171

А02

двухпозиционный ПКД-01

Б03

18590

5,5

20 1

М04

Техническая салфетка ГОСТ 5354-80

0,2

О05

1. Переключатель очистить от пыли и грязи. Проверить состояние крепежных деталей - ослабшие закрепить. Проверить на

отсутствие механического заедания. Проверить раствор, провал, давление силовых контактов, износ контактной напайки

О06

сутствие механического заедания. Проверить раствор, провал, давление силовых контактов, износ контактной напайки.

О07

Раствор главных контактов «А» - не менее 29 мм; Ход рычага “Б” кулачкового элемента от момента касания до полного

замыкания главных контактов - не менее 8 мм;

О08

кания главных контактов - не менее 8 мм; Контактное нажатие главных контактов - не менее 190 Н(19 кгс);

Зазор «В» между нерабочим роликом и профилем кулачковой шайбы в положениях аппарата I и II - не менее 1 мм;

О09

Зазор «В» между нерабочим роликом и профилем кулачковой шайбы в положениях аппарата I и II - не менее 1 мм;

Толщина накладки главных скользящего и стыкового контактов - не менее 0,5 мм

О10

Толщина накладки главных скользящего и стыкового контактов - не менее 0,5 мм.

Т11

Комплект ключей ГОСТ 2389-80, штангенциркуль ШЦ-1-150-0,1ГОСТ 166-90, линейка металлическая ГОСТ 427-75,

Т12

динамометр ДПУ-0,02-2 ГОСТ 13837-79

О13

2. Напайки силовых контактов зачистить стальной полированной пластиной.

О14

При значительных повреждениях напаек, оплавление зачистить бархатным напильником не нарушая формы напайки.

Т15

Стальная полированная пластина, напильник бархатный ГОСТ 1462-80.

О16

3. Кулачковый вал осмотреть, очистить от пыли. Проверить зазор между кулачковыми шайбами и нерабочими роликами

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00009

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

контакторных элементов в обоих положениях переключателя.

О02

Сколы шайб кулачкового вала не допускаются. Зазор между кулачковой шайбой и нерабочим роликом должен быть 1…3мм.

Т03

Переносная лампа, набор щупов №4 ТУ2-034-225-87.

О04

4. Блокировочные контакторы КЭ-153 осмотреть, проверить надежность крепления, при необходимости зачистить.

О05

При наличии трещин или сколов корпуса - контактор заменить. Выводы контактора должны быть надежно закреплены на

О06

корпусе, при необходимости винты крепления выводов подтянуть. Шунт контактора осмотреть, при наличии следов нагрева -

О07

контактор заменить. Раствор блокировочных контактов должен быть 4-4,5 мм, провал - 1,5-2 мм.

Т08

Переносная лампа, отвертка ГОСТ 17199-88, комплект ключей ГОСТ 2389-80, стальная полированная пластина, набор

Т09

щупов №4 ТУ2-034-225-87.

О10

5. Подводящие провода к блокировкам осмотреть.При необходимости восстановить изоляцию, закрепить винтовые соединения

О11

При изломе жил более 20% произвести перезаделку провода в наконечнике. Винтовые соединения должны иметь плоскую и

О12

пружинную шайбы.

Т13

Переносная лампа, отвертка ГОСТ 17199-88, плоскогубцы ГОСТ 5547-86.

О14

6. Зубчатую передачу привода блокировочного вала осмотреть, проверить крепление.

О15

Сколы и выкрашивание зубьев не допускаются. Боковой зазор в зубчатой передаче должен быть в пределах 0,17-0,34 мм.

Т16

Переносная лампа, набор щупов №4 ТУ2-034-225-87.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

50200.00009

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

УТ

КР

ЕН

Тшт

К/М

Наименование детали, сбор. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О01

7. Электропневматические вентили привода кулачкового переключателя осмотреть, подводящие провода закрепить. Проверить

О02

отсутствие утечек воздуха впускного и выпускного клапанов, а также в местах подвода воздуха к вентилям. Проверить

О03

целостность шунтирующих устройств, наличие полиэтиленовых крышек на вентилях.

О04

Ослабление крепления катушки вентиля к основанию не допускается, при необходимости вентиль заменить. При наличии

О05

утечек воздуха, вентиль заменить. Оборванное шунтирующее устройство заменить, соблюдая полярность, нанесенную на

О06

хлорвиниловых трубках так, чтобы резистор был со стороны «земляного» провода. При изломе жил в наконечнике более 20%

О07

провод перезаделать. Поврежденную изоляцию восстановить нанесением изоленты 2ППЛ в три слоя в полуперекрышу на

О08

расстоянии не менее 30 мм в обе стороны от поврежденного места.

Т09

Отвертка ГОСТ 17199-88, плоскогубцы ГОСТ 5547-86, комплект ключей ГОСТ 2389-80.

О10

8. Проверить четкость работы кулачкового переключателя и отсутствие утечек воздуха в приводе.

О11

Кулачковый переключатель должен четко срабатывать при давлении в цепях управления 3,75 кгс/см². Проверку осуществлять

О12

подачей воздуха от руки нажатием на среднюю часть полиэтиленовой крышки вентиля. При наличии утечек воздуха в приводе,

О13

проверить состояние манжет привода, затяжку гайки на шпильке поршня или уплотнительной прокладки в крышке цилиндра.

Т14

Комплект ключей ГОСТ 2389-80.

О15

9. Проверить крепление привода переключателя и при необходимости закрепить.

Т16

Комплект ключей ГОСТ 2389-80.

КТТП /У

ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а

Дубл.

Взам.

Подл.

Технологический процесс ТР-1 электровоза 2ЭС5К. Испытания и приёмка (типовой) - часть 21