содержание      ..     7      8      9      10     ..

КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК С НАКЛОНЯЕМОЙ ПИЛОЙ SI 300 CLASS. РУКОВОДСТВО - часть 9

SI 300 CLASS

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

RU

SKV 100

(titolo_skv 100)

16.1

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

(ev_16-1_0.0)

-

Магнитный датчик, подключенный напрямую.

-

Дисплей ЖК.

-

Установка отметок клавиатуры.

-

Преобразование мм / дюйм/ градус.

-

Инверсия программного отчета.

-

Отображение на дисплее степени разрядки батареи.

-

Сообщение об ошибке при превышении максимального расстояния между датчиком и флажком.

-

Задержка аппаратного обеспечения при защите закрепленных введенных данных.

16.2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

(ev_16-2_0.0)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Питание батареи (тип LR 14)

1,5

В п.т.

Максимальная скорость датчика

5

м/сек

Макс. расстояние бокового датчика

2

мм

Точность инструмента

+

0,1

мм

Рабочая температура

0 ÷ + 50

° C

Pag. 2/10

- Cap.

16

SI 300 CLASS

RU

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

16.3

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

(ev_16-3_0.0)

A ) Для восстановления предварительно введенного значения:

- Нажать одновременно клавиши и .

B ) Выбор абсолютного/наращиваемого режима:

- нажать

для выбора режима наращивания.

- Установка нуля дисплея происходит автоматически и появляется символ

- Снова нажать

, чтобы вернуться в абсолютный режим.

ССЫЛКИ-ИНФОРМАЦИЯ:

в режиме наращивания экран не выполняет установку нуля.

C ) При необходимости сменить отметку предварительной установки:

- Нажать одновременно клавиши и

и удерживать их 3 секунды.

- На дисплее появится надпись rES.

- Нажимать до тех пор, пока на дисплее не появится надпись rEF

и следующее за ней число - заводское значение параметра.

- При необходимости изменить значение нажатием .

- Для смещения к следующему десятичному разряду нажать .

- Нажать для подтверждения ввода.

- Для выхода нажать несколько раз.

Cap.

16

Pag.

3/10

SI 300 CLASS

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

RU

Рис. 16.3

16.4

СООБЩЕНИЯ НА ДИСПЛЕЕ

(ev_16-4_0.0)

1 )

Надпись S_Err

говорит об обрыве цепи датчика или о том, что расстояние между датчиком и

магнитной полосой слишком велико.

В этом случае необходимо приблизить датчик к магнитной полосе или заменить его.

2 )

Символ

говорит о низком уровне заряда батареи.

В этом случает необходимо заменить батарею.

ССЫЛКИ-ИНФОРМАЦИЯ:

Внутренние параметры, и в том числе текущая позиция, не стираются при извлечении

батареи.

Pag. 4/10

- Cap.

16

SI 300 CLASS

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

RU

- Нажать

для изменения значения (при необходимости).

- Для подтверждения ввода и выхода из режима редактирования параметров нажать .

На дисплее отобразится последнее значение координаты.

E ) На дисплее появится

- FAc

и, затем, число из 6 цифр, представляющее собой коэффициент перехода к углам.

Этот коэффициент находится следующим образом:

Пример:

Измерение угла вдоль дуги от 0° до 90° магнитной полосой, закрепленной на радиусе r = 300 mm.

Полная длина окружности

2 x π x r = 2 x 3,14 x 300 = 1884,96 (на 360°)

Пройденная длина дуги

1884,96 : 4 = 471,24 (на 90°)

Переводной коэффициент

900 : 471,24 = 0,01909

Вводимый параметр FAc

001909 (ввести только первые 6 цифр)

- Нажать

для изменения значения (при необходимости).

- Для смещения к следующему десятичному разряду нажать .

- Для подтверждения ввода нажать .

F ) На дисплее появится

- dP

и, затем, число, указывающее на способ отображения углов.

0,0

=

отображение в десятых долях градуса

0,00

=

отображение в сотых долях градуса.

- Нажать

для изменения значения (при необходимости).

- Для подтверждения ввода нажать .

G ) На дисплее появится

- corFAc

См. инструкции к предыдущему пункту (B).

Pag. 6/10

- Cap.

16

SI 300 CLASS

RU

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

OPT

SKV 200

(titolo_skv200)

16.6

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

(bj_let_el_16-6_0.0)

-

Магнитный датчик, подключенный напрямую.

-

Дисплей ЖК.

-

Установка отметок клавиатуры.

-

Преобразование мм / дюйм/ градус.

-

Инверсия программного отчета.

-

Отображение на дисплее степени разрядки батареи.

-

Сообщение об ошибке при превышении максимального расстояния между датчиком и флажком.

-

Задержка аппаратного обеспечения при защите закрепленных введенных данных.

16.6.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

(bj_let_el_16-6-1_0.0)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Питание батареи (тип LR 14)

1,5

В п.т.

Максимальная скорость датчика

5

м/сек

Макс. расстояние бокового датчика

2

мм

Точность инструмента

+

0,1

мм

Рабочая температура

0 ÷ + 50

° C

Cap.

16

Pag.

7/10

SI 300 CLASS

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

RU

16.6.2 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

(bj_let_el_16-6-2_0.0)

A ) Для восстановления предварительно введенного значения:

- одновременно нажать

и .

B ) Выбор абсолютного/наращиваемого режима:

- нажать

для выбора режима наращивания.

- Установка нуля дисплея происходит автоматически и появляется символ

- Снова нажать

, чтобы вернуться в абсолютный режим.

ССЫЛКИ-ИНФОРМАЦИЯ:

в режиме наращивания экран не выполняет установку нуля.

C ) При необходимости сменить отметку предварительной установки:

- одновременно нажать

и

на 3 секунды.

- На дисплее появится: rES.

- Нажать

, пока не появится надпись rEF

номер, который соответствует значению предварительной установки, устанавливается на заводе.

- Нажать

, чтобы изменить значение (при необходимости).

- Нажать

, чтобы сместить вправо на одно деление.

- Для подтверждения нажать

- Для выхода повторно нажать

D) Выбор позиции на линейке:

- нажать

для выбора позиции на линейке:

- На дисплее появится символ на выбор или .

- На дисплее появится отстроченное значение.

Pag. 8/10

- Cap.

16

SI 300 CLASS

RU

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

SKV 200

abs

incr

Fig_16-3_SI400EP_NOVA.jpg

Рис. 16.6

16.6.3 СООБЩЕНИЯ НА ДИСПЛЕЕ

(ev_16-4_0.0)

1 )

Надпись NO TAPE

говорит об обрыве цепи датчика или о том, что расстояние между датчиком и

магнитной полосой слишком велико.

В этом случае необходимо приблизить датчик к магнитной полосе или заменить его.

2 )

Символ

говорит о низком уровне заряда батареи.

В этом случает необходимо заменить батарею.

ССЫЛКИ-ИНФОРМАЦИЯ:

введенные параметры не исчезают при извлечении батареи.

16.6.4 ДЛЯ ОПЫТНЫХ УПОЛНОМОЧЕННЫХ ОПЕРАТОРОВ

SCM

(bj_let_el_16-6-4_0.0)

Редактирование параметров во внутренней памяти

Чтобы ввести значение во встроенную память устройства отображения, необходимо нажать одновременно

и

и удерживать в течение 3 секунд.

A ) На дисплее появится:

- rES

номер, который соответствует типу разрешения считывающего устройства.

- Нажать

для изменения разрешения (при необходимости):

0,1

=

разрешение в мм

0,001

=

разрешение в дюймах

FrEE

=

разрешения в угловых измерениях.

- Для подтверждения нажать

Cap.

16

Pag.

9/10

SI 300 CLASS

16

- УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ ИЛИ ДИСПЛЕИ

RU

B )

На дисплее появится:

- corFAc

и, затем, установленное заводом число

(1.00000), представляющее собой коэффициент, на

который умножается число импульсов датчика.

- Нажать

для изменения фактора (при необходимости).

- Нажать

, чтобы сместить на одно деление вправо.

- Для подтверждения нажать

C )

На дисплее появится:

- rEF

e, successivamente, un numero che corrisponde al valore di Preset impostato in fabbrica.

- Нажать

для изменения значения (при необходимости).

- Нажать

, чтобы сместить на одно деление вправо.

- Для подтверждения нажать

На дисплее появится:

- OFFS

и, затем, число (-0034,0) - заводской параметр, представляющий собой

разность показаний на

противоположных концах линейки.

- Нажать

для изменения фактора (при необходимости).

- Нажать

, чтобы сместить на одно деление вправо.

- Для подтверждения нажать

D )

На дисплее появится:

- dir UP

или

dir dn

которое соответствует направлению счета датчика.

- Нажать

для изменения значения (при необходимости).

- Для подтверждения и выхода из параметров, нажать

На дисплее появится последняя отображаемая отметка.

Pag. 10/10

- Cap.

16

SI 300 CLASS

RU

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

index

20.1

Очистка станка

2

20.2

Программная техническая поддержка

5

20.3

Периодическое смазывание

7

20.7

Проверить механизмы безопасности

9

20.18 Замена ремней

10

20.18.1.A Вал пилы

10

20.18.2 Вал гравировщика

12

20.23 Регулировка натяжения ремней

14

20.23.1.A Вал пилы

14

20.23.2 Вал гравировщика

14

20.28 Восстановление легко изнашиваемых частей

16

20.28.1 Замена щита

16

20.37 Неисправность - причина - исправление

18

20-50 Запасные части, важные для обеспечения безопасности и здоровья

операторов

23

Cap.

20

Pag.

1/23

SI 300 CLASS

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

RU

20.1

ОЧИСТКА СТАНКА

(ev_20-1_0.0)

ОПАСНОСТЬ-ОСТОРОЖНО:

все процедуры по очистке должны выполняться оператором станка или

квалифицированным техническим персоналом.

ОПАСНОСТЬ-ОСТОРОЖНО:

перед тем, как выполнять процедуры по очистке, техническому обслуживанию,

регулировке и/или замене каких-либо частей, установите в нулевое положение главный

выключатель, подвесив его и обозначив сигнальной табличкой.

ЗАПРЕЩЕНО:

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ; продуть сильной струей воздуха, чтобы удалить

стружку, разного рода загрязнения

с подвижных частей, которые мешают

функционированию станка.

Рис. 20.1

Общая очистка станка постоянно поддерживает оптимальные эксплуатационные условия и является

важным фактором безопасности.

ССЫЛКИ-ИНФОРМАЦИЯ:

частота проведения очистки определяется условиями окружающей среды, в которых

установлен станок, а также типом обрабатываемого материала.

Pag. 2/23

- Cap.

20

SI 300 CLASS

RU

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

Рис. 20.1A

Правила для осуществления корректной очистки станка

При использовании мощного пылесоса (рис. 20.1A) очистить:

-

плоскости и все выемки, куда могли попасть остатки пыли и стружки.

-

Всасывающие чехлы (T рис. 20.1B), убедиться в отсутствии засоров.

-

При вагоне в положении 1 (на входе) рис. 20.1B, затем в положении 2 (на выходе), очистить нижние

направляющие , особенно в местах, отмеченных стрелками (H рис. 20.1B), на глубине 15 см.

-

Направляющие (A рис 20.1B) кантующей рамы.

-

Перекладина (L рис. 20.1B) направляющей ширины.

-

Скользящие направляющие (S рис. 20.1B) вагона и (B рис. 20.1B) рельса.

При помощи тряпочки, смоченной безопасным подходящим средством (напр., газойль),

Очистить все указанные подвижные механизмы, особенно, которые подвержены попаданию смолы

и пыли.

ОПАСНОСТЬ-ОСТОРОЖНО:

не смазывать маслом:

- направляющие скольжения вагона (S рис. 20.1B) и рельса (B рис. 20.1B).

Cap.

20

Pag.

3/23

SI 300 CLASS

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

RU

Рис. 20.1B

Pag. 4/23

- Cap.

20

SI 300 CLASS

RU

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

20.2

ПРОГРАММНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

(ev_20-2_0.0)

Регулярная основная техническая поддержка для достижения лучших условий эксплуатации и безопасного

функционирования.

ОПИСАНИЕ

ИНСПЕКЦИЯ

ЧАСТОТА

ДЕЙСТВИЕ

- С помощью вытяжного

Общая чистота станка

Визуальный контроль

Ежедневно

вентилятора избавиться от

пыли и стружек (Пар. 20.1).

Направляющие

Визуальный контроль

Еженедельно

- При помощи

скольжения (S рис.

респиратора удалить

20.1B) вагона

пыль и стружку (Пар.

20.1).

- Очистить при помощи

материи или кисточки,

пропитанной

подходящим

безопасным веществом.

(напр., газойль).

- Не смазывать

маслом.

Направляющие рамы (A

Визуальный контроль

Ежедневно

- При помощи

рис. 20.1B) кантования

респиратора удалить

пыль и стружку (Пар.

20.1).

- Очистить при помощи

материи или кисточки,

пропитанной

подходящим

безопасным веществом.

(напр., газойль).

Направляющие

Визуальный контроль

Еженедельно

- При помощи

скольжения (B рис.

респиратора удалить

20.1B) рельса

пыль и стружку (Пар.

20.1).

- Очистить при помощи

материи или кисточки,

пропитанной

подходящим

безопасным веществом.

(напр., газойль).

- Не смазывать

маслом.

Чистота всасывающего

Визуальный контроль

Еженедельно

- Отсоединить гибкие

чехла (T рис. 20.1B)

шланги от

всасывающего кожуха,

проверить на наличие

засоров и очистить

продувкой.

Растягивание (D рис.

Визуальный контроль

Еженедельно

- При помощи

20.1B) материала

респиратора удалить

пыль и стружку (Пар.

20.1).

Cap.

20

Pag.

5/23

SI 300 CLASS

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

RU

ОПИСАНИЕ

ИНСПЕКЦИЯ

ЧАСТОТА

ДЕЙСТВИЕ

Визуальный контроль

Минимум 1 раз в год

- При необходимости

для проверки

отрегулировать (Пар.

функционирования

20.1).

скребков для пыли

Перекладина (L рис.

Визуальный контроль

Ежедневно

- При помощи

20.1B) направляющей

респиратора удалить

ширины

пыль и стружку (Пар.

20.1).

- Очистить при помощи

материи или кисточки,

пропитанной

подходящим

безопасным веществом.

(напр., газойль).

Механизмы группы

Визуальный контроль

Каждые 2 недели

При помощи пылесоса

полировщика

удалить пыль и смазать

(Пар. 20.3).

Винты (A рис. 20.3) и

Визуальный контроль

Еженедельно

- Смазать (Пар. 20.3).

зубчатый сектор (B рис.

20.3) подъема и наклона

Направляющие сектора

Визуальный контроль

Еженедельно

- Смазать (Пар. 20.3).

справа и слева (D рис.

20.3) для наклона пилы.

Оси направляющих (E

Визуальный контроль

Еженедельно

- Смазать (Пар.20.3).

рис. 20.3) для подъема

пилы

Шестерни (F рис. 20.3)

Визуальный контроль

Еженедельно

- Смазать (Пар. 20.3).

подъема группы лезвия

Ось вращения

Визуальный контроль

Еженедельно

- Смазать (Пар. 20.3).

подвесного защитного

рукава

Устройства

Визуальный контроль

Каждые 2 недели

- Выполнить пробную

безопасности и

для проверки

остановку (Пар. 20.7).

аварийности (Гл. 2)

функционирования

Pag. 6/23

- Cap.

20

SI 300 CLASS

RU

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

20.3

ПЕРИОДИЧЕСКОЕ СМАЗЫВАНИЕ

(ev_20-3_0.0)

Тщательное смазывание продлевает функционирование станка и обеспечивает

лучшие

условия

эксплуатации.

Каждую неделю смазывать точки смазкой текучего типа:

Производственная

Сокращение

компания

AGIP

GR MU EP1

ARAL

ARALUB HL1

BP

GREASE LTX1

SHELL

SUPER GREASE EP1

MOBIL

MOBILPLEX 46

KLÜBER

CENTOPLEX 1

ESSO

BEACON EP0

1)

винты (A рис. 20.3) и зубчатый сектор (B рис. 20.3)подъема и наклона.

2)

Направляющие сектора справа и слева (D рис. 20.3), для наклона пилы.

3)

Оси направляющих (E рис. 20.3) для подъема пилы.

4)

Механизмы группы гравировщика (C рис. 20.3).

5)

Шестерни (F рис. 20.3) подъема группы лезвия.

ОПАСНОСТЬ-ОСТОРОЖНО:

не смазывать маслом:

- направляющие скольжения вагона (S рис. 20.1B) и рельса (B рис. 20.1B).

ССЫЛКИ-ИНФОРМАЦИЯ:

- все подшипники защищены и смазаны, таким образом, не требуют технического

обслуживания;

- для замены, заказать такие подшипники прямо у нас в офисе запчастей;

- подшипники других марок, с соответствующими сокращениями, НЕ подходят к

использованию.

Cap.

20

Pag.

7/23

SI 300 CLASS

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

RU

Рис. 20.3

Pag. 8/23

- Cap.

20

SI 300 CLASS

RU

20

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

Рис. 20.18-1-A

Cap.

20

Pag.

11/23

содержание      ..     7      8      9      10     ..